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类型焦化厂工艺介绍.doc

  • 上传人:tkhy51908
  • 文档编号:7816283
  • 上传时间:2019-05-26
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    关 键  词:
    焦化厂工艺介绍.doc
    资源描述:

    1、焦 化 一 期 工 艺 流 程 简 介焦 化 厂 一 期 年 产 200 万 吨 焦 化 项 目 介 绍一 、2012 年 焦 化 厂 产 品 生 产 计 划 及 产 率单 位 产 品 名 称 产 量 计 划 产 率 (%)焦 炭 200(万 吨 )焦 油 99998 吨 5%硫 磺 2873 吨 0.15%硫 铵 14363 吨 0.75%粗 苯 27194 吨 1.42焦 化 厂 供 甲 醇 煤 气 量 55000(万 m3/h)二 、焦 化 厂 产 品 质 量 指 标单位 产 品 指标项目 质量指标 合格率灰分 13.5%挥发份 1.8%合格率 硫分 0.80%100%反应后强度 55%

    2、 100%M4080% 100%M2588% 100%二级冶金焦冷强度合格率M107.5% 100%灰分 18.1%挥发份 1.8%合格率 硫分 1.0%100%固定碳合格率 80% 100%M4078% 100%M2588% 100%80 焦冷强度合格率M107.5% 100%12.9%13.5% 95.0%焦炭质量区间控制班次灰分控制区间合格率 17.5%18.1% 90.0%焦炭 水分 8% 超水扣吨煤焦油 合格率 100%硫酸铵 合格率 100%粗苯 合格率 100%40 以上占比 73.5%二级焦10mm 以下占比 5.0%25 以上占比 93.5%焦炭各粒级产率 80 焦 10mm

    3、 以下占比 5.0%硫化氢含量 150mg/NM 3氨含量 40mg/NM 3苯含量 4000mg/NM 3焦油/粉尘含量 50mg/NM 3焦化厂焦炉煤气氧含量 0.7%(体积)96%三 、焦 化 厂 主 要 工 艺 流 程 介 绍 :焦 化 厂 由 6 个 车 间 组 成 ,包 括 4 个 生 产 车 间 :备 煤 车 间 、炼 焦车 间 、化 产 车 间 (煤 气 净 化 车 间 )、污 水 处 理 车 间 ,两 个 辅 助 车 间 :储 运 车 间 、机 修 车 间 。1、备 煤 工 艺备 煤 工 艺 为 先 配 煤 后 粉 碎 工 艺 ;该 工 艺 是 将 原 料 煤 按 一 定 比

    4、例 配 合 后 再 进 行 粉 碎 的 工 艺 。外 购的炼焦精煤由汽车运来后自卸于受煤坑,经受煤坑下叶轮给煤机将精煤给入煤 1 带式输送机,再经煤 2 带式输送机将煤送入堆取料机,把煤堆入精煤储场。自洗煤厂的炼焦精煤由皮带通廊送来,由煤 3 带式输送机将煤送入堆取料机,把煤堆入精煤储场。两种来煤方式均可不落煤场直接经煤 4 带式输送机把煤送往配煤仓。煤场采用不同每种轮流上煤。上煤时,由堆取料机取煤,经堆取料机主皮带、煤 4 带式输送机,转运至可逆带式输送机。由可逆带式输送机将煤送入可逆配仓带式输送机,卸入配煤仓。煤仓后设计为双系列。配煤仓下设电子自动配料秤,将各种煤按相应的配合比例配送到仓下

    5、的备 1 带式输送机,除铁后,送入可逆反击锤式破碎机,煤被破碎至3mm占 82%以上后, 经备 2、备 3、备 4、备 5 带 式输送机,送入 1煤塔内;另一系列配送至仓下的备 6 带式输送机,除铁后,送入可逆反击锤式破碎机,煤被破碎至3mm 占 82%以上后,经备 7、备 8、备 9、备 10、带 式输送机,送入 2煤塔内,供焦炉使用。宝 丰 能 源 焦 化 厂 工 艺 流 程 框 图2、炼 焦 工 艺焦 化 厂 炼 焦 设 计 公 称 能 力 为 200 万 吨 干 全 焦 年 ,焦 炉 炭 化室 全 高 5.5m,炭 化 室 平 均 宽 490mm 的 XY5549C 型 双 联 火 道

