1、第 1 页，共 66 页有害物质控制程序2009 年 05 月 22 日统一编制发行第 2 页，共 66 页制定 部门 品质部程序文件制定 日期 2011-12-30 文件 编号华锐文具礼品制品厂有害物质控 制管理程序 页 次 第 1 页版本 制定/修订内容 制/修订者 日 期 审 核 核 准00 新制订 张祖文 2008-04-21 唐中宣 唐中生01 增加 PROP 65 标准 张祖文 2009-5-22 唐中宣增加 SVHC 声明书 张祖文 2009-5-22 唐中宣02 增加 GB24613-2009标准SVHC 声明书版本升级增加 PAHS 标准增加 BPA 标准增加 2009/42
2、5/EC标准增加 2009/251/EC标准03 更新了内部抽样计 划 张祖文 2011-12-30文 件 目 录第 3 页，共 66 页序号 章号 内容 页次1 / 封面 12 / 有害物质控制管理程序更改记录页 23 / 文件目录 34 第一节 有害物质简介 4 - 75 第二节 华锐有害物质管理控制方案 8 - 126 第三节 内部有害物质控制要求 13-197 第四节 供应商/加工商有害物质控制方案 20-228 第五节 物料测试拆分表 23-269 第六节 Phthalates 的控制方案 27-2810 第七节 电池有害物质控制要求 29-3111 第八节 其它有害物质控制要求 3
3、2-3512 第九节 有害物质清单 36-4113 / 油漆仓 IQC 巡查表 4214 / 不合格纠正预防措施单 4315 / 油漆/色粉使用记录表 4416 SVHC 符合性声明书 45-6417 供应商有害物质符合性声明书18 供应商有害物质调查表第 一 节玩具类有害物质介绍第 4 页，共 66 页一、前 言近年来市场对保护、保护及改善地球境的声音和关注度不断升级。全球气温变暖，灾害不断已成为人类生存的极大威胁。很多有害的物质已被禁用，被限制或将被取代。较多发达国家、欧盟、国内等都早已提出“绿色产品”计划,指令或立法，为适应国际/国内法律法规以及达到客户要求，本工厂制定并实施有害物质控制
4、管理手册二、参考文件序号 国际标准及法规 标准涉及国家 生效时间 适用范围 标准主要内容1 EN71-3 欧洲 2003 年 10 月 1 日 可接触部件 八大重金属含量2 ASTM F963 美国 已生效 表面涂层 八大重金属含量31978 Canadian Hazardous Products(Toys) Regulations C.R.C. c931加拿大 已生效 表面涂层 八大重金属含量4 CPSIA 美国 2008 年 8 月 14 日 表面涂层、可触及性部件 铅含量, 7 种邻苯二甲酸盐5 2002/95/EC 即：RoHS 欧洲 2006 年 7 月 1 日 电子电器产品所有原料
5、 重金属及阻燃剂6 SJ/T11363-2006China RoHS 中国 2007 年 3 月 1 日 电子电器产品所有原料 重金属及阻燃剂791/338/EEC, Cadmium Decree 1999 no.149 Neitherlands欧洲 1992 年 12 月 31 日塑胶、涂料聚氯乙烯聚合物稳定剂镉含量8 94/62/EEC 欧洲 1996 年 6 月 30 日 包装材料 重金属含量9 CONEG 美国 已生效 包装材料 重金属含量10 2005/84/EC 欧洲 2007 年 1 月 16 日 塑胶、油漆等非金属 7 种邻苯二甲酸盐11 禁止 DEHP、DINP 日本 已生效
