1、,1,4.1 概述 4.1.1 传热过程在化工生产中的应用 4.1.2 传热的三种基本方式 4.1.3 冷热流体的接触方式 4.1.4 热载体及其选择 4.1.5 间壁式换热器的传热过程,2,4.1.1 传热过程在化工生产中的应用,加热或冷却 换热 保温,强化传热过程削弱传热过程,3,4.1.2 传热的三种基本方式,一、热传导热量从物体内温度较高的部分传递到温度较低的部分，或传递到与之接触的另一物体的过程称为热传导，又称导热。特点：没有物质的宏观位移,气体 分子做不规则热运动时相互碰撞的结果 固体 导电体：自由电子在晶格间的运动非导电体：通过晶格结构的振动来实现的 液体 机理复杂,4,二、对流
2、 流体内部质点发生相对位移的热量传递过程。,三、热辐射 物体因热的原因发出辐射能的过程称为热辐射。,自然对流强制对流,能量转移、能量形式的转化不需要任何物质作媒介,5,4.1.3 冷热流体的接触方式,一、直接接触式,二、蓄热式,优点： 结构较简单 耐高温缺点： 设备体积大 有一定程度的混合,6,三、间壁式,传热面为内管壁的表面积,套管换热器,7,列管换热器,传热面为壳内所有管束壁的表面积,8,4.1.4 热载体及其选择,加热剂：热水、饱和水蒸气矿物油或联苯等低熔混合物、烟道气等用电加热,冷却剂：水、空气、冷冻盐水、液氨等,冷却温度30C 水加热温度180C 饱和水蒸气,9,热负荷Q：工艺要求，
3、同种流体需要温升或温降时，吸收或放出的热量，单位 J/s或W。 传热速率Q：热流量，单位时间内通过换热器的整个传热面传递的热量，单位 J/s或W。 热流密度q：热通量，单位时间内通过单位传热面积传递的热量，单位 J/(s. m2)或W/m2。,4.1.5 间壁式换热器的传热过程,一、基本概念,10,非稳态传热,二、稳态与非稳态传热,稳态传热,式中 A总传热面积，m2。,11,三、冷热流体通过间壁的传热过程,12,式中 K总传热系数，W/(m2)或W/(m2K)；Q传热速率，W或J/s；A总传热面积，m2；tm两流体的平均温差，或K。,总传热速率方程：,稳态传热：,13,4.2 热传导 4.2.
4、1 有关热传导的基本概念 4.2.2 傅立叶定律 4.2.3 导热系数 4.2.4 通过平壁的稳定热传导 4.2.5 通过圆筒壁的稳定热传导,14,4.2.1 有关热传导的基本概念,式中 t 某点的温度，；x,y,z 某点的坐标； 时间。,温度场：某时刻，物体或空间各点的温度分布。,(1)温度场和等温面,15,不稳定温度场,稳定温度场,等温面：在同一时刻，温度场中所有温度相同的点组成的面。,不同温度的等温面不相交。,16,(2)温度梯度,温度梯度是一个点的概念。温度梯度是一个向量。方向垂直于该点所在等温面，以温度增的方向为正一维稳定热传导,17,4.2.2 傅立叶定律,式中 dQ 热传导速率，
5、W或J/s；dA 导热面积，m2；t/n 温度梯度，/m或K/m； 导热系数，W/(m)或W/(mK)。,18,负号表示传热方向与温度梯度方向相反,表征材料导热性能的物性参数越大，导热性能越好,用热通量来表示,对一维稳态热传导,19,(2) 是分子微观运动的宏观表现。,4.2.3 导热系数,(1) 在数值上等于单位温度梯度下的热通量。, = f(结构,组成,密度,温度,压力）,(3) 各种物质的导热系数,金属固体 非金属固体 液体 气体,20,在一定温度范围内：,式中 0, 0, t时的导热系数，W/(mK)；a 温度系数。对大多数金属材料a 0 ， t ,1)固体,金属：纯金属 合金非金属：
6、同样温度下，越大， 越大。,21,2)液体,金属液体较高，非金属液体低，水的最大。,t （除水和甘油）,3)气体,一般来说，纯液体的大于溶液,t ,气体不利用导热，但可用来保温或隔热。,22,4.2.4 通过平壁的稳定热传导,一、 通过单层平壁的稳定热传导,假设： (1) A大，b小； (2) 材料均匀； (3)温度仅沿x变化，且不随时间变化。,23,取dx的薄层，作热量衡算：,对于稳定温度场,傅立叶定律：,边界条件为：,24,得：,设不随t而变,式中 Q 热流量或传热速率，W或J/s；A 平壁的面积，m2；b 平壁的厚度，m； 平壁的导热系数，W/(m)或W/(mK)；t1,t2 平壁两侧的
