1、中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030505-2004269玻璃隔断墙施工工艺标准（QB-CNCEC J030505-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中采用玻璃板的玻璃隔断墙安装。2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 木龙骨多采用硬松木加工，规格 60mm120mm，含水率必须符合规范规定。当采用金属框架时，多选用铝合金型材或不锈钢型材。2.1.2 玻璃常用规格，厚度 8、10、12、15mm。玻璃中气泡、砂粒、麻点、划伤、玻筋等缺陷含量在标准允许范围内。根据设计要求可选用普通平板玻璃或钢化玻璃。2.1.3 各种紧固材料如膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝
2、、本螺丝及粘贴缝料满足设计要求。2.2 主要工机具主要工机具见表 2.2。表 2.2 主要工机具一览表序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格1 空气压缩机 13 开刀2 冲击钻 ZIC-22 14 卷尺 5m3 手电钻 （613）mm 15 方尺 300mm4 手提式电刨 16 线坠5 射钉枪 SDT-A301 17 托线板 2m6 电锯 18 玻璃吸盘7 线刨 19 扫槽刨8 铝合金靠尺 2m 20 摇钻9 水平尺 1m 21 注胶枪10 粉线包 22 手锤11 墨斗 23 螺丝刀12 小白线2.3 作业条件2.3.1 主体结构工程施工完，屋面防水施工完，楼、地面施工完，墙面、顶棚粗
3、装修完。2.3.2 木龙骨已进行防火处理。直接接触结构的木龙骨预先涂刷防腐漆。2.3.3 房间内达到一定干燥程度，湿度60%以下。2.3.4 已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。2.4 作业人员2.4.1 主要作业人员必须是有过同类型工程作业经历的专业木工、玻璃工。2.4.2 作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030505-20042702.4.3 机运工、电工、电焊工必须持证上岗。3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 定位放线按施工图定位放线，先在楼、地面上弹出隔墙中心线及边线。然后用线坠上引至
4、板底或梁底以及侧面墙或柱上弹出隔墙位置线，做为四周边框龙骨安装依据。3.2.2 安装大龙骨3.2.2.1 天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用 812 膨胀螺栓或35 寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距 600800mm。安装前龙骨作好防腐处理。3.2.2.2 沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用 812 膨胀螺栓或 35 寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距 8001000mm。安装前龙骨作好防腐处理。3.2.3 主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用 4 寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不小于三颗钉子。必须安装牢固。3.
5、2.4 小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。3.2.5 安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。3.2.6 打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。3.2.7 安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以
6、根据需要选用 10mm10mm 的铝压条或 10mm20mm 不锈钢压条。4 质量标准4.1 主控项目定位弹线 安装天、地龙骨 安装墙边龙骨 划立筋分档线安装主龙骨 安装小龙骨 玻璃安装 打胶、压条电、通讯线路预埋中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030505-20042714.1.1 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔墙应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。4.1.2 玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。检验方法：观察。4.1.3 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体
7、结构连接牢固，并应位置正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。4.1.4 玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。4.2 一般项目4.2.1 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整光滑、清晰美观。检验方法：观察。4.2.2 活动隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。4.2.3 玻璃板隔墙嵌缝及下班砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法：观察。4.2.4 玻璃隔墙安装的允许偏差和检查方法应符合表 4.2.4 的规定。表 4.2.4 玻璃隔墙安装的允许偏差和检查方法项次 项 类 项 目 允许偏差（mm
8、） 检 验 方 法1 龙骨间距 尺量检查2龙骨龙骨平直 拉 5m 线，用钢直尺检查3 立面垂直度 2 用 2m 垂直检测尺检查4玻璃阴阳角方正 2 用直角检测尺检查4.3 关键控制点的控制表 4.3 关键控制点的控制序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法1 玻璃板的采购与进场验收 1.广泛进行市场调查；2.考察生产厂家的生产规模、生产线先进程度及供货商业绩；3.采购人员、验收人员应熟知产品质量标准。2 龙骨安装 木龙骨的截面、含水率、直线度、龙骨的连接方式、牢固程度。3 玻璃板安装 安装牢固、固定点数量间距、垂直度、表面平整度、接缝高低差。4 细部及外观 表面洁净、压条顺直，避免表面擦伤、划
9、伤。4.4 质量记录4.4.1 产品合格证书、性能检测报告。4.4.2 进场验收记录和复验报告。4.4.3 隐蔽工程验收记录。4.4.4 技术交底记录。4.4.5 玻璃隔断工程检验批质量验收记录。4.4.6 玻璃隔断分项工程质量验收记录。中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030505-20042725 应注意的质量问题5.0.1 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序施工。5.0.2 施工前和施工过程中，水、电、通讯专业密切配合，做好预留预埋工作。5.0.3 隔断墙框架安装完毕后，在安装面板之前，必须组织骨架验收。用 2m 铝合金检测尺检查垂直度、平整度、横杆水平度、直、横杆
10、间距及其安装的牢固程度，均符合验收标准后方可进行面板安装。5.0.4 隔墙上的孔洞、槽、盒套割开孔前必须使用卷尺和水平尺定位后用铅笔画线，四角钻孔后用直立型线锯锯开，确保套割方正、边缘整齐。5.0.5 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固。6 成品保护6.0.1 隔断墙施工应尽可能地安排在装饰工程后期，至少粗装修之后进行，且在室内油漆、涂料施工之前不得撕除面板保护模。电、通讯、暖施工中避免磕碰。6.0.2 施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。6.0.3 隔墙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线。6.0.4 骨架材料，特别是罩面板材
11、料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不磕碰、不损坏、不污染。7 职业健康安全与环境管理7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号 作业活动 危险源 主 要 控 制 措 施1 物体打击或玻璃割伤1.禁止上下两层、垂直交叉作业；2.安装玻璃应用吸盘，玻璃未可靠固定前不得脱手，作业下方严禁走人、停留；3.玻璃裁割口应用砂轮打磨；4.临时堆放必须平稳。2 高处坠落1.作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板；2.液压升降台使用安全认证厂家产品，使用前进行堆载试验。3 漏 电1.不使用破损电线，加强线路检查；2.设备金属外壳可靠接地，按“一机一闸一
12、漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。4玻璃隔断墙施工机械伤害 1.制定操作规程；2.掌握熟知各种机具的性能及可能产生的各种危害；3.高危机具由经过培训的专人操作。注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号 作业活动 环境因素 主 要 控 制 措 施1 噪 声 隔离、减弱、分散。在规定时间内作业。2 固定废物排放 及时清理、回收至指定地点或容器中，分开存放，集中处理3玻璃隔断墙施工有害物质挥发 防腐漆、密封胶料在配制、应用过程中采取减少挥发的措施，暂时不用时封盖严实中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030505-2004273注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
