1、 某大厦粘钢加固时需考虑的加固改造荷载问题核心提示：一、粘贴钢加固的范围本工程根据使用功能的需要，在十四层 1-5/A-C 轴框架柱、地下二层 2、3 轴/D 轴墙体新开 1700mm400mm 洞口及地下二一、粘贴钢加固的范围本工程根据使用功能的需要，在十四层 1-5/A-C 轴框架柱、地下二层 2、3 轴/D 轴墙体新开 1700mm400mm 洞口及地下二层管井原有洞口新扩 560mm300mm 洞口，经设计方认可对新开洞口处采用粘钢进行加固。墙体三面粘贴 6mm 钢板并用 M12300 胀栓（通栓）对钢板交错布置进行紧固，钢板与混凝土间用压力灌注结构胶的方式连接成受力整体。依据施
2、工图纸的要求，框架柱采用外包钢板加固，用压力灌注结构胶的方式，材料采用-806330缀板与12510(16010)的钢板和结构胶，钢板连接处采用焊接，缀板钢板与混凝土间用 CGM 灌注的方式连接成受力整体。 二、工程特点1.施工特点本工程属于新建项目，在对原有剪力墙、板新开洞口时，容易对原结构造成损伤，必须采用无振动静力切割拆除，开洞之前，必须在开洞的剪力墙两侧的梁、板下设支撑，进行卸荷处理。 2.施工条件该工程在施工时，气候和环境对粘贴钢板的施工无影响。3.工程范围对原结构的框架柱、墙和板进行粘贴钢板进行加固施工。具体详见第三章主要施工方法。主要施工方法适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的
3、结构构件，如梁、柱、剪力墙的包钢加固。二、施工准备1.主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。 2.辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。3.主要材料：YT 牌结构胶、6mm 钢板、-806 缀板、L12510(L16010)角钢、丙酮。4.作业条件4.1 施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。4.2 根据图纸要求，放出粘钢位置线。4.3 夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。三、施工工艺工艺流程：清理障碍物放线、验线电锤打
4、锚栓孔清理粘钢混凝土结构面钢板下料、钻栓孔钢板除锈钢板拼装涂胶粘钢刷防锈漆报验1.障碍物清理1.1 根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。1.2 现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。2.放线、验线2.1 放出钢板粘贴位置线点位置线。2.2 现场技术员（工长）复核放线无误后，方可开始施工。3.钻孔3.1 根据施工方案要求，确定植栓钻孔规格。3.2 接好电锤电源，进行钻孔施工。4.清理粘钢混凝土结构面4.1 用角磨机打磨混凝土表面。 4.2 用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。4.3 请甲方、监理、总承包负责人，对打磨后的混凝土表面进行验收。5.钢板下料、钻植栓孔5.1 根据
5、图纸所要求的尺寸下钢板料。（特殊情况请甲方、监理、总承包负责人研究后在定）5.2 根据植栓的分布，在钢板相应位置钻孔。6.钢板除锈6.1 钢材表面打磨：钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。6.2 报请监理或总承包验收，合格后方可进行粘钢作业。7.钢板拼装7.1 在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好。7.2 拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。8.配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以 4050min 用完为宜。9.粘贴钢板9.1
6、 用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上，抹胶厚度 l3mm，中间厚，边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。9.2 带胀栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上，抹胶厚度 13mm，中间厚,边缘薄。在钢材上按照胀栓的位置打孔，将钢材上的孔与胀栓对准粘贴到位后，立即上紧胀栓，紧固胀栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。10.刷防锈漆 10.1 清理钢板余胶至原钢材面。10.2 先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。10.3 如有防火要求规定涂刷防火涂料。11.报验11.1 全部完成后，报请监理或总承包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总承包负责人、监理签字。11.2 整理所有工程必须的资料移交给总承包单位，以便整个工程资料的完整性。