6、 6 岁以下玩具产品 邻苯二甲酸盐12 Washington 2647 美国-华盛顿州 2009 年 7 月 1 日 可触及性部件 重金属铅、镉及7 种邻苯二甲酸盐13 ASTM D3421 美国 已生效 / /14 2006/66/EC 欧洲 2008 年 9 月 26 日 电池、电池组、纽扣电池 电池重金属15 PROP 65 美国-加州 已生效 / 重金属 Pb7 种邻苯二甲酸盐16 76/769/EEC2002/61/EC AZO DYE 欧洲 2003 年 9 月 11 日 布类、染料 特定偶氮化合物17多氯联苯 PCB多氯化萘 PCN氯化脂肪族烃和氯化石蜡CPS欧盟已生效塑胶 有机
7、氯化合物第 5 页，共 66 页18 ODS 美国 已生效 防火材料及塑胶 危害臭氧层物质 ODS19 OHS 美国 已生效 化学用品 温室效应气体 OHS20 1999/51/EC 欧洲 已生效 化学用品三丁基锡 TBT三苯基锡 TPHT有机锡)21 91/695/EEC1999/771/EC 欧洲 已生效 防火材料及塑胶 石棉22 甲醛/HCHO 欧洲 已生效 化学用品 HCHO23 甲苯/Toluene 智利 已生效 化学用品 甲苯(Toluene）24 CFCS 美国 已生效 化学用品 CFCS25 94/27/EC 欧洲 已生效 金属、塑胶、电镀 镍释放26 GB24613-2009
8、 中国 已生效 涂料 玩具涂层27 REACH 欧盟 已生效 所有物料 化学品注册、评估、授权与限制的规定28 PAHs 欧盟 已生效 小孩可接触部件 Bap1ppm,16 种 PAHs 总和10ppm29 BPA 欧盟 已生效 食品接触材料和普通材料食品接触材料中不得含有 BPA三、各标准要求对照3.1 ASTM F963a、 EM71、ST2002、 C.H.P.A、GB6675 电子信息产品污染控制法案要求标准 As砷 Ba钡 Cd镉 Cr铬 Hg汞 Pb(S)铅 Sb锑 Se硒 Pb（T） PBBS PBDEEN71 25 1000 75 60 60 90 60 500 / / /ST
9、 25 1000 75 60 60 90 60 500 / / /ASTM 25 1000 75 60 60 90 60 500 600 / /CAN 1000 1000 1000 / Nil 1000 1000 1000 600 / /RoHS / / 100 1000 1000 1000 / / / 1000 1000GB6675 25 1000 75 60 60 90 60 500 / / /电子信息产品污染控制法案/ / 100 1000 1000 1000 / / / 1000 10003.2 2005/84/EC 标准要求（欧洲）3.2.1 所有玩具和儿童护理产品内部及外部件的增塑
10、胶料中，Phthalates(邻苯二甲酸盐类)-DEHP、DBP、BBP、DINP、DIDP、DNHP 或 DNOP 的浓度单项不可超过 0.1%（1000ppm） ；3.3 美国旧金山 Phthalates 法令要求第 6 页，共 66 页3.3.1 供 3 岁以下儿童使用的产品，不得含有双酚 A；3.3.2 在供 3 岁以下儿童使用的所有玩具和儿童护理产品内、外部件的增塑胶料中，Phthalates(邻苯二甲酸盐类)要求同 3.2.1;3.3.3 在供 3 岁以下儿童使用的可以放入口中的玩具或儿童护理产品的增塑胶料确中，Phthalates(邻苯二甲酸盐类)-DINP、DIDP 或 DNO
11、P 的浓度单项不可超过0.1%（1000ppm） ；3.4 ASTM F963 中 Phthalates 标准要求3.4.1 奶嘴、摇铃和咬圈不得有目的地含有 DEHP，在测试结果中可接受的含量最高可达到固体物质总量的 0.1%； 3.5 2006/66/EEC 电池有害物质含量要求（欧洲）3.5.1 所有电池或蓄电池(不包含纽扣电池)：不论其是否包含在器具内中，禁止在欧盟市场出售汞(Hg)含量超过其自身重量 0.0005%的电池要求在 2009 年 8 月 14 日开始实施 Pb300ppm(0.03%);要求在 2011 年 8 月 14 日开始实施 Pb100ppm(0.01%);3.9
