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11第十篇101-146 支座及钢梁制造过程检查用表.doc

上传人:tkhy51908 文档编号:7845572 上传时间:2019-05-27 格式:DOC 页数:47 大小:1.18MB
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资源描述

1、101第十篇 支座和钢梁制造检查用表一、编制说明和执行原则1. 编制依据(1)铁路建设工程监理规范(2)铁路建设项目竣工文件编制移交办法2. 编制说明(1)表格的抬头均采用“新建合肥至福州铁路(闽赣段)” 字样。(2)表格的内容和格式充分体现对质量形成过程的追溯性。(3)体现以人为本的思想,表格内容和格式适应工程实际和需要。当表格与工程实际不一致时,采用修改表格的形式处理。3. 检验批编号原则按第一、二册中规定执行。4. 执行原则和说明(1)本部分用表专为钢梁制造过程质量控制使用,监理单位、施工单位和制造厂家应遵照执行。(2)本册用表格如与档案、接受等部门的要求有差异时,应协商解决。(3)各单

2、位在使用检查记录表的过程中,如有不妥之处或项目不全时, 应由咨询监理单位进行补充完善,有重要变化的报建设单位审定。102二、支座监造用表103编号:新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )球形支座制造技术证明书支座名称 支座总重 t支座编号 设计图号 安装位置 制造日期 技术负责人 制造负责人 质检负责人 制造单位 出厂日期: 年 月 日104新建合肥至福州铁路(闽赣段)支座制造技术证明书支 座 制 造 质 量 指 标 检 测 记 录 表项次 检 验 项 目 技 术 要 求 检验结果 结 论1 标牌编号2 上支座板编号3 球冠板编号4 下支座板编号5 转动套编号6 滑板与本体装配

3、是否到位7 储脂坑内应填满硅脂8 整体安装后螺栓是否能安装到位9 检验防尘圈是否安装到位10 球冠衬板与下支座板偏心量11 围板装焊12 上下支座板的平行度13 支座转动系统是否锁死14 球面滑板外露高度15 平面滑板外露高度16 防锈涂装质量17 外形尺寸:长宽18 四边相互垂直度19 地脚螺栓孔间距20 地脚孔直径21 两导轨间距22 导轨高度23 地脚孔偏移24 不锈钢板平面度25 总厚度(组装高度偏差)26 材料表面缺陷27 表面粗糙度28 棱角、毛刺105新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )支 座 冠 衬 板 制 造 检 查 记 录编号:标段号 单位工程制造单位 工

4、程部位工厂号 图 号名 称 零件号原材料质量序号 检验项目 要求尺寸(mm) 检测尺寸(mm)123456789101112结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 106新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )上 支 座 板 尺 寸 制 造 检 查 记 录编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位工厂号 图 号名 称 零件号原材料质量序号 检验项目 要求尺寸(mm) 检测尺寸(mm)123456789结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 1

5、07新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )下 支 座 板 制 造 尺 寸 检 查 记 录编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位工厂号 图 号名 称 零件号原材料质量序号 检验项目 要求尺寸(mm) 检测尺寸(mm)12345678结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 108新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )钢 支 座 板 制 造 检 查 记 录 编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位规格型号 零件名称原材料质量加工内容及实测尺寸序号 检验项目 技术要求 实测值 误差1 四边垂直度

6、2 导轨间距3 板厚度4 平面度结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 109新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )支 座 转 动 套 板 制 造 检 查 记 录 表 编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位规格型号 零件名称原材料质量加工内容及实测尺寸序号 检验项目 技术要求 实测值 误差1 外形尺寸2 四边垂直度3 中心孔内径4 厚度结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 110新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )支

7、 座 制 造 焊 接 施 工 记 录编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位工厂号 图 号名 称 零件号原材料质量序号 项 目 内 容 记 录铸钢钢板1 材料名称及 牌号焊丝2 焊机 型号3 电源 特性电压(V)电流(A)焊速(cm/min)层温()4 焊接规范 参数保护气流(l/min)焊高焊宽5 焊缝外观表面质量结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 111新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )支 座 制 造 焊 接 检 查 记 录编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位工厂号 图 号名 称 零件号原

8、材料质量序号焊接检查 项 目 检查内容 检查结果拼焊间隙符合图样1 焊缝焊缝高符合图样2 焊接材料3 拼装 定位尺寸符合图样无咬边、无弧坑无气孔、无裂纹4 焊缝外观无夹渣、飞溅和焊瘤结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 112新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )支 座 制 造 补 焊 施 工 记 录编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位工厂号 图 号名 称 零件号原材料质量序号 项 目 内 容 记 录铸钢1 材料名称 及牌号焊丝清除方式坡口2 缺陷清除PT 探伤电压(V)电流(A)焊速(cm/min)

