1、底盘 行驶系的拆装与检测分镜头脚本 编号 画面内容 表现形式旁白/字幕 参考图片目录方案行驶系分五个部分讲解：一、工具介绍 二、行驶系的组成 三、车轮与轮胎的拆装与检测 四、悬架的拆装与检查 五、技术要点 （片名字幕）：底盘 行驶系的拆装与检测（主标题字幕）行驶系的拆装与检测一、工具介绍二、行驶系的组成三、车轮与轮胎的拆装与检测四、悬架的拆装与检查五、技术要点1一、工具介绍（旁白） 一、工具介绍（字幕） 一、工具介绍（旁白）以普通桑塔纳轿车为例，行驶系的拆装和检测需要用到以下设备和工具：（字幕）普通桑塔纳型轿车举升机扒胎机车轮动平衡仪千斤顶可调扭力扳手气门扳手11mm 开口扳手胎压表轮胎撬杆深
2、度游标卡尺平衡块17mm 套筒14mm 套筒13mm 套筒7mm 内六角2活络扳手7mm 内六角中号棘轮扳手接杆专用压具指针式扭力扳手30mm 套筒平衡块锤子10mm 开口扳手22mm 开口扳手17mm 开口扳手14mm 开口扳手螺杆式千斤顶管子钳前减震器上支架螺母专用工具后减震器上支架螺母专用工具压缩弹簧专用工具铁丝肥皂水行驶系的组成大标题字幕 （旁白）二、行驶系的组成（字幕）二、行驶系的组成（图片）画面显示整体结构示意图，标注具体名称。（旁白）以普通桑塔纳轿车为例：行驶系主要由车轮、车桥、悬架构成（配图）3以照片、示意图展示（用不同颜色标注名称或闪烁具体部位方式表现）车轮主要由：轮胎、轮辋
3、和轮毂三部分组成，还包括车轮螺栓，气门嘴、车轮装饰等（配图）前桥与前悬架由：副车架、下摇臂、横向稳定杆、螺旋弹簧、减震器等组成。 （配图）后桥与后悬架由：减震器、螺旋弹簧和横梁等组成（配图）（字幕）行驶系结构图车轮结构图前桥与前悬架结构图后桥与后悬架结构图车轮与轮胎的拆装与检测（字幕小标题/旁白）： 1、车轮与轮胎的拆卸（旁白）我们以普通桑塔纳轿车为例为大家讲解一下车轮和轮胎的拆装方法：车轮的拆卸：在车轮落地的情况下，将车辆手刹拉好,用 17mm 套筒和扭力扳手或随车扳手逆时针拧松四个螺栓车辆举升有两种情况：（字幕）车轮的拆卸方法41、在车辆行驶途中需要拆装车轮时我们使用螺杆式千斤顶将车轮离地
4、后，拆下车轮，具体做法是：为了防止在用千斤顶举升时，千斤顶倾斜发生危险在举升前用车轮档块或硬质物体垫住同测不拆卸车轮的前后面转动螺杆使千斤顶支臂上升拆卸前轮时，使支臂支撑在距离前翼子板 10cm 车门底部的纵梁上（特写）拆卸后轮时，使支臂支撑在距离后翼子板 10cm 车门底部的纵梁上（特写）当支臂和纵梁接触后，要确认支撑位置是否正确后，再转动螺杆使千斤顶支臂上升举升车辆注意：在举升的过程中千斤顶要处于垂直状态，如果倾斜，车辆举升很不稳定，可能会发生危险当车轮离地后，使用随车车轮扳手旋下车轮 4 个螺栓，取下车轮（字幕）在车辆行驶中车轮的拆卸方法举升机镜头醒目标记（效果）车轮离地 1 米左右在维
5、修人员的腰部的标记（视频全景）锁止举升臂的方法工具车给个镜头。 “零件摆放”2、如果车辆在维修车间拆装车轮，我们一般使用举升机将车轮离地后，拆下车轮，做法是:将四个举升支臂调整置于规定顶起位置，一般在车门下纵梁距前后翼子 板 10cm 的位置按动举升按钮使举升机支臂上升，当车轮离开地面 10cm 左右时，用手晃动车身，车辆是否摇晃，若无晃动，继续举升车辆为了使维修人员操纵方便，一般使车轮离地 1 米左右，与维修人员的腰部平齐注意：车辆举升到位后，锁止举升臂 5字样+箭头指向画面中的工具车托架给镜头。 “车轮摆放”字样+箭头指向画面中的小推车上。用 17mm 套筒扳手拧下车轮螺栓，放在小推车上（
