1、 鄂尔多斯市特种设备检验所ERDOS文件编号 ERDOS/RQ01 第页/共页 1/6质量体系三级文件 标 题 压力容器年度检查作业指导书 修订号压力容器年度检查作业指导书1.总则压力容器年度检查（以下简称年检） ，是压力容器安全监察的重要环节；是为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。为保证年检质量和年检工作顺利进行，制订本指导书。 2.适用范围本通用作业指导书适用于压力容器安全技术监察规程试用范围内的压力容器（包括球形储罐）年度检查。对特殊要求的产品和特殊项目的检验，按产品要求另行制定检验工艺。3.引用文件3.1特种设备安全监察条例 （中华人民共和国国
2、务院令地第 373 号）3.2压力容器安全技术监察规程 （质技监局锅发1999154 号） （以下简称容规 ）3.3压力容器定期检验规则TSR R7001-2004 （以下简称容检规 ）3.4 GB150-1998钢制压力容器3.5 GB151-1999管壳式换热器3.6 产品相关标准、图样及受检单位要求4.人员资格要求4.1 检验人员必须持有省级以上（含省级）质量技术监督部门颁发的，与所检查容器类别相适应的检验资格证书。5.检验仪器及设备5.1 超声波测厚仪；焊缝检验尺；钢卷尺；钢板直尺；放大镜；铅垂；塞尺等其它必要的仪器。5.2 检验用的设备和器具应当在有效的检定或者校准期内。在易燃、易爆
3、场所检验时，应当采用防爆、放火花型设备、器具。6. 年度检查检查程序、项目、内容、技术要求及检验方法6.1 年度检查程序一般按下图进行使用单位准备 技术资料档案审查 安全管理情况检查压力容器本体及运行状况检查 其它检查 安全附件检查问题处理 结论和报告鄂尔多斯市特种设备检验所ERDOS文件编号 ERDOS/RQ01 第页/共页 2/6质量体系三级文件 标 题 压力容器年度检查作业指导书 修订号6.2 年度检查项目、内容、技术要求及检验方法见下表序号项类检验项目 检验内容及技术要求 检验方法1签定检验协议书协议内容应包括检验时间、受检单位应提供的技术资料，双方各自承担的工作和责任、检验费的支付方
4、式和时间。1使用单位应做的准备工作1、压力容器外表面和环境的清理；2、根据现场检查的需要，做好现场照明、登高防护、局部拆除保温等配合工作，必要时配备合格的防噪声、防尘、放有毒有害气体等防护用品；3、准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录；4、准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证；5、检查时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到现场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。逐项检查2技术档案资料审查压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求。逐项检查、记
5、录3检查前准备压力容器安全管理情况检查1、压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台帐（或者帐册）与实际是否相符；2、压力容器作业人员是否持证上岗；3、上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。逐项检查、记录4年度检查压力容器本体及运行状况的检查1、压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定。2、压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄露、损伤等；3、外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等。4、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷。5、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通。6、压力容器与相邻管道或者构
6、件有无异常振动、响声或者相互摩擦；7、支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好。8、排放（疏水、排污）装置是否完好。9、运行期间是否有超压、超温、超量等现象。10、罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求。11、安全状况等级为 4 级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况。1、进行压力容器本体及运行状况检查时，除非检查人员认为必要，一般可以不拆保温层；2、逐项检查、记录。鄂尔多斯市特种设备检验所ERDOS文件编号 ERDOS/RQ01 第页/共页 3/6质量体系三级文件 标 题 压力容器年度检查作业指导书 修订号序号项类检验项目 检验内容及技术要求 检验方法
