1、 1目 录第一章 编制依据21.1 编制说明21.2 编制依据2第二章工程概况及特点32.1 工程概况32.2 工程特点3第三章 施工电梯的选型与基础设计43.1 施工电梯选型及定位43.2 附墙方案4第四章主要施工方法54.1、准备工作54.2、部件检查54.3、基本要求54.4、底座、梯笼的安装64.5、导轨架安装74.6、附着架及电缆导向装置的安2装84.7 平衡重钢丝绳104.8 最后检查104.9 上料平台及防护设施搭设114.10 拆卸工作11第五章 安全操作规程12第一章 编制依据1.1 编制说明“三一街区”一期(北区)工程标段由三栋高层住宅、一栋二层幼儿园及室外一个垃圾房三个门
2、卫房组成，为保证标段三栋高层建筑材料及人施工作业人员的垂直运输的畅通，特编制本施工方案，用以指导高层施工电梯的安装及使用，确保施工电梯安装及使用的安全，1.2 编制依据1.2.1 上海天华建筑设计院设计的“三一街区” （一期）工程的施工蓝图。1.2.2 业主发布的招标文件、工程量清单、答疑文件及全套施工图纸。1.2.3 我单位编制的“三一街区”一期(北区)工程标段施工组织设计及其总平面布置图1.2.4 现场和周边环境的实地踏勘情况。1.2.5 我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。1.2.6 主要国家及地方标准、规范：3序号 标 准 名 称 标 准 代 号1 建设
3、工程安全生产管理例 国务院令第 393 号2 实施工程建设强制性标准监督规定 建设部令 81 号文3 建筑工程项目管理规范 GB/T5032-20014 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80915 建筑施工安全检查标准 JGJ59996 建筑机械使用安全技术规程 JGJ3320017 施工现场临时用电安全技术规范 JBJ4688第二章 工程概况及特点2.1 工程概况“三一街区”一期(北区)工程标段，位于长沙县星沙镇特立西路与湘龙路交汇处(湘龙路以南)，由湖南紫竹源房地产有限公司投资兴建，上海天华建筑设计院设计，中国第一冶金建设有限责任公司承建，标段中的 1#楼、2# 3#楼及 8# 9#楼
4、为三栋高层住宅，均为地下室 1 层，地上 31 层。建筑檐口高度均为 91.2 米，整个工程在建筑部分及作业人员施工中垂直运输工作量很大，建筑材料的量较大，项目部结合建筑物的高度、结构特点、施工现场环境，综合考虑工期、施工电梯的技术参数及运输能力、机械类型等因素选择施工电梯。2.2 工程特点2.2.1 工程整体建筑面积较大，建筑高度较高，施工周期较长，施工电梯的维修和保养难度较大。42.2.2 周围环境复杂：标段位于本工程西侧，东侧为标段施工现场，西侧紧临长风住宅楼工地，施工通道较窄且仅一条，施工可利用的区域较狭窄且两面均是在建工地，建筑部分开始施工时，上部结构还有很大的工作量，这给运输至施工
5、电梯的材料通道增加了很大的压力。第三章 施工电梯的选型与基础设计3.1 施工电梯选型及定位根据现场实际情况，拟定 1#楼单独安排 1 台、2#3#楼共用 1 台、8#9#楼共用 1 台共计 3 台施工电梯，型号为：SC200/200J 型施工电梯，用于本工程高层住宅的建筑及人员的垂直运输，三台施工电梯的布局详见附图：施工总平面布置图。根据现场总平面布置及现场目前实际情况，除 1#楼施工电梯座落在天然地基础基础上外，2#3#楼及 8#9#楼施工电梯基础座落在地库顶板上，根据设计院提供楼板的均布荷载参数，地下室顶板无梁楼盖活荷载标准值为 2.5KN/m2；根据地质报告及现场开挖土质情况来看，1#楼
