1、制粉系统作业指导书 A 版 第 3 页 共 3 页批准： 编号：WI-02/PR-05审核： 1 OF 3编写：XX 公司热电部文件A 版题目：制粉系统操作规程 实施日期：200X.01目的: 对员工操作规范性管理。适用范围：制粉系统的操作规范管理。1. 制粉设备的技术参数1.1 制粉系统型式：中间储仓式热风送粉1.2 干燥介质及温度：热空气小于 3501.3 原煤仓：95m 31.4 煤粉仓：100 m 31.5 磨煤机型号：DTM2.2/3.3 低速钢球磨煤机设计能力：6t/h（细粉度： 68% ）转速：22.00 rpm1.6 排粉风机型号：M 7-29No14 1/2 左 90流量：2
2、6300 m 3/h全压：9.07 kpa转速：1450 rpm2. 开机前的检查2.1 原煤仓应有足够煤量，下煤挡板应开启，下煤管应畅通无堵塞。2.2 木屑分离器、木板分离器应清理干净、无杂物。2.3 所有人孔、手孔、检查孔、防爆门都应关闭严密。2.4 煤粉仓各处应严密无漏，测粉位标尺上下灵活。制粉系统作业指导书 A 版 第 3 页 共 3 页2.5 各风门挡板应灵活、无卡涩现象，实际开度与指示应一致。三次风门、吸潮阀应开启，其余各风门应关闭，粗粉分离器挡板开度应合适。2.6 各锁气器动作灵活、无卡涩，重锤位置应正确。2.7 各控制仪表、温度计、油压计、风压表处于完好状态。2.8 球磨机、电
3、动机、减速机、传动齿轮的地脚螺栓应无松动。主轴承和冷油器的冷却水应畅通。2.9 稀油站油位适合，油质良好，回油滤网应清理干净。2.10 稀油站、油泵应处于备用状态，油泵出口油门应开启；滤油器进、出油阀应开启，旁道油阀关闭，冷油器进、出油门应开启，旁路油门应关闭。2.11 排粉风机油位应合适，油质应良好，冷却水畅通，地脚螺栓无松动，盘动联轴器无异音。2.12 检修后，制粉系统所属设备应作拉、合闸试验。3 制粉系统的启动3.1 启动稀油站 1 号或 2 号油泵，调整供油压力大于 0.2Mpa，并注意滤油器出入口油压差不大于 0.05Mpa。3.2 球磨机允许启动后，投入制粉系统辅机电器联锁及油压联
4、锁。3.3 启动排粉风机后，缓慢开启排粉风机进口风门。3.4 调节热风门、循环风门及冷风门，维持使球磨机进口负压维持在 200400 pa，同时球磨机出口温升不宜过快。3.5 待锅炉空气预热器出口风温达 200以上，球磨机出口风温达 70以上时，即起动球磨机制粉。4. 运行中的控制4.1 制粉系统运行各控制参数如下：4.1.1 球磨机前、后风压差为 16001800pa4.1.2 球磨机进口负压为 200400 pa4.1.3 球磨机出口温度不应超过 90制粉系统作业指导书 A 版 第 3 页 共 3 页4.1.4 煤粉仓温度不超过 804.1.5 煤粉仓粉位应保持在标尺 2.5 米以上4.1
5、.6 煤粉细度为：R 90=912%4.1.7 4 号皮带给煤机转速不低于 350 rpm4.1.8 球磨机在运行中原则上每班加装 1520 只钢球（60） ，电流保证在300320A 下运行，如电流过低则相应地增加钢球量。4.1.9 球磨机空转不能超过 10 分钟。4.1.10 球磨机大轴瓦温度不大于 50 ，其余轴承温度不大于 75。4.1.11 排粉风机电流为 100A120A。5 制粉系统的停止运行5.1 缓慢减小给煤量，关闭原煤仓下煤管闸板。5.2 待 4 号皮带给煤机原煤全部送进球磨机后，停止皮带给煤机运行。5.3 调节热风门、冷风门和再循环阀，维持球磨机出口温度和负压。5.4 待球磨机内煤粉抽空后（即回粉管锁气器基本不动作） ，停止球磨机运行。5.5 关闭热风门，适当开启再循环阀和冷风门，维持排粉机运行 5 分钟后，即可停止排粉风机。5.6 开启冷风门，关闭粉仓吸潮阀、热风门和排粉风机入口总风门。5.7 停止球磨机，十五分钟后油泵。
