1、第二章 常见工具的使用与操作第一节 择并使用管钳上、卸油管一、学习目标当你学习完本章节后,就能够: 1正确选择、使用管钳上、卸油管丝扣。2达到单元考核要求所达到的 标准。二、所需设备、材料和工具1.起下作业设备、工具各一套 2.600管 钳两把3.900管钳两把 4.1200管钳两把5.73油管两根,短节一根三、相关学习章节四、学习内容1管钳用途及规格1)管钳是上、卸管、杆类丝扣的专用工具。2)管钳的规格长度() 150 200 250 300 350 450 600 900 1200夹持管子最大外径() 20 25 30 40 50 60 70 80 100.常用管钳适用范围3600管钳适用
2、于夹持 25-60的管子。4900管钳适用于夹持 5. 1200管 钳适用于 38-73的管子 夹持 60-89的管子井口上(卸)油操作(以用 900管钳上卸油管为例)6根据管子直径选择管钳。用一只手握住管 钳,另一只手调整管钳的调节环,将 钳口开至适当尺寸(以卡住管体为标准)7用管钳卡油管时, (不论是上扣,还是卸扣)操作者站在井口操作台上,一只手扶住钳头,另一只手握住钳柄稍想下压。遵照左上、右卸的原则,将握住钳柄的手一边向怀里拉,一边使 钳口咬住管体,上(或卸)油管。8待加力上紧油管或卸松油管 时,两手握住 钳柄,一手掌心朝上,一手掌心朝下,两腿成弓步,腰臂下榻,重心降低,两脚踏实。直至上
3、紧(或卸掉)油管为止。9若在上、卸油管过程中,需打背钳时,操作方法与上述步骤 6-8的操作方法。只是需二人同时操作。地面管线上(卸)油管操作10上、卸地面管线油管丝扣时,将一把管钳钳口开至适当尺寸,开口朝上放在地面上,将油管接箍抬起放入管钳开口内,使 钳口咬住接箍。11将另一根油管抬起与被管 钳卡住的油管接箍对扣,并用另一只管钳卡住油管,一手扶钳头,另一手伸开五指,用掌心部位向下压钳柄,当 钳柄压到地面 时,扶在钳头的手,要将钳头扶正,扶在钳柄的手,拉起钳柄,伸平五指,在 钳牙咬住管体后,再向下压,重复上面的操作,将两只油管接好,上紧丝扣。12卸油管时,将一只管钳按 11的操作方法咬住油管接箍
4、,另一只管钳按 12的操作方法咬住另一油管本体卸扣,直至将扣卸完,两只油管分离。五、注意事项1.上、卸摆在地面上的管线扣 时,不能五指 紧握钳把,用力过猛易将手碰伤。2.管钳不能用加力管下压,以免 损坏管钳。3.管钳用后,应清洗干净,放置在工具台上。4.管钳不可当榔头用。第二节 选择、使用扳手上、卸螺丝一、学习目标当你学习完本章节后,就能够:1正确选择和使用活动扳手上、卸螺丝及零件,达到单元考核要求。二、所需设备、材料和工具1. 活动扳手一套2. 套筒扳手两个3. 各种规格的螺母、螺钉若干个4. 大榔头一个三、相关学习章节新井安装采油树四、学习内容1活动扳手的选择及使用1)活动扳手的用途:活动
5、扳手是用来拧紧或卸松各种六棱形、四棱形的螺钉或螺母以及一些小的零部件的常用工具2)活动扳手的结构(1)固定钳口(2)活动钳口(3)蜗杆(4)扳手体(5)虎口3)活动扳手的规格长度(mm) 100 150 200 250 300 375 450 600开口最大宽度(mm) 14 19 24 30 36 46 55 65活动扳手的规格是指扳手的长度及虎口宽度,如某一扳手手柄上有“25030” ,则表示扳手首尾全长 250mm,虎口最大开口宽度为 30mm。4)按螺钉和螺母的规格,选用合适的活动扳手。5)用右手四指及掌心握住扳手手柄,用母指转动蜗杆,调整虎口开口宽度与欲咬住的螺母(或螺钉)两侧对称平