12、 GB24613-2009 要求在 2010 年 10 月 1 日开始实施 Total Pb600ppmSoluble As25ppmSoluble Ba1000ppmSoluble Cd75ppmSoluble Cr60ppmSoluble Hg60ppmSoluble Pb90ppmSoluble Sb60ppmSoluble Se500ppmDEHP+DBP+BBP1000ppmDINP+DIDP+DNOP1000ppm挥发性有机化合物(VOC)含量 c/ (g/l)720 g/l苯 c/% 0.3%甲苯、乙苯和二甲苯总和 c/% 30%3.10 REACH 法规 2009 年 1 月
13、1 日起开始执行欧盟颁布最新 SVHC 种类 0.01%3.11 PAHs食品接触材料限制要求3.11.1 小孩可接触部件 Bap1ppm,16 种 PAHs 总和10ppm第 7 页，共 66 页3.12 BPA 主要分为食品接触材料和普通材料的限制3.12.1 主要是美国在要求，与食品接触材料中不得含有 BPA3.12.2 普通材料一般也按照挪威 POHS 法规在要求，目前的要求是 25ppm。3.13 2009/425/EC 有机锡含量要求在 2010 年 7 月 1 日起开始实施三丁基锡: 0.1 %二丁基锡: 0.1 %三苯基锡: 0.1 %3.14 2009/251/EC 要求在
14、2009 年 5 月 1 日起限制产品中富马酸二甲酯含量要求: 0.1 %四、执行时间4.1 ASTM F963a 美国玩具安全要求于 1976 年正式颁布执行，目前已升级为 2011 版本。 4.2 EN71 欧洲玩具安全条例于 1997 年颁布执行，现已升级为 05 版本。4.3 C.H.P.A 加拿大玩具安全标准要求 具体实施日期不详，与美国、欧盟标准同时受控。4.4 2005/84/EC Phthalates 含量总标准要求（欧洲）执行日期为 2007 年 1 月 16 日。4.5 2006/66/EEC 电池有害物质含量要求（欧洲）于 2008 年 9 月 26 日起执行。 （客户
15、VTECH 要求从 2008 年 03 月 01 日起实行） 。4.6 RoHS 指令要求于 2006 年 7 月 1 日后，在欧洲市场上出售的电器和电子设备含有指定的有害物质的含量不应超过其具体要求;（包括玩具） 。4.7 94/62/EC 包装材料有害物质含量要求：具体时间不祥，比 RoHS 指令早。4.8 2002/61/EC AZO 布料有害物质含量要求：具体时间不祥，比 RoHS 指令早。4.9 CPSIA-2008 儿童产品的 Pb 含量要求: 从 2009 年 2 月 10 开始执行;4.10 电子信息产品污染控制法案: 从 2007 年 3 月 1 日开始执行;4.11 GB2
16、4613-2009 玩具涂层有害物质含量要求：从 2010 年 10 月 1 日开始执行;4.12 REACH 法规有害物质含量要求:2009 年 1 月 1 日起开始执行;4.13 2009/425/EC 有机锡含量要求:从 2010 年 7 月 1 日起开始执行;4.14 2009/251/EC 限制富马酸二甲酯含量要求:从 2009 年 5 月 1 日起开始执行;4.15 BaP 食品接触材料和普通材料的限制要求:从 2008 年 1 月 1 日开始执行;4.16 PAHS 多环芳香烃的法规要求: 2008 年 4 月 1 开始执行;Page 4 of 34第 8 页，共 66 页第 二