7、温度，。,25,讨论：,2分析平壁内的温度分布,上限由,1可表示为,推动力：,热阻：,为,26,不随t变化， tx成呈线形关系。,3当随t变化时,若随t变化关系为：,则tx呈抛物线关系。,如：1t1，2t2,27,二、 通过多层平壁的稳定热传导,假设： (1) A大，b小； (2) 材料均匀； (3) 温度仅沿x变化，且不随时间变化。 (4) 各层接触良好，接触面两侧温度相同。,28,推广至n层：,29,三、各层的温差,思考：厚度相同的三层平壁传热，温度分布如图所示，哪一层热阻最大，说明各层的大小排列。,30,4.2.5 通过圆筒壁的稳定热传导,一、 通过单层圆筒壁的稳定热传导,假定： (1)
8、 稳定温度场； (2) 一维温度场。,31,取dr同心薄层圆筒，作热量衡算：,对于稳定温度场,傅立叶定律,32,边界条件,得：,设不随t而变,式中 Q 热流量或传热速率，W或J/s； 导热系数，W/(m)或W/(mK)；t1,t2 圆筒壁两侧的温度，；r1,r2 圆筒壁内外半径，m。,33,讨论：,1上式可以为写,对数平均面积,34,2,3圆筒壁内的温度分布,上限从,改为,tr成对数曲线变化(假设不随t变化),35,4平壁：各处的Q和q均相等；圆筒壁：不同半径r处Q相等，但q却不等。,二、通过多层圆筒壁的稳定热传导,36,对于n层圆筒壁：,式中 q1,q2,q3分别为半径r1,r2,r3处的热
9、通量。,37,例题4.2.1 内径为15mm，外径为19mm的钢管，其1 为20 W/m ，其外包扎一层厚度为30mm，2为0.2 W/m 的保温材料，若钢管内表面温度为580,保温层外表面温度为80,试求:(1)每米管长的热损失;(2)保温层中的温度分布。,38,例题4.2.2有一蒸汽管道，外径为25mm，管外包有两层保温材料，每层材料均厚25mm，外层保温材料与内层材料导热系数之比2/1=5，此时单位时间的热损失为Q；现工况将两层材料互换，且设管外壁与保温层外表面的温度t1、t3不变，则此时热损失为Q，求Q/Q=？,39,4.3 对流传热 4.3.1 对流传热过程分析 4.3.2 对流传热
10、速率 4.3.3 影响对流传热系数的因素 4.3.4 对流传热系数经验关联式的建立 4.3.5 无相变时对流传热系数的经验关联式 4.3.6 有相变时对流传热系数的经验关联式,40,3.3.1 对流传热过程分析,41,42,3.3.2 对流传热速率牛顿冷却定律,流体被冷却：,式中 Q 对流传热速率，W； 对流传热系数，W/(m2)；Tw 壁温，；T 流体平均温度，；A 传热面积，m2。,43,式中 t总有效膜厚度；e湍流区虚拟膜厚度； 层流底层膜厚度。,下面来推导牛顿冷却定律,建立膜模型：,流体被冷却：,T,TW,t,tW,t,44,1. 牛顿冷却定律是一种推论，假设Qt。,2. 复杂问题简单
11、化表示。,推动力：,阻力：,45,4.3.3 影响对流传热系数的因素,1.引起流动的原因 自然对流：由于流体内部密度差而引起流体的流动。 强制对流：由于外力和压差而引起的流动。,强 自,2.流体的物性，cp,46,5. 是否发生相变蒸汽冷凝、液体沸腾 相变 无相变,4. 传热面的形状，大小和位置 形状：如管、板、管束等； 大小：如管径和管长等； 位置：如管子的排列方式（管束有正四方形和三角形排列）；管或板是垂直放置还是水平放置。,3.流动形态层流、湍流 湍 层,47,4.3.4 对流传热系数经验关联式的建立,一、因次分析,式中 l特性尺寸；u特征流速。 基本因次：长度L，时间T，质量M，温度
