1、111 预拌混凝土企业技术资料管理11.1 基本规定为了加强预拌混凝土企业技术资料的规范化管理，提高预拌混凝土的质量和企业的管理水平，根据国家有关规范、标准和规程，制定本规定。预拌混凝土生产企业应将技术资料的形成、填写、整理、归档及积累纳入企业管理的各个环节和有关人员的职责范围。11.2 技术资料的归档范围及质量要求11.2.1 技术资料的归档范围1、对与预拌混凝土生产有关的所有重要活动、记载混凝土生产质量全过程和现状、具有保存价值的各种载体的文件，均应收集齐全，整理后归档。2、预拌混凝土技术资料分为单位工程档案和预拌混凝土生产技术档案两大类。3.单位工程档案以单位工程立卷整理技术档案，一式三
2、份，一份由预拌混凝土生产企业存档备查，两份转使用预拌混凝土的施工单位，进入施工技术资料档案；预拌混凝土生产企业需根据工程进度及时提供，并在最后一批混凝土试件到期、强度检验结果评定后一个月内整理完毕，移交施工单位。4.单位工程必须向施工单位提供的资料包括以下：（1）预拌混凝土生产企业资质证书及预拌混凝土生产企业试验室备案证书；（2）混凝土开盘鉴定（山东省建筑工程施工技术资料管理规程鲁 JJ-008，同表 11-1-40；（3）预拌混凝土配合比通知单；（4）预拌混凝土运输单（鲁 JJ-009） ，同表 11-1-44；（5）预拌混凝土所有原材料合格证和检测报告；（6）预拌混凝土强度检测报告。其他有
3、特殊性能要求的检测报告如：抗渗、抗冻、耐酸、耐碱、耐热等;（7）预拌混凝土交货检验记录（鲁 JJ-060）,同表 11-1-46（8）预拌混凝土出厂质量合格证。25. 预拌混凝土生产技术档案的具体归档范围应符合表 11-1 的要求。表 11-1 预拌砼生产技术文件归档范围和保管期限表存档部门和存档期限序号 代码 技术文件 地点及位置 期限01 合同表格 档案室 工程竣工后 35 年1 01-01 合同评审 档案室 工程竣工后 35 年2 02-02 合同台账 档案室 工程竣工后 35 年02 材料表格 档案室 工程竣工后 35 年3 02-01 材料进厂验收记录台账 档案室 工程竣工后 35
4、年4 02-02 试验委托书 档案室 工程竣工后 35 年03 检测表格5 03-01 含水率检测记录台账 档案室 工程竣工后 35 年6 03-02 委托检验台账 档案室 工程竣工后 35 年7 03-03A 水泥物理性能检测原始记录 档案室 工程竣工后 35 年8 03-03B 水泥物理性能检测报告 档案室 工程竣工后 35 年9 03-04A 普通混凝土用砂检测原始记录 档案室 工程竣工后 35 年10 03-04B 普通混凝土用砂检测报告 档案室 工程竣工后 35 年11 03-05A 普通混凝土用碎石、卵石检测原始记录 档案室 工程竣工后 35 年12 03-05B 普通混凝土用碎石
5、、卵石检测报告 档案室 工程竣工后 35 年13 03-06A 矿渣粉检测原始记录 档案室 工程竣工后 35 年14 03-06B 矿渣粉检测报告 档案室 工程竣工后 35 年15 03-07A 粉煤灰检测原始记录 档案室 工程竣工后 35 年16 03-07B 粉煤灰检测报告 档案室 工程竣工后 35 年17 03-08A 混凝土泵送剂检测原始记录一 档案室 工程竣工后 35 年18 03-08B 混凝土泵送剂检测报告一 档案室 工程竣工后 35 年19 03-08C 混凝土泵送剂检测原始记录二 档案室 工程竣工后 35 年20 03-08D 混凝土泵送剂检测报告二 档案室 工程竣工后 35
6、 年21 03-09A 膨胀剂检测原始记录 档案室 工程竣工后 35 年22 03-09B 膨胀剂检测报告 档案室 工程竣工后 35 年23 03-10A 防水剂检测原始记录 档案室 工程竣工后 35 年24 03-10B 防水剂检测报告 档案室 工程竣工后 35 年25 03-11A 混凝土防冻剂检测原始记录 档案室 工程竣工后 35 年326 03-11B 混凝土防冻剂检测报告 档案室 工程竣工后 35 年27 03-12A 混凝土配合比设计及试配检测原始记录 档案室 工程竣工后 35 年28 03-12B 混凝土配合比设计报告 档案室 工程竣工后 35 年29 03-12C 常用配合比的