    6、 、废气 循 环 、下 喷 、单 热 式 、上 升 管 与 集 气 管 置 于 焦 侧 、侧 装 捣 固 煤 饼焦 炉 ,炉 组 规 模 455 孔 。炼 焦 生 产 采 用 高 温 炼 焦 工 艺 ,高 温 炼 焦 是 煤 在 隔 绝 空 气 条 件下 加 热 至 100050时 ,发 生 一 系 列 物 理 变 化 和 化 学 反 应 ,并 得 到焦 炭 、焦 油 和 荒 煤 气 的 复 杂 过 程 ,也 称 为 煤 的 热 解 或 干 馏 。炼 焦 流 程 说 明 :由 备 煤 车 间 来 的 配 合 煤 ,经 输 煤 栈 桥 运 入 煤塔 ,捣 固 装 煤 车 行 至 煤 塔 下 方

    7、, 由 摇 动 给 料 机 连 续 薄 层 给 料 , 采用 国 产 21 锤 微 移 动 捣 固 机 逐 层 捣 实 , 然 后 将 捣 好 的 煤 饼 从 机 侧装 入 炭 化 室 。煤 饼 在 一 定 的 温 度 下 干 燥 、干 馏 , 经 过 22.0 小 时 后 , 成 熟 的 焦 炭 被 推 焦 车 推 出 后 经 拦 焦 车 导 焦 栅 落 入 熄 焦 车 内 ,由 熄焦 车 送 至 熄 焦 塔 用 水 喷 洒 熄 焦 ,熄 焦 后 的 焦 炭 由 熄 焦 车 送 至 晾 焦台 ,经 补 充 熄 焦 、晾 焦 后 ,由 刮 板 放 焦 机 放 至 带 式 输 送 机 送 筛 贮

    8、 焦工 段 。煤 在 干 馏 过 程 中 产 生 的 荒 煤 气 经 炭 化 室 顶 部 、上 升 管 、桥 管汇 入 集 气 管 。在 桥 管 和 集 气 管 处 用 压 力 为 0.3MPa,温 度 为 78的 循 环 氨 水 喷 洒 冷 却 ,使 700的 荒 煤 气 冷 却 至 84左 右 ,再 经吸 气 管 抽 吸 至 冷 鼓 工 段 。在 集 气 管 内 冷 凝 下 来 的 焦 油 和 氨 水 经 吸气 管 与 荒 煤 气 一 起 至 冷 鼓 工 段 。焦 炉 加 热 用 回 炉 煤 气 由 外 管 送 至 焦 炉 ,经 煤 气 总 管 、煤 气 预热 器 、煤 气 主 管 、煤

    9、气 支 管 进 入 各 燃 烧 室 ,在 燃 烧 室 内 与 经 过 蓄 热室 预 热 的 空 气 边 混 合 边 燃 烧 ,混 合 后 的 煤 气 、空 气 在 燃 烧 室 由 于部 分 废 气 循 环 , 使 火 焰 加 长 , 从 而 使 高 向 加 热 更 加 均 匀 合 理 ,燃烧 烟 气 温 度 可 达 1300, 燃 烧 后 的 废 气 经 跨 越 孔 、立 火 道 、斜 道 ,在 蓄 热 室 与 格 子 砖 换 热 后 经 分 烟 道 、总 烟 道 ,最 后 从 烟 囱 排 入 大气 。装 煤 过 程 产 生 的 烟 尘 ,采 用 导 烟 管 技 术 回 收 。推 焦 过 程

    10、中 逸 散 的 烟 尘 经 除 尘 拦 焦 车 收 集 后 通 过 除 尘 干 管 送至 地 面 除 尘 站 处 理 后 达 标 排 放 。宝 丰 焦 化 厂 炼 焦 车 间 工 艺 流 程 如 图 所 示 。3、化 产 (煤 气 净 化 )工 艺煤 气 净 化 装 置 由 冷 鼓 电 捕 、脱 硫 及 硫 回 收 (含 剩 余 氨 水 蒸 氨 )、硫 铵 、洗 脱 苯 四 个 工 序 组 成 。(1) 冷 鼓 电 捕 工 艺 流 程从 炼 焦 装 置 来 的 焦 油 氨 水 与 煤 气 的 混 合 物 经 外 管 约 80,进入 冷 鼓 电 捕 ,煤 气 与 焦 油 氨 水 等 在 此 分