6、施工电梯安装位置处土方为回填土，土质极限承载为 240Kpa，而根据施工电梯厂家资料，地基满足施工电梯基础承载力的要求。故三台施工电梯均不做地基处理，直接安装在地库顶板或天然土质上。承台基础和垫层设计：根据地质情况分析， 结合厂家提供的基础施工要求， 承台选用 4000mm3700mm400mm(长宽高)，混凝土强度 C30，基础承台采用钢筋砼内配 12200 双层双向,纵、横方向5每隔 2 根主筋设一根 14 拉筋。根据土质情况，电梯基础承台下设100 厚 C10 素混凝土垫层。3.2、附墙方案本工程电梯根据厂家要求，在 6-9m 之间设一道附墙，本工程每三层设一道附墙，附墙杆由 100 无
7、缝钢管制作，锚固环有两块钢板组焊。第四章 主要施工方法4.1、准备工作人员准备：为保证安拆工作安全顺利进行，特成立安拆领导小组：组 长：张俊 副组长：陈建发 聂龙 宗运琦 安全监督：郑铁武 祝卫 4.2、部件检查：对各零部件进行检查，发现部件在运输贮藏，装卸过程中受到损伤的，必须进行更换，电梯要进行维修，保养，恢复电梯的良好性能并将导轨井架的插口，连接螺栓清除锈皮，适量涂抹润滑油，准备好各种安装工具。4.3、基本要求4.3.1、施工人员要求持证上岗，必须熟悉电梯性能，结构特点及操作方法，能及时处理作业中发生的问题。4.3.2、施工人员要明确分工，确定指挥联系信号，由专人统一指挥。4.3.3、遵
8、守相关保证安全作业纪律，进入施工现场必须带好安全帽。64.2.4、安装（拆除）时操作人员限额三人（平台上两人，操作室一人），同时其他重物不得超过 250kg。4.3.5、操作人员操作时必须系好安全带，穿防滑鞋，高空作业人员的身体情况要符合国家劳动局的有关规定，严禁酒后作业。4.3.6、施工现场应在施工电梯配电箱右方不超过 5 米处设置 60A 刀闸，闸箱内设置漏电保护器，加设安装电压要求 380V5%。4.3.7、大雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装和拆除工作。4.3.8、明确安装流程：底座梯笼放平衡重第一节（46 节）导轨架上限位及上极限行程开关碰铁第一道附着（校正）电缆导线护线装置
9、第二节导轨架最后一道附着最后部分导轨架安装上限位及上极限行程开关碰铁天轮平衡重安装搭设料台防护门安装自检验收正式报验4.4、底座、梯笼的安装4.4.1、基础（见下图）砼强度达到设计要求的 C30 标号后方可进行安装工作，安装前将基础清扫干净。4.4.2、钢丝绳穿在梯笼（约 1.2T 重）的吊绊上，用位于距拟装电梯北侧 20m 的 QTZ60 塔吊起吊就位。4.4.3、用水准仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，并浇筑 C30素砼，待砼强度达到 50%时，将螺母锁紧。4.4.4、将平衡重吊入，平衡重下方垫适当高度的木方。4.4.5、梯笼偏差调整71） 、齿轮与齿条啮合侧隙调整：啮合侧隙用靠背轮进