6、特写）取下车轮，放在小推车上（特写）车轮拆卸完毕（字幕）在维修车间拆卸车轮的方法17mm 套筒扳手锁止举升臂零件摆放车轮摆放车轮拆卸完毕一个轮胎的特写镜头剥胎机镜头（旁白）轮胎的拆卸方法：轮胎的拆卸是在剥胎机上完成的，操作方法是：首先，使用气门扳手将拆下轮胎内的压缩空气放掉（字幕）轮胎的拆卸方法剥胎机气门扳手全景和特写穿插 （旁白） 将车轮放在剥胎机压盘上，用脚踩住压盘踏板6将轮胎外圈和轮辋松开，松开踏板（字幕）压盘踏板（旁白）反一面再将车轮放在剥胎机压盘上用脚踩住压盘踏板将另一面轮胎外圈和轮辋松开松开踏板（字幕）反面（旁白）将车轮放到车轮固定架上用脚踩一下固定架踏板将轮辋固定（字幕）车轮固定
7、架固定架踏板固定轮辋镜头特写：导向杆凹槽和轮辋边缘贴合镜头特写：轮胎撬杆带钩的一头（旁白）用剥胎导向杆压住轮辋的边缘，导向杆鸟嘴凹槽和轮辋边缘贴合，锁紧导向杆用轮胎撬杆带钩的一头，插入轮胎与轮辋之间，将轮胎上圈撬入导向杆鸟嘴头上，用力压住撬杆（字幕）剥胎导向杆7鸟嘴头 轮胎撬杆逆时针旋转一圈 画面坐标 （旁白）用脚踩旋转踏板，使车轮逆时针旋转一圈两手配合，将轮胎的一面和轮辋分离，松开踏板（字幕）逆时针旋转一圈箭头标注轮胎下端面和上圈的位置（旁白）将轮胎一面抬高。用撬杆沿着轮胎下端面插入轮辋和轮胎之间将轮胎上圈撬入导向杆鸟嘴头上特写：轮辋动平衡块 （旁白）用脚踩旋转踏板，使车轮逆时针旋转一圈两手
8、配合将轮胎的另一面和轮辋分离，松开踏板，取下轮胎，把轮辋动平衡块取干净轮胎拆卸完毕（字幕）取净平衡块轮胎拆卸完毕（字幕小标题/旁白）:2、轮胎的检查轮胎表面特写用轮胎深度小于 1.6mm 的轮胎拍照，做解释（旁白）检查轮胎表面有无异常磨损，有无金属嵌入物如果有异常磨损，根据磨损情况查找原因、排除如果有金属嵌入物，及时清除使用深度游标卡尺或轮胎花纹深度规测量花纹深度如果轮胎深度小于 1.6mm,则需要更换轮胎8（字幕）胎面检查深度游标卡尺轮胎深度小于 1.6mm,则需要更换轮胎（字幕小标题/旁白）:3、车轮与轮胎的安装（旁白）轮胎的安装方法：将轮胎内圈涂上肥皂水，放在轮辋上（字幕）轮胎的安装方法
9、肥皂水镜头：鸭嘴头鸭尾顺时针旋转一圈坐标（旁白）将剥胎导向杆压住轮辋的边缘将导向杆鸟嘴头部前方的轮胎下边缘压入轮辋(特写)同时将轮辋下边缘放于鸭尾上（特写） ，两手将轮胎下圈下压，用脚抬旋转踏板（特写） ，使车轮顺时针旋转一圈，将轮胎下圈导入轮辋内（字幕）顺时针旋转一圈轮胎下圈导入轮辋内（旁白）两手将轮胎上圈往下压将导向杆鸟嘴头部前方的轮胎上边缘压入轮辋同时将轮辋上边缘放于鸭尾上用脚抬旋转踏板，使车轮顺时针旋转一圈，将轮胎上圈导入轮辋内将导向杆移开9（字幕）车轮顺时针旋转一圈轮胎上圈导入轮辋内（旁白）两手将轮胎两边缘和轮辋两边缘结合，无漏缝（字幕）结合无漏缝（旁白）用胎压表将轮胎气压充至 18
