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熔铸厂工艺制度与要求.doc

上传人:scg750829 文档编号:7814497 上传时间:2019-05-26 格式:DOC 页数:33 大小:375.50KB
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资源描述

1、熔铸厂技术规程及作业指导书内蒙古银河铝业有限公司熔铸厂1、目的为了满足客户要求,交付合格产品。2、适用范围熔炼炉、保温炉、铸造、锯切、均质炉、包装3、职责3.1 各工段班组各个工序严格按照技术要求执行 3.2 大炉班长段长化学成分检测4、操作顺序4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:90-80 合金:6063 1060 6061 6005铸造参数合金种类 通用合金 合金直径 80开始速度 105mm/min 斜坡开始长度(速度)5运行速度 180mm/min 斜坡结束长度(速度)50收尾速度 150mm/mim开始水量 3000L/min 斜坡开始长度(水流量)2运行水量 50

2、00L/min 斜坡结束长度(水流量)10收尾水量 3000L/min 铝钛硼丝 1mm/min合金种类 通用合金 合金直径 90开始速度 100mm/min 斜坡开始长度(速度)10运行速度 180mm/min 斜坡结束长度(速度)20收尾速度 150mm/mim开始水量 3000L/min 斜坡开始长度(水流量)2运行水量 6000L/min 斜坡结束长度(水流量)10收尾水量 3000L/min 铝钛硼丝 1mm/min4.2 熔炼炉加入 1.5-2T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 750-760 度4.3 保温炉控制4.2.1 精炼剂精炼一次精炼剂用量

3、 50 公斤/25 吨,使用 N2吹入并搅拌,时间不低于 20 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.3 6061 合金无钠精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间30 分钟4.2.4 炉后分析合格后,保温炉温度控制在 745-750 之间,静止 10 分钟4.3 铸造4.3.1 6061 使用在线除气4.3.2 下降时间温度必须控制在上面要求下:在拔流之前,要进行憋流铸造,统一拔流后,在液面全部充满分流盘三分之二高度后,等 5 秒后进行铸造4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速度进行调节,温度高速度慢,

4、水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 54.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6 米计算,铸造显示屏上显示 5.8 米时进行收尾,铸造长度就能控制在 6.4 米,以此类推4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 200mm,铸造末端锯切 200mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:100 合金:6063 1060 6061 6005铸造参数合金种类 通用合金 合金直径 100开始速度 90mm/min 斜坡开始长度(速度)10运行速度 1

5、60mm/min 斜坡结束长度(速度)20收尾速度 150mm/mim开始水量 3000L/min 斜坡开始长度(水流量)2运行水量 6000L/min 斜坡结束长度(水流量)10收尾水量 3000L/min 铝钛硼丝 1mm/min4.2 熔炼炉加入 1.5-2T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 750-760 度4.3 保温炉控制4.2.1 精炼剂精炼一次精炼剂用量 50 公斤/25 吨,使用 N2吹入并搅拌,时间不低于 20 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.3 6061 合金无钠精

6、炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间30 分钟4.2.4 炉后分析合格后,6063 保温炉温度控制在 735-745 之间,,6005.6061 控制在 730-740,静止 10 分钟4.3 铸造4.3.1 6061 使用在线除气4.3.2 下降时间温度必须控制在上面要求下:6063 下降时间为 26-28 秒6061.6005 下降时间为 28-30 秒1060 下降时间为 24-26 秒4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 54.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6 米计算,铸造显示屏

7、上显示 5.9 时进行收尾,铸造长度就能控制在 6.4 米,以此类推4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 200mm,铸造末端锯切 200mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐4.1 规格:120 合金:6063 1060 6061 6005化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行铸造参数合金种类 通用合金 合金直径 120开始速度 80mm/min 斜坡开始长度(速度)30运行速度 150mm/min 斜坡结束长度(速度)80收尾速度 140mm/mim开始水量 3000L/min 斜坡开始长度(水流量

8、)2运行水量 7000L/min 斜坡结束长度(水流量)10收尾水量 3000L/min 铝钛硼丝 1mm/min4.2 熔炼炉加入 1.5-2T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 750-760 度4.3 保温炉控制4.2.1 精炼剂精炼一次精炼剂用量 50 公斤/25 吨,使用 N2吹入并搅拌,时间不低于 20 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.3 6061 合金无钠精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间30 分钟4.2.4 炉后分析合格后,6063 保温炉温度控制在 730

9、-745 之间,,6061控制在 730 左右,6005 温度控制在 725-735 之间。静止 10 分钟4.3 铸造4.3.1 6061 使用在线除气4.3.2 下降时间温度必须控制在上面要求下:6063 下降时间为 30-32 秒6061.6005 下降时间为 34-36 秒1060 下降时间为 28-30 秒4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 54.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6 米计算,铸造显示屏上显示 6.05 时进行收尾,铸造长度就能控制在 6.4 米,以此类推4.4 锯切4.4.