10、行调整，松开靠背螺母转动偏心套，就可以改变啮合侧隙，用塞尺测量啮合侧隙，当侧隙达到设计要求时（0.30.5mm） ，将靠背轮螺母锁紧就可。2） 、梯笼相对于导轨井架对称的调整：a、使梯笼离开地面约 10cm。b、松开传动底板上的 8 个固定螺母，但不得卸下。c、旋动传动底板，两侧的调整：使梯笼左右移动，当梯笼中心线相对于导轨井架中心线偏移小于 5mm 即可。d、将 8 个螺母锁紧。e、松开各导轨螺母，转动偏心轴，使各导轨均靠近井架。f、锁紧各导轨的锁片，紧固螺母。4.5、导轨架安装4.5.1、现场一次组装 46 节标准节，并安装上限位及上极限行程开关碰铁。4.5.2、用 15 钢丝绳在标准节顶
11、部沿对角穿好，并用塔吊吊至电梯基座上方。缓慢下落至梯笼原底座顶部 50cm 左右后，安排架工到梯笼顶部，每个梯笼 1 人。用手把住标准节并旋转使上下标准节上的齿条方向一致，然后缓慢将上部待组标准节下落就位。4.5.3、将标准节的四个连接螺栓自下而上插入，并确保螺母全部拧紧。4.5.4、解下吊具。4.5.5、接通电源，将操作室控制盘上的扭子开关置于架设档位置，将8控制盒移到梯笼顶上，点动检查电梯运行方向是否与控制盒上的标志（上开，下降）一致，若不相同则要断开电源，将工地电源箱内的主开关的三相电源中任意两相换接，严禁换接电梯本身相序及电路。4.5.6、同时启动两侧梯笼上升至第一道附着位置，按要求加
12、设第一道附着。4.5.7、继续逐节的安装，安装过程中，必须将上限位及上限位行程开关碰铁装卡在由上向下的第二节导轨井架上，使梯笼不超过最大安装位置（注意：上限位及上限位行程开关碰铁一定逐节安装，确保安全施工。 ）4.5.8、导轨井架接高到七八节时需精确校准导轨井架的垂直度，其方法是：在导轨井架两垂直方向，距导轨井架约 30 米处，用经纬仪对齿条进行垂直观测，适当松动地脚螺母，用 150150 不同厚度的调整垫，垫在底座导轨架与基础间的空隙处（尽可能的靠近导轨井架下的四条地脚螺栓） ，将导轨井架的垂直度调整到规定范围内（100 米高时，垂直偏差不大于 10 厘米，每 10 米高度内允许偏差 2 厘
13、米） ，紧固地脚螺栓，用调整垫将底笼与基础的空隙垫实，再用水泥浆填实抹平，待水泥砂浆凝固后，先进行导轨附着件及电缆导线装置的安装，再继续导轨架安装工作。4.5.9、继续安装时，每装四节导轨井架都要进行一次垂直度核准。调整方法以调整导轨附着架的连接长度从而改变导轨架与建筑物相互位置进行。4.5.10、电梯安装至需要高度后，吊装天轮，并安装上限位和上极限9行程开关碰铁，碰铁位置应在自导轨井架顶部向下 3 米处。4.6、附着架及电缆导向装置的安装4.6.1、导轨附着架的位置以导轨架上的螺栓孔定位，用螺栓将前附着架固定在导轨上，安装间距为 6m 一套。4.6.2、依次安装中附着架、后附着架、后附着杆和
14、后附着脚、每个附着脚用 4 个 M20 螺栓固定在框架梁及附加外挑钢梁上（三层以下） ，附着固定节点详图如下： 阳 台 梁 （ 附 加 钢 梁 ）4个 M20紧 固 螺 栓电 梯 附 着 架电 梯 导 轨 架电 梯 附 着 架 安 装 节 点 详 图附加钢梁采用 16 号槽钢制作，靠耧层端部的每根槽钢下部加焊200*300*8mm 带孔钢板，用 4M20 螺栓固定在楼板上。外挑 16 号槽钢钢梁与原附着架材料性能对比表：截面形状S（cm2）W(cm3)I(cm4)i(cm)1080 壁厚 5mm 钢管 11.7 21 83 2.65原附着架材料 边长 60，壁厚 5mm 的方形钢管11 18.