10、0Kpa （字幕）胎压表气压：180Kpa（旁白）用气门扳手将气门芯锁止，再用胎压表将轮胎气压充至 180Kpa（字幕）锁止气门芯（旁白）用肥皂水检查气门嘴是否漏气，无气泡为不漏气（字幕）气门嘴漏气检查（旁白）用脚抬一下固定架踏板，将轮辋在固定架上松开，取下车轮轮胎安装完毕（字幕）轮胎安装完毕10（旁白）车轮的安装：将车轮放在轮毂上，轮辋辐板上的螺栓孔与轮毂螺纹孔对齐（特写）（字幕）车轮的安装标注对角 （旁白）用手拧上 4 个车轮螺栓，用 17mm 套筒对角预紧 4 个螺栓（特写）（字幕）对角预紧 4 个螺栓千斤顶下降车辆举升机下降车辆两个都要对角标注（旁白）将车辆从举升机或千斤顶上放下，车轮
11、着地将可调扭力扳手力矩调整到 110Nm分 23 次将四个车轮螺栓对角旋紧如果没有扭力扳手,我们可以使用随车车轮扳手按以下方法拧紧车轮螺栓:先使用车轮扳手用手对角拧紧车轮螺栓然后将车轮扳手杠杆水平偏上,套筒套在车胎螺栓上,用脚踩车轮扳手杠杆，这样对角拧紧车轮螺栓车轮安装完毕（字幕）可调扭力扳手力矩：110Nm分 23 次对角旋紧车轮安装完毕（字幕小标题/旁白）: 4、车轮动平衡检测和校正动平衡机镜头 （旁白）11汽车以 40 千米/小时以上的速度行驶时方向盘有抖动感, 或者更换轮胎后，要对车轮进行动平衡检测和校正车轮动平衡检测和校正是在动平衡机（特写）上完成的。具体操作方法是：（字幕）动平衡机
12、（旁白）首先，清除轮胎上石子等异物（特写）（字幕）胎面异物清除（旁白）接好动平衡机电源，打开位于背面的电源开关。（字幕）打开电源快速扳手的使用方法（特写）（旁白）选择与轮辋中心孔匹配的轴心定位锥体，安装于旋转轴中心。将定位锥体安装到旋转轴上将被测轮胎搬上动平衡机旋转轴，再用快速扳手将螺母锁紧（字幕）轴心定位锥体旋转轴快速扳手（旁白）把 A 距拉尺拉至轮辋安装动平衡块的位置，得出 a 数值，a=4按动显示台字母 a 下方的上下键按钮，将 a 数值输入显示器12此时，左边数字显示器显示的是字母 a，右边数字显示器显示的是输入的 a 数值 4 。（字幕）A 距拉尺a=4轮辋对边宽度 红色标注这个宽度
13、（旁白）取下宽度测量尺用宽度测量尺量出安装动平衡块处轮辋对边宽度,得出 b 数值，b=7.5按动显示台字母 b 下方的上下键按钮，输入数值 b 显示器此时，左边数字显示器显示的是字母 b，右边数字显示器显示的是输入的 b 数值 7.5（字幕）宽度测量尺b=7.5特写：轮胎上的轮辋直径 （旁白）在轮胎上读出轮辋直径，即为数值：d；d=15按动显示台字母 d 下方的上下键按钮，输入数值 d此时，左边数字显示器显示的是字母 d，右边数字显示器显示的是输入的 d 数值 15（字幕）轮辋直径d=15 （旁白）用手轻推轮胎， 按动“start”运转开关，平衡机启动运转，7 秒钟后，机器自动停止,此时数字显
14、示器上的数据为车轮的不平衡量13注意：车轮运转时，速度很快，在车轮前后方不要站人（字幕）7 秒钟车轮不平衡量（旁白）用手转动轮胎，左右数字显示器下方显示灯会闪动左侧一组显示灯全亮时，表示此时轮辋内侧最高点位置为不平衡点右侧一组显示灯全亮时，表示此时轮辋外侧最高点位置为不平衡点（字幕）左侧灯全亮: 轮辋内侧不平衡点右侧灯全亮: 轮辋外侧不平衡点（旁白）慢慢推动车轮，使左侧显示灯全亮此时在轮辋内侧最高点位置按照左侧显示器显示的数值装上平衡块，显示器显示数值的质量单位为“克”（字幕）轮辋内侧不平衡量校正再慢慢推动车轮，使右侧显示灯全亮，数值显示“00”为正常 此时在轮辋外侧最高点位置按照右侧显示器显
