1、4.2.3 传动滚筒结构其结构示意图如图 4-1 所示：图 4-1 驱动滚筒示意图4.2.4 传动滚筒的设计（1）求轴上的功率 333,nTp转 速 和 转 矩联轴器传动效率 0.9若取每级齿轮传动的效率（包括轴承效率在内） =0.97，则2325.7kw3.872k1061r/min.849395.6/.mwpniTN则轴的角转速 w1n260.2.97rad/sr.97.5=3m/f=s2（2）轴的最小直径的确定式中 33pdAn(1-)-kW;r/min95012.2T10 0轴 转 递 的 功 率 ， 单 位 为轴 的 转 速 ， 单 位空 心 轴 的 内 径 d与 外 径 之 比 ,
2、通 常 取 =.5-6式 中 A， 轴 的 材 料 为 CrA。 于 是 得332p2.87dA129mn-60(1-5)（ ）（3）滚筒体厚度的计算选 Q235A 钢板用作滚筒体材料，并取 。对于 Q235A 刚， =235N/4ss，则 =58.75N/ 。2m2m286.710.38.175()ptlDR式中 p功率，kW; -带速，m/s;l筒长，mm, R= ; -许用应力，N/ 。()22m表 4-1 型带式输送机宽度与筒长对应表DT输送带宽度 800 1000 1200 1400滚筒长度 950 1150 1400 1600由表 4-1 可知 滚筒长度 l=1400mm,222
3、286.710.38.175()40.18750.8365pt DmR m(4) 滚筒筒体强度的校核已知 功率 P=232.8727kW,带速 筒长 l=1400mm,直径./,sD=1000mm，筒体厚度 t=30mm,材料为 Q235 钢板。由式 -圆周驱动力；23.871092.815uPFNuF由式 10.235 02.84rad1602435rad2e.UeF 输 送 带 与 滚 筒 之 间 的 摩 擦 系 数 ， 按 潮 湿 空 气 运 行 取 ；滚 筒 的 为 包 角 ， 一 般 在 之 间 现 取)。由 此 可 以 得 出 ： ， 21UF12F紧 边 拉 力 ； -松 边 拉
4、 力 ； 代入得 =2 =147855.6N， = =73927.8N；1FU2Uu12 uF=K1.057F1643.28N平 均 张 力 的 近 似 式， -为滚筒所受转矩；3UDM79.839.2m3M设输送带平均张力 F 沿滚筒长度 L 均匀地分布在滚筒上，则滚筒单位长度上受的力q=,l因 此 maxl1643.28=0376.49Nm2因 此中 W-抗弯截面模数，23(/)nMNW滚筒抗弯截面模数应按圆柱壳理论选取： 230.196()6RttmA因此 MW2225.09(/).MNmRtt233322.47/2(.16)tt式中 R壳（滚筒）的平均半径，mm; t壳(滚筒)的厚度，
5、mm;则 正应力 22230376.495.09.1.83(/)547. .MNmRt根据第四强度理论，合成弯矩可以写成：22223 22ss()3(/)4N/m; N/m; =N/1.5Q235A6=16.7MPah hM或弯 矩 作 用 下 的 正 应 力 ， 扭 矩 作 用 下 的 剪 切 应 力 ，许 用 应 力 ， 按 第 四 强 度 理 论 ， 取 。通 常 筒 体 均 为 钢 制 造 ， 该 钢 的其 许 用 应 力 。2222.8.918.(/m)h 计算强度校核通过。4.2.5 传动滚筒轴的设计计算（1）求轴上的功率 333,nTp转 速 和 转 矩传动滚筒轴的设计因滚筒材料
6、为 Q235A 钢，其密度为 ，3 =7.810/kgm与滚筒的直径 D=1000mm,厚度 t=30mm,可求得滚筒质量为 m=506.62kg.若取每级齿轮传动的效率（包括轴承效率在内） =0.97，则联轴器传动效率 0.9若取每级齿轮传动的效率（包括轴承效率在内） =0.97，则2325.7kw3.872k1061r/min.849395.6/.mwpniTN则轴的角转速则轴的角转速 w1n260.2.97rad/sr.97.5=3m/f=s2（2）轴的最小直径的确定式中 33pdAn(1-)-kW;r/min95012.2T10 0轴 转 递 的 功 率 ， 单 位 为轴 的 转 速
7、， 单 位空 心 轴 的 内 径 d与 外 径 之 比 ,通 常 取 =.5-6式 中 A， 轴 的 材 料 为 CrA。 于 是 得33p2.87d19mn-6(-5)（ ）取 d=280mm。由此选择胀套为 Z3，300x375 辐板厚度33/240.18EGPatm69./2Q=.0.671t48Mtt系 数为 弹 性 模 量为 辐 板 厚 度取 t=50mm.轮毂外径为 0.2D9310.5+87639.7NNNPCCm式 中 帐 套 外 径 ；轮 毂 材 料 的 许 用 应 力 ， ；帐 套 与 轮 毂 的 单 位 面 积 接 触 压 强 ；壳 型 系 数 ， 一 般 取 C=1。
8、。64ND（3）传动滚筒轴的结构设计1）拟定轴上的零件方案，现选用下图 4-1 的装配方案。图 42 传动滚筒轴受力图2) 根据定位和装配的要求确定轴的各段直径和长度，轴的左边部分如下图所示。图 43 传动滚筒轴左部分图3)滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为 m6。4) 确定轴上圆角和倒角尺寸取周端倒角为 ，各轴肩处的圆角半径为 R2。2455) 求轴上的载荷轴的受力简图如 4-1 所示，轴在水平方向的受力如图所示，从轴的结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面 E 是轴的危险截面。2040759.EHMNmA（4）按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面（即危险截面E）的强度。根据式 22()caMTW式中 -轴的计算应力，单位为 MPa；caM-轴所受的弯矩，单位为， 。NmAT-轴所受的扭矩，单位为， 。W-轴的抗弯截面系数，单位为 ，对没键槽的3由式 W=3434.1()0.1()2dd-许用弯曲应力，对也选定的材料为 Cr， 。1 175MPa22()caMTW223440759.(.6.)3.6180因有 ，因此，此轴安全。1ca