6、面间距相当。以扳手咬住后松紧度适当,不松不框为宜。6)拧紧时,右手握紧扳手手柄向内拉动,用力适当,使扳手顺时针转动上扣(注:固定钳口在右,活动钳口在左) 。7)卸松时左手握紧扳手手柄向内拉动,用力适当,使扳手逆时针转卸扣, (注:固定钳在左、活动在右) 。8)高空作业上、卸螺丝,要将扳手尾部拴好安全绳并固定,以防打滑脱手,掉下伤人。9)高空作业严禁双手握柄上、卸螺丝等,以免 打滑,使操作都失去平衡坠落。10)用力推拉手柄时,若靠近地面或设备,特别是下压手柄应将五指伸直,以防撞伤指关节。2套筒扳手的选择及使用1)套筒扳手是用来上、卸、空间位置有限,且要求紧固扭距较大的螺母和螺钉的常用工具(如采油
7、树井口法兰螺栓及卡箍螺拴等) 。2)结构:(1)套筒(2)手柄3)将采油树法兰螺栓穿好,并上好螺母。4)将两套筒扳手分别套法兰上、下的两个螺母,遵循左上、右卸的原则将螺母带紧。5)用法兰下面的套筒背住下螺母,右脚踩住法兰上面套筒扳手的套筒部,用大榔头敲击套筒扳手的手柄将其紧固。注:紧固井口螺丝时应对角紧固,不能依次按顺序紧固,以免造成上、下两片法兰之间两边的缝隙不一致,而使井口漏失。五、注意事项1. 不得任意在活扳手手柄上接加力管。2. 活动扳手不能当榔头使用。3. 不能用榔头敲击活动扳手手柄。4. 活动扳手用完后,要擦洗干 净,关 闭虎口放好。第三节 Y211114 型封隔器的结构及使用方法
8、一、学习目标当你学习完本章节后,就能够: 1懂得 Y211114 型封隔器的结构及工作原理 2掌握该封隔器的使用方法二、所需设备、材料和工具1. 起下作业施工设备、工具一套 2. Y211114 型封隔器一支3. 900mm管钳 2把 4. 清水(两个井简容积)5. 73mm油管(累计长度相当于井深 1.2倍)三、相关学习单元1. 洗、压井操作2. 起下作业前后,装卸采油树井口3. 测量并计算油管套补距4. 排、丈油管并 计算油管累 计长度5. 摘挂吊卡、吊 环操作6. 用小滑车拉送油管7. 安装自封封井器8. 处理提升大绳跳槽9. 接一般施工地面管线 10. 一般施工地面管线、井口及井筒 试
9、压11. 开关采油树闸门导流程12. 井场调整压井液密度四、 学习内容1.Y211114 型轨道封隔器的 结构及工作原理封隔器的结构如图所示。其工作原理是在封隔器下井后,扶正器弹簧罩 13在弹簧 14的作用下, 紧贴 套管内壁(扶正器与管壁的摩擦,而使滑环保持在轨道上死点),卡瓦扶正器通过滑环销钉与轨迹管相连,保持相 对滑动, 这段距离称防坐距。当封隔器下到位置后,上提柱超过防坐距,则滑环销钉 17滑至轨道的下死点。再下放管柱,滑 环销钉沿短轨道转至长轨道,使支撑卡瓦 8卡在套管壁上,封隔器及其以上油管坐在卡瓦上,其重量压缩胶皮 3及 6,使之外突,达到密封油套管环 形空间,起到隔开封隔器上下
10、油套管环形空间的作用,上提油管锥体脱开卡瓦即可起出。1. 钢碗接头 2. 硫化接头 3. 上胶筒总成 4. 中心管 5. 衬管6. 下胶皮筒 7. 锥体 8. 卡瓦 9. 箍簧 10. 轨迹管11. 卡瓦座接头 12. 扶正弹簧座 13. 扶正弹簧罩 14. 弹簧 15. 滑环接头16. 滑环 17. 滑环销钉 18. 轨迹管 19. 扶正器2.操作步骤1) 下井前认真检查各配套工具接配位置、次序,以及滑套内径是否符合设计要求。2)检查扶正器直径是否与所下井套管相符。上下活动扶正器。活动灵活,倒转自如。用手把滑环销钉向上活动至长槽内下滑。下井时,扶正块与套管摩擦,即可自动倒入短槽。3)起下管中