7、5其他检查必要时可进行以下检查：1、壁厚测定：按我所压力容器厚度测量作业指导书中壁厚测定要求做；2、壁温检查应符合容规等要求。3、腐蚀介质和含量测定：4、真空度测试；逐项检查、记录6压力表检查1、压力表年度检查，包括以下内容压力表的选型、数量、外观、精度等级、量程、表盘直径及安装应符合容规要求压力表的定期检修维护制度检定有效期及其封印；在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀的位置、开启标记及锁紧装置；同一系统上各压力表的读数是否一致。2、检查压力表时，发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正的，应当暂停该压力容器使用：选型错误；表盘封面
8、玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清；封印损坏或者超过检定有效期；表内弹簧管泄露或者压力表指针松动；指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重；通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损坏。逐项检查证书、外观，并作记录7年度检查安全附件检查安全阀检查1、安全阀年度检查，包括以下内容：安全阀的选型是否正确；校验有效期是否过期；对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好，对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好；如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，检查截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好；安全阀是否泄漏。2、检查安全阀时，发现以下情况之一的，要求使用单
9、位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正的，应当暂停该压力容器使用：选型错误；超过校验有效期；铅封损坏；安全阀泄露；3、安全阀一般每年至少校验一次。逐项检查证书、外观，并作记录鄂尔多斯市特种设备检验所ERDOS文件编号 ERDOS/RQ01 第页/共页 4/6质量体系三级文件 标 题 压力容器年度检查作业指导书 修订号序号项类检验项目 检验内容及技术要求 检验方法8液位计检查1、液位计年度检查，包括以下内容：液位计的定期检修维护制度；液位计外观及附件；寒冷地区室外使用或者盛装 0以下介质的液位计选型；用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器时，液位计的防止
10、泄漏保护装置。 2、检查液位计时，发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正的，应当暂停该压力容器使用：超过规定的检修期限；玻璃板（管）有裂纹、破碎；阀件固死；出现假液位；液位计指示模糊不清；选型错误；防止泄露的保护装置损坏。逐项检查、记录9测温仪表检查1、 测温仪表年度检查，至少包括以下内容：测温仪表的定期检定和检修制度；测温仪表的量程与其检测的温度范围的匹配情况；测温仪表及二次仪表的外观。2、检查测温仪表时，发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正的，则该压力容器暂停使用：超过规定的检定、
11、检修期限；仪表极其防护装置破损；仪表量程选择错误。逐项检查、记录10年度检查安全附件检查爆破片检查1、爆破片年度检查，包括以下内容：检查爆破片是否超过产品说明书规定的使用期限；检查爆破片的安装方向是否正确，核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求；爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和容器间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好；爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的进口侧，应当检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，打开截止阀检查有无气体排出；爆 破 片 和 安 全 阀 串 联 使 用 ， 如 果 爆 破 片 装 在 安 全 阀 的 出口侧，应当检查爆破片和安全阀之间装设的压
12、力表有无压力显示，如果有压力显示应当打开截止阀，检查能否顺利疏水、排气；逐项检查、记录鄂尔多斯市特种设备检验所ERDOS文件编号 ERDOS/RQ01 第页/共页 5/6质量体系三级文件 标 题 压力容器年度检查作业指导书 修订号序号项类检验项目 检验内容及技术要求 检验方法11 爆破片检 查爆破片和安全阀并联使用时，检查爆破片与容器之间装设的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。2、检查爆破片时，发现以下情况之一的，要求使用单位限期更换爆破片装置并且采取有效措施确保更换期的安全，如果逾期仍未更换则该压力容器暂停使用：爆破片超过规定使用期限的；爆破片安装方向错误的；爆破片装置标定的爆破压力、温
