炉外水处理.doc

1、1炉外水处理 第一篇 炉外水处理 第一章 概论 第 2 章 天然水及水质预处理 第一节 天然水概况 第二节 水质预处理混凝 第三节 水的过滤及原理 第四节 压力式过滤器 第五节 重力式无阀滤池 第六节 活性炭过滤器 第七节 盘式过滤器 第八节 微过滤器 第九节 超滤 第 3 章 反渗透预脱盐 第一节 反渗透基本原理 第二节 反渗透膜 第三节 反渗透脱盐工艺 第四节 反渗透系统调试及运行 第五节 反渗透化学清洗 第六节 反渗透的诊断与检测 第七节 反渗透运行问题探讨 第 4 章 阴、阳离子交换除盐 第一节 离子交换树脂 第二节 离子交换树脂的保存和使用 第三节 离子交换除盐工艺 第五章 EDI

2、第一节 电渗析预脱盐 第二节 EDI 技术 第三节 EDI 组件构造及流程 第四节 EDI 调试及运行 第五节 EDI 组件检测与检修 第六节 EDI 化学清洗 第七节 EDI 全膜脱盐工艺 第 6 章 化学水处理质量标准及常用药品检测方法 第一节 工业盐酸的检测方法 第二节 工业氢氧化钠检测 第三节 聚合氯化铝的检测方法 第四节 次氯酸钠的检测方法 2第二篇 炉内水处理及水质监督 第 7 章 热力系统腐蚀及防护 第一节 腐蚀与电化学腐蚀 第二节 锅炉给水系统的腐蚀及防护 第三节 锅炉及水汽系统的腐蚀及防护 第八章 锅炉及热力设备结垢及积盐 第一节 锅炉的结垢及防护 第二节 蒸汽污染、积盐及防

3、护 第九章 热力系统的汽水监督 第一节 热力系统的汽水监督 第二节 热力设备腐蚀、结垢的评价及检测 第三节 垢样的采集和分解 第四节 水垢、盐垢、附着物化学定性分析试验方法 第五节 盐垢的定量分析试验方法 第 10 章 热力设备的化学清洗 第一节 锅炉的化学清洗 第二节 化学清洗用药品 第三节 酸洗用缓蚀剂 第四节 清洗小型试验及控制化验 第五节 化学清洗步骤及清洗总结 第三篇 汽轮循环冷却水处理 第 11 章 循环冷却水结垢及防止 第一节 循环冷却水的作用及分类 第二节 循环冷却水中杂质的危害 第三节 循环水的浓缩结垢 第四节 循环水结垢的防止 第五节 循环水加药方法及运行控制 第六节 循环

4、水水质稳定性判断方法 第十二章 凝汽器铜管有机附着物、腐蚀及防止 第一节 凝汽器铜管有机物的附着及防止 第二节 凝汽器铜管腐蚀及防止 第三节 铜管检测及退火处理 附录 pH 值与 pNa 值的测定3在自然界中，天然水中通常含有各种种类不同、浓度不同的可溶性无机盐类，在人类日常生活和工、农业生产中，对水中的无机盐的种类和浓度均有不同的要求，所以必须对不符合标准的水进行除盐处理，传统的除盐方法采用的是阴、阳离子交换树脂化学除盐工艺，也叫复床处理工艺。采用顺流或逆流再生的阴、阳离子交换器，适应于各种给水除盐或水质脱碱的工业给水处理。阴、阳离子交换器可以除去水中的阳离子和阴离子，以阴、阳离子交换器及除

5、二氧化碳器为单元可以组合成各种各样的复床式脱盐系统。能除去水中大部分的盐类，是各种离子交换水处理工艺中的基本设备。应用范围:离子交换器（柱）主要用于锅炉、电站、化工、轻工、纺织、生物、制药、电子等工业需进行硬水软化，去离子水的制备场合。根据用户对水质的要求不同，形成不同组合的工艺流程，可制得符合用户要求的各种软水，纯水。漂莱特树脂,软化水树脂,软化水设备工艺流程自来水活性碳过滤器强酸性阳离子交换器除碳器中间水箱增压泵强碱性阴离子交换器锅炉、生产用水设备控制方式（可选）1、手动控制 2、全自动控制全自动复床内置电导率监测设备，准确测定设备工作时处理水的电导率变化。再生方式可根据需要设定为：时间、

