UL产品作业指导书.doc

1、作业指导书深圳市翔富电子科技有限公司SHENZHEN XIANGFU ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD 文件编号 XF-WI-QA-45文件名称 UL 产品作业指导书版本号 A.0 页码 第 1 页共 6 页（受控情况印章）此文件为深圳市翔富电子科技有限公司受控文件，任何人未经文控中心同意，不得外泄或自行复印。 页码 版本/修改号 制/修订内容 制/修订 人 生效日期ALL A.0 首次发行 李润亮 2012-05-11文件制/修订记录部 门 评审部门 评审确认 部 门 评审部门 评审确认总经办 生产部 管理部 工艺部财务部 工程部 市场开发部 计划部 销售管理部 设

2、备部采购部 其它文件评审记录品质部 部 门 签发部门 签收 部 门 签发部门 签收总经办 生产部 管理部 工程部财务部 开料 市场开发部 文字 销售管理部 FQC 采购部 FQA 文件签发记录品质部 IPQC 编写 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日审批批准 日期 年 月 日作业指导书深圳市翔富电子科技有限公司SHENZHEN XIANGFU ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD 文件编号 XF-WI-QA-45文件名称 UL 产品作业指导书版本号 A.0 页码 第 2 页共 6 页（受控情况印章）此文件为深圳市翔富电子科技有限公司受控文件，任何人未经文控中心同意，不

3、得外泄或自行复印。 1.0 目的： 规范 UL 产品的作业以满足 UL 认证要求。2.0 适用范围：适用于本公司所有 UL 产品3.0 相关权责：销售管理部：负责客户 UL 产品的信息传递。工程部：负责根据客户的要求并按本作业指导书的规定进行设计添加 UL 标识。生产部：负责根据 MI 要求并按本作业指导书的规定进行生产、自检或全检 UL 产品标识。品质部：负责根据 MI 要求并按本作业指导书的规定进行检验、监督确保符合 UL 产品标识要求。4.0 名词定义:UL：美国安全实验室认证。5.0 作业说明：5. 1 UL 总要求5.1.1 目视检测：1.线路板没有毛刺，气泡或其它由于制造过程所引起

4、的基板的损坏；2.板面（线路，焊盘，阻焊）没有起泡，撞伤，残缺，损坏，腐蚀，松动，掉油，翘金；3.对于多层板，内层不许有分层不良，可以通过是否有起泡或气泡来确定；4.对于多层板，对于板材与 PP 使用，不可交叉使用不同的板材与其 PP,也不可混用不同厂家的板材与 PP；5.对于附合 UL 要求的线路(具体见单，双，多层板线路要求表） ，若有开路，可以补线，但补线不可超过 3.18mm。5.1.2 标识要求包含以下内容：1.公司名称或商标，如：奕全标志或 YQ-004、YQ-005、YQ-006；2. “”形状的三角形标识；3.阻燃等级,如：94V-0，94V-1；4.兄；作业指导书深圳市翔富电

5、子科技有限公司SHENZHEN XIANGFU ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD 文件编号 XF-WI-QA-45文件名称 UL 产品作业指导书版本号 A.0 页码 第 3 页共 6 页（受控情况印章）此文件为深圳市翔富电子科技有限公司受控文件，任何人未经文控中心同意，不得外泄或自行复印。 5.例如双面 UL 板的 UL 标识: YQ-005 94V-0 兄。5. 2 单面与双面线路板 UL 要求5.2.1 概述：1.线路板必须满足标识，线路限制，上锡限制（相关数值对照下表 I)；2.除开表面导线，完成板的总厚必须等于或大于表 II 的最小厚度要求值；3.按表 II

6、所示基材来生产的线路板，在外层需要有固定的最小铜箔厚度要求，最大的外层导线厚度为 0.1mm。表 I-参数概述指数线路限制 上锡限制类别最小线宽(mm)最大区域直径(mm)最小边缘宽度(mm)最大温度(）最长时间(秒）最大工作温度(）UL 阻燃等级YQ-004 0.28 17.1 0.84 288 10 130 V-0YQ-005 0.28 17.1 0.84 288 10 130 V-0表 II-基材基材类别板材 生产厂家 等级最小厚度（mm）最小铜厚（um）适用层数 是否满足UL746EDSLCEM-3 广东生益 S2130 0.63 17 单/双 是CEM-3 上海国际 DL-C3 0.

7、63 17 单/双 是YQ-004CEM-3 建滔 KB-7150 0.63 17 单/双 是FR-4 广东生益 S1141 0.47 17 单/双 是FR-4 上海国际 ILM-R1.XX 0.47 17 单/双 是FR-4 建滔 KB-6160 0.47 17 单/双 是YQ-005FR-4 广东国纪 GW4010 0.47 17 单/双 是备注：.XX 表示后缀名表 III-阻焊油墨种类 可用阻焊油墨品牌YQ-004 1.诚展:CH-800B/CH-80C(GN)YQ-005 1.诚展:CH-800B/CH-80C(GN) 2.绿固：LM-600/LM600B(GN) 作业指导书深圳市翔

8、富电子科技有限公司SHENZHEN XIANGFU ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD 文件编号 XF-WI-QA-45文件名称 UL 产品作业指导书版本号 A.0 页码 第 4 页共 6 页（受控情况印章）此文件为深圳市翔富电子科技有限公司受控文件，任何人未经文控中心同意，不得外泄或自行复印。 3.深圳 RONG DA:H-9100/H9100B(GN) 4.TAMURA :USR-2G(GN)5.2.2 流程工艺1.可以分板；2.可以钻孔与去毛边；3.可以无电解镀铜；4.可以擦洗板；5.可以丝网印刷或干膜做线路；6.可以电镀铜，然后电镀锡-铅；7.可以褪抗镀剂；8.

