1、 管理文件文 件 编 号：CENCE/WM-028版本/修订号： A/0编 制 部 门： 品 管 部 编 制： 审 核： 批 准： 受 控 状 态： 2010-10-28 发布 2010-11-01 实施湖南湘仪实验室仪器开发有限公司检 验 作 业 指 导 书湖南湘仪实验室仪器开发有限公司文件更改申请与审批表表单编号：QR-423-02文件名称：检验作业指导书 文件编号: CENCE/WM-028初次发放:更改；生效日期: 20101101 页 码: 1 0f 10更改依据: 新增更改内容简述：版本备忘记录版本/修订 更改页码 日 期 累计页数 制 定 者 版本/修订 更改页码 日 期 累计页
2、数 制 定 者A/0 10 20101028 10 孙春浓制定: 审核: 批准:编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检 验 作 业 指 导 书 页码： 2 of 1221 目的： 使检验员有所依据，了解如何进行检验工作，减少错漏检风险以确保产品品质。2 范围：本标准适用于来料(原材料、采购件、外协件)、制程、成品及出厂检验之产品品质检验与判定指导。3 定义:缺陷定义-（见附件）4 职责: 检验员负责依据检验标准实施检验。5 工作内容：5.1 检验实施条件5.1.1 检验实施前,检验员应仔细阅读检验规范及相关工艺文件,了解检验内容,并准备
3、好量器具、比对样板等辅助用具。5.1.2 标准检验光源为普通室内 40W 日光灯照明或 60W 白炽灯或室外自然光线环境下。外观测试时，室内光源应距待测物 1m 内，眼睛与待测物距离 5080cm , 目检方向与待测物成 4590 度（视线与待测面垂直为 90 度） ，一般每 250cm2 表面检验用时不超过 3 秒，以目视扫描方式进行。5.1.3 检测者无色盲、色弱，视力应达到或借助光学仪器校正到 1.0 以上。5.1.4 颜色应以双方承认的色度样板或封样件为据检测。5.2 检验要求方式的采用规定5.2.1 我司检验方法分为全检、抽检。5.2.1.1 下列情况，产品检验应采用全检：a) 进料
4、检验中，物料不良被判定为挑选时；b) 制程中作业员之自检及在线检验；c) 产品检验被判定为返工时；d）客户退货之产品；e）数量少于 20 件，或不允许存在不良之产品。5.2.1.2 除上述规定外，检验员日常检验均采用抽检。抽检分随机抽样检验和统计抽样检验.我司统计抽样采用 GB/T2828.1-2003 抽样标准。5.2.1.3 制程巡检时采用随机抽样，依据产品产能及重要程度确定抽样频次及单次抽样数，原则上抽样频次为 12 小时/次，单次抽样数为 210 个。5.2.1.4 来料和成品检验，除特殊指定外均采用统计抽样检验；品质工程师依据产品特性重要程度及品质状况、客户要求确定检查水平及接收质量
5、限（AQL） 。5.2.1.5 检验中可根据下列情况采用正常、加严及放宽检验： a) 如无特殊规定，一般均先采用正常检查。编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检 验 作 业 指 导 书 页码： 3 of 123b) 从正常检查转到加严检查当进行正常检查时，如在五批或不足五批中就出现二批经初次检查不合格，则 从一批检查转到加严检查。c) 从加严检查到正常检查当进行加严检查后，如质量好转，连续五批均合格，则从下一批转到正常检查。d) 从正常检查到放宽检查从正常检查转为放宽检查，要全部满足以下三个条件： 1) 连续十批，经正常检查合格；2)
6、生产正常；3) 主管质量部门同意转到放宽检查。e) 从放宽检查到正常检查在进行放宽检查时，如出现下列任一情况，则从下批起又转为正常检查。1) 有一批放宽检查不合格；2) 生产不正常；3）主管质量部门认为有必要回到正常检查。f) 上述规定的转移规则可用下图表示:放宽检验 正常检验 加严检验5.3 各检验阶段管控项目本公司过程中共设置来料检验（IQC） 、制程检验（PQC） 、成品检验（FQC）及出厂检验（OQC）,共四个控制阶段。 5.3.1 来料检验管控连续 5 批合格1 批不合格生产不稳定品质工程师认为有必要时连接 5 批中有两批不合格 累计有 5 批不合格同时满足:a) 连续十批合格b)
