1、SHO-BOND 碳纤维复合材料贴合加固法施工细则、施工方法：施 工 工 序1、前期准备2、表面处理3、截面修复、裂缝注入修补4、混凝土表面划线5、涂布底胶6、修整贴合面7、贴合碳纤维布8、表面修饰1、前期准备：（1）检查混凝土构件的损伤程度，记录裂缝状况。（2）确认混凝土本体的附着强度（混凝土表面强度）在 1.5 N/mm2 以上。附着强度不足 1.5N/mm2 时，要研究表面处理所需达到的程度，并研究是否适用本方法。2、表面处理：（1）用角向砂轮、锤子、钢钎等除掉混凝土表面强度较弱的风化层、污物、脱模剂层、浮浆等，将表面处理至“平坦且无脆弱部分和脏污”的状态。如果是大面积处理，或必须抑制粉
2、尘发生时，可采用干冰颗粒喷射方法。（2）用抹布或压缩空气等除去研磨表面时产生的粉尘。如果用水洗的方法，要使表面充分干燥后才可进行以下施工。3、截面修复（处理不平整处）：（1）用角向砂轮打磨混凝土表面不平滑的 打磨凹凸面，并用 SHO-BOND #101 整平。阶梯状部分的最小修整宽度应在 35cm，使其落差逐渐消除。对桥墩等有尖锐棱角的构件，要将棱角打磨圆滑，半径不小于 20mm。梁腋部 混凝土桥板 落差部混凝土桥墩 混凝土桥墩3-5cm #101 3-5cm（2）如果混凝土表面出现有露筋、截面缺损、麻面等破损时，要除去破损部位，并清洁钢筋，除去锈迹，可用 SHO-BOND CARBO 100
3、（聚合物修补砂浆）等进行修复。（3）如果有宽于 0.2mm 以上的裂缝，或裂缝有扩展的情况，要用“壁可”法进行修复，养生后平整表面。4、混凝土表面划线：根据设计图纸，将贴合碳纤维布的位置在混凝土表面标出来。5、涂布底胶：（1）截面修复材料达到养生期后，将底胶 NEOPRIMER 的主剂和硬化剂按规定比例混合，用低速（300400 转/分钟）电动搅拌机充分搅拌（约 1 分钟）。气温、混合量等会影响可使用时间，每次拌的量要在可使用时间内用完。（2）用毛刷、滚刷或喷枪按 100g/m2 的用量均匀涂布到准备贴合碳纤维布的混凝土面。（3）材料在使用和养生期间绝对不得沾水，否则将影响碳纤维的贴合质量。并
4、且应在 5以上的气温下施工。6、修整贴合面：涂刷底胶并经过规定的间隔时间后，按配比混合树脂腻子 NEOPUTTY F的主剂和硬化剂，搅拌均匀。将树脂腻子用刮板等工具刮抹到存在小砂眼和小坑凹的混凝土贴合面上，以消除所有这些缺陷。树脂腻子不宜作为大面积镘抹，以整平混凝土表面为准。材料在使用和养生期间绝对不得沾水，否则将影响碳纤维的贴合质量。7、贴合碳纤维布：（1）经过规定的间隔时间后，按配比混合浸渍粘结剂 CE，用低速（300400转/分钟）电动搅拌机充分搅拌至颜色均匀一致（约 1 分钟） 。每次配制的量应以在可使用时间内能用完为准。（2）用滚刷按规定的用量将 CE 涂刷在选定的区域，用橡胶刮板均
5、匀摊铺，将成卷的碳纤维布铺到上面，一边铺一边用消泡辊子沿纤维方向碾压。在整段碳纤维布完全贴合到混凝土表面之后，再用消泡辊子反复碾压，以除去纤维丝之间的空气。注意不要使纤维布出现扭曲、起皱或毛刺；而要切实排除气泡，使 CE 包裹纤维丝，达到将纤维浸渍在胶里的目的。如果所贴合的碳纤维布表面呈现很明显的扭曲、起皱或隆起，则必须将该纤维布揭起重铺。（3）再涂一层 CE，用橡胶刮板、消泡辊子重复以上操作。整个工艺结束前，用置于中档温度（不超过 130）的电熨斗沿纤维方向均匀加热，保证全部碳纤维都浸渍在胶中，完成后的表面应平整光洁。如果发现有 CE 未浸透的部分，要注意加强碾压，必要时可酌情补充 CE 胶
6、。尤其应注意的是纤维布端头的贴合，以避免在此处发生剥离。（4）需要贴合 2 层以上纤维布时，重复（2） 、 （3）工序的操作。纤维布在纵向上需要搭接时至少要搭接 10cm，两层中如果都有接头，也需相距 10cm以上，在横向上不必搭接。（5）万一在 CE 胶凝固后发现纤维布有浮起或鼓胀的情况，须将缺陷部位的胶层沿纤维丝的方向划开（注意不要割断碳纤维） ，再用医用注射器（不带针头）注入 CE，使其饱满。如果是贴合多层，每层完成后都要检查有无浮起或鼓胀的部位。（6）材料在使用和养生期间绝对不得沾水，否则将影响碳纤维的贴合质量。施工中如遇结露，要先用抹布擦拭表面，待干燥后再施工。（7）操作完成后，应在
7、材料的可使用时间内及时清洗工具。底胶可用水洗，CE胶用丙酮溶剂清洗。要注意将消泡辊子和电熨斗清理干净，以免影响使用。8、养生：对 CE 胶自然养生。在雨天为防止淋湿贴合面，在 CE 达到表面干燥之前，需用塑料布遮盖，保证养生。以表面干燥为基准的养生时间温度（） 5 20 30表面干燥时间（小时） 24 8 59、表面防护：为防止紫外线造成浸渍粘结剂的老化，在有阳光直射的表面和桥下水面反射强烈的部位，可用 SHO-BOND AU-1 涂料涂刷 2 遍。不存在此问题的部位可省略这道工序。二、加固方案举例（贴合 2 层纤维布的情况）：标准用量（kg/m 2） 施工间隔时间工序 使用的材料 20 型布
8、 30 型布 5 20 30基底整平 #101、 CARBO100 根据具体情况而定 1-7 天 12 小时 -7 天 6 小时 -7 天涂底胶 NEOPRIMER 0.10 0.10 1-7 天 4 小时 -7 天 3 小时 -7 天刮腻子 NEOPUTTY F 根据具体情况而定 1-14 天 16 小时 -7 天 12 小时 -5 天CE 0.30* 0.50*碳纤维布 - -加固层CE 0.20* 0.30*7 天以内 7 天以内 7 天以内CE 0.30* 0.50*碳纤维布 - -加固层CE 0.20* 0.30*7 天以内 7 天以内 7 天以内AU-1 0.12 0.12 16 小时 -5 天 1 小时 -3 天 -防护涂装AU-1 0.12 0.12 - - -* CE 胶的用量在施工时可能需要酌情少量增加。三、安全管理：1、确认各种材料的使用方法、保管方法、施工管理方法后再施工。2、剪断碳纤维布的时候要远离电源，以防碳纤维碎屑进入电源造成短路。3、操作者应戴防护手套，如用喷枪喷涂底胶还应戴护目镜和口罩。胶若沾到皮肤要用肥皂和水清洗，如果误入眼内，应立即用水清洗。4、用丙酮清洗工具时应戴橡胶手套。
