1、1十、三拐曲轴见图 2-181、零件图样分析l)55 mm 两轴径同轴度公差为025. 0.03mm。22)1:20 锥度部分对 A-B 轴心线同轴度公差为 0.03mm。3)三个拐径分别对 A-B 轴心线平行度公差为 0.03mm 。4)热处理,人工时效处理 227270HBS。5)曲轴材料为 QT600-3。2、三拐曲轴机械加工工艺过程卡 (表 2-10)表 2-10 三拐曲轴机械加工工艺过程卡工序号 工序名称 工序内容 工艺装备1 铸 铸造(左端 55mm 处铸造尺寸为 75mm)2 清砂 清砂3 热处理 人工时效处理4 清砂 细清砂5 涂漆 非加工表面涂红色防锈漆6 划线 按毛坯外形找
2、正,照顾各加工面,划外形尺寸线7 铣 经两轴径部分定位压紧分别铣两个端面保证总长尺寸 520mm,钻左端中心孔 B4X62W(端铣)8 粗车 夹右端外圆,找正两轴径外圆。顶左端中心孔,车两轴径处,其中 1:20 一端(右端)尺寸为 62mm,另一端(左端)尺寸为70mm(工艺尺寸)CW61639 粗车 倒头装夹工件左端 70mm 处,中心架夹带锥一端 62mm 轴径上,钻右端中心孔 B4,粗车锥度一端各部尺寸,留加工余量5mm(其中 70mm 车至图样尺寸)CW616310 划线 在左端 70mm 轴径上划键槽线深 5mm、宽 10mm、长35mm(工艺用键槽) ,注意与靠 70mm 最近的拐
3、在同一平面内11 铣 以两 70mm 定位装夹工件铣键槽 5mm10mm35mm X52K12 粗车 采用专用工装装病例工件粗车曲轴三个拐径及拐径两个侧面, (专用工装为转夹具,可进行三等分分度)留加工余量 5mm专用工装CW616313 精车 采用专用工装装夹工件精车曲轴三个拐径及拐径两个侧面,留磨 CW61633量 0.8mm1mm14 精车 夹工件左端,顶右端中心孔,车工件右端各部尺寸,留加工余量0.81mm,车 1:20 锥度留加工余量 1mmCW616315 精车 倒头,采用两顶尖装夹工件,车左端尺寸 55 mm 至 55025.mm,倒角 R518.0CW616316 检验 检查曲
4、轴偏心距17 磨 以两中心孔定位装夹工件(专用工装) ,磨拐径三处至图样尺寸55 mm,靠磨拐径两侧及圆角 R5025.M824018 磨 以两中心孔定位装夹工件,磨轴径两处 55 mm 至图样尺寸025.磨 50 mm 至图样尺寸02.M1432A19 磨 夹工件左端,中心架夹右端 55 mm 处,找正,磨 1:20 锥025.度至图样尺寸M1432A锥度环规铜皮20 划线 划 12 mm6mm 键槽04.21 铣 以两轴径定位装夹工件铣 12 mm6mm 键槽04. X52K22 钳 修锉飞刺23 检验 磁粉探伤24 检验 按图样检验工件各部尺寸精度25 入库 涂油入库3、工艺分析1)该工
5、件为三拐曲轴,其形状复杂,加工技术要求较高。为加工三拐径,应制做专用工装 (通常工厂称为分度转夹具 ),其要求为,能够均分三等份 (曲轴三拐径偏心距为 60 mm),并要保证回转平衡。02.2)工件加工时应将粗、精车分开,必要时也可以将粗、精磨分开,这样有利于工件加工精度。3)为了使用回转分度夹具加工曲轴的三个拐径,在铸造工序上有意加大曲轴左4端轴径尺寸,留出工艺键槽的加工余量。4)所有轴径及轴径线上的各部尺寸的加工均以两中心孔为定位基准,所以同轴度均由设备 (工艺)来保证。如需要检查两轴径同轴度,可以用一对标准的 V 形块支撑两个 55 mm 铀径,用百分表测量。025.5)工件 1:20
6、锥度的检查采用专用环规检查。6)曲轴偏距的检测可以参照单揭曲轴偏心距的检测方法进行检测。7)三个拐径 120均布的检查,可参看图 2-19,用一对标准 V 形块 (V 形块安放在标准平台上),支撑工件两端轴径 55 mm,然后调整两端便支撑处轴径的轴025.心线与平台平行。图 2-19 三拐曲轴 120等分检测示意图用高度尺测量尺寸 AA,使拐径中心和轴径中心连接在水平面夹角为 30,通过计算算出拐径角度误差。AA 尺寸的计算方法:AA=BB- =BB- +)30sin(2EDe 2DeE1式中 AA标准 30位置拐径计算的理论值(各辆径、拐径尺寸均为实测值) (mm) ;BB支承轴径外圆实际
7、高度 (mm) ;5De曲轴轴径实际尺寸(mm) ;D曲轴拐径实际尺寸(mm) ;E偏心距(mm) 。按计算出 AA 尺寸调整好一侧拐径位置之后,测量与之相对应的拐径高度值B,若 B 值与 AA 值相等,即等分合格;若 B 值与 AA 值不相等,这时应计算出拐径中心和轴径中心连线与水平面的夹角 :sin= (见图 2-19)Emm= nD2n=B-(BB- )=B-BB+e2em= -(B-BB+ )= -B+BB- Dsin=( -B+BB- )/E2De式中 拐径中心和支承轴中心连线与水平面的夹角;B实际测量尺寸;m、n为计算 值而给出的中间变量。=30 -如果 为负值,则此拐径与标准 30位置拐径夹角小于 120,反之夹角大于 120。8)拐径轴线对轴径的轴线平行度误差,可在图 2-19 的基础上测出拐径外圆最高点处最长距离的两点差值,即为两轴线的平行度误差,三个拐径分别测量即可。