7、登记表 档案室 工程竣工后 35 年30 03-12D 混凝土配合比通知单 档案室 工程竣工后 35 年31 03-13A 混凝土抗压强度试验原始记录 档案室 工程竣工后 35 年32 03-13B 混凝土强度检测报告 档案室 工程竣工后 35 年33 03-14A 混凝土抗渗性能试验原始记录 档案室 工程竣工后 35 年34 03-14B 混凝土抗渗性能检测报告 档案室 工程竣工后 35 年35 03-15 温湿度计录表 档案室 工程竣工后 35 年36 03-16A 各原材料出厂合格证 档案室 工程竣工后 35 年37 03-16B 各原材料出厂检验报告 档案室 工程竣工后 35 年04
8、质量记录表格38 04-01 生产任务通知单 档案室 工程竣工后 35 年39 04-02 预拌混凝土配合比调整通知单 档案室 工程竣工后 35 年40 04-03 预拌混凝土生产开盘鉴定记录 档案室 工程竣工后 35 年41 04-04 预拌混凝土生产过程质量检查记录 档案室 工程竣工后 35 年42 04-05 预拌混凝土生产运行质量记录 档案室 工程竣工后 35 年43 04-06 预拌混凝土生产、运送、交货、质量检查记录 档案室 工程竣工后 35 年44 04-07 运输单 档案室 结算完45 04-08 预拌混凝土出厂检验台账 档案室 工程竣工后 35 年46 04-09 预拌混凝土
9、交货检验记录 档案室 工程竣工后 35 年47 04-10 合格证办理发放登记台帐 档案室 工程竣工后 35 年48 04-11 预拌混凝土出厂合格证 档案室 工程竣工后 35 年49 04-12 不合格评审处置单 档案室 工程竣工后 35 年50 04-13 强度统计表 档案室 工程竣工后 35 年51 04-14 混凝土生产质量水平控制表 档案室 工程竣工后 35 年52 04-15 混凝土材料实际结果逐盘记录 档案室 工程竣工后 35 年05 设备表格53 0501 仪器设备一览表 档案室 长期54 0502 仪器设备使用记录 档案室 工程竣工后 35 年55 0503 设备档案卷内目录
10、 档案室 长期56 0504 仪器设备信息表 档案室 长期457 0505 仪器设备自校记录 档案室 长期58 0506 设备安装调试记录表 档案室 长期59 0507 设备操作培训考核记录 档案室 长期60 0508 仪器设备维护计划记录 档案室 长期61 0509 仪器设备维修记录 档案室 长期0510 仪器设备停用降级报废申请书 档案室 长期62 06 单位工程技术资料 档案室 工程竣工后 5 年11.2.2 归档文件的技术要求1、技术资料的主要项目按统一规定表格表示（见附表） ，未有统一规定表格的，各企业可根据要求自行拟订。但内容必须符合相应的国家技术规范、标准和规程。2、技术资料的内
11、容必须真实、准确，与实际发生的质量活动相符合。3、技术资料应采用耐久性强的书写材料，如：碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易褪色的书写材料，如：红色墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、铅笔等。4、技术资料应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。5、技术资料中文字材料幅面尺寸规格宜为 A4 幅面（297mm210mm ） 。11.2.3 归档文件的管理预拌混凝土生产企业应加强对技术资料的管理工作，建立和健全技术资料的管理制度，制定岗位责任制。技术资料严禁伪造、涂改、随意抽撤或损毁丢失。预拌混凝土供需合同评审表01-01工程名称 施工单位混凝土标记材料来源 付款方法水泥规格等级 混凝土单价外加剂品种型号
12、浇筑方法施工地点 运距联系人 约用量概况5经营部门意见 材料部门意见生产部门意见 试验室意见质量部门意见 技术部门意见财务部门意见 评审结论 批准人:年 月 日说 明此表由经营部门根据工程概况及所签合同的具体内容如实填写并经生产部门、质量部门、财务部门、材料部门、试验室、技术部门共同评审后填写评审意见，最后由企业负责人批准签字完成。1、填写内容包括工程名称、施工单位、混凝土标记、材料来源、付款方式、水泥及外加剂规格等级、混凝土单价、浇筑方法、施工地点、运距、约计用量、工程概况等。2、填写时按表格内容如实填写。其中“工程概况”一栏须写明该工程的结构类型及使用砼的强度等级和相应技术要求，如：阳光小
