1、阳极氧化膜封孔质量无硝酸预浸的磷铬酸法1 范围本文规定了铝及铝合金阳极氧化膜在无硝酸预浸的磷铬酸溶液中浸蚀后，按质量损失平定其封孔质量的方法。本文实用于在大气中暴露，以装饰和保护为目的，具备抗污染能力，可抵御环境腐蚀的阳极氧化膜。本文既实用于热封孔的阳极氧化膜，也实用于冷封孔的阳极氧化膜。本文不实用于经下列工艺处理的阳极氧化膜。a)通常不进行封孔的硬质阳极氧化膜；b)在重铬酸盐溶液中封孔处理过的阳极氧化膜；c)在铬酸溶液中生成的阳极氧化膜；d)经疏水处理的阳极氧化膜。本方法属于破坏性试验。2 方法原理未经封孔处理的阳极氧化膜会迅速溶解于特定的酸性介质中，而封孔良好的氧化膜经受浸泡无明显浸蚀。基
2、于此原理，本方法将阳极氧化膜浸入磷铬酸溶液，根据其质量损失情况评定封孔质量。3 试剂磷铬酸溶液：将 20g 三氧化铬（CrO 3）和 35mL 磷酸（d=1.7g/mL）溶解于 500mL水中，移入 1000mL 容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀。4 仪器分析天平，感量为 0.1mg5 试样5.1 热封孔的材料，可在封孔任意时间取样；冷封孔的材料，应放置 24 小时以上方可取样。5.2 从待检材料中，切取一试样，其有效面积约为 10000mm2(最小 5000 mm2)。通常试样质量不超过 200g5.3 对中空挤压件，试样应从内表面均覆盖有阳极氧化膜的型材端部切取。在特殊情况下（如某种类型的夹
3、具、小的中空型材等） ，应去除其内表面的阳极氧化膜，在外表面上进行测定。6 试验步骤6.1 测量试样的有效面积，用干布擦去表面的斑点。注：试验溶液不浸蚀基体金属，不需考虑无氧化膜的表面。6.2 在室温下，将试样在适当的有机溶剂中搅拌 30 秒或擦洗脱脂。使用氯化溶剂脱脂时，如全氯乙烯，预干燥在良好的通风橱内进行，以防吸入溶剂蒸气。6.3 对试样进行干燥处理：首先，试样应在室温空干（预干燥）5min，再直立放如预先加热至 60的干燥箱内，干燥 15min，然后在密封的干燥器内，将试样置于硅胶上放冷却30min。6.4 立即称试样质量(m1),精确至 0.1mg。6.5 将试样直立地完全浸入预先加
4、热至 381的磷铬酸溶液中浸泡 15min。溶液可反复使用，但每升溶液处理 1105mm2氧化膜后应予作废。不得使用与铝及铝合金阳极氧化膜以外的材料接触过的溶液。注：应使用水浴和连续搅拌以保证溶液温度均匀。6.6 从溶液中取出试样，先用自来水，然后用去离子水或蒸馏水清洗。按 6.3 进行干燥处理后立即称量试样质量（m2） ,精确至 0.1mg。6.7 在 6.2-6.6 的操作过程中，切勿用手接触试样，应使 6.3 和 6.6 的干燥过程按相同的操作步骤进行，干燥温度不得高于 60。7 结果的表示单位面积的质量损失计算：m=(m1-m2)/A式中：m试样单位面积的质量损失，单位为克每平方毫米（g/mm 2） ；m1试样酸浸前的质量，单位为克（ g） ；m2试样酸浸后的质量，单位为克（ g） ；A试样有效面积，单位为平方毫米（g/mm 2） 。