15、示的数值装上平衡块 （字幕）轮辋外侧不平衡量校正（旁白）再次用手轻推轮胎后，按动“start”运转开关，使平衡机运转待机器停止后，观察显示器上的读数如果还有不平衡量，按上述方法重新校正，直至显示器显示“00”为止注意：内外侧平衡块的数量不能超过 3 个 ，否则应更换轮辋14把校正好的轮胎取下，整理工作台，关闭电源（字幕）检查校正结果注意：内外侧平衡块的数量不能超过 3 个 ，否则应更换轮辋（旁白）从平衡旋转轴上取下车轮动平衡检测和校正完成（字幕）车轮动平衡检测和校正完成悬架的拆装与检查（字幕小标题/旁白）: 1、 悬架的拆卸（旁白）以普通桑塔纳轿车的悬架和车桥为例悬架的拆卸步骤 1：拆卸前螺旋
16、弹簧和减震器总成在车轮落地的情况下用指针扭力扳手拧松轮毂与传动轴的紧固螺母用 17mm 套筒扳手拧松车轮紧固螺栓（字幕）悬架的拆卸步骤 1：拆卸前螺旋弹簧和减震器总成（旁白）将车举起，使车轮离地 1 米左右（一般与维修人员的腰平齐）注意：车辆举升到位锁止举升支臂15（字幕）悬架的拆卸步骤 1：拆卸前螺旋弹簧和减震器总成（旁白）旋下车轮螺栓，拆下车轮用 30mm 套筒扳手旋下轮毂与传动轴的紧固螺母，取下螺母、垫圈（字幕）悬架的拆卸步骤 1：拆卸前螺旋弹簧和减震器总成（旁白）拧下制动钳紧固螺栓取下制动钳用铁丝将制动钳固定在车身上注意：不要损坏制动软管（字幕）悬架的拆卸步骤 1：拆卸前螺旋弹簧和减震
17、器总成（旁白）用 17mm 套筒扳手拧下下摇臂球头销紧固螺母，取下螺栓（字幕）悬架的拆卸步骤 1：拆卸前螺旋弹簧和减震器总成（旁白）拧下转向横拉杆球头销紧固螺母使用专用拉马压下转向横拉杆接头（字幕）悬架的拆卸步骤 1：拆卸前螺旋弹簧和减震器总成（旁白）用 14mm 套筒扳手拧松横向稳定杆与下摇臂连接螺栓的紧固螺母（字幕）悬架的拆卸步骤 1：拆卸前螺旋弹簧和减震器总成（旁白）使用撬杆向下压前悬架下摇臂，使下摇臂球头与减震器下支架分离，拉制动底板16将外传动轴从车轮轴承壳内拉出（字幕）悬架的拆卸步骤 1：拆卸前螺旋弹簧和减震器总成（旁白）将车辆下降，降至未拆卸车轮刚刚着地为止（字幕）悬架的拆卸步骤
18、 1：拆卸前螺旋弹簧和减震器总成（旁白）打开引擎盖一个人托住减震器支柱下部，将专用工具内六角扳手放入减震器活塞杆上的内六角孔中（近景）专用工具的套筒套于减震器活塞杆的螺母上（近景）一手扶住专用工具内六角扳手延伸杆，以固定减震器活塞杆另一只手用活络扳手，拧专用工具套筒上部六角部分旋下减震器活塞杆的螺母拆下前螺旋弹簧和减震器总成（字幕）悬架的拆卸步骤 1：拆卸前螺旋弹簧和减震器总成（旁白）悬架的拆卸步骤 2：分解螺旋弹簧和减震器总成用拉具压缩螺旋弹簧,直至螺旋弹簧上座可以晃动使用 7mm 内六角扳手固定活塞杆使用 22mm 开口扳手转动开槽扳手旋下开槽螺母依次取下:悬架支承轴轴承、弹簧上座、螺旋弹