13、区 1#楼，该工程为十一层框剪结构，地下一层，地上十二层，使用砼类型为：垫层为 C15，基础为 C30P6，主体结构为 C30，后浇带为 C35 并加膨胀剂等。其他部门意见填写对合同评审表各项条款是否认同或有其他意见。经营部门能否按时完成售后服务、结算、回款等任务；材料部门能否确保材料到位以保证生产正常运行；生产部门接到生产任务能否保证在有效的时6间内组织生产并保证机器正常运行将混凝土及时运到工地现场；试验室能否保证对本工程所用混凝土原材料及出厂混凝土进行检验；质量部能否确保本工程混凝土保质保量运到工地；技术部能否确保本工程所用混凝土达到需方规定要求；财务部门经成本核算同意签定此合同；最后经总
14、经理批准。- 123 -合 同 台 帐01-02序号 合同编号 工程名称 需方单位 合同方量 签订时间 公证时间 备案时间 经办人注：1、该台帐合同编号应按质量协会统一编号填写；2、该台帐及时转质量部门。- 124 -说 明此表由经营部门填写。1、填写内容包括序号、合同编号、工程名称、需方单位、合同方量、签订时间、公证时间及备案时间等。2、填写时按表格内容如实填写并由经办人签字。125材 料 进 厂 验 收 记 录 台 帐02-01注：此表由材料部门填写。 第 页名 称规格等级材料计量单位年 凭 单 材料来源月 日 字 号 自购 提供收入数量合计数量材料产地车号合格证检验报告储存仓号验收情况感
15、观记录 验收人 委托编号126说 明此表由材料部门填写。1、填写内容包括日期、凭单、材料来源、收入数量、合计数量、材料产地、车号、合格证、储存仓号、验收情况、观感情况、委托编号等。2、填写时按表格内容如实填写。表格中将时间记录清楚；“凭单”一栏其中“字” ， “号”填写材料随货同行单或质量证明书编号；材料来源将自购及来料加工单位名称填写清楚、收入数量填写每车数量、合计数量填写每批编号的合计数量；将材料产地及车号记录清楚， “合格证”填写合格证编号；“验收情况”填写材料检验情况是否合格；观感情况记录进厂材料颜色是否一致，砂石料记录含泥量、泥块含量等情况；“验收人”填材料收料人；“委托编号”填材料
16、部门委托试验的序号。试 验 委 托 书送样日期: 年 月 日 02-02委托编号 试验编号委托单位 代码建设（监理）单位 工程名称材料使用部位 送样时间见证人 送样人 联系电话生产厂家 批号及批量材料名称、规格、种类及等级： 127检验项目及内容：评定依据：样品是否返还 是 否 注：破坏性检验，样品不返还试验编号 收样人说 明此表由材料部门填写。1、填写内容包括委托编号、委托单位、试验编号、生产厂家、工程名称、批号及批量和材料名称规格种类及等级以及检验项目等。2、材料部门根据进厂材料按表格内容如实填写。检验项目及内容栏目填写所有材料的检验项目及要达到的标准和要求等内容。评定依据由试验部门根据不
17、同材料情况填写，将样品是否返还及试验编号填写清楚，由收样人记录详细。含 水 率 检 测 记 录 台 帐03-01次数年月1（%）2（%）3（%）4（%） 原因 试验人12345128678910111213141516171819202122232425262728293031注：此表由试验室人员填写说 明此表由试验室检测人员填写。记录清楚时间，砂、石含水率检测根据每天实测情况填写，检验每班不低于 2 次，含水率变化较大时应加大检验频率并写明具体原因如：下雨或下雪等，签字一栏由试验人员签字。129委 托 检 验 台 帐03-02序号 委托编号 委托单位生产厂家（产地） 规格样品数量 工程名称
18、委托日期 委托人 接样人 取报告人 日期 备注130131说 明此表由试验室填写。1、填写内容包括序号、委托编号、委托单位、生产厂家（产地） 、规格、样品数量、工程名称、委托日期等。2、每种材料在委托时按表格内容如实填写。事后经委托人、接样人签字。取报告时由取报告人签字并记录取报告日期。水泥物理性能检测原始记录03-03A样 品 名 称 委 托 编 号水泥品种及生产厂家 检 测 日 期检 测 依 据 环 境 条 件检 测 内 容加水量 A（ml） 试杆距底板距离（mm） 标准稠度 P（% ）标准稠度用水量计算式 P=A500100%加水时间 时分 凝结时间 成型室（）初凝时间 时分 初凝时间