17、 节华锐有害物质管理控制方案一、目 的：为了保证华锐实业有限公司在进行与产品有关的生产及服务过程中所使用的所有物料都符合国际及国内的环保标准要求,并使之在生产过程中得以有效控,特制定此控制方案。二、 范 围：涉及到华锐实业有限公司的所有区域、部门、生产及与生产有关的各运作环节，全员参与。有害物质范围包括本文件内有害物质简介中所规定的所有标准项目。三、 职 责：3.1 质量部: 负责内/外部测试的跟进、配合客方对我厂的监控工作、主导对供应商的审核、负责来料的检测、生产过程中的控制；.3.2 生产部：3.2.1 负责按有害物质管理的工作程序进行安排物料及生产. 负责物料的领料记录、发料记录、使用记
18、录以及生产工具/夹具的清洁，确保在制程中不会使产品受到污染；3.2.2 划分车间区域及明示标示等相关工作.3.2.3 重点在生产过程中控制并落实华锐实业有限公司有害物质控制程序；.3.2.4 全员持续参与培训及教导宣传等;3.3 工程部: 3.3.1 负责订制符合有害物质管理的产品 BOM/ECN 资料.3.3.2 及时了解供应商情况，以便安排新产品的物料打办及放产、协助各生产部门解决新供应商的物料的技术难题、参与供应商的审核.3.4 物控部:第 9 页，共 66 页3.4.1 采 购: a.负责根据华锐实业有限公司对有害物质的管理控制程序对供应商进行相关标准执行控制的监督及其跟进工作.b.在
19、管理订单时重点跟进供应商对华锐实业有限公司的有害物质控制程序的控制执行情况；c.监督供应商的有害物质管理系统工作.3.4.2 PMC: a.负责符合有害物质管理要求的加工商的开发工作.b.负责及时清理有害物质管理订单及尾数物料.3.4.3 货 仓:a.负责对货仓的管理； b.负责物料的收、领、发、存、补等严格的物料监管工作.c.负责各种物料的标识,收发等严格的物料监管工作.三、内 容：3.1 培 训3.1.1 公司拟定并执行有害物质管理的培训计划及宣传,全员参与对全厂所有人员进行有害物质控制程序的培训.3.1.2 公司依有害物质控制程序全面推行有害物质管理工作.3.1.3 公司对于采购、工程及
20、货仓、生管人员着重进行培训并考核，合格后方可上岗.3.1.4 公司行政部协同质量部作有害物质管理法令的相关海报、传单、警告标贴的宣传工作.3.2 来料供应商/加工商监控.3.2.1 公司依华锐实业有限公司供应商选取择与评定程序选取合格供应商/加工商.3.2.2 华锐实业有限公司建立品质体系及“有害物质管理”系统并对其定期审查.包括:3.2.2.1 公司建立由工程、质量、物控、生产等相关部门组成的有害物质管理推行及审查小组,负责有害物质管理的研讨、推行及尽职审查.3.2.2.2 对所有符合有害物质管理要求（以下简称：环保）的供应商/加工商作持续的培训、指导、检查，使其公司系统符合华锐有害物质控制
21、标准要求，产品满足华锐品质要求；3.2.2.3 华锐审查小组应对供应商/加工商作不定期的尽职审查.3.2.3 公司与所有供应及加工商签订：第 10 页，共 66 页 有害物质管理调查表;有害物质符合性声明书.以此作为合约厂商.3.2.4 公司要求所有供应商及加工商提供：所供物料的有效的有害物质合格的第三方检测报告.各物料的危险化学品安全技术说明书(MSDS),并清楚检查 MSDS 内有无 CAS 编号及是否含有毒性.3.2.5 华锐品质部会定期抽查重点的物料,如:油墨、焊锡、电镀件送实验室进行重金属及有害物质管理的测试.抽查周期见以下表格华锐产品有害物质监控抽办查询表华锐产品有害物质监控抽办周
22、期查询表一、重金属之监控 二、2005/84/EC 【7】REACH 于 2010 年 3 月 22 日起开始执行;【8】2009/425/EC 有机锡含量要求:从 2010 年 4 月 1 日起开始执行;【9】2009/251/EC 限制富马酸二甲酯含量要求:从 2010 年 7 月 1 日起开始执行;【10】BaP 食品接触材料和普通材料的限制要求:从 2010 年 3 月 1 日开始执行;【11】PAHS 多环芳香烃的法规要求: 2010 年 4 月 1 开始执行;第 13 页，共 66 页第 三 节内部有害物质控制要求一、目 的为更好的适应国际国内的各项有毒有害物质的标准要求,并对本公