    11、离 。分 离 出 的 粗 煤 气 进 入横 管 式 初 冷 器 ,初 冷 器 分 上 、下 两 段 ,上 段 用 循 环 水 将 煤 气 冷 却到 45,然 后 煤 气 入 初 冷 器 下 段 与 制 冷 水 换 热 ,煤 气 被 冷 却 到22,冷 却 后 的 煤 气 进 入 电 捕 焦 油 器 捕 集 焦 油 雾 滴 后 入 煤 气 鼓 风机 进 行 加 压 ,加 压 后 的 煤 气 送 脱 硫 及 硫 回 收 装 置 。初 冷 器 的 煤 气 冷 凝 液 分 别 由 上 段 和 下 段 流 出 ,经 初 冷 器 水 封槽 后 进 入 冷 凝 液 中 间 槽 ,冷 凝 液 循 环 槽 ,由

    12、 上 、下 段 冷 凝 液 循 环 泵送 至 初 冷 器 上 、下 段 喷 淋 ,如 此 循 环 使 用 ,多 余 部 分 由 下 段 冷 凝 液循 环 泵 抽 送 至 荒 煤 气 管 。分 离 的 焦 油 氨 水 与 焦 油 渣 去 机 械 化 氨 水 澄 清 槽 。澄 清 后 分 离成 三 层 ,上 层 为 氨 水 ,中 层 为 焦 油 ,下 层 为 焦 油 渣 。分 离 的 氨 水 至循 环 氨 水 槽 ,然 后 用 循 环 氨 水 泵 送 至 炼 焦 装 置 冷 却 荒 煤 气 ,多 余的 氨 水 去 剩 余 氨 水 槽 ,用 剩 余 氨 水 泵 送 至 脱 硫 及 硫 回 收 装 置

    13、 进 行蒸 氨 。分 离 的 焦 油 至 焦 油 中 间 槽 贮 存 ,当 达 到 一 定 液 位 时 ,用 焦 油泵 将 其 送 至 焦 油 加 工 油 库 储 存 。分 离 的 焦 油 渣 定 期 送 往 宝 丰 园 区的 锅 炉 煤 场 作 燃 料 。洗 脱 苯 装 置 的 分 离 水 和 煤 气 冷 凝 液 经 外 管 入 机 械 化 氨 水 澄 清槽 。工 艺 流 程 图(2)脱 硫 及 硫 回 收 (含 剩 余 氨 水 蒸 氨 )工 艺 流 程经 冷 鼓 电 捕 装 置 鼓 风 机 加 压 的 粗 煤 气 进 入 脱 硫 塔 下 部 与 塔 顶喷 淋 下 来 的 脱 硫 液 逆 流

    14、 接 触 洗 涤 后 ,煤 气 中 H2S 含 量 150mg /Nm3,煤 气 经 捕 雾 段 除 去 雾 滴 后 经 外 管 至 硫 铵 装 置 。设 计 选 用 四 个 脱 硫 塔 ,两 个 一 组 ,分 为 两 组 ,两 组 脱 硫 塔 并 联操 作 ,一 组 脱 硫 塔 内 的 两 个 脱 硫 塔 串 联 操 作 。从 脱 硫 塔 中 吸 收 了 H2S 和 HCN 的 脱 硫 液 至 溶 液 循 环 槽 ,用溶 液 循 环 泵 抽 送 至 再 生 塔 ,与 空 压 站 送 来 的 空 气 并 流 再 生 ,再 生后 的 脱 硫 液 返 回 脱 硫 塔 塔 顶 循 环 喷 淋 脱 硫

    15、 。硫 泡 沫 则 由 再 生 塔 顶部 扩 大 部 分 排 至 硫 泡 沫 槽 ,再 由 硫 泡 沫 泵 送 至 熔 硫 釜 生 产 硫 磺 外售 。再 生 塔 采 用 两 台 并 联 操 作 。生产 过程中需要及时补充催化剂,催化剂一天配制一次。由 冷 鼓 电 捕 来 的 剩 余 氨 水 经 与 从 蒸 氨 塔 底 来 的 蒸 氨 废 水 在 氨水 换 热 器 中 换 热 、加 碱 后 进 入 蒸 氨 塔 。在 蒸 氨 塔 中 被 蒸 汽 直 接 或间 接 蒸 馏 ,蒸 出 的 氨 汽 入 蒸 氨 塔 顶 的 氨 分 缩 器 用 循 环 水 冷 却 ,冷凝 下 来 的 液 体 入 蒸 氨