19、时分 养护室（）凝结时间终凝时间 时分 终凝时间 时分 水温（）雷氏法 编号 1# 2#安定性合格饼法样品质量W（g）筛余质量Rt（g）筛余百分数 Fc（%） 细度计算式 Fc=RtWK100水泥细度修正系数（K）序号 成型时间龄期强度 1 2 3 平均值3 天3 天抗折强度（MPa ）28 天龄期与破型日期28 天3 天抗压强度 28 天抗压强度132序号 荷载 Fc （KN） 抗压强度（MPa） 荷载 Fc （KN） 抗压强度（MPa）123456平均值记录说明校核： 主检：说 明此表由试验室人员填写。1、填写时应参考的标准主要有：（1） 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法） GB/T176
20、71（2） 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346（3） 水泥细度检验方法GB1345（4） 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB/T80742、主要填写内容包括：（1）标准稠度用水量：试杆距底板距离 61mm 时的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为水泥的标准稠度用水量（P） ，按水泥质量的百分比计。（2）凝结时间：从水泥加水开始到试针沉至距底板 4mm1mm 时为水泥初凝时间，当试针沉入试体 0.5mm 时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥的终凝时间。凝结时间用 min 表示。（3）安定性：分为雷氏法与饼法。 （4）细度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面
21、积表示，不小于 300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80m 方孔筛筛余不大于 10%或 45m 方孔筛筛余不大于 30%。（5）抗折、抗压强度：抗折、抗压强度精确到小数点后一位数，抗折取三个值的平均值，如有一个数超过平均值10%时，应剔除后再取平均值。抗压强度以六个值的算术平均值为试验结果。如有一个超出六个值的10% 应剔除这个结果，而以剩下的平均数为检测结果，如五个测值中再有超过它们平均数10%的，此检测结果作废。133水 泥 物 理 性 能 检 测 报 告潍混试备证字 号 03-03B委 托 单 位 报 告 编 号工 程 名 称
22、 检 测 编 号样 品 名 称 工 程 部 位水 泥 品 种 代 表 数 量生 产 厂 家 送 样 日 期检 测 依 据 检 测 日 期环 境 条 件 注 册 商 标试 验 室 地 址 邮 政 编 码检 测 内 容检测项目 标 准 要 求 检 验 结 果细度标准稠度（%）初凝 不早于：45min凝结时间终凝 不迟于：10h饼法安定性（沸煮法） 合格 雷氏法单块值 平均值3 天抗折强度（ MPa）28 天单块值 平均值3 天抗折强度（ MPa）28 天综 合 结 论134检 测 说 明批准： 校核： 主检： 检测单位：（盖章）签发日期： 说 明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。1、评定依据为
23、：（1）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175） 。2、水泥应达到的质量要求如下：（1）凝结时间：初凝不得早于 45min，终凝不得迟于 10h。（2）细度：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥比表面积大于 300m2/Kg，其它水泥 80m 方孔筛筛余不得超过10.0%。（3）安定性：用沸煮法检验必须合格;雷氏法为两个试件煮后增加距离平均值不大于 5.0 mm，当两值相差超过 4.0 mm 时重做。（4）抗折及抗压强度应符合下表要求：单位：MPa抗压强度 抗折强度品种 强度等级3d 28d 3d 28d42.5 17.0 3.542.5R 22.0 42.5 4.0 6.552.5 23.0 4.05