6、流量、电导率控制多种组合方式。设备选型根据具体工况设计工艺原理当含有各种离子的原水通过氢（H）型阳离子交换树脂时，水中的阳离子被树脂吸附，树脂上的可交换氢离子（H+）被交换到水中，与水中的阴离子组成相应的无机酸。将含有无机酸的水再通过氢氧（OH）型阴离子交换树脂时，水中的阴离子被树脂吸附，树脂上的可交换氢氧根离子（OH-）被交换到水中，并与水中的氢离子（H+）结合成水。这样，原水在经过离子交换除盐设备处理后，即可将水中的成盐离子“完全”除去，从而获得除盐水，这种离子交换除盐工艺被称为化学除盐工艺。原水中含有大量的碳酸盐， 它是构成水中碱度的主要成分。在化学水处理工艺的脱碱软化或除盐过程中，原水

7、经阳床交换后，水中的钙（ Ga2+ ） 、镁（ Mg2+ ） 、钠 （ Na+ ）离子被阳离子交换树脂所吸附，水中的碳酸盐在交换后则形成大量的碳酸。4在一定温度下，水中的碳酸化合物的比例与水的氢离子（H+）浓度有关。当 pH4.5 时， 水中的碳酸（ H2CO3 ）几乎全部以游离二氧化碳（ CO2 ）的形式存在。大量的游离二氧化碳（CO2）存在于水中会影响水质。所以当原水中的碳酸根（ CO2）的含量超过 50mg/L 时，应设置 除碳器以除去水中的游离二氧化碳（ CO2 ） 。离子交换设备介绍离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换

8、树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床（复床）系统，而混床（复床）系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于 1uS/cm 以下，出水电阻率达到 1M.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在 118M.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。离子交换设备的工作原理采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可

9、以用下列方程式表达：1、阳离子交换树脂：RH+Na+ RNa+H+2、阴离子交换树脂：ROH+Cl- RCl+OH-阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：RH+ROH+NaClRNa+RCL+H2O由此可看出，水中的 NaCl 已分别被树脂上的 H+和 OH-所取代，而反应生成物只有 H2O，故达到了去除水中盐的作用。离子交换设备的预处理阳离子交换树脂的预处理先用清水对树脂进行冲洗，然后用 45%的 HCl 和 NaOH 在交换柱中依次交替浸泡 24 小时，在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复23 次，每次酸碱用量为树脂体积的 2 倍。最后一次处理应用 45%的 HCl 溶液进行，

10、放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。阴离子交换树脂的预处理先用清水对树脂进行冲洗，然后用 4 5%的 NaOH 和 HCl 在交换柱中依次交替浸泡 2 4 小时，在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复23 次，每次酸碱用量为树脂体积的 2 倍。最后一次处理应用 45%的 NaOH 溶液进行，用放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。离子交换设备再生工艺5离子交换树脂在使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要进行再生处理，使之恢复原来的组成和性能。目前，国内树脂的再生常用化学药剂酸碱法使失效的树脂恢复交换能力，酸的使用通常采用 HCl 或 H2SO4，调配浓度为 3-5%左右；碱的使用

11、一般采用 NaOH，调配浓度为 3-5%左右。一、反洗分层：反洗流速 10 米/时，反洗时间 15 分钟，以沉降后阳，阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。二、进再生液：用 20 分钟左右的时间泵完所需的再生液，浸泡 2-3 个小时后采用正洗的方法，阴树脂冲洗至出水碱度 PH=8-9 左右，阳树脂冲洗至出水酸度 PH=5-6 左右。三混合：从底部进入氮气（也可用压缩空气，真空抽气等）进行混合，进气压0.10.15MPa，进气量 2.53.0 米 3/（米 2分） ，混合时间一般为 510 分种，以柱内树脂充分混合为终点。离子交换设备超纯水制备工艺的特点及应用领域离子交换设备是传统的去离子水设备，它

12、的产水水质稳定，造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+ 混床处理工艺。近年来，随着反渗透、EDI 等工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，目前更多的应用于反渗透的深度处理。小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒” 等，树脂损耗情况等。大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。1、工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用最多的一种工艺之一。2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、

13、酒的精制、生物制品等工业装置上。3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。5、电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。澄清过滤水 - 生水箱- 生水泵- 加热器- 多介质过滤器 - 高压泵- 反渗透- 淡水箱 - 淡水泵 - 阳离子交换器- 除碳器- 中间水箱-中间水泵- 阴离子交换器- 混合离子交换器- 除盐水箱- 除盐水泵- 主厂房 6