12、变量总数：8个 由定律（8-4）=4，可知有4个无因次数群。,f(u，l，cp，gt),48,Nusselt待定准数,Reynolds，流动型态对对流传热的影响,Prandtl，流体物性对对流传热的影响,Grashof，自然对流对对流传热的影响,49,二、实验安排及结果整理 以强制湍流为例：NuCReaPrk 1采用不同Pr的流体，固定RelgNuklgPrlgCRea 双对数坐标系得一直线，斜率为k,2不同Pr的流体在不同的Re下lgNu/PrkalgRelgC 双对数坐标系中得一直线 斜率为a，截距为C,50,定性温度的取法：,三、定性温度、特性尺寸的确定,2特性尺寸取对流动与换热有主要影
13、响的某一几何尺寸。,3准数关联式的适用范围。,1确定物性参数数值的温度称为定性温度。,51,一、流体在管内的强制对流,适用范围：Re10000，0.760,4.3.5 无相变时对流传热系数的经验关联式,1圆形直管内的湍流,52,特征尺寸为管内径di流体被加热时，k0.4；被冷却时，k0.3。,注意事项：定性温度取,53,强化措施：u,u0.8 d, 1/d0.2 流体物性的影响，选大的流体 ,54,以下是对上面的公式进行修正： (1)高粘度,Re10000，0.760 定性温度取tm；特征尺寸为di,55,(2) l/d60 ,(3) 过渡流（2000Re10000) ,(4) 弯曲管内 ,5
14、6,(5) 非圆形管强制湍流,1) 当量直径法,2) 直接实验法,套管环隙 : 水-空气系统,适用范围：12000Re220000；d2/d1=1.6517其中 d1为内管外径，d2为外管内径,用de代替di计算，u不同de,要用实际的流通面积计算,57,例题4.3.1一列管式换热器，由38根252.5mm的无缝钢管组成，苯在管内流动，由20加热到80 ，苯的流量为8.32kg/s，外壳中通入水蒸气进行加热，求： （1）管壁对苯的对流传热系数； （2）管子换为192mm，管壁对苯的对流传热系数； （3）当苯的流量提高一倍，对流传热系数变化如何？,已知：苯的物性,58,特点：1）物性特别是粘度受
15、管内温度不均匀性的影响，导致速度分布受热流方向影响。2）层流的对流传热系数受自然对流影响严重使得对流传热系数提高。3）层流要求的进口段长度长，实际进口段小时，对流传热系数提高。,2. 圆形管内强制层流,59,热流方向对层流速度分布的影响,60,适用范围：,当：,定性温度：,61,二、管外强制对流的对流传热系数1. 流体在管束外垂直流过,62,在换热器内单排管：,63,整个管束：,定性温度：,适用范围：,特性尺寸：管的外径do,64,2流体在换热器壳程的流动,挡板形式：圆形、圆缺形,65,壳程流体的对流传热系数（圆缺形）：,定性温度：,正方形排列：,正三角形排列：,特征尺寸：当量直径de,66,
16、流速u按流通截面最大处的截面计算：,式中 h两块折流挡板间距离，m；D换热器壳径，m；do管子的外径，m；t相邻两管中心距，m。,67,注意：换热器无折流挡板时，流体平行流过管束，对流给热系数按管内强制对流计算，但管子的内径换为当量直径 。,提高壳程对流传热系数的措施：,3）加强湍动，,2）,1）,68,三、大空间的自然对流传热,注意： c,n与传热面的形状（管或板）、放置位置（垂直、水平）有关。 定性温度：膜温 特征尺寸：垂直的管或板为高度水平管为管外径,69,一、蒸汽冷凝,1. 冷凝方式：滴状冷凝和膜状冷凝,4.3.6 有相变时的对流传热系数,滴膜,70,2. 冷凝过程的热阻：液膜的厚度,
17、3. 蒸汽冷凝的,1）水平管束外,式中 n水平管束在垂直列上的管子数；r汽化潜热（ts下），kJ/kg。,特性尺寸l：管外径do,定性温度：膜温,71,湍流,2）竖壁或竖管上的冷凝,层流,适用条件：Re1800,适用条件：Re1800,特性尺寸l：管或板高H,定性温度：膜温,72,4冷凝传热的影响因素和强化措施 1) 流体物性冷凝液 , ；冷凝液,；潜热r , 2) 温差液膜层流流动时，t=tstW，, 3) 不凝气体 不凝气体存在，导致 ，定期排放。 4）蒸汽流速与流向 （u10m/s ）同向时， ；反向时， ； u ,73,5) 蒸汽过热包括冷却和冷凝两个过程。 6) 冷凝面的形状和位置目
