1、表 3-2：个人业绩总结报告完成生产经营任务、革新创造、传授技艺主要成果本人自 1989 年进入三明化机公司技校冷作班，从对冷作的一无所知，经过两年的专业知识学习和实践，通过虚心学习及师傅的指导，仅一年时间便“出师” ，成为同班中第一个能够独立操作公司硫化机主产品的冷作工。“工欲善其事，必先利其器”只有对图纸结构、工艺的理解和消化，才能更好的、合理的进行下料、套料，在产品的制造中，严格遵守工艺纪律。硫化机最重要的主大件：底座、横梁、升降架、热板等工件的点装过程中，严格控制各件的纵、横中心线、垂直度、同轴度、对焊接变形及收缩余量，预先采取反变形。积极参与公司开发的新机型、新产品关键部件制作， （
2、美国固特异 46“R 型、法国米其林 65“B 型、海南 BP 剥皮机等）十多年的经验积累，造就了产品返修率最低，工时多次名列车间之首。在公司生产最繁重的时期，加班加点，从不计较个人得失、兢兢业业、默默地工作，2005 年度被评为公司的生产“标兵” 。公司近十年以来，不断研发大型硫化机，对产品质量也提出了更高的要求，这就给实际操作带来了很大的难度，如：LLP-B22509510 型、LLP-B266713685 型硫化机升降装置（件号：2-26-0、 R2-26-0 等） ，该产品为近似箱形的多边形不规则结构，多数零部件板厚较薄，由焊接和螺栓连接两部分组成，因焊接和退火后产生的扭曲变形，造成两
3、组对应面无余量加工，被机加工车间多次退回返修，一些老师傅、技师对此绞尽脑汁都无能为力，不知从何入手（火焰校正变形太大） 。车间领导委派我进行现场技术指导，我便采用四角等高垫法，先找正基准，只利用平尺、卷尺在 3.15MN油压机上加压、测量，直到该工件四边角都处在同一水平面上使复杂的校正过程变的简单了，升降架顺利通过机械加工并且进入装配车间安装调试，此方法现已在车间内全面应用。如今走上了新的生产岗位，对现场及图纸的管理，使我对产品的结构以及工艺过程有了更进一步的理解，对实际操作中可能存在的问题都能及时进行反馈并提出合理化建议，如对上下热板中内环、槽板、圆柱、孔板的坡口形式、尺寸及结构改造的建议均
4、得到批复采用。对公司生产的轮胎定型硫化机 45“、48“、55“、63.5“、65“等机型的上下热板（件号：4-3-0、4-4-0）左右件方向出现的错误，凭借多年的工作经验很快找出热板内腔中隔板圆柱点装位置的错误。在负责对公司所有热板进行的 1.1MPa 温度测试中出现的温度不均、泄漏的情况，通过对其内部循环系统的充分了解，能够及时做出判断，提出有效的返修意见并加以实施，使其最终通过 170测温实验，整体温度均匀，至今无二次测温。在 LL-B160045002 及 LL-B152542202A 型蒸汽室上圈、上环（件号：4-1-1、4-18-1）的制作过程中，我放弃了沿用了几十年的工装，自行设
5、计、制作了两组弹簧滑轮结构的压制工装。如下图：100KG 的工件从原来由 4 人前拉后推肩扛的滑动摩擦，变为由 2 人即可轻巧操作的滚动摩擦（压制成 17401635 的半圆） ，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。在 63.5“、65“轮胎定型硫化机的连杆吊环（件号：HXB31-1-3）的制作过程中，其材料为 Q235-A，圆钢为 35，多年以来冷作工均采用氧气、丙烷的加热形式，热弯成型，这样既损耗燃气又消耗体力，我便根据材料的特性制作了 U 型上下模具，利用 2.50MN 油压冷压且一次成型，劳动强度降低了十几倍（车间已全面采用，并已编入该产品的冷作工艺） ，工作效率大幅提高，为企业的节能
6、降耗与环境保护尽了自己的微薄之力！2006 年，公司接到制造剥皮机产值近 500 万元的订单。由于该产品的结构复杂又极其庞大，设计与制造工期相对较短，对产品结构的理解尤为关键，作为主要负责人，我便利用休息时间不断地对大量的图纸进行逐一的研究，从前期下料，零部件的配钻、校正，中期点装成型与防变形到后期的安装调试，历时近四个月，参与该产品制作的全过程，倾注了大量的心血。 “天道酬勤”图纸在结构，尺寸和方向上设计的错误被一一更正，如：连接端板（件号：BP2-8-0）左右方向、数量存在错误；左右下侧板（件号：BP3-5-0）与左右上侧板（件号：BP4-2-0）尺寸无法连接都得到了设计人员的充分赞赏和肯
7、定，在前期生产中得以修改更正，为后期的生产打下了坚实的基础，避免了不必要的经济损失，缩短了生产周期，创造了可观的经济效益。无规矩不成方圆，每一门专业都有它的自然规律，只要有认真的工作态度和钻研精神，就一定能把工作做好，我相信“勤能补拙”这个道理。曾有记者问日本“棋圣”藤泽秀行对围棋了解多少？他回答道：“我只理解了 3%，还有很多我不知道的东西！”这是何等的谦虚，能够成为棋坛“常青树”称霸棋坛数十年也就不足为奇了。本人在冷作岗位期间除努力学习相关的专业知识外，对新进的员工主动传授技艺，在生产中帮助员工解决技术难题，传授自己的工作经验。带有 5 个徒弟，其中 4 人已取得冷作高级工的职业资格(另 1 人已辞职 )，均已成为车间生产骨干。徒弟：申报人：2009 年 10 月 16 日说明：1、传授技艺情况要求写出所带徒弟的姓名、技术级别、联系电话。表 3-2：个人业绩总结报告完成生产经营任务、革新创造、传授技艺主要成果说明：1、传授技艺情况要求写出所带徒弟的姓名、技术级别、联系电话。表 3-2：个人业绩总结报告完成生产经营任务、革新创造、传授技艺主要成果说明：1、传授技艺情况要求写出所带徒弟的姓名、技术级别、联系电话。表 3-2：个人业绩总结报告完成生产经营任务、革新创造、传授技艺主要成果说明：1、传授技艺情况要求写出所带徒弟的姓名、技术级别、联系电话。