    16、塔 作 回 流 ,未 冷 凝 的 含 NH3 10%氨 汽 进 入冷 凝 冷 却 器 生 产 浓 氨 水 作 脱 硫 的 补 充 液 ,当 脱 硫 出 现 水 不 平 衡 时将 浓 氨 汽 送 硫 铵 饱 和 器 生 产 硫 铵 ,蒸 氨 塔 塔 底 排 出 的 蒸 氨 废 水 在氨 水 换 热 器 中 与 剩 余 氨 水 换 热 后 入 废 水 槽 ,然 后 由 废 水 泵 加 压 送废 水 冷 却 器 用 循 环 水 冷 却 后 至 园 区 生 化 处 理 装 置 。工 艺 流 程 图(3)硫 铵 工 艺 流 程由 脱 硫 及 硫 回 收 装 置 来 的 粗 煤 气 经 煤 气 预 热 器

    17、 预 热 后 进 入 喷淋 式 硫 铵 饱 和 器 上 段 的 喷 淋 室 ,在 此 煤 气 与 循 环 母 液 充 分 接 触 ,使 其 中 的 氨 被 母 液 吸 收 。然 后 经 硫 铵 饱 和 器 内 的 除 酸 器 分 离 酸 雾后 送 至 洗 脱 苯 装 置 。在 饱 和 器 结 晶 室 上 部 的 母 液 ,用 母 液 循 环 泵 连 续 抽 出 送 至 上段 进 行 喷 洒 ,吸 收 煤 气 中 的 氨 ,并 循 环 搅 动 母 液 以 改 善 硫 铵 的 结晶 过 程 。饱 和 器 母 液 中 不 断 有 硫 铵 结 晶 生 成 ,用 结 晶 泵 将 其 连 同一 部 分 母

    18、 液 送 至 结 晶 槽 ,结 晶 排 放 到 离 心 机 内 进 行 离 心 分 离 ,滤除 母 液 。离 心 分 离 出 的 母 液 与 结 晶 槽 溢 流 出 来 的 母 液 一 同 自 流 回饱 和 器 。从 离 心 机 卸 出 的 硫 铵 结 晶 ,由 螺 旋 输 送 机 送 至 滚 筒 干 燥器 ,经 干 燥 后 的 硫 铵 进 入 硫 铵 贮 斗 ,然 后 由 包 装 磅 秤 称 量 、包 装 后送 入 硫 铵 仓 库 。由 滚 筒 干 燥 器 排 出 的 尾 气 经 旋 风 除 尘 器 捕 集 夹 带 的 细 粒 硫 铵结 晶 后 ,由 排 风 机 抽 送 至 雾 膜 水 浴

    19、除 尘 器 进 行 湿 式 再 除 尘 ,最 后排 入 大 气 。硫 铵 饱 和 器 喷 淋 室 溢 流 的 母 液 入 满 流 槽 ,将 少 量 的 酸 焦 油 分离 ,分 离 酸 焦 油 后 的 母 液 入 母 液 贮 槽 ,由 母 液 喷 洒 泵 加 压 后 送 饱和 器 喷 淋 室 喷 淋 。外 购 硫 酸 由 硫 酸 泵 卸 至 硫 酸 储 槽 ,再 由 硫 酸 泵 送 至 硫 酸 高 位槽 ,经 控 制 流 量 自 流 入 满 流 槽 ,调 节 硫 铵 饱 和 器 内 溶 液 的 酸 度 。滚 筒 干 燥 器 需 用 的 热 风 由 热 风 机 抽 送 至 热 风 器 ,用 蒸 汽

    20、 加 热后 供 给 。 工 艺 流 程 图(4) 洗 脱 苯 工 艺来 自 硫 铵 装 置 的 粗 煤 气 ,经 终 冷 塔 上 段 的 循 环 水 和 下 段 的 制冷 水 换 热 后 ,将 煤 气 由 55降 至 27。然 后 从 洗 苯 塔 底 部 入 塔 ,由下 而 上 经 洗 苯 塔 填 料 层 ,与 塔 顶 喷 淋 循 环 洗 油 逆 流 接 触 ,煤 气 中的 苯 被 循 环 洗 油 吸 收 ,再 经 过 塔 的 捕 雾 段 脱 除 雾 滴 后 离 开 洗 苯 塔 ,经 外 管 47416Nm3 /h 至 炼 焦 炉 作 燃 料 ,2500Nm3 /h 至 脱 苯 管 式 加热

