1、附件 1 长庆油田修井作业关井程序一、起、下钻时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。2、停止作业（停）人员：全体施工人员规范：停止起、下钻作业，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认油管旋塞（防喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。3、抢装井口控制装置（抢）抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥，一般情况下优先选择安装防喷井口，情况危急时选择安装油管旋塞。如井内管柱带有大直径工具或井内管柱数量少且选择了安装油管旋塞时，必须有防上顶措施。（1）抢装油管旋塞
2、阀人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰上，一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油管旋塞阀。司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。（2）抢装防喷井口人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻下放吊卡座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制
3、台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位，并回旋 1/4-1/2 圈，关闭防喷器，再关闭油管旋塞。手动防喷器在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。（2）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。（3）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术
4、员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。二、电缆射孔时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。2、停止作业（停）人员：全体施工人员。规范：停止射孔作业及其它作业，各岗位按照井控岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认防喷井口或采油树处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗负责准备剪线钳或液压剪。3、抢剪电缆（抢）出现井喷时执行此程序。人员：值班干部（技术员）、司钻、一岗、二岗规范：值班干部（技术员）指挥一、二岗剪断电缆。如果电缆被剪断，则按空井筒工况抢装防喷井口程序执行。4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷
5、器液动防喷器班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，三岗扶正电缆，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回旋 1/4-1/2 圈。手动防喷器在接到关井信号后，三岗扶正电缆，一岗和二岗同时手动关闭防喷器。（2）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。5、观察压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装压力表。三岗和资料员观察记录井口压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。三、空井时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，
6、司钻发出报警信号。2、停止作业（停）人员：全体施工人员。规范：停止一切作业，各岗位按照井控岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认防喷井口或采油树处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态。3、抢装防喷井口（抢）人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻下放游车吊起防喷井口，三岗放好钢圈，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。（2）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，
7、由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。四、旋转作业时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。2、停止作业（停）人员：全体施工人员规范：停止旋转作业，泵注车停泵，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认油管旋塞（防喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。3、上提钻具、抢装井口控制装置（抢）抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥，一般情况下优先选择安装防喷井口，情况危急时选择安装油管旋塞，必须有防上顶措施。人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻提出一根油管（钻
8、杆），将油管（钻杆）接箍提至井口平面 0.5 米以上，刹死刹车，一岗和二岗扣好吊卡，司钻下放管柱座在井口吊卡上，一岗和二岗卸下油管（钻杆），抢装油管旋塞阀。司钻下放吊环提起井口吊卡 0.1 米左右。使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。（1）抢装防喷井口人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻将吊卡下放座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。（2）抢装油管旋塞阀人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰平面，一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装
9、油管旋塞阀。司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位后，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回旋 1/4-1/2 圈，防喷器关闭后，再关闭油管旋塞。手动防喷器在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时
10、进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。（2）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。（3）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。五、起、下大直径工具时发生溢流的关井程序（工具在井口）1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。2、停止作业（停）人员：全体施工人员规范：停止起、下钻作业，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认防喷井口或采油树（油管旋塞）处于开启状态。
11、二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。3、抢装井口控制装置（抢）抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥。抢装防喷单根（井口）人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻上提或下放钻具，将吊卡座在井口防喷器上法兰（大直径工具已提出井口时一岗和二岗卸掉大直径工具），抢装防喷井口或油管旋塞。使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。（1）抢装防喷井口人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻将吊卡下放座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。（2）抢装油管旋塞阀人员：司
12、钻、一岗、二岗规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰平面，一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油管旋塞阀。司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回旋 1/4-1/2 圈，防喷器关闭后，再关闭油管
13、旋塞。手动防喷器在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。（2）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。（3）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。六、硫化氢等毒害气体超标时的关井程序在进行起、下管（杆），大直径工具，电缆射孔，旋转和空井作业时，当发生硫化氢等毒害气体超标时，执行以下关井程序：1、当检测到空气中
14、 H2S 浓度达到 10ppm、CO 浓度达到25ppm 时（无论是否出 现溢流，井涌）启动并执行井下作业关井程序。2、当检测 H2S 浓度达到 20ppm、CO 浓度达到 50ppm 时（无论是否出现溢流，井涌），启动四级作业队处置预案，现场应：（1）撤离现场的非应急人员； （2）清点现场人员；（3）迅速佩戴好正压式空气呼吸器； （4）切断作业现场可能的着火源；（5）指派专人至少在主要下风口距井口 50 米、100 米和500 米处进行 H2S 或 CO 监测，需要时监测点可适当加密；（6）启动并执行井下作业关井程序，控制 H2S 或 CO 泄漏源；（7）发现人员中毒时通知救援机构。（8）向上级(第一责任人及授权人)报告；3、若现场 H2S 达到 100ppm、CO 浓度达到 300ppm 时，先切断电源，设备立即熄火，并组织现场人员应全部撤离；撤离路线依据风向而定，H 2S 向高处、CO 向低处均选择上风向撤离，向上级( 第一责任人及授权人)报告，并通知救援机构等待支援。当人员生命受到威胁，失控井无希望得到控制的情况下，执行本细则第四十三条。