9、可以使用除铬/硫以外的鉵刻剂来处理鉵刻；9.可以褪抗蚀剂；10.非阻燃与 HB 等级可以涂印在任何阻焊油墨上，V 等级只可涂印在表 III 中指定的油墨上，可以烘干；11.标识可蚀刻，也可油墨印刷，以最大不超起过 150 度及不超过 60 分钟来烘干处理；12.可以电镀镍金；13.可啤与铣外围；14.可以洗板和以最大不超过 100 度及不超过 2 分钟烘干处理；15.可以涂抺助焊剂；16.不可以有其它电镀操作和比 100 度更高的温度。5. 3 多层线路板 UL 要求5.3.1 概述：1.线路板必须满足标识，线路限制，上锡限制（相关数值对照下表 I)；2.除开表面导线，完成板的总厚必须等于或大

10、于表 II 的最小厚度要求值；3.按表 II 所示基材来生产的线路板，在外层需要有固定的最小铜箔厚度要求，最大的外层导线厚度为 0.1mm。表 I-参数概述指数作业指导书深圳市翔富电子科技有限公司SHENZHEN XIANGFU ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD 文件编号 XF-WI-QA-45文件名称 UL 产品作业指导书版本号 A.0 页码 第 5 页共 6 页（受控情况印章）此文件为深圳市翔富电子科技有限公司受控文件，任何人未经文控中心同意，不得外泄或自行复印。 线路限制 上锡限制类别最小线宽(mm)最大区域直径(mm)最小边缘宽度(mm)最大温度(）最长时间(

11、秒）最大工作温度(）UL 阻燃等级YQ-006 0.28 17.1 0.84 288 10 130 V-0表 II-基材基材类别个体基材板材 生产厂家 等级 最小厚度 板材 生产厂家 等级 最小厚度总的层压后最小厚度（mm）FR-4 广东生益 S1130 0.11mm FR-4 广东生益 S0101 0.06 0.47FR-4 上海国际 ILM-U1.XX 0.11mm FR-4 上海国际 ILM-U1.XX 0.12 0.47FR-4 建滔 KB-6160 0.11mm FR-4 建滔 KB-6060 0.06 0.47YQ-006FR-4 广东国纪 GW4010 0.11mm FR-4 广

12、东国纪 GW4010P 0.06 0.47备注：.XX 表示后缀名表 III-阻焊油墨种类 可用阻焊油墨品牌YQ-006 1.诚展:CH-800B/CH-80C(GN) 2.绿固：LM-600/LM600B(GN) 3.深圳 RONG DA:H-9100/H9100B(GN) 4.TAMURA :USR-2G(GN)5.3.2 流程工艺1.可以分板；2.可以开料，钻孔与去毛边；3.可以无电解镀铜；4.可以擦洗板；5.可以丝网印刷或干膜做线路；6.可以电镀铜，然后电镀锡-铅；7.可以褪抗电镀剂；8.可以使用除铬/硫以外的鉵刻剂来处理鉵刻；9.可以褪抗蚀剂，清洗或烘干；10.非阻燃与 HB 等级可

13、以涂印在任何阻焊油墨上，V 等级只可涂印在表 III 中指定的油墨上，可以烘干；11.标识可蚀刻，也可油墨印刷，以最大不超起过 150 度温度及不超过 60 分钟来烘干处理；12.可以电镀镍金；作业指导书深圳市翔富电子科技有限公司SHENZHEN XIANGFU ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD 文件编号 XF-WI-QA-45文件名称 UL 产品作业指导书版本号 A.0 页码 第 6 页共 6 页（受控情况印章）此文件为深圳市翔富电子科技有限公司受控文件，任何人未经文控中心同意，不得外泄或自行复印。 13.可啤与铣外围；14.可以洗板和以最大不超过 100 度温度及

14、不超过 2 分钟烘干处理；15.可以涂抺助焊剂；16.可以干膜做内层成像，以不超过 120 度及不超过 20 秒作业；17.可以黑化处理；18.可以以最大 120 度不超过 2 小时烘干作业；19.可以以最大 180 度不超过 4 小时进行压合，压合压力不超过 500PSI；20.可以以最大 150 度烘烤不超过 4 小时作业；21.可以以最大 280 度不超过 5 秒进行热风平整（即喷锡）处理作业；22.可以电镀镍金或无电解镍金（即沉金）或无电解锡/铅（即沉锡） ；23.可以褪锡-铅；24.不可以有其它电镀操作和比 100 度更高的温度。6.0 相关表单：6. 1 IPQC 首件检查记录6. 2 FQC 检查报告6. 3 FQA 终审报告