1、HPV 定义 及 计算基准,定义, HPV(Hour Per Vehicle) : 单台投入时间, 制造一辆成品车投入的时间 (MH) = 总COST 工时之和 生产台数(S/OFF) - 生产性管理水准检测的世界性指标 HPE: 发动机单台投入时间, HPT: 变速器单台投入时间,管理现况, 北美汽车厂家生产性测定指标 - (HARBOUR)研究所每年 HARBOUR REPORT 发刊北美工厂别参考资料利用中,. HPV 定义 及 计算基准 (概要),. HPV 定义 及 计算基准,. HPV MH 分配基准,工时的定义 及 编成效率计算基准,1. 工时 及 人员核计标准化概要, 目的 工
2、时 及 人员核计相关的不同生产线,工厂别的差异用统一基准(尺度)确保 对工时 及 人力运营的统一性, 效率性确保 是为了准备改善基础 现代车 06年 2月 业务标准登陆结束., 标准化主要内容 1) 精密工时 计算基准再制定 - 最大销售(生产) 车种(车型) 顶配 各车种(车型) 生产/配置调整比率之和 - 大线以后精密工时 下线工时 2) 工时体系补完 (详细内容参照附件) - 编成损失工时 : 从装配工时变更为标准工时 - 下线工时 : 在标准工时里增加 (新设) 3) 编成效率基准制定 4) 工时 及 人员计算过程改善,2. 工时计算基准 1) 比较表,放置,移动,操作/动作,复位,精
3、密工时反映,辅助工时,注意 : 门拆卸后用吊挂移动，认定为精密工时,2. 工时计算基准 2) 详细内容,2. 工时计算基准 2) 详细内容,3. 工时计算 例,4.32,4.21,单台时间(100秒),装配操作(85秒),等待(15秒),装配操作(92秒),等待(8秒),装配操作(100秒),编成效率 = (85+92+100)(1003) = 92.3%,单台时间(100秒),装配操作(85秒),等待(15秒),装配操作(90秒),等待(10秒),编成效率 = (85+90+105)(1003) = 93.3%,装配操作(105秒), 大线基准 , 操作者基准,4. 编成效率 概要,4. 编成效率 -,一台,精密工时,1) 装配工时 = 精密工时 + 辅助操作工时 2) 单台时间 = 装配工时 + 编成损失工时 3) 编成效率 = 装配工时 单台时间 单台时间 = 装配工时 编成效率 2) = 3)所以 装配工时 + 编成损失工时 = 装配工时 编成效率4) 编成损失工时 = 装配工时( 1 编成效率 1 ),编成损失工时,辅助操作工时,4. 编成效率,