19、簧、限为缓冲块、缓冲块下座使用管子钳拧松减震器固定螺母,拧下减震器固定螺母将减震器从车轮轴承壳中拆下（字幕）17悬架的拆卸步骤 2：分解螺旋弹簧和减震器总成（旁白）悬架的拆卸步骤 3：拆卸横向稳定杆用 13mm 套筒扳手拧下两侧横向稳定杆与下摇臂连接螺栓的紧固螺母用 13mm 套筒扳手拧下固定在副车架上的支架螺栓，拆下横向稳定杆。（字幕）悬架的拆卸步骤 3：拆卸横向稳定杆（旁白）悬架的拆卸步骤 4：拆卸下摇臂用 17mm 套筒扳手拧松下摇臂与副车架连接橡胶轴承的连接螺栓的 2 个紧固螺母,取下 2 个螺栓,拆下下摇臂（字幕）悬架的拆卸步骤 4：拆卸下摇臂（旁白）悬架的拆卸步骤 5：拆卸后桥举升
20、车辆，升至方便于维修人员在车下操作为止注意：车辆举升到位锁止举升支臂（字幕）悬架的拆卸步骤 5：拆卸后桥（旁白）用 10mm 开口扳手拧松手刹拉线紧固螺母将手拉刹车线从定位孔中拉出（字幕）悬架的拆卸步骤 5：拆卸后桥（旁白）用 11mm 和 14mm 开口扳手，拧松制动硬管的螺母,拉下制动硬管,使制动硬管和软管分开注意：收集好制动液，制动液对油漆有腐蚀，不要将制动液滴在车辆油漆上 （字幕）悬架的拆卸步骤 5：拆卸后桥18（旁白）用螺丝刀撬出 4 个排气管吊环用升降器撑住后桥（字幕）悬架的拆卸步骤 5：拆卸后桥（旁白）用 17mm 套筒拧下车身与后桥的支承座 6 个螺母将手刹拉丝从固定弹簧上拉出
21、用 17mm 梅花扳手和一个 17mm 的套筒扳手拧下减震器下端和后桥的固定螺母，拿出螺杆（字幕）悬架的拆卸步骤 5：拆卸后桥（旁白）将升降器慢慢下降支承座从螺母上移出然后将后桥从车底下移出（字幕）悬架的拆卸步骤 5：拆卸后桥（旁白）悬架的拆卸步骤 6：拆卸后螺旋弹簧和减震器总成将车辆下降，降至未拆卸车轮刚刚着地为止，锁止举升臂打开车后门，从车厢内取下减震器盖板（字幕）悬架的拆卸步骤 6：拆卸后螺旋弹簧和减震器总成将专用工具内侧 四角扳手放入减震器活塞杆上的内四角里（近景）专用工具的套筒套于减震器活塞杆的螺母上（近景）一人用手托住减震器支柱下部，使用千斤顶举升臂顶住减震器支柱下部一手扶住专用工
22、具内侧四角扳手延伸杆，以固定减震器活塞杆19另一只手用 22#扳手，拧专用工具套筒上的六角部分旋下减震器活塞杆的螺母放下减震器支臂将后螺旋弹簧和减震器总成从车上取下（字幕）悬架的拆卸步骤 6：拆卸后螺旋弹簧和减震器总成（字幕小标题/旁白）: 2、减震器和螺旋弹簧检查分几点，1.随车检查 2.部件检查？ （旁白）检查减震器外壳是否有漏油处推拉动减震器活塞杆，拉出时阻力较大如外壳有漏油或拉出时无阻力，应更换减震器(字幕)检查减震器（旁白）检查螺旋弹簧如有损坏、折断，应更换螺旋弹簧(字幕)检查螺旋弹簧（旁白）转动前悬架支撑轴轴承，如果转动不灵活，则应更换新件(字幕)检查前悬架支撑轴轴承有老化的防尘罩
23、 （旁白）检查减震器防尘罩、缓冲块20拍摄照片作特例 如有损伤、龟裂、老化等现象应更换新件(字幕)检查橡胶件（字幕小标题/旁白）： 3、悬架的安装请制作或者编导根据实拍镜头安排整个悬架安装的字幕和表现形式，在画面上用醒目标记标注或指向具体部位名称或位置都可。在此不一一明确。请现场记录重点。标明力矩（旁白）悬架的安装步骤 1：安装后螺旋弹簧和减震器总成将减震器支撑杆座装入车身的支架中使用千斤顶向上压减震器下端，使螺旋弹簧压缩，以使减震器活塞杆进入车厢内减震器上支撑座孔内使用专用工具拧紧固定螺母，盖上减震器盖子（字幕）悬架的安装步骤 1：安装后螺旋弹簧和减震器总成（旁白）悬架的安装步骤 2：安装后