24、2.5R 27.0 52.5 5.0 7.062.5 28.0 5.0硅酸盐水泥62.5R 32.0 62.5 5.5 8.042.5 17.0 3.542.5R 22.0 42.5 4.0 6.552.5 23.0 4.0普通硅酸盐水泥52.5R 27.0 52.5 5.0 7.032.5 10.0 2.532.5R 15.0 32.5 3.5 5.542.5 15.0 3.542.5R 19.0 42.5 4.0 6.552.5 21.0 4.0矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥52.5R 23.0 52.5 4.5 7.03、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容
25、依据委托书填写。报告编号：*SN# *表示年份， #表示编号 。135普通混凝土用砂检测原始记录03-04A样品名称 委托编号 规格型号 检测日期检测依据 环境条件天平烘箱设备名 称振筛机设备编号 设备状态检测内容次数 容量筒质量 （Kg） 容量筒与砂试样 总质量（Kg） 容量筒体积（L） 密度（Kg/m 3） 平均值（Kg/m 3）1堆积密度 2筛余量（g） 分计筛余（%） 累计筛余（%）公称 粒径 （mm ）第一次试验第二次试验 第一次 第二次 第一次 第二次累计筛余平均值（ %）10.00 5.00 2.50 1.25 0.63 0.32 0.16 底细度模数 Mx=（M XL1+MXL
26、2）/2= MXL1= MXL2=次数冲洗前烘干质量（g）冲洗后烘干质量（g）含泥量（% ）平均值（%）次数试验前干燥试样质量（g）试验后干燥试样质量（g）泥块含量（%）平均值（%）1 1含泥量（%）2泥块含量（%）2136结论记录说明校核： 主检：说 明此表由试验室人员填写。1、填写时参考的标准主要有：普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52。2、主要填写内容包括：（1）颗粒级配：各筛筛余试样重量最小精确到 1 克；分计筛余精确到 0.1%；累计筛余精确到 1%；细度模数精确到 0.01，以两次试验结果平均值为测定值，精确到0.1，如两次结果之差大于 0.20，应重新试验。（2）含泥量
27、：试样称量最小精确到 1 克，含泥量精确到 0.1%，以两个试验结果的算术平均值为测定值，两次结果之差超过 0.5%时应重新取样进行试验。（3）泥块含量：试样称量最小精确到 2 克，泥块含量精确到 0.1%，以两个试验结果的算术平均值为测定值，两次结果之差超过 0.4%时应重新取样进行试验。普 通 混 凝 土 用 砂 检 测 报 告潍混试备证字 号 03-04B委托单位 报告编号工程名称 检测编号样品名称 工程部位生产厂家 规格种类检测依据 代表数量环境条件 送样日期检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目 检测结果 检测项目 检测结果137表观密度（Kg/m 3） 有机物含量（%）堆积密度
28、（Kg/m 3） 云母含量（%）紧密密度（Kg/m 3） 轻物质含量（%）含泥量（%） 坚固性（%）泥块含量（%） 硫化物及硫酸盐含量 （%）氯盐含量（%） 吸水率（%）含水率（%） 碱活性公称粒径（mm） 10.0 5.00 2.50 1.25 0.630 0.315 0.160 检测结果区 0 100 355 6535 8571 9580 10090 细度模数区 0 100 250 5010 7041 9270 10090砂颗粒级配区区 0 100 150 250 4016 8555 10090 级配区属实际累计筛余（%）综合结论检测说明批准： 校核： 主检： 检测单位：（盖章）签发日期：
