1、1前 言本标准对应于 ISO3290：1998滚动轴承球尺寸和公差 ，与 ISO3290 的一致性程度为非等效，主要差异如下：按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改；将一些适用于国际标准的表述必为适用于我国标准的表述；在第 5 章中增加了 5.1“材料和热处理” 、5.6“残磁” 、5.7“其他”的技术要求；增加了第 6 章“标志” 、第 7 章“测量及检验方法” 、第 8 章“检验规则” 、第9 章“包装及贮存” 。增加了附录 C“成品钢球压碎载荷值” 。本标准代替 GB/T3081989滚动轴承 钢球本标准与 GB/T3081989 相比，主要变化如下：增加了表面不平度和形状参数、波纹度的术
2、语和定义（见 3.5 和 3.5.2） ；修改了表面粗糙度的定义，并且压缩了表面粗糙度 Ra 的数值（见 3.5.3 和表3）增加了优先采用的球公称直径表中的尺寸规格（见表 1） ；增加了 G24 级的公差级别（见 5.3、表 3、表 4） ；取消了各公差等级钢球所适用的尺寸范围表（1989 年版的表 4）修改了钢球硬度值（1989 年版的 5.4，本版的 5.2、表 2） ；增加了钢球残磁限值的规定（见 5.6、7.5）;增加了钢球裂纹的检查方法（见 7.7）;修改了钢球表面粗糙度的测量方法（1989 年版的 6.2.3,本版的 7.3）;修改了检测规则的内容（1989 年的第 7 章，本版
3、的第 8 章） ；将“标志”内容单独作为一章（1989 年版的 8.1，本版的第 6 章） ；修改了球形误差测量的附录（见附录 B） ；增加了“成品钢球压碎载荷值” （见附录 C）本标准的附录 A、附录 B、附录 C 为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（CSBTS/TC98）归口。本标准起草单位：洛阳轴承研究所。本标准主要起草人：马素青。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：2GB3081964、GB3081977、GB3081984、GB3081989。滚动轴承 钢球1 范围本标准规定了钢球的尺寸、技术要求、标志、测量及检验方法、检验规则、包装
4、及贮存。本标准适用于滚动轴承配套用钢球和商品高碳铬轴承钢钢球。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T72351987 评定圆度误差的方法 半径变化量的测量（neqISO4291:1985）GB/T 106101998 产品几何技术规范 表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法（neqISO4288：1996）GB/T182542000 高碳铬轴承钢GB/T18
5、5792001 高碳铬轴承钢丝JB/T12552001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T30341993 滚动轴承 油封防锈包装JB/T73611994 滚动轴承零件硬度试验方法JB/T81961996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法JB/T89211999 滚动轴承及其商品零件检验规则3 术语、符号和定义下列术语、符号和定义适用于本标准。3.1 球公称直径 nominal ball diameterDw 一般用于标注球尺寸的直径值。3.2 球单一直径 single ball diameterDws 与球实际表面相切的两平行平面间的距离。3.3 球平均直径 mean ball
6、diameterDwm 球的最大与最小单一直径的算术平均值。3.4 球直径变动量 variation ball diameter3VDws 球的最大与最小单一直径之差。3.5 表面不平度和形状参数 Surface irregularities and form parameters 偏离理想球面的各种偏差，它们沿整个球表面分布并重复出现。注 1：这些偏差起因于：球形误差；波纹度；表面粗糙度。注 2：本标准未规定表面缺陷（及其大小） ，其定义如下：表面缺陷：是指在加工、贮藏、转运或使用过程中，无意或偶然生成的实际表面的单元体、不规则体或成组的单元体、不规则体。这类单元体或不规则体与构成表面的粗糙
7、度的那些单元体或不规则体具有明显的区别。在测量表面粗糙度的过程中（见 5.4，注 2）不应考虑它们。3.5.1 球形误差 deviation from spherical formS ph 在任意赤道平面内，与最小二乘方球同心的最小外接球体卢最大内切球体 之间的最大径向距离。注：球形误差的测量见附录 B。3.5.2 波纹度 waviness随机或周期性偏离理想球形的表面不平度。注：建议将波纹度作为速度幅值来评定，实际上，波纹度可用波纹度分析器（滤波器）从理想表面分离出来。3.5.3 表面粗糙度 surface roughness具有较小间距的表面不平度，一般受到所采用的加工方法和（或）其它因素