7、生产正常c) 品管主管同意立案改善采取有效措施编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检 验 作 业 指 导 书 页码： 4 of 1245.3.1.1 来料检验产品类型分为:a) 原材料，如：各种铝棒、铝板、铝锻件、各种钛合金、铸造钛合金、0Cr17NNi4CuNb、Q235-A 、45板、 塑料板、塑料棒等。b) 零部件，如：各种转子、方杯、圆杯、螺钉、螺帽等及外协加工或外购件，如：各种电机、压缩机（制冷器件） 、变频器件、轴承、橡胶件、电器原件等。c) 包材，如：纸箱、木箱、塑料袋、标签等。d) 化工用品，如：酒精、炳铜、盐酸等化工原
8、料。e) 电子元器件：保险管、笔线、电缆线、开关、插针、接茬座、磁珠、电感器、电解、电容器、电位器、变压器、耳麦、电路板、二、三级管、电阻、显示器、变频器、电机等。f）生产辅助品，如：打包带、胶水、拉钉、汽钉、润滑油、PE 膜、煤油、双氧水、胶带、周转包装用品、702 胶、502 胶、螺纹胶、氧气、氮气、焊剂、焊条等。编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检 验 作 业 指 导 书 页码： 5 of 1255.3.1.2 各产品类型来料检验管控点55.3.1.3 来料检验（包括原材料、采购件、外协件）的抽样应依据随机分散原则,不能集中取样
9、。5.3.1.4 进料检验单品重抽样称重要求：五金件为 3-5 个产品的平均值；注塑件为一模产品之平均值；实际克重值所取小数点位数同标准值位数一致；5.3.1.5 检验木制品时，所抽样品逐一检查，查看不得有虫眼和隐藏的害虫，要有熏蒸证明。5.3.2 制程检验管控5.3.2.1 制程检验包括首件检验、巡回检验、在线检验。5.3.2.2 有首检要求的工序，应由操作人员自检合格，再送检验员专检。首检合格后，方可允许量产。首检时机遵循程序要求。5.3.2.3 巡检人员应对人员、工装、设备、过程参数、原物料、操作方法、生产环境进行管控。a) 生产因素的检查包括：产品类型 管制项目 检验标准材质、牌号、规
10、格型号颜色、外观原材料标识、包装质保书或质检报告、样品、进货检验规范 、质量控制计划 规格型号颜色、外观尺寸功能包装外协或外购零部件有无昆虫等生物（木制品）零件检验规范、规格型号颜色、外观印刷、唛头包材功能包材尺寸一览表包材检验规范 、质量控制计划品牌号、规格型号有效期化工用品标识，包装质保书或质检报告电子元器件 按进货检验规程规定 进货检验规范生产辅助品 免检 无编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检 验 作 业 指 导 书 页码： 6 of 1261）新员工及临时借调员工有否培训上岗；2）设备、工装、量治具是否符合制程需要，且处于正
11、常状态；3）原物料规格、型号是否相符，以及其质量状况； 4）不合格品是否标识隔离，及放入不合格品容器中；5）工艺文件是否齐全，并得到遵守；6）产品、物料是否放置规范整齐，标识和记录是否保证可追溯性；7）有否遵循工艺纪律及作业程序；b) 产品提交首件合格后，检验员依常规频次实施巡回检查。但下列情形需增大检验频次，并重点管控：1）试产或制程不稳定工序或工位；2）近期记录中多发不良之工序或工位； 3）新员工作业岗位；4）单产数量多、价值较高，且不可返工之工序或工位。c) 在线检验对检验站前流入的产品进行外观或基本功能全检,并记录不良。若连续 5 个不合格，或半小时内累积 10 个不合格，则应立即向上
12、级主管汇报，以便及时处理。5.3.3 成品检验是指对工序全部加工活动完成后的半成品、成品进行的检验。只有通过成品检验的产品才能转入下工序或入库。5.3.3.1 完工检验管控点：5.3.3.2 装箱前之货箱确认，检验员应检查货箱是否为指定规格，并进入货箱中确认无破损及严重脏污现象，方可允许装箱。5.3.4 出厂检验管控5.3.4.1 出厂检验管控点：产品类型 管制项目 检验标准规格型号外观安装/重点尺寸功能半成品包装防护零件/成品检验规范样品制程规范组装成品 规格型号、零件组成成品检验规范样品制程规范编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检
