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第八章 宝马系列 续2.doc

上传人:scg750829 文档编号:7871746 上传时间:2019-05-28 格式:DOC 页数:25 大小:1.81MB
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资源描述

1、235注意!螺栓(1)为一专用螺栓,不得用一个普通的 M8螺栓进行替换。松开螺栓(1) 。将机油管(3)从夹子(2)上松脱并拆下。按照旋转方向在中心螺栓上转动曲轴,直到第一缸处于点火上止点位置。提示:在 1 气缸处于点火上止点位置时,5 气缸上的进气和排气凸轮轴的凸轮如图所示斜站朝上。提示:上止点位置的标定孔位于正时齿轮箱盖前部。注意!关闭发动机时,进气和排气调整装置一般都锁定在起始位置。少数情况下,无法达到起始位置,而凸轮轴仍可在调整装置的调整范围内旋转。为避免配气相位的调整有误,必须检查调整装置的锁止件,如有必要,旋转凸轮轴进行联锁。BMW-N62 左右凸轮轴进排气正时调整装置236检查起

2、始位置上的进气调整装置的锁止件:在六角段上安装进气凸轮轴,并尝试小心地逆着旋转方向旋转进气凸轮轴。如果进气凸轮轴和进气调整装置间不存在固定连接,则逆旋转方向旋转进气凸轮轴至限位。如果进气凸轮轴与进气调整装置正时连接,则进气调整装置联锁在起始位置。检查起始位置上的排气调整装置锁止件:在六角段上安装排气凸轮轴,并尝试小心地沿着旋转方向旋转排气凸轮轴。如果排气凸轮轴和排气调整装置不存在固定连接,则沿旋转方向旋转排气凸轮轴至限位。如果排气凸轮轴与排气调整装置正时连接,则排气调整装置联锁在起始位置。注意!如果凸轮轴的进气或排气调整装置“无法”如上所述进行联锁,则调整装置肯定损坏,必须进行更新。折下专用工

3、具 11 9 190。在中心螺栓处以逆发动机的旋转方向转动曲轴至上止点位置前 45237提示:在松开螺栓时应在六角段处固定住凸轮轴。松开排气和进气调整装置的螺栓。拆下排气调整装置的螺栓。将张紧导轨(3)多次用力回压,以去除链条张紧器内的机油。取出排气调整装置(2)拆下进气调整装置的螺栓。238取出进气调整装置(1) 。将正时链锁住防止下滑。安装进气和排气调整装置的安装和拆卸分开叙述。注意!有混淆危险。排气和进气调整装置是不同的。混淆进气调整装置和排气调整装置将会导致发动机损坏。1、进气调整装置(1)用“EIN”和“IN”进行标记。2、排气调整装置(2)用“AUS” 和“EX”进行标记。提示:进

4、气调整装置(1)至正时链的位置可以自行选择。拉高正时链。将进气调整装置(1)插入正时链并放在进气凸轮轴上。239更新螺栓。安装进气调整装置的螺栓。将螺栓无间隙地旋入,随后再松开半圈。240提示:排气调整装置(2)至正时链的位置可以自行选择。拉高正时链。将排气调整装置(2)插入正时链。回压张紧导轨(3)并将排气调整装置(2)装在排气凸轮轴上。提示:如果张紧导轨(3)被回压的程度达不到能够装上排气调整装置(2)的程度,则:折下链条张紧器。将链条张紧器放置在平的垫块上并缓慢小心地压紧,将此过程重复两遍。安装说明:更新密封环。装入并拧紧链条张紧器。链条张紧器的拧紧力矩 11 31 8AZ。装上排气调整

5、装置(2) 。更新螺栓。安装排气调整装置的螺栓。将螺栓无间隙地旋入,随后再松开半圈。准备专用工具组 11 9 460 固定凸轮轴。提示:专用工具 11 9 461 用来固定进气凸轮轴。专用工具 11 9 462 用来固定排气凸轮轴。专用工具 11 9 463(带螺栓的支架) 。241将专用工具 11 9 461 安装在进气凸轮轴上,并校正进气凸轮同,使专用工具 11 9 461。无间隙地安装在气缸盖上。装上专用工具 11 9 463,并将螺栓(1)固定在机油管螺纹内,用手拧紧。注意!确保进气和排气调整装置的螺栓均已松开了半圈。在中心螺栓上将发动机由上止点位置前 45处沿旋转方向旋转直至点火上止