11、,摘吊卡上提油管,不准超过 300mm,以防滑环倒轨,将封隔器中途坐封,压断滑环销钉 。4)起下作业时,要打好背钳,防止下部管柱转动,以免造成下部管柱倒扣,工具落井。下管柱不要猛提猛放,当套管内有迂阻井段及射孔段时,下放要慢。5)下到预定位置后,上提油管8001000mm,再下放即可坐封。若坐不住时,应反复试几次,或适当调整管柱,改变封隔器卡点,但要避开套管接箍和射孔进段,再 进行试坐。6)封隔器坐好后,装好井口,进行密封性试压正(反)试 6MPa以上,观察出口流量或压力变化,如压力不升高或出口比 试压前不增加,即封隔器密封。第四节 Y111105 型封隔器的结构及使用方法一、 学习目标当你学
12、习完本章节后,就能够:1懂得该封隔器的原理 2在施工现场使用 Y111105 型封隔器封隔油套环形空间,达到单元考核要求二、 所需设备、材料和工具1. 起下作业施工设备、材料一套 2. Y111105 型封隔器3. Y211114 型封隔器 4. 900mm管钳两把5. 丝堵一个 6. 筛管一支7. 73mm油管 (累计长度相当于井深 1.2倍)8. 清水(两个井筒容积)三、相关学习单元1.洗、压井操作 2.起下作业前后,装卸采油树 井口3.测量并计算油管套补距 4.排、丈油管并计算油管累计长 度5.摘挂吊卡、吊环操作 6.用小滑车拉送油管7.安装自封封井器 8.处理提升大绳跳槽9.接一般施工
13、地面管线 10.一般施工地面管线、井口及井筒 试压11.开关采油树闸门导流程 12.井场调整压井液密度13.Y211114 型封隔器的结 构及使用方法三、 学习内容1结构及工作原理封隔器结构如图所示。其工作原理是按所需的坐封高度,承压接头与尾管(卡瓦封隔器或支撑卡瓦)相接,以井底或卡瓦封隔器和支撑卡瓦为支点坐封,销钉在油管重量的压力下被剪断。则上接头、调节环,中心管一起下行,压缩胶皮筒,使胶皮筒向外扩张,外径增大,密封油管套管的环形空间,以达到封隔的目的,如果上提管柱即可解封。11. 上接头 2. 销钉 3.调节环 4.O型盘根 5.胶皮筒 6. 隔环 7. 中心管 8 O型盘根 9.承压接头
14、 10. O型盘根 11.坐封剪钉 12.键 13. 下接头 14. 压缩距垫环2. 用途用于分层试油、采油、找水、堵水和酸化,不仅能单独使用,也可和卡瓦封隔器或支撑卡瓦配合使用。浅井使用最为适宜。对于深井,由于油管柔度大,其卡点不易掌握,若尾管过长,更不宜利用尾管作为支撑点3.封隔管柱结构自下而上为丝堵、尾管(Y211114 型封隔器或支撑卡瓦)筛管、封隔器、油管。如果支撑式封隔器是由尾管支撑井底,来控制封隔的位置,要求井底必须干净,尾管长度不应超过50m,并丈量准确。如果卡点距井底超过 50m,要利用支撑式封隔器应与卡瓦封隔器相匹配使用,即卡瓦封隔器作为支撑点。4.坐封这种封隔器是靠油管自
15、重压缩胶皮筒,当井浅重量不足以压胀胶皮筒时必须在井口通过加压使胶皮筒扩张,井深小于 1000m,压距为 0.10.12m;井深 10001200m,压距为0.070.1m。压入后,上紧顶丝。5. 在井深超过 1500米时,上部管柱 过重,为防止油管弯曲,必须把剩余部分油管重量 悬挂于井口,封隔器坐封高度取决于封隔的下入深度、坐封负载以及套管内径等因素。支撑封隔器在坐封情况下,管柱受力为二部分,一部分受拉,管柱处于自重伸展状态;一部分受压,管柱处于自重压缩状态。在受拉、受压间处于即不受拉,也不受压的一点“O” ,称中性点。坐封高度近似计算:HL 1+L 2+SH- 封隔器坐封高度,单位厘米L-