8、的影响。注：这些不平度在一定范围内考虑，例如：在某一常规取样长度范围内来定义。3.6 球批 ball lot制造条件被视为相同并被认一整体的一定数量的球。3.7 球批平均直径 mean diameter of ball lot Dwml 球批中，最大球与最小球的平均直径的算术平均值。3.8 球批直径变动量 variation of ball lot diameterVDwl 球批中，最大球与最小球的平均直径之差。3.9 球等级 ball gauge 球的尺寸、形状、表面粗糙度及分选公差的特定组合。注：球等级用字母和数字不定来识别。3.10 规值 ball gauge4S 球批平均直径与球公称直
9、径之间的差量，此量为一已定系列中的一个量。注：每一个球规值均是按球等级确定的球规值间距的整数（见附录）注：球规值与球等级，公称直径组合在一起，应作为用户订货时用到的最确切的球尺寸规格。3.11 球批规值偏差 deviation of ball lot from ball gaugeS球批平均直径减去球公称直径与球规值之和。 （见表和附录） wml（ w）3.12 球分规值 ball subgauge最接近球批规值实际偏差的已定系列的量。注：每一个球分规值均是按球等级确定的球分规值勤间距的整倍数（见表和附录） 。注：球分规值与公称直径、球规值组合在一起，为制造厂表示球批平均直径之用，而不应作为用
10、户订货之用。3.13 硬度 hardness采用特定方法确定的抗压入能力的测值。4 尺寸优先采用的钢球公称直径 W见表，相应的英制尺寸仅作参考。表 优先采用的球公称直径球公称直径(Dw) mm相应的英制尺寸(参考)球公称直径(Dw) mm相应的英制尺寸(参考)球公称直径(Dw) mm相应的英制尺寸(参考)0.3 2.381 6.35 1/40.397 1/64 2.5 6.50.4 2.778 7/64 6.474 17/640.5 3 70.508 0.020 3.175 1/8 7.144 9/320.6 3.5 7.50.635 0.025 3.572 9/64 7.541 19/640
11、.68 3.969 5/32 7.938 5/160.7 4 80.794 1/32 4.366 11/64 8.334 21/640.8 4.5 8.51 4.762 3/16 8.731 11/3251.191 3/64 5 91.2 5.159 13/64 9.128 23/641.5 5.5 9.51.588 1/16 5.556 7/32 9.525 3/81.984 5/64 5.953 15/64 9.922 25/642 6 10球公称直径(Dw) mm相应的英制尺寸(参考)球公称直径(Dw) mm相应的英制尺寸(参考)球公称直径(Dw) mm相应的英制尺寸(参考)10.319
12、 13/32 22.225 7/8 46.038 1 13/1610.5 22.5 47.625 1 7/811 23 49.212 1 15/1611.112 7/16 23.019 29/32 5011.5 23.812 15/16 50.8 211509 29/64 24 53.795 2 1/811.906 15/32 24.606 31/32 5512 25 57.15 2 1/412.303 31/64 25.4 1 6012.5 26 60.325 2 3/812.7 1/2 26.194 1 1/32 6513 26.988 1 1/16 63.5 2 1/213.494 17
13、/32 28 66.675 2 5/814 28575 1 1/8 69.85 2 3/414.288 9/16 30 7015 30.162 1 3/16 73.025 2 7/815.081 19/32 31.75 1 1/4 7515.875 5/8 32 76.2 316 33 79.375 3 1/816.669 21/32 33.338 1 5/16 8017 34 82.55 3 1/417.462 11/16 34.925 1 3/8 8518 35 85.725 3 3/818.256 23/32 36 88.919 36.512 1 7/16 9019.05 3/4 38
14、92.075 3 5/819.844 25/32 38.1 1 1/2 95620 39.688 1 9/16 95.25 3 3/420.5 40 98.425 3 7/820.638 13/16 41.275 1 5/8 10021 42.862 1 11/16 101.6 421.431 27/32 44.45 1 3/4 104.775 4 1/822 455 技术要求5.1 材料及热处理钢球采用符合 GB/T 182542000、GB/T185792001 规定的轴承钢制造，热处理质量应符合JB/T 12552001 的规定。5.2 硬度及压碎载荷成品钢球硬度按表 2 的规定，其中