    21、炉 作 燃 料 ,余 下 69500Nm3 /h 至 甲 醇 工 程 。洗 苯 塔 底 富 油 由 贫 富 油 泵 加 压 后 送 至 粗 苯 冷 凝 冷 却 器 ,与 脱苯 塔 塔 顶 出 来 的 粗 苯 汽 换 热 ,将 富 油 预 热 至 60左 右 ,然 后 至 油油 换 热 器 与 脱 苯 塔 底 出 来 的 热 贫 油 换 热 ,由 60升 到 150左 右 ,最 后 进 入 管 式 加 热 炉 被 加 热 至 180左 右 进 入 脱 苯 塔 。从 脱 苯 塔顶 蒸 出 的 粗 苯 油 水 混 合 汽 进 入 粗 苯 冷 凝 冷 却 器 分 别 被 从 洗 苯 塔 底来 的 富

    22、油 和 16制 冷 水 冷 却 至 30左 右 ,然 后 进 入 粗 苯 油 水 分 离器 进 行 分 离 ,分 离 出 的 粗 苯 入 粗 苯 回 流 槽 ,一 部 分 经 粗 苯 回 流 泵送 至 脱 苯 塔 塔 顶 作 回 流 ,其 余 部 分 送 往 粗 苯 贮 槽 ,用 粗 苯 输 送 泵送 拟 建 甲 醇 工 程 罐 区 的 粗 苯 储 槽 储 存 。粗 苯 油 水 分 离 器 分 离 出 的油 水 混 合 物 入 控 制 分 离 器 ,在 此 分 离 出 的 油 去 地 下 放 空 槽 ,分 离出 的 水 入 冷 凝 液 槽 ,由 冷 凝 液 泵 送 冷 鼓 电 捕 装 置 的

    23、机 械 化 氨 水 澄清 槽 。脱 苯 后 的 热 贫 油 从 脱 苯 塔 底 流 出 ,自 流 入 油 油 换 热 器 与 富 油换 热 ,使 其 温 度 降 至 90左 右 入 贫 油 槽 ,并 由 贫 富 油 泵 加 压 送 至 一 、二 段 贫 油 冷 却 器 ,分 别 被 32循 环 水 和 16制 冷 水 冷 却 至 约 30,送 洗 苯 塔 循 环 喷 淋 洗 涤 煤 气 。0.5MPa(表 )蒸 汽 被 管 式 加 热 炉 过 热 至 400左 右 ,作 为 洗 油再 生 器 和 脱 苯 塔 的 热 源 。管 式 炉 所 需 燃 料 由 外 管 供 给 。在 洗 苯 脱 苯 的

    24、 操 作 过 程 中 ,循 环 洗 油 的 质 量 逐 渐 恶 化 ,为 保证 洗 油 质 量 在 洗 油 再 生 器 将 部 分 热 贫 油 进 行 洗 油 再 生 。洗 油 再 生量 为 循 环 洗 油 量 的 1.5 ,用 过 热 蒸 汽 加 热 ,蒸 出 的 油 汽 进 入 脱 苯塔 ,残 渣 排 入 残 油 槽 ,再 用 残 油 泵 送 油 库 的 焦 油 槽 。外 购 的 新 洗 油 补 入 贫 油 槽 至 系 统 中 。终 冷 塔 的 煤 气 冷 凝 液 自 流 入 冷 凝 液 槽 ,并 由 冷 凝 液 泵 送 至 终冷 塔 喷 淋 ,防 止 终 冷 塔 堵 塞 ,多 余 部 分

    25、 送 至 冷 鼓 电 捕 装 置 。工 艺 流 程 图4、 污 水 处 理 工 艺 流 程污 水 处 理 工 艺 采 用 三 级 处 理 阶 段 ,分 别 为 一 级 预 处 理 、二 级生 化 处 理 、三 级 深 度 处 理 。(1) 一 级 处 理 阶 段a.厂 区 生 活 污 水 经 机 械 格 栅 拦 截 粗 大 悬 浮 杂 物 后 排 入 生 活污 水 提 升 井 ,再 由 生 活 污 水 一 级 提 升 泵 抽 送 至 生 活 污 水 调 节 池 ,调 节 池 内 设 置 潜 水 搅 拌 机 ,进 行 机 械 混 合 搅 拌 ,以 便 更 好 地 均 衡水 质 ,生 活 污 水