9、层温()4 焊接规范 参数保护气流(l/min)5 应力消除 锤击6 探伤 UT 探伤7 外观 无咬边、无弧坑、无飞溅和焊瘤结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 113新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )支 座 制 造 补 焊 检 查 记 录编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位工厂号 图 号名 称 零件号原材料质量序号 焊接检查 项 目 检查内容 检查结果铸钢1 材料名称 及牌号焊丝清除方式坡口2 缺陷清除PT 探伤电压(V)电流(A)焊速(cm/min)层温()3 焊接规范 参数保护气流(l/mi

10、n)4 应力消除 锤击5 探伤 UT 探伤6 外观 无咬边、无弧坑、无飞溅和焊瘤焊补区位置及缺陷尺寸:结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 114新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )支 座 表 面 涂 装 施 工 记 录编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位工厂号 图 号名 称 零件号原材料质量序号 项 目 规 定 值 结 果1 表面处理无氧化皮、油污及铁锈等杂物存在2 粗糙度(喷丸后) Rz25100 m 3 清洁度(喷丸后) (GB8923) Sa 3.0 级4 温度 545湿度 85油漆确认及调

11、配 规范要求喷涂方式 规范要求底漆 70 m中间漆150 m外表面涂层厚度面漆 240 m涂层外观 表面平整、无杂质孔及平面 加工面涂脂防锈结论:施工操作人员: 年 月 日 技术负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 115新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )支 座 表 面 涂 装 检 查 记 录编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位工厂号 图 号名 称 零件号原材料质量序号 检 测 项 目 规 定 值 检 测 值1 表面处理无氧化皮、油污及铁锈等杂物存在2粗糙度(喷丸后) Rz25100 m 3清洁度(喷丸后) (GB8923) Sa 3.0 级底漆 70 m中

12、间漆150 m4外表面涂层厚度面漆 240 m5 涂层外观 表面平整、无杂质6 孔及平面 加工面涂脂防锈结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 116新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )支 座 整 体 质 量 检 查 记 录编号:标段名称 单位工程制造单位 工程部位工厂号 图 号名 称 零件号原材料质量序号 检 测 项 目 要求尺寸(mm) 检测尺寸(mm) 资料检查情况1 上下支座板高度 22检验整体材料质量是否合格 设计要求3检验整体加工质量是否合格 设计要求4检验整体焊接质量是否合格 设计要求5检验整

13、体装配质量是否合格 设计要求6检验表面涂装及加工面保护是否合格 设计要求7检验完工产品的存放是否合格 设计要求8检验完工产品装箱及发运是否合格 设计要求结论:技术负责人: 年 月 日 制造负责人: 年 月 日 质检工程师: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 117三、钢梁制造质量控制验收记录表118新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )对 接 焊 缝 施 焊 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位工单号 材质 杆件号(板厚)环境温度()焊接方法 接头形式 相对湿度(%)焊 接 材 料焊道序号预热温度()层间温度() 型号规格电 流(A)电 压

14、(V)车 速(m/h)条 速(m/h)气孔 夹渣 裂纹 咬边 未熔合 未填满 焊瘤 焊波2 结论焊缝外观质量焊工钢印号:年 月 日接头简图;自检者 年 月 日质检工程师年 月 日技术负责人 年 月 日监理工程师 年 月 日119新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )焊 接 质 量 检 查 验 收 记 录编号: 标段名称 单位工程 施工单位 制造单位 工程部位工单号 杆件号 焊接方法焊工钢印号 环境温度() 相对湿度(%)序号 焊脚尺寸 (mm) 车速(m/h) 条速(m/h) 电流 (A) 电压 (V)预热温度()层间温度()焊丝(条)牌号焊丝(条)直径(mm)焊剂牌号气体保护

15、纯度1234气孔 夹渣 裂纹 咬边 焊瘤 未熔合 未填满 焊波2.0 结论焊缝外观质量自检者年 月 日质检工程师年 月 日技术负责人年 月 日监理工程师年 月 日 120新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )焊 钉 现 场 施 焊 及 检 查 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位 工 单 号杆 件 号 焊接设备焊接方法 引弧时间焊接电流 焊接电压焊工签字 施焊日期焊缝外观质量1要求:焊脚应均匀,焊脚立面有局部未熔合进行修补。2检查数量:全部3检查结果:焊接弯曲检验1要求:用锤击焊钉头,弯曲 30,焊缝热影响区无肉眼可见裂纹。2检查数量:抽查焊钉

16、数的 1%且不少于 10 个。3检查情况:结 论自 检 者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 121新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )超 声 波 检 测 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位委托单位 检测单位工程部位 检测规程检测日期 检测人签字试样描述 复核人签字探伤范围 工 单 号母材厚度 坡口形式 余 高 仪器型号 探头规格 标准试块灵 敏 度 耦 合 剂 表面耦合补偿焊缝编号 缺陷数量 缺陷指示长度 备注初探结果复探结果探伤结果质检工程师 年 月 日技术负责人 年 月 日监理工程师