23、司内的有害物质的控制进行有效控制，特制定内部要求二、适用范围供应商管理、工程打板物料的控制、来料的检测与控制、生产过程的控制、成品的最终保证。三、内部标准3.1 结合 ASTM F963a、EM71、2002/95/EEC、C.H.P.A、GB6675、CPSIA CHINA ROHS 及客人要求规定以下内部要求：标准 As砷 Ba钡 Cd镉 Cr铬 Hg汞 Pb(S)铅 Sb锑 Se硒 Pb（T） PBBS PBDEST 10 500 30 40 Nil 30 25 200 50 300 300（上表中内部要求从 2008 年 5 月 1 日起执行）3.2 结合 CPSIA 和 2005/8
24、4/EC 欧洲标准和客人要求，规定内部以下要求：所有玩具和儿童护理产品内、外部件的增塑胶料中，Phthalates(邻苯二甲酸盐类)-DEHP、DBP、BBP、DINP、DIDP、DNOP 的浓度总和不可超过 0.03%（300ppm）及 DNHP300ppm；3.3 美国旧金山 Phthalates 法令要求3.3.1 供 3 岁以下儿童使用的产品，不得含有双酚 A；3.3.2 在供 3 岁以下儿童使用的所有玩具和儿童护理产品内、外部件的增塑胶料中，Phthalates(邻苯二甲酸盐类)要求同 3.23.4 按 2006/66/EEC 欧洲电池有害物质含量要求规定以下内部要求：3.4.1 所
25、有电池或蓄电池(不包含纽扣电池)：不论其是否包含在器具内中，禁止在欧盟市场出售汞（Hg）含量超过其重量 0.0003%的电池3.2 公司负责提供相关的调查问卷,统计后保存并作为日后之追溯;3.3 公司负责对合格供货商/加工商进行监督评审;3.4 所有合格供货商/加工商必须有能力提供相关产品的有害物质检测证书、声明书及产品的无限延续.四、 内 容：4.1 培训及研讨4.1.1 公司组建的有害物质推行小组负责按计划分批组织所有合格的供应商及加工商进行培训,并针对不同的供应商和加工商作 MSDS 的研讨.4.1.2 公司负责向各供应商及加工商发出调查问卷,以作为核实其计划及能力资料;4.2 验证;4
26、.2.1 所有的供应商及加工商负责按要求提供有害物质的公证实验室检测报告,并对保证的无限能力作出声明,彼此双方依合约来执行.4.2.2 公司评估风险,将要求供应商及加工商提供 MSDS 的技术数据以作为控制重点的证明.4.2.3 为确保所有合格的供应商及加工商的有害物质控制,公司将依实际情况抽取部分产品送外检测,以此验证产品有害物质的符合性.4.3 订单、标示、分区与系统管理。4.3.1 公司针对于有害物质物料的订单在下 PO 时将会有不同的物料编号区分及要求给到供应商及加工商(主要是在 ITEM NO 及 Part NO 前都加一个“R”字来作区分)4.3.2 供应商或加工商在收到此类订单后
27、必须采购或使用达到了有害物质要求的原材料.4.3.3 供应商或加工商在生产过程中必须进行严格的监控,保证过程中没有有害物质污染.第 21 页，共 66 页4.3.4 供应商及加工商需要符合有害物质物料的控制系统;4.3.4.1 供应商或加工商对自己的供货商需要进行有害物质标准控制;4.3.4.2 供应商或加工商工厂有按公司要求使用规定加盖的绿色符合有害物质控制标准的 “PASSED”印章.4.3.4.3 供应商/加工商厂区内必须有明确的符合有害物质控制标准的物料摆放区;并且物料上有明确的标识加以区别;4.3.4.4 生产中设置警告标语及有害物质标签等,完成工序后在内外的包装上都标识出绿色“PA