13、度和运行要求不符的；爆破片装在安全阀进口侧与安全阀串联使用；爆破片装在安全阀进口侧与安全阀串联使用时，爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后后气体漏出的；爆破片装置泄露的。逐项检查、记录12 快开门联 锁装置安全联锁装置应具有以下功能：1、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁装置控制功能；2、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能；3、具有与上述动作同步的报警功能。现场检查安全联锁装置联动功能、并记录13安全附件检查紧急切断阀检查紧急切断阀其型式及规格、数量、切断时间、检修记录、安装位置及外观。 检查紧急切断阀的功能14 问题处理1、
14、经检查若发现容器有严重问题（表面腐蚀、裂纹等） ，应进行处理，并根据表面腐蚀和表面裂纹情况，必要时做进一步检查。2、安全附件若存在容检规第十六条规定中所不允许的缺陷或问题时，应责令限期改正，逾期仍未改正的，应当暂停该压力容器使用。视具体问题按有关规定处理15 出具报告年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告，做出下述结论：1、允许运行：系制未发现或者只有轻度不影响安全的缺陷；2、监督运行：系指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，结论中应当注明监督运行需解决的问题及完成期限；3、暂停运行：仅指安全附件的问题逾期仍未解决的情况。问题解决并且经过确认后，允许恢复运行；
15、4、停止运行：系指发现严重缺陷，不能保证压力容器安全运行的情况，应当停止运行或者做进一步检验。鄂尔多斯市特种设备检验所ERDOS文件编号 ERDOS/RQ01 第页/共页 6/6质量体系三级文件 标 题 压力容器年度检查作业指导书 修订号7.质量、技术记录7.1 压力容器年度检查报告 （执行本所检验报告软件）7.2 压力容器年度检查报告附页7.3 压力容器年度检查记录8.压力容器年度检查记录填写备注8.1在“使用单位基本情况”和“压力容器基本情况及检验结论”两表中，对使用单位提供的内容或参数，应根据具体内容如实填写，对于使用单位不能提供的内容或参数，就在其对应的表格上打“” 。对于“检验所发现
16、缺陷位置、程度、性质及处理意见” 、 “检查结论”及“允许/监控运行参数”应根据检查结果填写。8.2 当使用单位被检查容器在两台以上时， “使用单位基本情况”一表中的内容，第一台容器按具体内容如实填写，其余的容器可在“使用单位基本情况”后填写上“同某一（第一台）记录编号” ，表中打“”即可。8.3 在“检查项目及内容”一表中，根据检查情况，符合表中的那一项，就在那一项前面的“”内打“” 。ERDOS/RQ01 压力容器年度检查记录 (第 1 页 共 4 页)记录编号： 1.使用单位基本情况使用单位单位地址 单位代码管理人员 邮政编码 联系电话2.压力容器基本情况及检验结论：容器名称 单 位 内
17、 编 号使用证号 未提供未办理,到当地质量技术监督部门办理使用证 设备代码 未提供 未 注 册 ， 到 当 地 质 量 技 术 监 督 部 门 注 册 登记制造单位 制造日期设计单位 设计日期出厂编号 安全状况等级 级 未全检容器品种 第 一 类 压 力 容 器 第 二 类 低 压 容 器 第 二 类 中 压 容 器 第 三 类 低 压 力 容 器 第 中 类 中 压 容 器 高 压 容器结构形式 立式 卧式 球形 封头形式 椭圆型 蝶型 球型 平盖 锥型 支座型式 鞍式 悬挂式 支承式 裙式 移动式 柱式 容器内径 mm 容器高（长） mm 公称壁厚 mm壳程(内筒) ： 壳程(内筒) ：
18、工作压力MPa 管程(夹套) ： 工作温度 管程(夹套) ： 工 作 介 质检验所发现缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）： 经 检 验 未 发 现 影 响 安 全 使 用 缺 陷 。检查结论：允许运行 监督运行 暂停运行 停止运行压 力（MPa） 温 度（） 介 质壳程（内筒） 壳程（内筒） 壳程（内筒）允许/监督运行参数 管程（夹套） 管程（夹套） 管程（夹套）暂停运行需解决的问题及完成期限（暂停/停止运行说明）：下次年度检查日期： 年 月 日 下次全面检验日期： 年 月 日检查： 日期： 审核： 日期：ERDOS/RQ01 压力容器年度检查记录 (第 2 页 共 4 页)3
19、.检查项目及内容序号 检查项目 检查内容及结果外表面是否清理：是否无需；环境是否清理：是否无需现场照明、登高防护是否准备齐全：是 否 无此项必要时需配备的防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护用品是否配备：是 否/无需此项1现场准备安全管理规章制度安全操作规程运行记录 安全管理规章制度是否符合要求： 是 否安全操作规程是否符合要求：是 否运行记录是否齐全：是 否容器台帐（或者帐册）与实际是否相符：是 否2 出厂资料检验报告等资料压力容器图样：有 无； 使用登记证：有 无；产品质量证明书：有 无； 使用说明书：有 无； 监督检验证书：有 无；维修、改造等建档资料是否齐全并且符合要求：是 否；无此项历