6、点位置。将减震器用专用工具 11 9 190 固定在 1 气缸的点火上止点位置。提示:在拧紧螺栓(1)时在六角段上将凸轮轴固定。拧紧进气调整装置的螺栓(1) 。拧紧力矩 11 36 16AZ。242将螺栓(1)松开,并将专用工具 11 9 463 和 11 9 461 从进气凸轮轴上拆下。将专用工具 11 9 462 安装在排气凸轮轴上,并校正排气凸轮轴,使专用工具 11 9 462 无间隙地安装在气缸盖上。装上专用工具 11 9 463,并将螺栓(1)固定在机油管螺纹内,用手拧紧。提示:在拧紧螺栓(2)时在六角段上将凸轮轴固定。拧紧排气调整装置的螺栓(2) 。拧紧力矩 11 36 16AZ。

7、243将螺栓(1)松开,并将专用工具 11 9 463 和 11 9 462 从排气凸轮轴上拆下。拆下专用工具 11 9 190。两次沿旋转方向旋转发动机的中心螺栓,直至发动机重新达到第一缸点火上止点位置。将减震器用专用工具 11 9 190 固定在 1 气缸的点火上止点位置。将专用工具 11 9 461 安装在进气凸轮轴上,检查配气相位的调整。提示:当专用工具 11 9 461 无间隙地紧靠气缸盖安装或高出排气侧小于 0.55mm,则配气相位调节正确。将专用工具 11 9 461 从进气凸轮轴上拆下。将专用工具 11 9 462 安装在排气凸轮轴上,检查配气相位的调整。提示:当专用工具 11

8、 9 462 无间隙地紧靠气缸盖安装或高出排气侧小于 0.5mm,则配气相位调节正确。244折下所有专用工具。装配发动机。注意!螺栓(1)为一专用螺栓,不得用一个普通的 M8螺栓进行替换。松开螺栓(1) 。将机油管(3)从夹(2)上松脱并拆下。按照旋转方向在中心螺栓上转动曲轴,直到第一缸处于点火上止点位置。提示:在点火上止点位置时,1 气缸排气凸轮轴的凸轮斜着朝上。进气凸轮轴的凸轮斜着朝下。提示:上止点位置的标定孔位于正时齿轮箱盖前部。旋转发动机的中心螺栓,并用专用工具 11 9 190将减震器固定在 1 气缸的点火上止点位置。注意!关闭发动机时,进气和排气调整装置一般都锁定在起始位置。少数情

9、况下,无法达到起始位置,而凸轮轴仍可在调整装置的调整范围内旋转。为避免配气相位的调整有误,必须检查调整装置的锁止件,如有必要,旋转凸轮轴进行联锁。245检查起始位置上的进气调整装置的锁止件:在六角段上安装进气凸轮轴,并尝试小心地逆着旋转方向旋转进气凸轮轴。如果进气凸轮轴和进气调整装置间不存在固定连接,则逆旋转方向旋转进气凸轮轴至限位。如果进气凸轮轴与进气调整装置正时连接,则进气调整装置联锁在起始位置。检查起始位置上的排气调整装置锁止件:在六角段上安装排气凸轮轴,并尝试小心地沿着旋转方向旋转排气凸轮轴。如果排气凸轮轴和排气凸轮轴和排气调整装置不存在固定连接,则沿旋转方向旋转排气凸轮轴至限位。如果

10、排气凸轮轴与排气调整装置正时连接,则排气调整装置联锁在起始位置。注意!如果凸轮轴的进气或排气调整装置“无法”如上所述进行联锁,则调整装置肯定损坏,必须进行更新。拆下专用工具 11 9 190。在中心螺栓处以逆发动机的旋转方向转动曲轴至上止点位置前 45。提示:在松开螺栓时应在六角段处固定住凸轮轴。松开排气和进气调整装置的螺栓。246拆下进气调整装置的螺栓。将张紧导轨(3)多次用力回压,以去除链条张紧器内的机油。取出进气调整装置(1) 。拆下排气调整装置的螺栓。取出排气调整装置(2) 。将正时链锁止住防止下滑。247注意!有混淆危险。排气和进气调整装置是不同的。混淆进气调整装置和排气调整装置将会