28、SSED”印章,以表示此产品符合有害物质的控制标准.4.4 对审核时发现的所有不合格的情况,依华锐实业有限公司的不合格及纠正预防措施处理.五、 物料供应商的要求：5.1 依据华锐实业有限公司供应商选择与评定程序对供应商进行定期审查：5.2 供货商的每批来料，IQC 依据 3.2.5 - 6 计划抽取样品送内部实验室检测；5.3 按我司客户要求，及时申报来料状况及协助客人抽取来料样板；5.4 定期抽取样品送外部实验室检测；5.5 如内部的重金属检测结果与第三方检测结果相矛盾时,第三方检测结果为准;六、外发加工商的要求：6.1 针对布料供货商、丝印加工商进行定期审查：依据华锐实业有限公司供应商选择
29、与评定程序中的审核条件时行审核;6.2 对确定为合格供货商后，华锐将在其生产期间随时到其生产工厂着重检查加工商对其原材料供货商的监控、来料的检测、生产过程中不受污染的控制执行情况；6.3 华锐品质部需供货商使用于华锐产品上的油漆的每批来料抽取样板送回华锐内部实验室检测；6.4 华锐品质部会定期在加工商所供之部品中抽取样板送外部实验室对有害物质检测；6.5 丝印片来料后，IQC 抽取丝印片送内部实验室做检测。七、供货商审验方案为确保我公司所有来料供货商提供的物料符合华锐有害物质控制标准。由采购、PPC、工程及品质成立验厂工作小组，负责对所有供货商进行定期的检验。审核范围包括所有的合格采购供货商、
30、外发加工商等。具体如下：7.1 审验周期：第 22 页，共 66 页验厂周期 备注电子,五金类 12 个月/1 次油漆,化工类 6 个月/1 次塑胶,布绒类 12 个月/1 次供应商包装,辅料类 12 个月/1 次注塑/电子 12 个月/1 次涂装 12 个月/1 次加工商车缝/装配 12 个月/1 次如有连续 3 个月没有作华锐产品, 则需重新验厂合格后方可合作;7.2 物料性质分类：根据供货商性质进行分类；7.3 审验内容：与有害物质控制有关运作的所有项目。具体请参考供货商状况查核表 。7.4 审核结果的确定及不合格的跟进：7.4.1 在按以上第 7.3 条内容对供货商进行审核时，如出现的
31、不合格项严重影响有害物质控制运作，而厂方不能承诺可改善，我们将无条件实时中止与该供货商的合作，取消所有已采购/加工的订单。7.4.2 如供货商可承诺在按规定的时间内可改善，则我们在审核表结果栏内“不合格”后面注明下次审验日期，并填写纠正和预防措施处理单 ，向供货商注明所有须改善的项目。在此改善期间，我司将暂缓采购订料或其加工生产。供货商在改善后，按实填写纠正和预防措施处理单的原因分析及纠正预防措施，并回传至我司。我司则在收到回传单后，在规定的审核日期内，对该供货商跟进改善的结果进行再次审查。如审查结果仍不合格，则按 7.4.1 条处理。如再次审核合格后,则可以继续采购合同;第 23 页，共 6
32、6 页第 五 节物料测试拆分表物料名称 所含材料 拆分材料 测试方法电镀层 电镀层 a.先对电镀层测试电池正负片钢铁 钢铁 b.除去电镀层后再对钢铁测试铜片 铜 铜 直接对整体进行测试电镀层 电镀层 a.先对电镀层测试弹弓钢铁 钢铁 b.除去电镀层后再对钢铁测试钢铁 钢铁 a.先对电镀层测试铁套电镀层 电镀层 b.除去电镀层后再对钢铁测试接触片 钢铁 钢铁 直接对整体进行测试钢片 钢 钢 直接对整体进行测试鸡眼 铜 铜 直接对整体进行测试电镀层 电镀层 a.先对电镀层测试螺母压片钢铁 钢铁 b.除去电镀层后再对钢铁测试电镀层 电镀层 a.先对电镀层测试螺丝钢铁 钢铁 b.除去电镀层后再对钢铁测