29、 说 明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。1、评定依据为：普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52。2、砂子应达到的质量要求如下：（1）砂颗粒级配区应符合下表规定砂颗粒级配区区 区 区10.0 0 0 0级配区累计筛余（%）公称粒径（ mm）1385.00 100 100 1002.50 355 250 1501.25 6535 5010 2500.630 8571 7041 40160.315 9580 9270 85550.160 10090 10090 10090注：砂的实际颗粒级配中所列的累计筛余百分率与上表相比，除 5.00mm 和 0.630mm 外，允许稍有超出分界线，
30、但其总量百分率不应大于 5%。（2）含泥量砂中的含泥量（砂中粒径小于 0.080mm 颗粒的含量）应符合下表规定。砂的含泥量混凝土强度等级 C60 C55C30 C25含泥量（按重量计 %） 2.0 3.0 5.0（3）泥块含量砂中的泥块含量（砂中粒径大于 1.25mm，以水洗、手捏后变成小于 0.630 mm 的颗粒含量）应符合下表规定。砂的泥块含量混凝土强度等级 C60 C55C30 C25泥块含量（按重量计%） 0.5 1.0 2.03、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。报告编号：*SZ# *表示年份，#表示编号 。普通混凝土用碎石、卵石检测原始记录03-05A样品名称
31、 委托编号规格型号 检测日期检测依据 环境条件烘箱天平设备名称振筛机设备编号 设备状态检测内容堆积密度次数 容量筒重量 （Kg） 容量筒体积 （L） 筒和试样重 （Kg） 堆积密度（Kg/m 3） 平均值（Kg/m 3）13912公称粒径（mm） 底 2.50 5.00 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 80.0筛余量（g）分计筛余（ %）累计筛余（ %）最大粒径（mm）次数 试验前烘干重 （g） 试验后烘干重 （g） 损失重 （g） 含泥量（%） 平均值（ %）1含泥量（ %）2次数 5.0mm 筛余量（g） 试验后烘干重 （g） 损失重 （g）
32、 泥块含量 （%） 平均值 （g）1泥块含量（ %）2次数 试样质量（g） 试样中所含针片状颗粒总质量（g） 针片状含量（ %）针片状含量（ %） 1结论记录说明校核：主检：说 明此表由试验室人员填写。1、填写时应参考的标准主要有：普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52。 2、主要填写内容包括：（1）筛分析：根据不同石子最大粒径称取所需石子重量，各筛筛余重量精确到试样总量的 0.1%，各筛上的所有分计筛余量和筛底剩余总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过 1%，分计筛余精确到 0.1%，累计筛余精确到 0.1%，平均累计140筛余粒确至 1%。（2）含泥量：试样称量最少精确到
33、10 克，对最大粒径小于 15mm 的碎石或卵石应最小精确到 5 克；含泥量精确到 0.1%，以两个试验结果的算术平均值为测定值，两次结果之差超过 0.2%时应重新取样进行试验。（3）泥块含量：试样称量最少精确到 5 克，泥块含量精确到 0.1%，以两个试验结果的算术平均值为测定值，两次结果之差超过 0.2%，时应重新取样进行试验。（4）针、片状含量：试样称量最少精确到 2 克，试验结果精确到 0.1%。普通混凝土用碎石、卵石检测报告潍混试备证字 号 03-5B委托单位 报告编号工程名称 检测编号样品名称 工程部位生产厂家 规格种类检测依据 代表数量环境条件 送样日期检测日期试验室地址邮政编码
34、检 测 内 容检测项目 检测结果 检测项目 检测结果表观密度（Kg/m 3） 有机物含量堆积密度（Kg/m 3） 坚固性（%）紧密密度（Kg/m 3） 岩石强度（ MPa）吸水率（%） 压碎指标（%）含水率（%） 硫化物及硫酸盐含量 （% ）含泥量（%） 碱活性泥块含量（%） 针片状颗粒含量（%）公称粒径（mm） 2.50 5.00 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 80.0 100141标准颗粒级配范围累积筛余（ %）实际累计筛余（ %）综合结论检测说明批准： 校核： 主检： 检测单位：（盖章）签发日期： 说 明此表由试验室人员填写，并经校核与批