13、 验 作 业 指 导 书 页码： 7 of 1275.3.4.2 装车前之货箱确认，检验员应检查货箱是否为指定规格。5.3.4.3 检验员应依据出库单查核外箱标示之规格型号、装箱数量、对应货箱，并监督装车作业，检查包装有无变形、破损。装箱过程中产品如有跌落，应予重新检验确认或更换。5.3.4.4 检验员应与仓管核对出货记录，记录正确无误方可封箱。5.3.5 不合格处置基本原则5.3.5.1 凡检验中发现之不合格品,无论该检验批是否合格,检验员均应将不合格品剔除或标识隔离,不能再混入不合格品中。5.3.5.2 制程中，巡检员应对作业员进行自检选别指导，减少误判发生。作业员自检剔除之不合格品,巡检
14、员应予确认,方可处置。5.3.5.3 批量不合格时，处置权限参见（5.4.4.4 c)划分准则。5.3.5.4 不合格信息应得到记录,并知会到后续制造部门,必要时应出具样件作为选别指导。54 相关判定指标普通规定5.4.1 外观5.4.1.1 外观等级划分外观等级 描 述一 级 镜面抛光件或粗糙度 0.4 以上镀覆产品及透明装饰性部件二 级 非镜面抛光处理之喷漆、电镀处理之常规装饰部件； 面板、常规塑胶五金等装饰性部件三 级 五金工具、紧固件等常规镀锌、镍、铜及其它钝化处理之零部件，以及发泡橡胶件、常规 注塑、五金件等以功能性为主的零部件5.4.1.2 表面重要度划分表面等级 类别划分 示例A
15、 面 使用时，显而易见之主视面 面板正面管制项目 检验标准规格型号印刷、唛头、外箱标贴包装防护出厂检验规范(出库单)编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检 验 作 业 指 导 书 页码： 8 of 128B 面使用时不常见，需改变视角或在安装位置要转动产品才能看见的表面。面板侧面、边角、叶片表面C 面 安装前可视，安装后则不可视之表面 面板背面5.4.1.3 具体外观判定应依据相应产品系列之外观判定标准及封样。5.4.1.4 品质工程师（QE）制定之外观判定标准是使检验员检查判定时能更趋客观和有一个定量定性的参鉴。但外观之判定因不确定度
16、大，且个人主观性较强。检验人员在实施外观检验判定时,依赖其对各个项目定义的理解和行业知识及经验之积累，在判定不明确时应提交上级主管人员； 5.4.2 尺寸5.4.2.1 尺寸公差应符合设计图纸要求。品质工程师（QE）应理解产品性能及客户要求，确认尺寸类型，转化至制程及检验规范中，提供检验判定依据。5.4.2.2 尺寸重要度划分重要度分类 标识符 定义 缺陷等级关键尺寸 会导致产品不能装配和使用 致命缺陷 (CRI) 重要尺寸 * 决定产品之使用性能 严重缺陷（MAJ）一般尺寸 无 可能会影响产品装配和使用 一般缺陷（MIN）5.4.3 装配性能5.4.3.1 同系列之互配件，不同的物料，每次生
17、产要验证其互配性能。装配件应符合装配外观检验标准之要求。5.4.3.2 螺钉联结不应有打滑、锁不紧、不到位及螺孔对不齐等现象。5.4.3.3 各个结构件装拆二次后不允许出现结构件不良，例如：变形、断、变形，边角位置破损、脱漆等影响到使用的不良。5.4.4 功能测试5.4.4.1 产品检验项目,依据产品技术检验标准要求进行检验。5.4.4.2 需进行试验的项目，则由申请部门填写【送测申请单】，经主管批准后，送实验室按规定要求进行测试验证。5.4.4.3 型式试验是按产品标准/产品技术要求进行的全面检验，其进行的时机为：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）产品长期停产，再次恢复生产时；c
18、）国家质量监督机构、产品权威认证机构或客户提出要求时；d）正式量产后，定期或积累一定产量后；e）检验中发现重大异常，感觉有必要验证时；编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检 验 作 业 指 导 书 页码： 9 of 129f）材质、工艺、结构有重大改变，需要验证产品性能时（此时可以只检验变化可能造成影响的项目）；5.4.4.4 抽样方式及缺陷严重性分级 a) 各检验项各检验段检查水平规定进料检验 完工检验 出厂检验 举 例外观 /尺寸 /使用性 /功能 理化性 2 个 /批 / /包装 若外协件进料 300 个，30 个/箱（10 箱）