18、的：减少冷凝液膜的厚度 垂直板或管：开纵向沟槽；水平管束：可采用错列,74,沸腾种类 1）大容积沸腾 2）管内沸腾 1. 汽泡产生的条件 问题：为什么汽泡只在加热面个别地方产生？ 过热度：t=tWts 汽化核心：一般为粗糙加热面的细小凹缝处 汽化核心生成汽泡长大脱离壁面新汽泡形成搅动液层,二、 液体沸腾,75,2. 沸腾曲线1）自然对流阶段t t5C 3）不稳定膜状沸腾25C t5C,工业上：核状沸腾,4）稳定膜状沸腾 250C t25C,优点：大，tW小,76,3、沸腾传热的影响因素及强化措施 1）液体的性质,强化措施：加表面活性剂（乙醇、丙酮等）,2）温差在核状沸腾阶段温差提高， 3）操作
19、压强,77,4）加热面新的、洁净的、粗糙的加热面，大强化措施：将表面腐蚀，烧结金属粒,78,4.4 传热过程的计算 4.4.1 总传热系数和总传热速率 4.4.2 热量衡算和传热速率方程间的关系 4.4.3 传热平均温度差 4.4.4 壁温的计算 4.4.5 传热效率传热单元数法 4.4.6 传热计算示例,79,4.4.1 总传热系数和总传热速率方程,80,热流体 固体壁面一侧固体壁面一侧 另一侧固体壁面另一侧 冷流体,81,（3）管内对流,（1）管外对流,（2）管壁热传导,对于稳定传热,82,式中 K总传热系数，W/(m2K)。,83,讨论： 1当传热面为平面时，dA=dA1=dA2=dAm
20、,2以外表面为基准(dA=dA1):,84,式中 K1以换热管的外表面为基准的总传热系数；dm换热管的对数平均直径。,以壁表面为基准：,以内表面为基准：,近似用平壁计算,85,31/K值的物理意义,86,二、总传热速率方程,式中 K平均总传热系数；tm平均温度差。,总传热速率方程,（1）求K平均值。 （2）热量衡算式与传热速率方程间的关系。 （3）tm的求解。,87,三、污垢热阻,式中 R1、R2传热面两侧的污垢热阻，m2K/W。,88,4.4.2 热量衡算和传热速率方程间的关系,无热损失：,89,无相变时,热量衡算：,式中 Q 热冷流体放出或吸收的热量，J/s；G1,G2热冷流体的质量流量，
21、kg/s；cp1,cp2 热冷流体的比热容， J/(s. ) ；h1,h2 冷流体的进出口焓，J/kg；H1,H2 热流体的进出口焓， J/kg 。,90,相变时,热量衡算：,式中 r 热流体的汽化潜热，kJ/kg；TS 热流体的饱和温度，。,传热计算的出发点和核心：,91,一、恒温传热,二、变温传热,tm与流体流向有关,4.4.3. 传热平均温度差,逆流,并流,错流,折流,92,1、逆流和并流时的tm,逆流,并流,93,以逆流为例推导,假设：1）定态传热、定态流动，G1、 G2一定,2）cp1、cp2为常数，为进出口平均温度下的,3）K沿管长不变化。,4）热损失忽略不计。,94,95,1）也
22、适用于并流,96,2）较大温差记为t1，较小温差记为t2； 3）当t1/t22，则可用算术平均值代替,4）当t1t2,97,：逆流时的平均温度差,2、错流、折流时的,98,4.4.4 壁温的计算,稳态传热,1大，即b/Am小，热阻小，tW=TW,99,TW接近于T，即大热阻小侧流体的温度。,3两侧有污垢,2当tW=TW，得,100,一、传热效率,最大可能传热速率：换热器中可能发生最大温差变化的传热速率。,理论上最大的温差：,4.4.5 传热效率传热单元数法,101,热容流量：mscp,由热量衡算得最小值流体可获得较大的温度变化,102,二、传热单元数,103,传热单元数：,传热单元数的意义：热