    26、调 节 池 出 水 再 由 生 活 污 水 二 级 提 升 泵 直 接 抽 送 至DNCR 缺 氧 反 硝 化 反 应 器 ,以 改 善 反 硝 化 所 需 的 碳 源 质 量 ,提 高反 硝 化 速 率 。b.厂 区 综 合 生 产 废 水 、无 压 焦 化 废 水 先 排 入 生 产 废 水 提 升 井 ,再 由 生 产 废 水 一 级 提 升 泵 抽 送 至 斜 管 隔 油 池 ,同 时 有 压 焦 化 废 水(压 力 流 )直 接 进 斜 管 隔 油 池 ,以 去 除 大 部 分 浮 油 及 重 油 或 泥 渣 ,浮 油 由 斜 管 隔 油 池 上 部 流 入 浮 油 池 (定 期 炭

    27、 烧 处 理 ),泥 渣 由 斜 管隔 油 池 底 部 排 入 油 泥 池 (定 期 炭 烧 处 理 ),斜 管 隔 油 池 出 水 自 流 入生 产 废 水 调 节 池 。调 节 池 内 设 置 潜 水 搅 拌 机 ,进 行 机 械 混 合 搅 拌 ,以 便 更 好 地 均 衡 水 质 ,生 产 废 水 调 节 池 出 水 再 由 生 产 废 水 二 级 提升 泵 抽 送 至 TJZQ 气 浮 反 应 分 离 器 。出 水 自 流 入 AHCR 厌 氧 水 解反 应 器 。(2) 二 级 处 理 阶 段 (A-A-O 生 物 脱 氮 除 磷 工 艺 )废 水 经 AHCR 厌 氧 水 解 反

    28、 应 器 将 大 分 子 有 机 物 及 部 分 难 降解 的 有 机 物 分 解 为 小 分 子 及 易 降 解 的 有 机 物 ,出 水 自 流 进 入DNCR 缺 氧 反 硝 化 反 应 器 。在 DNCR 缺 氧 反 硝 化 反 应 器 中 ,通 过 DNCR 缺 氧 反 硝 化 菌将 废 水 中 的 硝 酸 盐 、亚 硝 酸 盐 转 化 为 氮 气 ,以 去 除 总 氮 。出 水 自 流进 入 一 级 OHCR 好 氧 反 应 器 。在 一 级 OHCR 好 氧 反 应 器 中 ,通 过 OHCR 好 氧 菌 的 新 陈 代谢 对 废 水 中 的 有 机 碳 化 物 进 行 充 分

    29、降 解 ,然 后 再 经 二 级 OHCR 好氧 硝 化 菌 将 废 水 中 的 氨 氮 转 化 为 硝 酸 盐 氮 和 亚 硝 酸 盐 氮 。一 、二级 OHCR 好 氧 反 应 器 采 用 进 口 的 管 式 微 孔 曝 气 器 和 离 心 风 机 进行 供 氧 。二 级 OHCR 好 氧 反 应 器 出 水 大 部 分 (回 流 比 约 40% 60%)通 过 混 合 液 回 流 泵 回 流 至 DNCR 缺 氧 反 硝 化 反 应 器 进 行 反 硝 化反 应 ,其 余 部 分 则 自 流 进 入 沉 淀 池 进 行 泥 水 分 离 。沉 淀 池 下 部 污泥 经 污 泥 回 流 泵

    30、部 分 回 流 至 各 级 反 应 池 ,上 部 清 水 流 至 集 水 池 。(3) 深 度 处 理 阶 段沉 淀 池 分 离 出 的 上 清 液 自 流 进 入 TJYJ 一 体 化 高 效 固 液 分 离器 ,TJYJ 一 体 化 高 效 固 液 分 离 器 中 ,分 别 设 置 反 应 区 、接 触 区 、分离 区 及 过 滤 区 ,在 反 应 区 中 ,经 计 量 泵 自 动 投 加 混 凝 剂 ,并 设 置 机械 搅 拌 ,使 废 水 中 的 细 小 悬 浮 颗 粒 和 油 类 絮 凝 成 较 大 的 絮 体 。在接 触 区 ,反 应 区 中 生 成 的 絮 体 与 溶 气 水 中

