1、管道安装监理细则一、编制依据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002。在进行监理过程中，本细则未涉及的部分以上述文件作为工程质量监控的依据。二、管道安装工程施工工艺流程（一） 管道安装基本工艺预留孔洞，预埋套管管 制道 作支 安架 装通水试 验系统冲 洗防 锈防 腐闭水试 验水压试 验填堵孔 洞管道安 装安装准备绝 热调试竣工验收管道预制与加工管材防锈及防腐管道防腐、防锈、保温（二）室内给排水工程安装工艺 1、给水安装准备管道冲洗管道试压支管安装立管安装干管安装预制加工竣工验收2、排水安装准 备防腐防 锈竣工验收闭水通球阀 门雨水支管安 装污水立管安 装污水支管安 装雨
2、水立管安 装管道预 制污水干管安 装雨水干管安 装3、卫生设备安装准备安装器具及配件 检查卫生器具与墙、地缝隙处理卫生器具的安装卫生器具配件预 装卫生器具外观检查卫生器具的精装通水试验水泵接合器、消防水泵、水流指示器、高位水箱安装连接4、消防 安装准备干管安装竣工验收系统通水调试报警阀、消火栓配件喷头安装节流装置安装喷头支管安装、系统综合试压及冲洗管道冲洗管道试压支管安装消防箱就位、阀件安装立管安装三、管道安装工程的加工制作（一）管材外观检查用于工程上的管材应进行外观抽检，镀锌钢管不得出现镀锌层脱皮。（二） 管子切口1、 丝扣连接钢管切断面倾斜不得超过 1/2 螺距。2、 气割断面倾斜不得超过
3、 1/4 管壁厚度。3、 PVC 塑料管断面倾斜350mm 为 3mm。垫片应为一片，不得用双层垫片。法兰紧固后，螺栓突出螺母的长度应小于 0.5 倍的螺栓直径。6、PVC 塑料排水管连接（1）连接方式采用承插，专用胶水粘接。（2）承插管口坡口 15 度，坡口长度不小于 3mm 承插口内外的粘接面应擦拭干净。（3）粘接接口挤压到位后应保持 23S。8、支吊架（1）支吊架间距应符合施工操作规范要求，层高不大于 5m 时，设一个支架，大于 5m 时设两个支架，立管第一个支架安装高度为 1.51.8m，同层立管支架高度一致，（4）横管在距三通中心 1.5 倍管径，弯头距起弯点外一倍管径处设支吊架。（
4、5）采用膨胀螺栓固定吊架时，砼楼板厚度必须大于膨胀螺母胀管的 1.5倍，螺母规格应与吊杆直径一致。砖墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓，可用塑料胀管。（一） 建立应注意的问题1、 穿越楼面的套管1） 加焊加强钢筋将其固定，保证套管平直。2） 套管下端与楼板底面相平，上端高出地面 20mm，厨、厕及浴室应高出地面 50mm。3） 上下楼层套管中心线垂直，孔洞中心坐标允许偏差为 10mm。4、施工单位预留工作结束，自检合格后，必须填写“隐蔽工程验收单”报送监理，由监理工程师复检签字认可后方可隐蔽，“隐蔽工程验收单”应一式三份，双方签字，由施工和监理方分别存档。四、管道安装工程（一） 工程材料、设备及附
5、件监理工程师应对所有进场的工程材料、设备及附件进行检查、抽检，检查、抽检应注意以下几点：1、所有进场的设备、产品及材料，必须附有产品出厂合格证书，其质量必须符合国家标准的有关质量、技术要求。2、对各种管材规格、壁厚、化学成分应进行抽检，表面不得有明显的锈蚀、剥落现象。3、各种管道配件不得有砂眼、裂纹、偏丝、花丝现象，角度必须准确。4、各种辅材的质量必须符合设计及施工规范规定。（一） 督促施工单位做好对管道预制加工成品妥善保护。1、预制加工好的丝扣管段，应用临时管箍或水泥纸将管口包好，以防丝扣锈蚀。2、预制加工好的干、立、支管应分项编写，排放有序，按大小分类排放，用方木垫好，防止人员脚踏，重物砸
6、损。3、经防腐处理后的管材附件、配件、型材和支架制品，应放在专用的空气干燥的场地避免受到雨、雪水的侵蚀，所有防腐处理的制品必须严格做好除锈工作。（二） 加强隐蔽工程的验收各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽之前进行检查，做好试水、试压工作，在各项指标达到并符合设计要求和规范规定后方可验收，并填写隐蔽验收单。（三）管道安装前，应完成管道的托、吊、卡架的安装，不得先吊装管道后装架。管道支架的类型、构造、间距必须符合施工规范及操作规程的要求，特别应注意支架材料及型钢规格，不允许以小代大串用规格使用。（四）管道安装1、平直度应符合要求，有坡度的管道必须符合设计要求及施工规范规定。2、管道接口不得位于墙体、