23、流体温度的变化相当于平均温度差的倍数。,同理：,104,三、传热效率与传热单元数的关系,根据热量衡算和传热速率方程导出：,逆流：,并流：,105,逆流：,并流：,106,4.4.6 传热计算示例,例题：用120C的饱和水蒸汽将流量为36m3/h的某稀溶液在双管程列管换热器中从温度为80C上升到95C，每程有直径为252.5mm管子30根，且以管外表面积为基准K=2800 W/m2.C，蒸汽侧污垢热阻和管壁热阻可忽略不计。求： （1）换热器所需的管长； （2）操作一年后，由于污垢积累，溶液侧的污垢系数增加了0.00009m2.C/W，若维持溶液原流量及进口温度，其出口温度为多少？若又保证溶液原出
24、口温度，可采取什么措施？（定性说明）溶液的=1000kg/m3；cp=4.2kJ/kg. C。,107,4.5 热辐射 4.5.1 基本概念 4.5.2 物体的辐射能力 4.5.3 两固体间的相互辐射 4.5.4 高温设备及管道的热损失,108,4.5.1 基本概念,1. 辐射：物体通过电磁波来传递能量的过程。,2. 热辐射：物体由于热的原因以电磁波的形式向外发射能量的过程。,特点：能量传递的同时还伴随着能量形式的转换；不需要任何介质。,109,能量守恒定律：,式中 吸收率；反射率；穿透率。,3. 热辐射对物体的作用 总能量Q；被物体吸收QA ；被反射QR ；穿过物体QD,110,黑体：,白体
25、（镜体）：,透热体：,A,R,D = f(物体性质、温度、表面、辐射波长）,灰体：指能以相同的吸收率吸收所有波长的辐射能的物体。,固体、液体： D=0 R+A=1 气体： R=0 A+D=1,111,4.5.2 物体的辐射能力,物体在一定温度下，单位表面积，单位时间内所发射的全部辐射能（波长从0到），W/m2。,物体的单色辐射能力：物体在一定温度下，发射某种波长的能力；以E表示，单位W/m3。,辐射能与单色辐射能的关系：,普朗克定律,112,式中 0黑体辐射常数，=5.67 10-8W/(m2 .K4)；C0黑体辐射系数，=5.67W/(m2 .K4),斯蒂芬-波尔茨曼定律,一、黑体,四次方定
26、律表明，热辐射对温度特别敏感。,113,二、 实际物体,物体的黑度：,1,物体的黑度：物体的种类、表面温度、表面状况、波长。是物体辐射能力接近黑体辐射能力的程度。,式中 C灰体的辐射系数，C=5.669W/(m2.K4),三、灰体,114,四、克希霍夫定律,T1 T2,A1 A2=1,对灰体:,热交换达到平衡时 T1=T2,Q=0,任意物体:,克希霍夫定律,115,结论： （1）任何物体的发射能力与吸收率的比值均相同，且等于同温度下绝对黑体的发射能力。物体的发射能力越强，其吸收率越大。 （2）A=即同温度下，物体的吸收率与黑度在数值上相等。 （），即在任何温度下，各种物体中以绝对黑体的发射能力
27、为最大。,116,一、两无限大平行灰体壁面间的相互辐射,4.5.3 两固体间的相互辐射,117,设 T1 T2,E1、E21、2面在温度T1 、T2下的发射能力； E1、E21、2面发射的总能量。,两平面间单位面积的辐射热量：,118,总发射系数,119,式中 A平面的传热面积；1-2角系数(物体1发射辐射能被2拦截分率)。,两平面的面积有限时：,120,二、一物体被另一物体包围时的辐射,121,讨论：1）很大的物体2包住物体1：,2）物体2恰好包住物体1：,3）情况1和2间的情况：,A=A1,A=A1,A=A1,122,三、影响辐射传热的因素,1. 温度的影响 T4 ， 低温时可忽略，高温时
28、可能成为主要方式 2. 几何位置的影响 3. 表面黑度的影响 ，可通过改变黑度的大小强化或减小辐射传热。 4. 辐射表面间介质的影响减小辐射散热，在两换热面加遮热板（黑度较小的热屏）。,123,4.5.4 高温设备及管道的热损失,对流散热：,辐射散热：,令=1,总热损失：,式中 T对流-辐射联合传热系数，W/(m2.K)。,124,空气自然对流，当tW150C时 平壁保温层外,(2) 空气沿粗糙壁面强制对流 空气速度u=5m/s时,管道及圆筒壁保温层外,空气速度u5m/s时,125,4.6 换热器 4.6.1 换热器的分类 4.6.2 间壁式换热器的类型 4.6.3 列管换热器的选用 4.6.