15、3mm50.8mm 钢球的压碎载荷值不应小于附录 C 的规定。表 2 成品钢球硬度球公称直径 Dw/mm超过 到成品钢球硬度HRC 30 616630 50 596450 58645.3 公差等级钢球按制造的尺寸公差、形状公差、规值及表面粗糙度分成3、5、10、16、20、24、28、40、60、100、200 十一个级别，精度依次由高到低。5.4 几何形状和表面质量对每一公差等级钢球几何形状和表面质量，规定有以下方面：球直径变动量，见表 3；球形误差， 见表 3； 波纹度， 见注 1；表面粗糙度， 见表 3； 外观和表面缺陷，见注 2。注 1：波纹度的限值及其测量方法由用户和供货商专业人员商
16、确定。注 2：表面特征、局部缺陷、擦痕等由用户和供货商协商确定。表 3 形状误差和表面粗糙度 单位：m等级 球直径变动量 VDws(max)球形误差max表面粗糙度Ra(max)G3 0.08 0.08 0.010G5 0.13 0.13 0.014G10 0.25 0.25 0.020G16 0.4 0.4 0.025G20 0.5 0.5 0.032G24 0.6 0.6 0.040G28 0.7 0.7 0.0507G40 1 1 0.060G60 1.5 1.5 0.080G100 2.5 2.5 0.100G200 5 5 0.150注：表中示值未考虑表面缺陷，因此，测量中应避开这样
17、的缺陷。5.5 分选公差和球规值表 4 规定了以下参数的值：球批直径变动量；规值间距；优先规值；分规值间距；分规值。表 4 分选公差和规值等级球批直径变动量VDwL(max)规值间距 优先规值分规值间距分规值G3 0.13 0.5 -5-0.5, 0, +0.5+5 0.1 -0.2,-0.1, 0, +0.1,+0.2G5 0.25 1 -5-1, 0, +1+5 0.2 -0.4,-0.2, 0, +0.2,+0.4G10 0.5 1 -9-1, 0, +1+9 0.2 -0.4,-0.2, 0, +0.2,+0.4G16 0.8 2 -10-2, 0, +2+10 0.4 -0.8,-0
18、.4, 0, +0.4,+0.8G20 1 2 -10-2, 0, +2+10 0.4 -0.8,-0.4, 0, +0.4,+0.8G24 1.2 2 -12-2, 0, +2+12 0.4 -0.8,-0.4, 0, +0.4,+0.8G28 1.4 2 -12-2, 0, +2+12 0.4 -0.8,-0.4, 0, +0.4,+0.8G40 2 4 -16-4, 0, +4+16 0.8 -1.6,-0.8, 0, +0.8,+1.6G60 3 6 -18-6, 0, +6+18 1.2 -2.4,-1.2, 0, +1.2,+2.4G100 5 10 -40-10, 0, +10+
19、40 2 -4,-2, 0, +2,+4G200 10 15 -60-15, 0, +15+60 3 -6,-3, 0, +3,+65.6 残磁钢球残磁限值应符合 JB/T81961996 的规定。5.7 其它对有特殊要求的钢球，可由用户和供货商协商确定。6 标志6.1 标志内容a） 钢球公称直径：用规值、分规值为零的直径表示，单位 mm 不标志。b） 钢球公差等级代号：在钢球公差等级前面，加字母 G 组成公差等级代号，即G3、G5、G10、G16、G20、 G24、G28、G40、G60 、G100 、G200。c） 球规值和符号 b（不按批直径变动量分组标志）：球规值用正负号加数字表示，单
20、位 m不标志。d） 球分规值：用小括号内的正负号加数字表示，单位 m 不标志。e） 钢还需所符合的标准号及补充技术条件代号。6.2 标志方法在钢球订货单、合格证、包装物与需标志的地方，按 6.1 的内容及顺序标志，每项之间空一格。86.3 标志示例示例 1： 8 G10 +4 （-0.2） GB/T3082002表示符合 GB/T3082002 公称直径 8mm，公差等级 10 级，规值为+4m，分规值为-0.2m 的高碳铬轴承钢球。示例 2：12.7 G40 0（ 0） GB/T3082002 表示符合 GB/T3082002 公称直径 12.7mm，公差等级 40 级，规值为 0，分规值为
21、 0 的高碳铬轴承钢钢球。示例 3： 45 G100 b GB/T3082002表示符合 GB/T3082002 公称直径 45mm，公差等级 100 级，不按批直径变动量、规值、分规值提供的高碳铬轴承钢球。7 测量及检验方法7.1 钢球的单一直径 Dws 和直径变动 VDws 的测量，是将钢球放在仪器的测头和与测头轴线垂直的平面之间进行，其中，V Dws 测量时，要变方向地转动钢球，改变钢球的检测部位。测量仪所指出的最大差值不应超过表 3 的规定。7.2 球形误差的测量按附录 B 的规定。7.3 钢球表面粗糙度的测量原则，按 GB/T106101998 的规定。7.4 钢球硬度的测试及压碎载