24、桥举升车辆，升至方便于维修人员在车下操作为止注意：车辆举升到位锁止举升支臂将手动拉索铺设在排气管上面用升降器撑住后桥横梁旋上支承座与车身的 6 个固定螺母装上减震器和后桥的固定螺杆，旋上固定螺母将可调扭力扳手力矩调整到 45Nm,拧紧减震器和后桥的 2 个螺母将可调扭力扳手力矩调整到 70Nm, 用调好的扭力扳手分别拧紧支承座与车身的 6 固定螺母21用一字起将 4 个排气管吊环装上将制动硬管和制动软管接好用 11mm 个 14mm 两个开口扳手拧紧制动硬管和制动软管的链接螺母将手刹拉线装入固定弹簧内将手刹拉线装入定位孔中装上手刹拉线固定螺母,并使用 10mm 开口扳手拧紧（字幕） 悬架的安装
25、步骤 2：安装后桥（旁白）悬架的安装步骤 3：安装下摇臂将下摇臂装在副车架上装上 2 个连接螺栓旋上下摇臂与副车架连接橡胶轴承的连接螺栓的 2 个紧固螺母将可调扭力扳手力矩调整到 60Nm用调好的扭力扳手分别拧紧 2 个紧固螺母（字幕） 悬架的安装步骤 3：安装下摇臂（旁白）悬架的安装步骤 4：安装横向稳定杆将横向稳定杆装在副车架上，拧上固定螺栓，拧紧力矩为 25 Nm将横向稳定杆两端装入下摇臂上的卡箍内，拧紧固定螺栓，两边安装方法一致。（字幕） 悬架的安装步骤 4：安装横向稳定杆（旁白）悬架的安装步骤 5：组装螺旋弹簧和减震器总成 将减震器装上车轮轴承壳内22旋上减震器固定螺母使用管子钳拧紧
26、减震器固定螺母依次装上缓冲块下垫、限为缓冲块、螺旋弹簧、弹簧上座、悬架支承轴、选上开槽螺母注意：螺旋弹簧上、下圈与弹簧座上的限位配合好使用 7mm 内六角扳手固定活塞杆使用 22mm 开口扳手转动开槽扳手旋紧开槽螺栓松开拉具,放松螺旋弹簧(字幕:两边要均匀松卸)取下拉具（字幕）悬架的安装步骤 6：安装螺旋弹簧和减震器总成 （旁白）将车辆下降，降至未拆卸车轮刚刚着地为止将装配好的前螺旋弹簧和减震器总成托入前减震器上支承座， 用手支撑好减震器支柱下部，拧上前减震器活塞杆上的螺母，使用专用工具拧紧前减震器活塞杆上的螺母，用活动扳手拧紧为止。（字幕）悬架的安装步骤 6：安装螺旋弹簧和减震器总成（旁白）
27、将车举起，使轮毂离地 1 米左右（一般与维修人员的腰平齐）将传动轴花键放进车轴轴孔内到位拧紧传动轴与轮毂的固定螺母使用撬杆向下压前悬架下摇臂，将下摇臂球头销装入减震器下支架拧上稳定杆紧固螺母（字幕）悬架的安装步骤 6：安装螺旋弹簧和减震器总成23（旁白）将转向横拉杆球头销装入转向臂孔中使用 30 Nm 的力矩拧紧转向横拉杆球头销紧固螺母，（字幕）悬架的安装步骤 6：安装螺旋弹簧和减震器总成（旁白）装上制动钳用 70 Nm 的力矩拧紧固定螺栓（字幕）悬架的安装步骤 6：安装螺旋弹簧和减震器总成（旁白）安装车轮，用扳手拧紧车轮 4 个螺栓 将车辆下降，降至车轮着地为止（字幕）悬架的安装步骤 6：安装螺旋弹簧和减震器总成（旁白）将可调扭力扳手力矩调整到 230Nm用调好的扭力扳手拧紧传动轴与轮毂的固定螺母将可调扭力扳手力矩调整到 110Nm用调好的扭力扳手分别拧紧车轮的固定螺栓（字幕） 完成安装技术要点24