29、4 传热的强化措施 4.6.5 新型的换热设备,126,4.6.1 换热器的分类,按用途分类：加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器,按冷热流体热量交换方式分类：,混合式、蓄热式和间壁式,主要内容：,1. 根据工艺要求，选择适当的换热器类型；,2. 通过计算选择合适的换热器规格。,127,4.6.2 间壁式换热器的类型,一、夹套换热器,128,二、蛇管换热器,1. 沉浸式,强化措施：可减少管外空间；容器内加搅拌器。,129,2. 喷淋式,130,优点：结构简单；便于耐腐蚀；管内能耐高压；管外 比沉浸式大。,缺点：冷却水喷淋不均匀影响传热效果；只能安装在室外，占地面积大。,131,三、套管换热器
30、,132,四、列管换热器,133,134,圆缺形,圆盘形,多管程：增大管内流体u，提高管内的,加挡板：增大壳程流体的湍动，提高壳程的,135,流体流过折流挡板,136,1. 固定管板式,特点：结构简单；但壳程检修和清洗困难。,137,2. 浮头式,特点：可完全消除热应力,便于清洗和检修, 结构复杂,138,3. U型管式,特点：结构较浮头简单；但管程不易清洗。,139,4.6.3 列管换热器的选用,1. 根据工艺任务，计算热负荷,2. 计算tm,3. 依据经验选取K，估算A,4. 确定冷热流体流经管程或壳程，选定u,先按单壳程多管程的计算，如果0.8，应增加壳程数；,由u和V估算单管程的管子根
31、数，由管子根数和估算的A，估算管子长度，再由系列标准选适当型号的换热器。,140,5. 核算K,分别计算管程和壳程的，确定垢阻，求出K，并与估算的K进行比较。如果相差较多，应重新估算。,6. 计算A,根据计算的K和tm，计算A，并与选定的换热器A相比，应有10%25%的裕量。,141,选用换热器中的有关问题：,(1) 流体流经管程或壳程的选择,管程：不清洁或易结垢、腐蚀性、压力高的流体。,壳程：饱和蒸汽、需要冷却、粘度大或流量小的流体。,原则：传热效果好，结构简单，清洗方便,(2) 流体u,uK，在同Q、tm下A，节省设备费；,uHf ，操作费用增加；,u选择是经济上权衡的问题，但要避免层流流
32、动 。,142,(3) 换热器中管子的规格和排列方式,管子的规格：192mm和252.5mm,管长：1.5m、2.0m、3.0m、6.0m,排列方式：,正三角形,正方形直列,正方形错列,143,流体垂直流过管束外流动,144,4.6.4 传热过程的强化途径,一、增大tm,提高加热剂T1的温度或降低冷却剂t1的温度,两侧变温情况下，尽量采用逆流流动,为了增强传热效率，可采取tm、A/V、K。,二、增大A/V,直接接触传热，可增大A 和湍动程度，使Q,145,采用高效新型换热器 改进传热面结构入手来增大A 和湍动程度，使Q,(a)光直翅片 (b)锯齿翅片 (c)多孔翅片,146,三、增大K,尽可能
33、利用有相变的热载体（大） 用大的热载体，如液体金属Na等 减小金属壁、污垢及两侧流体热阻中较大者的热阻 提高较小一侧有效,提高的方法(无相变)：增大流速管内加扰流元件改变传热面形状和增加粗糙度,147,4.6.5 新型的换热器,一、平板式换热器,148,149,优点： 传热效率高，K大 结构紧凑，操作灵活，安装检修方便,缺点： 耐温、耐压差 易渗漏，处理量小,150,二、螺旋板式换热器,151,优点： 传热效率高 不易堵塞 结构紧凑，成本较低,缺点： 压力、温度不能太高 难以维修,152,三、翅片管换热器,特点：增加A，增强管外流体的湍流来提高。,重要的应用场合：空气冷却器,管外加翅片，大大改善了空气侧的传热效果,翅 片 管 换 热 器,