33、试电镀层 电镀层 a.先对电镀层测试螺母钢铁 钢铁 b.除去电镀层后再对钢铁测试电镀层 电镀层 a.先对电镀层测试铁轴/铁芯钢铁 钢铁 b.除去电镀层后再对钢铁测试电池箱铜片 铜 铜 直接对整体进行测试电镀层 电镀层 a.先对电镀层测试铁钉钢铁 钢铁 b.除去电镀层后再对钢铁测试第 24 页，共 66 页介子 钢铁 钢铁 直接对整体进行测试锅钉 钢铁 钢铁 直接对整体进行测试电镀层 电镀层 a.先对电镀层测试振动套筒 钢铁 钢铁 b.除去电镀层后再对钢铁测试开关铜套叻 电镀层 电镀层 a.先对电镀层测试电镀层 电镀层 a.先对电镀层测试爪连螺杆钢铁 钢铁 b.除去电镀层后再对钢铁测试拉丝不锈钢
34、片 钢铁 钢铁 直接对整体进行测试不锈钢弹簧 钢铁 钢铁 拉直后直接对整体进行测试不锈钢弹片 钢铁 钢铁 直接对整体进行测试塑胶线皮 塑胶线皮铜丝 铜丝端子线焊锡 焊锡单一测试磁铁 磁粉 磁粉 直接对整体进行测试塑胶线皮 塑胶线皮铜丝 铜丝导线焊锡 焊锡单一测试塑胶线皮 塑胶线皮铜丝 铜丝排线焊锡 焊锡单一测试跳线 铁线 铁线 直接对整体进行测试塑胶线皮 塑胶线皮铜丝 铜丝插头线焊锡 焊锡单一测试PVC 塑胶线皮 PVC 塑胶线皮铜丝 铜丝PVC 电线焊锡 焊锡单一测试塑胶壳 塑胶壳弯脚插座焊锡插脚 焊锡插脚 单一测试塑胶壳 塑胶壳直脚插座焊锡插脚 焊锡插脚 单一测试PET 胶片 PET 胶片
35、碳浆 碳浆凸点开关UV 油/绿油 UV 油/绿油单一测试PET 胶片 PET 胶片软电路碳浆 碳浆 单一测试开关 铜 铜 单一测试第 25 页，共 66 页钢铁 钢铁塑胶 塑胶酚醛树脂板 酚醛树脂板电镀层 电镀层UV 油/绿油 UV 油/绿油塑胶 塑胶皮钢铁 钢铁焊锡插脚 焊锡插脚电解电容PVC 胶皮 PVC 胶皮单一测试KB 纸板 KB 纸板ZD-90 纸板 ZD-90 纸板UV 白/绿油 UV 白/绿油PCB 板镀层 镀层单一测试KB 纸板 KB 纸板ZD-90 纸板 ZD-90 纸板UV 白/绿油 UV 白/绿油镀层 镀层COB 板黑胶 黑胶单一测试塑胶 塑胶三极管焊锡插脚 焊锡插脚 单
36、一测试焊锡 焊锡油墨 油墨贴片电阻陶瓷 陶瓷单一测试铜/钢铁 铜/钢铁焊锡 焊锡油墨 油墨碳膜电阻陶瓷 单一测试焊锡插脚 焊锡插脚LED 灯胶灯头 胶灯头 单一测试焊锡插脚 焊锡插脚二极管玻璃 单一测试玻璃 焊锡插脚 焊锡插脚瓷片电容涂层 涂层单一测试焊锡插脚 焊锡插脚光敏电阻陶瓷 单一测试钨丝 钨丝铁 铁铜 铜灯旦玻璃 单一测试第 26 页，共 66 页橡胶 橡胶硅胶 硅胶导电胶油墨 油墨单一测试磁铁 磁铁焊锡 焊锡纸 纸塑胶 塑胶铜 铜钢铁 钢铁喇叭镀层 镀层单一测试焊锡 焊锡铜 铜线圈PVC PVC单一测试磁铁 磁铁焊锡 焊锡电感铜 铜单一测试铝 铝焊锡 焊锡塑胶 塑胶纸 纸咪头铜 铜单
37、一测试焊锡条/线 焊锡条/线 焊锡条/线 直接对整体进行测试硅胶条 硅胶 硅胶 直接对整体进行测试橡胶套 橡胶 橡胶 直接对整体进行测试注：1.除塑胶固体表层有油漆需刮取单一测试外，其余塑胶原料/化工原料/布料布料丝印/移印来料均采用直接对整体测试；2.如产品配件中所出现有电镀钢铁或可再拆分材料,则必须进一步拆分,以达到对单一物质测试的准确结果。Page 14 of 35第 27 页，共 66 页第 六 节Phthalates 的控制方案一.目的/范围：规范我公司所有销往欧盟及美国的玩具和儿童护理用品在开发设计、原材料采购、加工生产、仓存、出货过程中对 Phthalates 的监控，使其符合
38、2005/84/EC 标准及相关法规的要求。一、参考文件：2005/84/EC4.5 质量部：4.5.1 QE：负责评估新产品是否符合 2005/84/EC 标准及相关法规要求，旧产品物料更改重新评估，符合性报告的收集及物料的 Outside Lab 送检（送检频率一般为半年一次，有怀疑不合格的情况除外。且送外检测样板从来料中随机抽取） ；4.5.2 IQC：负责根据工程资料及符合性报告，核对产品所贴的标签是否一致，确认 OK 后盖PASS 章；4.5.3 IPQC：负责监督制程中使用符合 2005/84/EC 标准及相关法规要求的物料以及产品的标识是否正确；4.5.4 FQC：负责成品出货的