16、坐封前,封隔器以上油管总但长,厘米L 1- 中性点以上管柱自重伸长长度,厘米L 2- 中性点以下管术自重压缩长度,厘米S- 胶皮筒压缩距离,厘米中性点计算:L2PqP-封隔器的坐封载荷,千克q-每米油管在井内液体的重量,千克厘米油管自重伸长或自重压缩计算(据材料力学):I= EIr2)(0I-油管自重伸长或自重压缩长度,厘米I -油管末伸长或压缩的长度E -钢的弹性模数,2.110 5千克厘米 2R -油管钢材密度,kgm 3R0 -井内液体密度,kgm 3胶皮筒压缩距封隔器坐封前胶筒的自由长度,减去封隔器坐封后胶筒长度称为压缩距。由于影响因素多变,较难准确计算,以试验方法确定。124mm 套
17、胶筒为 6070mm 左右。6. 试压:坐封完后,经清水正(反) 试压 68MPa,出口液量不随泵的排量加大而增加为合格。7. 单独使用此种封隔器,一般不超过二级;若与卡瓦封隔器配套使用,一般 为一级,否则坐封困难。第五节 K334-115 型封隔器的结构及使用方法一、学习目标当你学习完本单元后,就能够: 1) 掌握水力压差式封隔器的结构、用途及使用操作,达到单元考核要求二、所需设备、材料和工具1. K334-115型封隔器一支 2. 900mm管钳两把2. 起下作业施工设备、工具一套 3. 清水(两个井筒容 积)4. 73mm油管 (累计长度相当于井深 1.2倍) 5. 745 5 节流器一
18、支6. 球及球座各一个三、相关学习单元1. 洗、压井操作 2. 起下作业前后,装卸采油 树 井口3. 测量并计算油管套补距 4. 排、丈油管并 计算油管累 计长度5. 摘挂吊卡、吊环操作 6. 用小滑车拉送油管7. 安装自封封井器 8. 处理提升大绳跳槽9. 接一般施工地面管线 10. 一般施工地面管线、井口及井筒试压11. 开关采油树闸门导流程 12. 井场调整压井液密度四、学习内容1K334-115型水力压差式封隔器的结构及工作原理,其结构如图所示工作原理: K334-115 型水力压差式封隔器是与 745-5 节流器、球座、球配套使用的一种能在高压液流压差的作用下,封隔油套环形空间的下井
19、工具。当从油管投入球,使其坐在球座上,再向油管内注入高压液流,由于管柱底部被钢球堵死,液流不能进入油套环形空间,在油管内憋起压力,造成油套之间的压差,当压差大于 0.5MPa 时,油管内的液流经过封隔器下节头水眼,进入中心管和胶筒之间,使胶筒向个扩张,抵住套管壁,随着向油管内不断注入高压液流,油套环形空间的压差不断升高,使 7455 节流器的喷咀打开,液流进入环形空间。但由于 K334-115 型封隔器的胶筒封隔了油套环形空间,限制了节流器喷嘴流入油管环形空间的液流流动方向,使其只能按施工设计注入地层。如果停止向油管注入液流,油套压差会马上下降,当压差降到 0.5MPa 以下时,K334-11
20、5 的胶筒就会收缩复原1.下部接头 2.密封圈3.中心管 4.胶皮筒5.胶筒座 6.上接头2. 用途K334-115 水力压差式封隔器在油田开发中,多利用在向井内挤入液体。它具有结构简单、性能可靠,能一次多级下井的特点。在油田的分层压裂、酸化、注水以及封串、验串等 工艺中被广泛采用。3. 水力压差式封隔器在施工中与 7455 节流器及球座配合使用,由于节流器要经油管内投入钢球,憋一定压力才能憋开,这样就能确保使封隔器在工作中,使注入的液体能进入油管、套管环形空间。4. 下井前严 格按设计要求,检查各种工具的连接顺序及尽寸要求。上一级滑套的内径要能下一级滑套球座的钢球,配 备的管柱自下而上,滑套