7、套管内及支架上，对口焊接及弯曲部位严禁焊接支管，对口焊缝距起弯点，支架边缘必须大于 50mm。3、丝扣接口安装完毕应清除填料，并刷防锈漆两度。4、管道切口在加工完毕后应进行铣口，以保证管道内壁光滑和内径尺寸。（五）管道的水压试验所有承压管道，在安装完毕后均应进行水压试验。1、 水压试验分类：按水压试验的目的，分为强度试验和严密性试验；按试压的范围，水压试验分为单项试验和系统试验。强度试验压力按设计要求进行，一般为系统工作压力的 1.5 倍，1.4Mpa。严密性试验压力为系统工作压力，单项试压是在干管敷完毕或隐蔽部位的管道安装完毕后，按设计要求和规范规定进行水压试验。系统试压是在全部管道安装完毕
8、后，按设计要求和规范规定进行水压试验。2、试压要求1）系统的进行一次全面检查（坐标、标高、坡度、支架、附件、接口等）。2）拆除阻碍水流或可能损坏的仪表（温度计），有旁道管的打开旁道管。3）在最高点设置排气口，最低点设置泄水口。4）在不需作压力试验设备接口处加盲板隔断。5）压力表设两只，一只位于泵桶止回阀后，另一只位于系统末端或顶部，以校核试验压力。6）试压泵位于系统的最低点。3、试压过程应注意1）打开系统所有排气装置，从系统最低点开始缓慢充水，待系统排气口排水无气泡后，先关闭排气阀再关闭进水阀。2）启动打压泵分 0.3P 试。 0.6P 试。 和 P 试。 （P 试 为试验压力）三个阶段缓慢加
9、压，每个阶段应有一定的时间间隔，经检查无问题，且压力稳定再进行升压。3）将压力升到试验压力，室内消防、喷淋系统恒压 10min，压力不大于0.02Mpa；则强度试验合格。4）在强度试验合格后，将压力降到工作压力恒压，进行严密性试验，经全面检查，接口无渗漏、无压力降时为严密性试验合格，自动喷水系统应保压 24 小时。5）拆除试压泵，水源及排气泄水装置，将系统内水排净。6）填写“管道系统试压记录”。并签字验收。（六）排水管道的闭水及卫生设备盛水试验排水管道的闭水试验根据对象分为灌水试验、通水试验和通球试验。1、被隐蔽的生活污废水管在隐蔽前必须做灌水试验灌水高度与设计地面相平，用充气球塞堵管口，由地
10、面地漏灌水至地漏平，满水 15min 后，再灌满延续15min，液面不下降为合格。3、生活污废水管安装完毕后应做通水试验，以检查横管通水时渗漏的情况，通水试验可在横管末端排水口上，一次注入 1015 升水，也可利用竣工验收前卫生设备放水进行通水试验，通水无渗漏为合格。4、生活污废水主立管和排出管安装结束后应做通球试验，试验用球可为木球或皮球，球径为管内径的 2/3，管道底部注入一定的水，球从立管顶部投入，球顺利随水流出为合格。为便于查找堵塞位置，可在球上系一根尼龙绳，根据绳的长度测定堵塞的部位。5、卫生设备安装完成后应做盛水试验，有排水栓的堵上胶塞，无排水栓的（大、小便器）用充气球塞堵住排水口
11、后盛水，观察和检查渗漏时间为 24 小时，液面不下降为合格。卫生设备盛水试验的盛水量标准见下表：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10设备名称大便槽 小便槽 倒水池 拖布盆 冲洗水箱瓷洗脸盆瓷洗涤盆洗涤盆 浴盆 蹲便器盛水量 1/2 槽深1/2 槽深满 2/3 盆深浮球水位至溢水口至溢水口2/3 盆深1/3 盆深满灌水、通水、通球和盛水试验合格后，填写试验记录表，经签字验收合格后，进行归档。6、管道系统的冲洗在管道系统试压合格后，即将进行调试前，应对系统进行冲洗。1）冲洗介质：工作介质为水的系统采用清洁水（自来水），工作介质为蒸汽的用蒸汽。2）进水口和排水口选择合适，当保证系统杂质冲洗干净，排水管道截面面积不小于被冲洗管道截面面积为 60%。3）冲洗压力和流量为设计工况下的压力和流量，直到每个配水点处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4）消火栓系统由底层向上，接上水龙带，逐个开启放水，至水清洁为合格。5）自动喷水系统，先关闭报警阀信号系统上阀门，打开排水阀，以冲洗阀腔，然后信号系统，使水力警铃动作，水力信号管道系统得到冲洗，各配水管应在安装喷头前，在各管口加丝堵，打开各分区系统末端试验泄水阀，放水冲洗。