17、年 月 日122新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )磁 粉 检 测 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位委托单位 检测单位工程部位 检测规程检测日期 检测人签字试样描述 复核人签字探测范围 工 单 号表面状态 仪器型号磁化方法 磁化间距 磁悬液种类磁化方向 磁粉种类 磁悬液浓度 电流种类 提 升 力 试片型号焊缝编号 缺陷数量 缺陷指示长度 备注初探结果复探结果探伤结论质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日监理工程师 年 月 日123新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )X 射 线 检 测 验 收 记 录编号: 标段名

18、称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位委托单位 检测单位工程部位 检测规程检测日期 检测人签字试样描述 复核人签字探伤范围 工 单 号工件厚度 坡口形式 余 高仪器型号 增 感焊缝编号底片编号电压kV曝光量mA.分象质指数焦距mm缺陷位置缺陷性质已返修次数探伤结果拍片记录结论质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日监理工程师 年 月 日124新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )弦 杆 检 测 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位 检测日期工单号 杆件号序号 检验项目 理论值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm) 备注1 长 度 测量

19、有孔板面左2 箱口宽度右左3 箱口高度 右4 箱型断面对角线差5 节点板间距6 横梁接头板高度7 杆件接头板尺寸8 极边孔距9 两侧孔群纵向偏移10孔群中心线与杆件中心线横向偏移11 盖腹板平面度12 弯 曲13 扭 曲结 论自检者 年 月 日质检工程师 年 月 日技术负责人 年 月 日监理工程师 年 月 日125新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )斜 杆 、 竖 杆 、 横 撑 ( 工 形 ) 检 测 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位 检测日期工单号 杆件号序号 检验项目理论值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm) 备注1 长 度左2

20、盖板宽度右左3 工型高度 右4 极边孔距5两侧盖板孔群纵向偏移6孔群中心线与杆件中心线横向偏移7 盖腹板平面度有孔部位8盖板对腹板的垂直度 其余部位9 弯 曲10 扭 曲结 论自检者 年 月 日质检工程师 年 月 日技术负责人 年 月 日监理工程师 年 月 日126新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )斜 杆 、 竖 杆 、 横 撑 ( 箱 形 ) 检 测 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位 检测日期工单号 杆件号序号 检验项目理论值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm) 备注1 长 度左2 箱口宽度右左3 箱口高度 右4 箱型断面对角线差5

21、 极边孔距6两侧孔群纵向偏移7孔群中心线与杆件中心线横向偏移8 盖腹板平面度9 弯 曲10 扭 曲结 论自检者 年 月 日质检工程师年 月 日技术负责人 年 月 日监理工程师 年 月 日127新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )横 梁 ( 工 形 、 T 形 ) 检 测 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位 检测日期工单号 杆件号序号 检验项目 理论值(mm) 允许偏差 (mm) 实测值(mm) 备注1 长 度左2 高度右左3盖板宽度 右4 极边孔距5 盖腹板平面度有孔部位6盖板对腹板的垂直度 其余部位7 两侧孔群纵向偏移8孔群中心线与杆件中

22、心线横向偏移9 上拱度10 旁 弯结 论自检者 年 月 日质检工程师 年 月 日技术负责人 年 月 日监理工程师 年 月 日128新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )横 梁 ( 箱 形 ) 检 测 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位 检测日期工单号 杆件号序号 检验项目 理论值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm) 备注1 长 度左2 箱口宽度右左3 箱口高度 右4 箱型断面对角线差5 极边孔距6 两侧孔群纵向偏移7孔群中心线与杆件中心线横向偏移8 盖腹板平面度9 弯 曲10 扭 曲结 论自检者 年 月 日质检工程师 年 月 日技术负责人

23、年 月 日监理工程师 年 月 日129新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )纵 梁 ( T 形 ) 检 测 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位 检测日期工单号 杆件号序号 检验项目 理论值(mm) 允许偏差 (mm) 实测值(mm) 备注1 长 度左2T 型高度 右左3盖板宽度 右4 盖腹板平面度有孔部位5盖板对腹板的垂直度 其余部位6 上拱度7 旁 弯结 论自检者 年 月 日质检工程师 年 月 日技术负责人 年 月 日监理工程师 年 月 日130新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 ( 闽 赣 段 )纵 梁 ( 工 形 ) 检 测 验 收 记 录编号: 标段名称 施工单位 单位工程 制造单位 工程部位 检测日期工单号 杆件号序号 检验项目 理论值(mm) 允许偏差 (mm) 实测值(mm) 备注1 长 度两端角钢背至背的距离左2工型高度 右左3盖板宽度 右4 盖腹板平面度有孔部位5盖板对腹板的垂直度 其余部位6 旁 弯结 论自检者 年 月 日质检工程师 年 月 日技术负责人 年 月 日监理工程师 年 月 日

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