21、内径先小后大。5. 如果下井管柱的下部是封隔器与球座时,要用于压裂施工,球座不能直接与封隔器连接,其距离不少于 20m。如果是 7455 节流器和球座时, 7455 节流器 应直接与球座连接。6. 如果下井管柱的封隔器上部都是7455 节流器,应 直接连接。不得随意加油管短节,更不能加接油管。7. 配备封隔器下井管柱 时, 应把封隔器胶皮筒的位置与射孔井段错开,否则将使施工失败。8. 7455 节流器如果用于压裂、封串等,需注入砂子和水泥浆时, 从开始加砂、注灰浆一直到顶替完毕不可中途停泵。9. 使用 K334-115型封隔器的下井油管必须干净,且要用油管规逐根通过。下管时必须涂好丝扣油,连接
22、丝扣上紧。第六节 千斤顶的使用与操作一、学习目标当你学习完本章节后,就能够:1知道千斤顶的使用与操作2正确操纵千斤顶将重物顶起,达到单元考核要求二、所需设备、材料和工具1.千斤顶一个2.待举重物五处3.硬木板四块三、学习内容1千斤顶是一种能把重物举高、放下、移动,结构简单,使用方便,省时、省力的起重设备。其承重能力从 1500吨不等。顶升高度为 10100cm,顶升速度为 1035cm/分钟。1) 千斤顶结构(1) 回油阀杆(2) 底座(3) O 型密封圈(4) 油缸(5) 活塞(6) 工作油(7) 外套(8) 调整螺杆(9) 顶帽(10)泵心(11)泵体(12)O 型密封圈(13)揿手孔2)
23、 千斤顶分类按结构分类有液压千斤顶、螺杆千斤顶、齿条千斤顶,其中液压千斤顶最广范。按起重分类有 1.6 吨、3.2 吨、5 吨、8 吨、10 吨、12.5 吨、16 吨、20 吨、30 吨等等。3) 以使用油压千斤顶为例,顶起重物的操作(1) 根据被举重物的重量、高度选择不同规格、型号的千斤顶。(2) 检查千斤顶各部位是否完好。(3) 将手柄的开槽端套入回油阀杆,顺时针旋转关闭回油阀。(4) 平整被顶物下面地面,铺上垫板。(5) 将千斤顶放在垫板上面,活塞杆对准被顶物下面。(6) 旋转调整螺杆,顶住被顶物下平面。(7) 将手柄插入揿孔内,上下缓慢压动手柄,将被顶物慢慢顶起。(8) 当重物被顶起
24、你所需要的高度后,便可进行你的作业。(9) 作业结束后,卸下千斤顶按下面操作: 将手柄开槽端套入回油阀,按逆时针旋转微微松开回油阀,使塞杆慢慢下降,使千斤顶回位。 取下千斤顶,放下重物(10)清理现场四、注意事项1.千斤顶必须坐在平整、结实 的基础上,保 证在顶升时不会 发生下陷和倾斜。2.回油阀不能旋转太快,否则 会因下降太快而发生危险。3.起重时,千斤顶不能超载使用。4.本单元介绍的液压千斤顶只能直立使用,不能 倾斜倒向使用。第七节 黄油枪的使用与操作一、学习目标当你完成本章节学习后,就能够1掌握黄油枪的结构及用途2使用黄油枪将润滑游压入黄油嘴 ,达到润滑设备的目的二、所需设备、材料和工具
25、1黄油枪一支,黄油若干三、学习内容1) 黄油枪结构: 1、出油孔 2、压油阀 3、油缸筒 4、柱塞 5、进油孔 6、活塞 7、压油杆 8、弹簧 9、活塞杆 10、储油筒 11、后盖2) 黄油枪操作:1.活塞杆至油枪底盖,再将活塞杆上的槽卡在侧孔内。2.旋转卸掉黄油枪前压油部分。3.将黄油装入储油筒内,用木棒 压实。4.上好黄油枪前压油部分。5.拔动活塞拉杆,退出侧孔。6将黄油枪的出油嘴插入润滑设备的黄油嘴内。7.上下或左右摆动压油杆,将黄油压入黄油嘴。8.从黄油嘴上拔下黄油枪。9.清理工具,将黄油枪擦净。四、注意事项1.向黄油枪内加黄油时,要压实 不要有气泡,加入黄油要干净,不能有沙或土。2.