20、年检验报告是否齐全并且符合要求：是 否 无此项3 操 作 人 员 持 证 上 岗 情 况 所持证件是否在有效期内：是 否 无证4检查前准备工作上 次 检 验 报 告 中 所 提 出 的问 题 是 否 解 决提出的问题是否解决：是 否 上 次 检 验 未 发 现 问 题未解决的问题：首次检验 5 设备铭牌、漆色、标志、使用证号码是否有设备铭牌：有 无设备漆色是否合格：合格 不合格使用证：已办理 未办理保温层完好，无法检查6 本 体 裂 纹 、 过 热 、 变 形 、泄 漏 、 损 伤 情 况本体有无裂纹：无 有 长度 mm 位置本体有无过热：无 有 本体有无变形：无 有 面积 mm2 位置本体有
21、无泄露：无 有 位置本体有无损伤：无 有 位置 保温层完好，无法检查7 接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏损伤情况接口、焊接接头有无裂纹 无 有 长度 mm 位置接口、焊接接头有无泄露 无 有 位置接口、焊接接头有无损伤 无 有 位置保温层完好，无法检查8 外表面腐蚀、异常结霜、结露情况 有无腐蚀：无 有 位置： 保温层完好，无法检查 有无异常结霜、结露：无 有 位置：9 保温层、隔热层、衬里状况 保温层、隔热层有无破损、脱落、潮湿、跑冷：无 有无此项10 检漏孔、信号孔 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气：无 有捡漏孔是否畅通：是 否 无此项11压力容器本体及运行状况检查容器与相邻管道、构件间异常振动
22、、响声、摩擦容 器 与 相 邻 管 道 、 构 件 间 有 无 异 常 振 动 、 响 声 或 者 相 互 摩 擦 ： 无 有程度：12 支承、支座、基础、紧固螺栓支承、支座有无损坏：无 有 程度：基础有无下沉：无 有 下降程度：紧固螺栓是否齐全、完好：是 否 问题：ERDOS/RQ01 压力容器年度检查记录 (第 3 页 共 4 页)序号 检查项目 检查内容及结果13 遮阳罩、操作台紧固 无此项 完好14 罐体与底盘等连接 无此项（罐车另有记录）15 波板、罐内扶梯与罐体连接 无此项（罐车另有记录）16 罐车拉紧带、鞍座、中间支座 无此项（罐车另有记录）17 气、液相管及其他管路 无此项 （
23、罐车另有记录） 18 疏水、排放、排污装置 疏水、排放、排污装置是否完好无损：是 否 问题：19 设备运行稳定情况 运行期间是否有超压、超温、超量等现象：无 有超常程度：20 罐体接地装置 无此项罐体接地装置是否符合要求：是 否21压力容器本体及运行状况检查安全状况等级为 4 级的压力容器的监控措施无此项监控措施执行是否完善： 完善 不完善执行过程中有无异常情况：无 有安全阀选型是否正确：正确 不正确； 校验期是否在有效期内：是 否 ；安装位置：系统 压力容器液面以上气相空间部位 压力容器气相空间相连的管道上；是否垂直安装：是 否 数量：铅封或者其它装置是否完好：是 否；安全阀与排放口之间是否
24、装设了截止阀：有 无，若有截止阀是否处于全开位置：是 否，截止阀的铅封是否完好：是 否； 无此项安全阀是否泄漏：否 是22安全阀无此项 有：压力表选型：是否与容器内部的介质相适应：是 否； 用 于 水 蒸 气 介 质 的 压 力 表 ， 在 压 力 表 与 容 器 之 间 是 否 装 有 存 水 弯 管 ： 是 否 / 无 此 项 ；用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与容器之间是否装有隔离介质的缓冲装置：有 无 /无此项 是否在有效期内：是 否 铅封否完好：是 否 压力表外观是否完好：是 否； 精度等级： 级； 量程： 安装位置：系统 容器本体； 表盘直径： mm； 数量： 装设三通
25、旋塞或针形阀的开启标记及锁紧装置是否完好：是 否 无此项同一系统上各压力表的读数是否一致：是 否 无此项23压力表无此项 有：无此项爆破片是否超过产品说明书规定的使用期限：没有超过 超过 不明爆破片的安装方向是否正确：正确 不正确爆破片的选型是否正确：正确 不正确24安全附件检查爆破片 有爆破片单独或与安全阀并联作泄压装置时，爆破片和容器间的截止阀是否处于全开状态：是 否 截止阀铅封是否完好：是 否ERDOS/RQ01 压力容器年度检查记录 (第 4 页 共 4 页)序号 检查项目 检查内容及结果无此项是否超过规定的检定、检修期限：未超过 超过仪表及其防护装置是否破损：未破损 破损25 测温仪
26、表有仪表量程与其检测的温度范围是否匹配：是无此项是否超过定期检修期限：未超过 超过 无定期检修规定选型是否正确：正确 不正确玻璃板（管）有无裂纹、破碎：无 有 无此项阀件是否固死：是 否 无此项 是否出现假液位：是 否 液位计指示是否清楚：清晰 不清晰26 液位计有用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器时，液位计的防止泄漏的保护装置是否完好：是 否/无此项无此项是否具有当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁装置控制功能：有 无是否具有当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能：有 无27快开门安全联锁装置 有是否具有与上述动作同步的报警功能：有 无28安全附件检查紧 急切断阀无此项 外 观 完 好 /破 损 选型正确/不正确； 动作试验符合/不符合记事栏：检查： 日期： 审核： 日期：