35、准。1、评定依据为：普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52。2、石子应达到的质量要求如下：（1）碎石或卵石的颗粒级配范围应符合下表规定：碎石或卵石的颗粒级配范围累计筛余，按重量计（ %）筛孔尺寸（方孔筛） （mm）级 配情 况公 称粒 级（mm） 2.50 5.00 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 80.0 100510 95100 80100 015 0 516 9510 90100 3060 010 0 520 95100 90100 4070 010 0 525 95100 90100 3070 05 0 531.5 95100 9
36、0100 7090 1545 05 0 连续粒级540 95100 7590 3065 05 0 1020 95100 85100 015 0 1631.5 95100 85100 010 0 2040 95100 80100 010 0 31.563 95100 75100 4575 010 0 单粒级4080 95100 70100 3060 010 0注：有抗渗要求的混凝土用碎石或卵石宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于 40mm。对强度等级为 C60 级的混凝土用碎石或卵石，其最大粒径不应大于 31.5mm，对强度等级高于 C60 级的混凝土用碎石或卵石，其最大粒径不应大于 25mm。（
37、2）含泥量：碎石或卵石中的含泥量（粒径小于 0.080mm 的颗粒含量）应符合下表规定。碎石或卵石中的含泥量混凝土强度等级 C60 C55C30 C25含泥量（按重量计%） 0.5 1.0 2.0注：对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于 1.0%。如含泥基本上是非粘土质的石粉时，含泥量可由上表中的 1.0%、2.0%，分别提高到 1.5%、3.0% ；等于及小于 C10 级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到 2.5%。对高强混凝土用石其含泥量不应大于 0.5%。142（3）泥块含量：碎石或卵石中的泥块含量应符合下表规定。碎石或卵石中的泥块含量混凝土强度等级
38、 C60 C55C30 C25泥块含量（按重量计%） 0.2 0.5 0.7（4）针、片状颗粒含量应符合下表规定。碎石或卵石中的针、片状含量混凝土强度等级 C60 C55C30 C25针、片状颗粒含量（按重量计%） 8 15 25注：等于及小于 C10 级的混凝土用碎石或卵石，其针、片状含量可放宽到 40%。对泵送混凝土用碎石或卵石其针、片状含量不宜大于 10%。对高强混凝土用碎石或卵石，其针、片状含量不宜大于 5.0%。3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。报告编号：*SH# *表示年份，#表示编号 。矿 渣 粉 检 测 原 始 记 录03-06A样品名称 委托编号规格型号
39、 检测日期检测依据 环境条件烘箱天平胶砂搅拌机设备名称跳桌设备编号设备状态检测内容胶砂种类 矿渣粉（g） 水泥（g） 标准砂（g） 用水量（g）对比胶砂 450 1350 225砂浆配比试验胶砂 225 225 1350 2257 天抗折强度 28 天抗折强度单块值（MPa） 平均值（MPa）单块值（ MPa） 平均值（MPa ）对比样试验样7 天抗压强度 28 天抗压强度单块值（KN） 平均值（MPa） 单块值（KN） 平均值（MPa ）对比样试验样抗压强度比（% ）7 天活性指数（%）: 28 天活性指数（%）:胶砂种类 矿渣粉（g） 水泥（g） 标准砂（g） 用水量（g） 流动度（ mm