26、向黄油嘴内注黄油时,如果 发现注不进去, 应拔下黄油枪进 行检查。第八节 龙门压力钳结构及使用一、学习目标当你完成本章节的学习后,就能够1、掌握龙门压力钳的结构,正确使用龙门压力钳卡持工件,达到单元考核标准。二、所需设备、材料和工具1、龙门压力钳一台 2、32mm管子一根三、学习内容1龙门压力钳结构龙门压力钳又称管子台虎钳,其结构如图示:2.压力钳用途龙门压力钳可卡管类、杆类工件为处理和加工这类工件提供条件如用钢锯切割管材,用管子割刀割断管材,用扳牙套扣等都需要将管材卡持住,才能加工,就需要龙门钳完成。3.钳的规格及卡持范围龙门钳分为:1、2、3、4、5、6 号。通常使用 1、2、3 号,其卡
27、持范围如表:4.压力钳的操作1)直径调整螺杆,拉开挂钩,打开框架。2)工处理件放在卡口上,扣上挂 钩,旋 转螺杆,咬住工件。型号 最大开口(mm)使用管子范围1 65 15-50mm2 80 15-65mm3 100 15-80mm四、注意事项1.卡持大件或较长工件时, ,龙门钳后边要加一把管钳,或使用两台龙门钳,以防滑脱,损坏机件及钳口。2.夹管子时不能用力过猛,以防管子 变形。3.工件放在卡板上时要摆正,不要偏斜。第九节 管子板牙的操作一、学习目标当你完成本章节学习次后,就能够1.掌握管子板牙结构及操作方法2.根据套扣的要求选择板牙块3.使用铰板在龙门压力钳上套扣,达到 单元考核要求二、所
28、需设备、材料和工具1铰板、板牙架一套 2.龙门压力钳一台3钢锯或管子割刀一样 4.管子一根(规格不限)5有内扣的配件一件三、相关学习单元1钢锯的使用与操作 2.管子割刀的操作3龙门压力钳的使用与操作四、学习内容1管子板牙结构1)板架 2)小把3)板牙 4)大盖5)板机 6)三爪7)后盖2. 选择板牙根据管子的直径,选择相应的板牙的型号铰板型号 套扣子直径(mm) 板牙块规格(mm)114 1860 12.719,25.4,3250.8117 73114 63.576.2,88.9101.63.装牙块操作1)小把手2)动扳机,按顺时针方向,转到极限位置。3)装牙块时,要按牙块和铰板上的 1、2、
29、3、4的 序号装入四个压槽内。4)装好压块后,将大盖反时针 方向转动到需要的刻度线,固定小把。4.套扣操作1)扳机放到反时针方向对好刻度线,扳机再回顺时针方向。2)将板牙进入管都约 3 扣,再固定但爪。 3)将扳机向反时针方向压紧。4)手推板牙前盖,右手握压力杆反复下压。5)内头露出 12 扣时,反时针转动板牙,退出管扣。6)若第一扳套质量达不到要求,再按原来操作顺序套第二扳。7)退出压块擦干净,涂上油保管好。5质量要求1)扣出的丝扣头呈锥状,无缺口、无毛刺,用手与母扣相对能上三扣以上。2)扣长应符合要求,15-20mm 管子,扣长应在 22mm。第十节 管子割刀的操作一、 学习目标当你完成本
30、章节学习后,就能够:掌握管子割刀的结构,利用管子割刀在龙门压力钳上切割管子,达到单元考核的要求。二、 所需设备、材料和工具1龙门压力钳一台 2. 号管子割刀一把320mm管子 5米 4. 机油壶一个5一米直尺和五米卷尺三、 相关学习单元龙门压力钳的使用四、 学习内容1.管子割刀是用来切割管材的一种手工工具。1)管子割刀结构1管轮(刀片) 2.割轮销子3刀体 4.主体导轨5进刀滑块 6.进刀丝杆7手柄 8.滚轮2) 管子割刀规范号码 割管范围 mm 割轮直径 mm 滚轮直径 mm2 1550 32 273 2580 40 324 100150 45 386 100150 45 383)管子割刀操作(1)根据管材直径选择割刀。(2)检查刀片、进刀丝杆、滚轮是否完好、灵活