19、则查抽样表之抽样数分别为：外观应抽验 50 个；尺寸，使用功能抽 20 个；包装则只需抽验 3 箱；（因为其依据的是总箱数，而不是产品数。 ）b) 缺陷等级划分及接收质量限规定缺陷等级 接收质量限 举 例致命缺陷（CRI）C=0严重缺陷（MAJ）1.01.5一般缺陷（MIN）4.0外协件进料仍是 300 个，外观依上表抽验 50 个,则查表:致命缺陷为 0 收 1 退,即 (0,1);而严重缺陷为(1,2);一般缺陷则为(2,3)。体现了对不同缺陷的管控程度。c）各质量缺陷等级的分级评价及处理权限规定：涉及面缺陷等级外观 功能 下工序 包装 处理权限致命缺陷影响产品功能或使用寿命。如漏底、脱漆
20、、缺损等。存在安全隐患或造成产品不能使用。如不能运转、短路等。会造成下工序的混乱或致使不能持续生产。如不能装配、混料等。会导致运输损坏或投诉。如纸箱破损，产品漏、错装，标签错等。品管部经理严重缺陷对产品外观影响较大。如明显批锋、划痕、色差等。会造成可修复的故障 ,或影响使用寿命。如接触不良、不匹配等。严重影响到下工序生产效率和品质。如螺纹紧涩、装配部件需修整等。可能导致运输损坏或识别困难之缺陷。如：条码不易识别，纸箱偏大、脏污等。品管工程师一般缺陷对产品外观有轻微影响。如轻微针孔、批锋及色差等。影响使用的舒适性或部分性能指标。如开关偏松、偏紧等。会影响到下工序生产效率和品质。如部件需选别、不良
21、比例高等。有碍外观之缺陷。如轻微污损、标签卷角等。品质主管编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检 验 作 业 指 导 书 页码： 10 of 12106 相关文件GB/T286 相关文件GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序7 相关记录无附件缺陷定义表缺陷名称1.1 塑胶件：1）飞边：也叫胚峰，指注塑制品在分型面及滑块面多余的薄膜状的树脂。2）缩水：塑胶件表面出现的凹缩现象（对着日光灯看，可见弯曲） 。3）注不满：熔融塑料未完全注满模具型腔的现象。4）流纹：因为塑料流动不均而在制品表面形成的波纹状不良。5）银丝：因注塑原料或工
22、艺异常，造成制品表面出现气泡或喷射状银色条纹。6）变形：因为制品内应力的释放或者成型后储存不当，造成的制品扭曲、凹凸。7）熔接线：熔融塑料的接合线。8）凸点：由于模具凹陷而在料件表面形成的凸起。9）麻点：通常指由于模具不良或注塑工艺不良而在制品表面产生的凹点。10）毛刺：在产品表面用手摸有刮手感的凸起。编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检 验 作 业 指 导 书 页码： 11 of 121111）色差：产品与标准色或 QA 封样表面颜色存在的差异。1.2 五金件：1）光亮度：产品表面的亮度。2）毛刺：在产品表面形成的手摸有刮手感的凸起
23、。3）凹凸点：产品表面有内凹或外凸现象。4）拉伤：产品表面被硬物拉伤的痕迹。5）变形：因制作工艺不良导致制品发生不符合设计外形的变化。6）裂口：产品表面有裂开现象。1.3 橡胶件：1）色差：产品与标准色（封样表面颜色）存在的差异。2）毛边：合模线遗留的飞边。3）光泽度：产品表面的亮度。4）气泡：因制品排气不良而产生的泡状物或产品内部空洞。5）裂口：产品表面有裂开现象。6）凹凸点：产品表面有内凹或外凸现象。7）疤痕：产品表面痕迹。1.4 镀覆件：1）起泡：镀层表面气泡状凸起，手压会移动，为镀层功能性不良。2）污点：一般发生在镍层，透过镀层呈灰白色。3）烧焦：由于控制电流或槽液 PH 值偏差引起镀
24、层表面粗糙或泛白，多出现在制品的尖端，边角。4）污迹：电镀化学物干在制品表面的现象。5）毛刺：由于镀层中的金属杂质或外来污染物，在制品表面形成的手摸有刮手感的凸起。6）针孔：镀层上的小孔，深达基层，需在显微镜下观察。7）亮点：由于基材，前处理或铜槽光剂失调形成，凹点状，折光呈亮点。8）白雾：表现在镀层表面呈灰尘雾状。9）脱皮：镀层离层，为功能性不良。10）水渍：镀液清洗、烘干不良。11）铬黄：镀铬导电不良或水洗不干净造成，通常只影响外观，不影响镀层12）变形：由于塑胶件不良或电镀工艺不良导致制品发生不符合设计外形的变化。13）麻点：细小的凹点。14）露底：指基材上未沉积上从属镀层。15）漏镀：铜层上未沉积 Ni,Cr 或 Ni 层上未沉积上 Cr。1.5 电器件：按进货检验规程进行。编号： CENCEWM-028 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 版号: A/0管 理 文 件 检 验 作 业 指 导 书 页码： 12 of 12121.6 制冷器件：按进货检验规程进行。