40、）流动度比X（%）对比胶砂 450 1350 225 L0 = 流动度比（% ） 试验胶砂 225 225 1350 225 L = 143X=（L/L 0）100烘干前样品质量 1（g） 烘干后样品质量 0（g） 含水量W（%）备注含水量（% ） W=（ 1-0）/ 1100灼烧前质量G（g）灼烧后质量G1（g）损失（ G-G1）（g）烧失量X15（ %） 备注烧失量（% ）灼烧温度：950-1000 X15=（G-G 1）/G100体积 V（m 3） 密度 （ g/cm3） 空隙率 样品质量 W（g）比表面积（m 2/g）备注比 表面 积（ m2/Kg） W=V（1- ）记录说明校核： 主
41、检：说 明此表由试验室人员填写。1、填写时应参考的标准主要有：用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 （GB/T18046 ） 。 2、主要填写内容包括：（1）活性指数：试验样品与对比样品的同龄期的抗压强度比为活性指数，试验方法同水泥，测定 7 天及 28 天抗压强度比，精确到 1%。 （2）流动度比：试验样品与对比样品的流动度比，精确到 1%。（3）比表面积：依据水泥比表面积测定方法GB8074-87 进行检验，精确到10cm2/g，取两次试验结果平均值，如两次结果相差 2%以上时应重新试验。（4）其它项目根据具体检验情况填写。矿 渣 微 粉 检 验 报 告潍混试备证字 号 03-06B委托单位
42、 报告编号工程名称 检测编号样品名称 工程部位144生产厂家 规格种类检测依据 代表数量环境条件 送样日期检测日期试验室地址邮政编码检 测 内 容检测项目 性能要求 检验结果 单项评定7 天活性指数（ %）28 天流动度比（ %） 含水量（ %） 烧失量（ %） 比表面积（m 2/g） 综合结论检测说明批准： 校核： 主检： 检测单位：（盖章）签发日期： 说 明此表由试验室人员填写，并经校核、批准。1、评定依据：145用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 （GB/T18046 ） 。2、矿粉应达到的质量要求如下：项目 S105 S95 S75密度，g/cm 3 不小于 28比表面积，m 2/Kg
43、 不小于 3507 天 95 75 55活性指数，%28 天 105 95 75流动度比，% 不小于 85 90 953、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。报告编号：*KF# *表示年份，#表示编号。粉 煤 灰 检 测 原 始 记 录03-07A样品名称 委托编号规格型号 检测日期检测依据 环境条件烘箱负压筛天平电阻炉设备名称跳桌设备编号 设备状态检测内容样品质量 W（g） 筛余质量 Rt（g） 细度F（%） 修正值 Ft（% ） 修正系数（K）细度（%）胶砂种类 粉煤灰 （g） 水泥（g） 标准砂 （g） 需水量 （g） 流动度（mm） 需水量比 X（%）对比胶砂 250
44、750 125需水量比（%）试验胶砂 75 175 750 L1=146X=（L 1/125）100烘干前样品质量 1（g）烘干后样品质量 0（g）含水量W（%） 备注含水量（%）W=（ 1- 0）/ 1100灼烧前质量 G（g）灼烧后质量G1（g）损失 （G-G 1）（g）烧失量 X15（ %） 备注烧失量（%）灼烧温度：950-1000X15=（G-G 1）/G 100记录说明校核： 主检：说 明此表由试验室人员填写。1、填写时应参考的标准主要有：用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （GB/T1596 ） 。 2、主要填写内容包括：（1）细度：80m 方孔筛称 25 克，45m 方孔筛称 10 克，试样称取精确到 0.01克，结果精确到 0.1 克，以两次试验结果平均值为筛析结果。如两次结果绝对值误差大于 0.5%时，应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。（2）需水量比：样品称取精确到 1 克，需水量比单位为百分数，试验胶砂流动度达到 130mm140mm 的加水量单位为毫升（ml） ，对比胶砂的加水量单位也为毫升（ml） 。（3）烧失量：称量 1 克，精确到小数量后 4 位数，烧失量单位为百分数。（4）其它项目根据具体检验情况填写。粉 煤 灰 检 验 报 告潍混试备证字 号 03-07B委托单位 报告编号