39、最后把关，检查相关标识是否齐全或正确；4.6 标识：因华锐实业有限公司现所生产之所有产品均符合“环保”标准要求，所以无需作特别区分；第 29 页，共 66 页第 七 节电池有害物质控制要求一.目 的为保证电池来料（我厂所使用的所有电池）能符合 2006/66/EC 标准要求一、 适用范围2.1 供应商管理、来料的检测与控制、生产过程的控制、成品的最终保证。2.2 目前以销往欧盟成员产品为控制范围。二、 参考档与标准3.1 所有电池或蓄电池(不包含纽扣电池)：不论其是否包含在器具内中，禁止在欧盟市场出售汞(Hg)含量超过其自身重量 0.0005%的电池&蓄电池；3.2 纽扣电池：每粒纽扣电池的汞
40、(Hg)含量不能超过其重量的 2%；3.3 便携式电池或蓄电池(包括 AA&AAA 电池)：禁止在欧盟市场出售镉(Cd)含量超过其重量 0.002%的便携式电池或蓄电池； 3.4 电池供应商目前无法满足“2006/66/EC” 指令的电池含量要求时，则必须标注相关的化学符号来满足，如：Hg、Cd、Pb ，化学符号应刻印在“EC 符号”的下方，且至少占用“EC 符号”面积的 1/4。具体要求如下：3.4.1 圆柱型电池（ AA&AAA）:符号需标注在表面， EC 符号表面积应至少为电池圆柱表面积的 1.5%，但不可超过 55cm。化学符号字母大小应该为 0.3a，并且位于EC 标识的正下方，参考
41、下图（若电池上的标识小于 0.5cmX0.5cm 时，则需在彩盒上标识，且尺寸不小于 1cmX1cm） 。第 30 页，共 66 页图一 图二 图三3.4.2 纽扣电池：无需标注在电池上，标注在彩盒上即可，尺寸不小于 1cmX1cm。3.4.3 相关标识符号须明显、易读且不易去掉。四、控制程序4.1 华锐实业有限公司内部对电池的要求：参考第三节中的 3.4 条4.2 电池供应商的管理：4.2.1 对所提供的电池能提供相符合 2006/66/EC 规定并可符合龙华厂内部对电池的要求的公证行报告；4.2.2 负责人承诺并签署有效声明，保证其电池符合以上要求；4.2.3 如果电池供应商采用原有的供应
42、商，则要求供应商方面更改电池的外观颜色（此项为建议，但一定要求落实） 。4.2.4 另外，定期审核电池供应商（或供应商本身具备）以下要求： 电池生产厂必须具备完整的品管系统，有专人负责品管工作； 电池生产厂对自己的原材料供应商有监控的过程； 电池生产厂能提供所有原材料的来料记录、检验记录、测试记录、进/出仓记录； 有定期抽样送外部检测的计划与行动； 整体对有害物质的控制过程的严谨度足够影响监控结果。4.3 来料的控制：4.3.1 来料时货仓管理人员将电池安排在物料暂放区（能符合三防要求的位置） ；4.3.2 货仓管理人员填制的检验申请单或供应商的送货单至 IQC；4.3.3 IQC 拿到通知单
43、后，核对供应商名称（确认是否为合格供应商？） 、电池的标识、生产日期/批号、物料编号、型号名称、有效期等是否与送货的项目相符；4.3.4 如果仓库有符合 2006/66/EC 要求的电池和不符合的二种，则仓库不能将二种电池安排在同一仓库存储。 4.4 生产过程中的控制与成品的保证：4.4.1 在生产时，首先确定其生产的产品的版本信息，是否为走往欧盟成员国？4.4.2 当产品为走往欧盟成员国时，在领料单上注明必须为符合 2006/66/EC 要求的电池。4.4.3 当然，业务及 PPC 部门及早提供与此程序有关信息给生产与质量部门。4.4.4 对所有进入生产车间的电池必须经质量 QC 的确认。4.4.5 另外生产中对电池的使用量与生产产品数量必须相对应（避免其他电池混入产品内）4.4.6 将装电池的工位设置为重点工位，培训该员工区分电池的相关知识。