15、6 56 2.2附加外挑 16 号槽钢梁 22 108 866 6.28由上表可看出，附加外挑 16 号槽钢梁截面特性值均在原附着架截面特性值 2 倍以上，故可满足要求。4.6.3、用机件调整附着点与导轨架之间的距离，适当移动后附着杆以调整导轨架的垂直度，调整后紧固扣件与附着脚螺栓。4.6.4、附着架允许的最大水平倾角为1015。4.6.5、电缆导线护线装置安装：第一道护线距电缆桶顶部不大于 1.5米，第二道护线杆距第一道护线杆 1.5m，此后电缆防护杆每隔 6 米安装一付。4.7、平衡重钢丝绳（两根钢丝绳）4.7.1、用吊笼携带钢丝绳到达导轨架顶部。4.7.2、将两根钢丝绳经过天轮穿入吊绊绕
16、过天轮，缓缓向地面释放，严禁将整卷钢丝绳扔下，不得使钢丝绳穿入导轨架内侧。4.7.3、将两根钢丝绳分别穿入平衡重铁楔内楔紧，绳头用铅丝捆扎好。4.7.4、张紧钢丝绳，使吊绊两轴心连线处于水平位置，再用 Y6-20 的钢丝绳卡四个，间隔 100mm 卡紧，绳头部分不大于 14 厘米，注意将绳11卡底板扣在钢绳工作股上，多余钢丝绳应整齐盘好在梯笼顶上。4.7.5、将梯笼下降一小段距离，检查两吊件轴心连线是否水平，若偏差大于 5mm，则需要重新调整垂直偏差使其小于 5mm，调整完毕，撤出平衡重下面的方木。4.8、最后检查4.8.1、检查所有的紧固螺栓，是否全部紧固可靠。4.8.2、根据“润滑周期表”
17、对电梯进行润滑。4.8.3、将操作盒移至吊笼内，准备正常运行。4.8.4、将装在吊笼顶的手动或电动吊杆卸下，另行保存。4.8.5、将操作盘的扭子开关置于运行档位置，对电梯进行一次试运行，并调整各限位保护开关。4.9、上料平台及防护设施搭设施工电梯安装完毕后，应及时搭设上料平台。平台采用扣件式钢管脚手架单独搭设。料台地基利用原有地基平整夯实后，立杆下部铺设10cm 厚素混凝土砼。料台连墙件利用框架柱及楼层预埋钢筋环用 48钢管进行拉结。上料平台搭设完毕，按要求安设定型工具式防护门，并对位于电梯轨道井架间立杆段满挂密目网进行封闭。4.10、拆卸工作拆除作业流程：抱杆就位拆除平衡重卸天轮拆标准节拆附
18、着拆除最后一道附着拆至最后两节标准节起吊梯笼吊走平衡重起吊底座124.10.1、将操作盒移置吊笼顶部，并校定其功能是否正常。4.10.2、将电动抱杆安装就位。4.10.3、启动吊笼行至接近导轨架顶部的适当位置后停机，并将控制盒开关扳至“O”位，以防因误动而启动吊笼发生事故。4.10.4、与装平衡重钢丝绳相反的程序，将平衡重钢丝绳卸下。4.10.5、吊笼升到最高位置，用吊杆吊住承载天轮，拆下连接螺栓。转动吊臂，将天轮放在吊笼顶部。4.10.6、将吊笼适当下行一段距离，用专用吊具吊住待卸标准节，确认吊笼上部滚轮总成位于待拆卸标准节联结点下方时，方可卸下联接螺栓。转动吊臂，将标准节置于吊笼顶（拆除时
19、梯笼顶部至多允许放两节标准节） 。4.10.7、拆卸附着架等部件，应随拆随运到地面，以防止超载运行。也可用起重机协组拆卸工作。4.10.8、切断电源、拆除电缆。拆除的部件应码放整齐，妥善保管，以待装运。第五章 安全操作规程1、升降机安装完毕后，必须由主管部门组织有关人员进行一次全面检查，将不合规定处修整复查合格后，方可投入使用。2、升降机周围 5 米范围之内，不得堆放易燃，易爆物品和其它杂物，不得在此范围内挖沟、开槽。在升降机底座围栏防护门 2.5 米范围内需搭设坚固的防护棚。并保持进入吊笼的运输道路的畅通。133、在正常运行中应将电动吊杆从吊笼中拆除。4、按施工电梯使用说明书进行维护和保养。5、设置有效避雷措施。6、设专有配电箱，按三级配电二级保护设置。