11、导致发动机损坏。1、进气调整装置(1)用“EIN”和“IN”进行标记。2、排气调整装置(2)用“AUS” 和“EX”进行标记。提示:气缸 1 至 4 侧的排气调整装置还附加设有一个用于驱动真空泵的件夹板(3) 。提示:排气调整装置(2)至正时链的位置可以自行选择。拉高正时链。将排气调整装置(2)插入正时链并放在排气凸轮轴上。更新螺栓。安装排气调整装置的螺栓。将螺栓无间隙地旋入,随后再松开半圈。248提示:进气调整装置(1)至正时链的位置可以自行选择。拉高正时链。将进气调整装置(1)插入正时链。回压张紧导轨(3)并将进气调整装置(1)装在进气凸轮轴上。提示:如果张紧导轨(3)被回压的程度达不到能

12、够装上进气调整装置(2)的程度,则:将链条张紧器松开约三圈;装入进气调整装置(1) ;更新并装入进气调整装置(1)的螺栓;将链条张紧器拧紧;链条张紧器的拧紧力矩 11 31 8AZ。将进气调整装置的螺栓无间隙地拧入,随后又松开半圈。准备专用工具组 11 9 460 固定凸轮轴。提示:专用工具 11 9 461 用来固定进气凸轮轴。专用工具 11 9 462 用来固定排气凸轮轴。专用工具 11 9 463(带螺栓的支架) 。将专用工具 11 9 461 安装在进气凸轮轴上,并校正进气凸轮轴,使专用工具 11 9 461 无间隙地安装在气缸盖上。249装上专用工具 11 9 463,并将螺栓(1)

13、固定在机油管螺纹内,用手拧紧。注意!确保进气和排气调整装置的螺栓均已松开。在中心螺栓上将发动机由上止点位置前 45处沿旋转方向旋转直至点火上止点位置。将减震器用专用工具 11 9 190 固定在 1 气缸的点火上止点位置。提示:在拧紧螺栓(1)时在六角段上将凸轮轴固定。拧紧进气调整装置的螺栓(1) 。拧紧力矩 11 36 16AZ。将螺栓(1)松开,并将专用工具 11 9 463 和 11 9 461 从进气凸轮轴上拆下。250将专用工具 11 9 462 安装在排气凸轮轴上,并校正排气凸轮轴,使专用工具 11 9 462 无间隙地安装在气缸盖上。装上专用工具 11 9 463,并将螺栓(1)

14、固定在机油管螺纹内,用手拧紧。提示:在拧紧螺栓(2)时在六角段上将凸轮轴固定。拧紧排气调整装置的螺栓(2) 。拧紧力矩 11 36 16AZ。将螺栓(1)松开,并将专用工具 11 9 463 和 11 9 462 从排气凸轮轴上拆下。251拆下专用工具 11 9 190。两次沿旋转方向旋转发动机的中心螺栓,直至发动机重新达到第一缸点火上止点位置。将减震器用专用工具 11 9 190 固定在 1 气缸的点火上止点位置。将专用工具 11 9 461 安装在进气凸轮轴上,检查配气相位的调整。提示:当专用工具 11 9 461 无间隙地紧靠气缸盖安装或高出进气侧小于 0.5mm 时,配气相位调节正确。

15、将专用工具 11 9 462 安装在排气凸轮轴上,检查配气相位的调整。提示:当专用工具 11 9 462 无间隙地紧靠气缸盖或进气侧高出小于 0.5mm,则配气相位调节正确。252提示:在松开螺栓时应在六角段处固定住凸轮轴。松开排气和进气调整装置的螺栓。准备专用工具 11 9 460 固定凸轮轴。提示:专用工具 11 9 461 用来固定进气凸轮轴。专用工具 11 9 462 用来固定排气凸轮轴。专用工具 11 9 463(带螺栓的支架) 。将专用工具 11 9 461 安装在进气凸轮轴上,并校正进气凸轮轴,使专用工具 11 9 461 无间隙地安装在气缸盖上。BMW-N62 左右凸轮轴进排气