    31、 的 细 小 气 泡 充 分 接 触 、吸 附 。在 分 离 区 ,吸 附 有 细 小 气 泡 的 絮 体 快 速 上 浮 至 水 面 ,形 成 浮渣 ,较 大 比 重 的 絮 体 则 沉 淀 至 泥 斗 中 ,浮 渣 和 泥 渣 均 自 流 进 入 2浮 渣 池 。清 水 则 自 流 进 入 过 滤 区 进 一 步 降 低 水 中 的 悬 浮 颗 粒 浓 度 。TJYJ 一 体 化 高 效 固 液 分 离 器 的 出 水 自 流 进 入 中 间 水 池 。中 间 水 池 出 水 由 三 级 提 升 泵 抽 送 至 高 效 臭 氧 接 触 反 应 器 ,以气 相 连 续 的 方 式 进 行 接

    32、 触 传 质 ,以 确 保 较 高 的 臭 氧 吸 收 率 。通 过臭 氧 的 强 氧 化 作 用 ,将 废 水 中 残 余 的 部 分 生 物 难 降 解 有 机 物 进 行氧 化 分 解 ,将 COD 转 化 为 BOD,并 能 对 水 体 充 氧 ,为 后 续 生 物 活性 炭 处 理 创 造 条 件 ,大 大 延 长 活 性 炭 的 再 生 周 期 ;同 时 可 氧 化 废水 中 的 铁 、锰 并 去 除 色 度 。臭 氧 接 触 反 应 器 出 水 自 流 入 臭 氧 生 物活 性 炭 滤 池 ,活 性 炭 能 够 迅 速 吸 附 水 中 溶 解 性 有 机 物 ,同 时 也 能富

    33、集 水 中 的 微 生 物 ,微 生 物 以 有 机 物 为 养 料 生 存 和 繁 殖 ,以 达 到深 度 净 化 的 目 的 ,同 时 使 活 性 炭 表 面 得 以 再 生 。臭 氧 生 物 活 性 炭 滤 池 出 水 流 入 接 触 消 毒 及 回 用 水 池 ,并 自 动投 加 适 量 的 二 氧 化 氯 进 行 消 毒 ,出 水 通 过 回 用 水 泵 抽 送 至 车 间 回用 。工 艺 流 程 图 :工艺流程方框图生产废水一级提升泵斜管隔油池混凝剂自动投加装置A H C R 厌氧水解反应器D N C R 缺氧反硝化反应器混凝剂自动投加装置磷酸盐自动投加装置混合液回流泵污泥回流泵污

    34、泥回流污泥浓缩池螺杆泵污泥浓缩脱水一体机污泥调理剂自动投加装置浓缩清液 、 压滤清液事故池事故水提升泵碳酸钠自动投加装置剩余污流浮渣 、 泥渣油泥泵蒸汽油泥池定期送去焚烧处理油泥沉淀池沉淀后集水池浮油池浮油定期送去焚烧处理油泥泵无压焦化废水 机械格栅污泥 、 浮渣栅渣定期外运污泥回流回用浮渣 、 泥渣回用水泵生产废水提升井 生活污水提升井一级 O H C R 好氧反应器二级 O H C R 好氧反应器污泥回流生活污水 1 6 8 t / h生产废水调节池生活污水调节池生产废水二级提升泵蒸汽2 浮渣池1 浮渣池二氧化氯发生装置2 反冲洗水泵生活污水一级提升泵生活污水二级提升泵T J Z Q 气浮反应分离器中间水池三级提升泵臭氧生物活性炭滤池反冲洗贮水池1 反冲洗水泵臭氧发生器接触消毒及回用水池离心风机离心风机预处理部分二级生物处理部分深度处理部分臭氧接触反应器T J Y J 一体化高效固液分离器综合生产废水 2 5 8 t / h 二甲醚废水( 压力流 5 6 t / h )醋酸废水二甲醚废水醋酸废水( 压力流 5 6 t / h )剩余污泥2 浮渣泵1 浮渣泵超越管有压焦化废水部分甲醇废水熄焦泵 回用于熄焦

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