22、荷试验规程按 JB/T73611994，JB/T1255 2001 的规定。7.5 残磁的测量按 JB/T81961996 的规定。7.6 钢球的外观一般在散光灯下目视检查。7.7 裂纹检查按 JB/T12552001 附录 C 的规定。8 检验规则8.1 成品钢球由制造厂质量检验部门检验，提交给订户的钢球应有质量合格证。8.2 成品钢球的检验规则按 JB/T89211999 进行抽样检验，样本大小按特殊检查水平 S4 抽检，合格质量水平 AQL 值取 4。9 包装及贮存9.1 包装经检验合格的成品钢球，应按 JB/T30341993 规定进行防锈和内包装。包装时应把不同尺寸、不同公差等级、不
23、同材料、不同规值和分规值的钢球装入不同的容器（盒）中，不得混装。在包装容器（盒）外面，应标明：a） 钢球的标志（6.1 的内容） ；b） 钢球的数量；c） 制造厂名或商标；d） 批号和包装日期。99.2 贮存钢球经防锈包装后，在遵守 JB/T30341993 的合理运输和正常库房保管条件下，应保证从出厂之日起，12 个月内不生锈。附录 A（规范性附录）规值和分选原理图解A. 1 规值和分规值（见图 A.1）例：5 级，数值以 m 计。A.2 批和规值偏差（见图 A.2）10附录 B（规范性附录）球形误差的评定方法半径变化量的测定球形误差的测量应在所规定的数个单一赤道平面内通过测量圆度误差来进行
24、通过以最小二乘方圆圆心得出的计算结果可估算单一赤道平面内圆度误差。假定球形误差为任意单一赤道平面内的最大径向距离。在三个彼此互成 90 的赤道平面内测量圆度误差。评定圆度误差方法的详细说明见 GB/T72351987。附录 C（规范性附录）成品钢球压碎载荷值表 C.1 中给出了 3mm50.8mm 成品钢球的压碎载荷值。表 C.1 成品钢球的压碎载荷值球公称直径Dw/mm压碎载荷N球公称直径Dw/mm压碎载荷N球公称直径Dw/mm压碎载荷N3 4800 11 62720 23.812 2812603.175 5390 11.112 63700 24 2871403.5 6570 11.5 68
25、510 24.606 3007003.572 6840 11.509 68600 25 3096803.969 8430 11.906 73500 25.4 3185004 8530 12 74480 26 3332004.366 10150 12.303 78400 26.194 3379404.5 10780 12.5 80810 26.988 3577004.762 12050 12.7 83300 28 3851405 13330 13 87220 28.575 3969005.159 14150 13.494 94080 30 4390405.5 15970 14 100940 30
26、.162 4410005.556 16270 14.288 104860 31.75 4870605.953 18130 15 115640 32 4949006 19010 15.081 116620 33 5240706.35 21270 15.875 128380 33.338 5341006.5 22340 16 131320 34 5576206.747 24000 16.669 142100 34.925 5821207 25870 17 147000 35 5880007.144 26950 17.462 154840 36 6174007.5 29690 18 164640 3
27、6.512 6321007.541 29980 18.256 168560 38 6830407.938 32830 19 182770 38.1 6890008 33320 19.05 183260 39.688 7358208.334 36170 19.844 198940 40 745780118.5 37630 20 201880 41.275 7987008.731 39690 20.5 211830 42.862 8526009 41940 20.638 214620 44.45 9114009.128 43170 21 221480 45 9310009.5 46840 21.431 229810 46.038 9723409.525 47040 22 241030 47.625 10388009.922 51120 22.225 246960 49.212 111662010 51940 22.5 252480 50 115640010.319 54880 23 262640 50.8 116620010.5 56910 23.019 263070