16、配气正时253254装上专用工具 11 9 463,并将螺栓(1)固定在机油管螺纹内,用手拧紧。提示:在拧紧螺栓(1)时在六角段上将凸轮轴固定。拧紧进气调整装置的螺栓(1) 。拧紧力矩 11 36 16AZ。将螺栓(1)松开,并将专用工具 11 9 463 和 11 9 461 从进气凸轮轴上拆下。将专用工具 11 9 462 安装在排气凸轮轴上,并校正排气凸轮轴,使专用工具 11 9 462 无间隙地安装在气缸盖上。255装上专用工具 11 9 463,并将螺栓(1)固定在机油管螺纹内,用手拧紧。提示:在拧紧螺栓(2)时在六角段上将凸轮轴固定。拧紧排气调整装置的螺栓(2) 。拧紧力矩 11

17、36 16AZ。将螺栓(1)松开,并将专用工具 11 9 463 和 11 9 462 从排气凸轮轴上拆下。拆下专用工具 11 9 190。两次沿旋转方向旋转发动机的中心螺栓,直至发动机重新达到第一缸点火上止点位置。将减震器用专用工具 11 9 190 固定在 1 气缸的点火上止点位置。256将专用工具 11 9 461 安装在进气凸轮轴上,检查配气相位的调整。提示:当专用工具 11 9 461 无间隙地紧靠气缸盖安装或高出排气侧小于 0.5mm,则配气相位调节正确。将专用工具 11 9 461 从进气凸轮轴上拆下。将专用工具 11 9 462 安装在排气凸轮轴上,检查配气相位的调整。提示:当

18、专用工具 11 9 462 无间隙地紧靠气缸盖安装或高出排气侧小于 0.5mm,则配气相位调节正确。提示:在松开螺栓时应在六角段处固定住凸轮轴。松开排气和进气调整装置的螺栓。准备专用工具 11 9 460 固定凸轮轴。提示:专用工具 11 9 461 用来固定进气凸轮轴。专用工具 11 9 462 用来固定排气凸轮轴。专用工具 11 9 463(带螺栓的支架) 。257将专用工具 11 9 461 安装在进气凸轮轴上,并校正进气凸轮同,使专用工具 11 9 461 无间隙地安装在气缸盖上。装上专用工具 11 9 463,并将螺栓(1)固定在机油管螺纹内,用手拧紧。提示:在拧紧螺栓(1)时在六角

19、段上将凸轮轴固定。拧紧进气调整装置的螺栓(1) 。拧紧力矩 11 36 16AZ。将螺栓(1)松开,并将专用工具 11 9 463 和 11 9 461 从进气凸轮轴上拆下。258将专用工具 11 9 462 安装在排气凸轮轴上,并校正排气凸轮轴,使专用工具 11 9 462 无间隙地安装在气缸盖上。装上专用工具 11 9 463,并将螺栓(1)固定在机油管螺纹内,用手拧紧。提示:在拧紧螺栓(2)时在六角段上将凸轮轴固定。拧紧排气调整装置的螺栓(2) 。拧紧力矩 11 36 16AZ。将螺栓(1)松开,并将专用工具 11 9 463 和 11 9 462 从排气凸轮轴上拆下。259拆下专用工具 11 9 190。两次沿旋转方向旋转发动机的中心螺栓,直至发动机重新达到第一缸点火上止点位置。将减震器用专用工具 11 9 190 固定在 1 气缸的点火上止点位置。将专用工具 11 9 461 安装在进气凸轮轴上,检查配气相位的调整。提示:当专用工具 11 9 461 无间隙地紧靠所气缸盖安装或高出排气侧小于 0.5mm,则配气相位调节正确。将专用工具 11 9 461 从进气凸轮轴上拆下。将专用工具 11 9 462 安装在排气凸轮轴上,检查配所气相位的调整。提示:当专用工具 11 9 462 无间隙地紧靠气缸盖安装或高出排气侧小于 0.5mm,则配气相位调节正确。

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