10、1 锯切下脚:铸造开始端锯切 200mm,铸造末端锯切 200mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:140 合金:6063 1060 6061 6005 6082铸造参数合金种类 通用合金 合金直径 120开始速度 65mm/min 斜坡开始长度(速度)10运行速度 140mm/min 斜坡结束长度(速度)70收尾速度 130mm/mim开始水量 3000L/min 斜坡开始长度(水流量)2运行水量 5500L/min 斜坡结束长度(水流量)10收尾水量 3000

11、L/min 铝钛硼丝 1mm/min4.2 熔炼炉加入 1.5-2T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 750-760 度4.3 保温炉控制4.2.1 精炼剂精炼一次精炼剂用量 50 公斤/25 吨,使用 N2吹入并搅拌,时间不低于 20 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.3 6061 合金无钠精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间30 分钟4.2.4 炉后分析合格后,6063 保温炉温度控制在 730-740 之间,,6061控制在 730 左右,6005.6082 温度控制在

12、 725-735 之间。静止 10分钟4.3 铸造4.3.1 6061 使用在线除气4.3.2 下降时间温度必须控制在上面要求下:6063 下降时间为 34-36 秒6061.6005,6082 下降时间为 38-34 秒1060 下降时间为 30-32 秒4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 54.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6 米计算,铸造显示屏上显示 6.15 时进行收尾,铸造长度就能控制在 6.4 米,以此类推4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 200mm,铸造末端锯切 20

13、0mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐备注:夏天在铸造时,水温需控制在 30 度以内,当水温超过时,要提高水流量300-500,速度要提高 4-6 个。 (缺陷;表面粗糙)4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:152 合金:6063 1060 6061 6082铸造参数合金种类 通用合金 合金直径 120开始速度 60mm/min 斜坡开始长度(速度)10运行速度 137mm/min 斜坡结束长度(速度)60收尾速度 130mm/mim开始水量 2500L/min 斜坡开始长度(水流量)2运行水量

14、4400L/min 斜坡结束长度(水流量)10收尾水量 2600L/min 铝钛硼丝 1mm/min4.2 熔炼炉加入 1.5-2T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 750-760 度4.3 保温炉控制4.2.1 精炼剂精炼一次精炼剂用量 50 公斤/25 吨,使用 N2吹入并搅拌,时间不低于 20 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.3 6061 合金无钠精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间30 分钟4.2.4 炉后分析合格后,6063 保温炉温度控制在 735-745 之间

15、,,6061,6005 温度控制在 730-740 之间。静止 10 分钟4.3 铸造4.3.1 6061 使用在线除气4.3.2 下降时间温度必须控制在上面要求下:6063 下降时间为 34-36 秒6061.6082 下降时间为 36-38 秒1060 下降时间为 30-32 秒4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 54.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6 米计算,铸造显示屏上显示 6.15 时进行收尾,铸造长度就能控制在 6.4 米,以此类推4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 20

16、0mm,铸造末端锯切 200mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐备注:此铸造盘由于是水眼式供水,当水眼不好时容易出现竹节,解决办法一是清理水眼,二就是当轻微堵时,可以通过减水来进行调节,水流量需要减少500 才能起效果。4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:162 合金:6063 1060 6061 6005 6082 6A02铸造参数合金种类 6063 1060 6061 6082合金直径 162开始速度 55mm/min 斜坡开始长度(速度)10运行速度 122mm/min 斜坡结束长度(速度)

17、70收尾速度 110mm/mim开始水量 2100L/min 斜坡开始长度(水流量)5运行水量 4000L/min 斜坡结束长度(水流量)15收尾水量 2500L/min 铝钛硼丝 1mm/min合金种类 6005 合金直径 162开始速度 55mm/min 斜坡开始长度(速度)10运行速度 117mm/min 斜坡结束长度(速度)75收尾速度 110mm/mim开始水量 2100L/min 斜坡开始长度(水流量)5运行水量 4200L/min 斜坡结束长度(水流量)15收尾水量 2500L/min 铝钛硼丝 1mm/min合金种类 6A02 合金直径 162开始速度 50mm/min 斜坡开

18、始长度(速度)10运行速度 110mm/min 斜坡结束长度(速度)80收尾速度 50mm/mim开始水量 1600L/min 斜坡开始长度(水流量)5运行水量 3800L/min 斜坡结束长度(水流量)15收尾水量 1700L/min 铝钛硼丝 1mm/min4.2 熔炼炉加入 1.5-2T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 750-760 度4.3 保温炉控制4.2.1 精炼剂精炼一次精炼剂用量 50 公斤/25 吨,使用 N2吹入并搅拌,时间不低于 20 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.

19、2.3 6061 合金无钠精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间30 分钟4.2.4 炉后分析合格后,6063,6061 6082 保温炉温度控制在 735-740 之间,6005 6A02 温度控制在 725-735 之间。静止 10 分钟4.3 铸造4.3.1 6061 使用在线除气4.3.2 下降时间温度必须控制在上面要求下:6063 6061 6082 下降时间为 42-44 秒6A02.6005 下降时间为 44-46 秒1060 下降时间为 36-38 秒4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在

20、正负 3.6A02 6005 合金不能调高速度4.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6 米计算,铸造显示屏上显示 6.15 时进行收尾,铸造长度就能控制在 6.4 米,以此类推4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 200mm,铸造末端锯切 200mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐备注:此合金最大缺陷就是容易裂,所以必须严格按照以上参数进行操作。4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:178 合金:6063 1060 6061 6005铸造参数合金种类 通用合金 合金直径 178开

21、始速度 60mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 110mm/min 斜坡结束长度(速度)60收尾速度 100mm/mim开始水量 2500L/min 斜坡开始长度(水流量)2运行水量 4000L/min 斜坡结束长度(水流量)10收尾水量 2800L/min 铝钛硼丝 1mm/min4.2 熔炼炉加入 1.5-2T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 750-760 度4.3 保温炉控制4.2.1 精炼剂精炼一次精炼剂用量 50 公斤/25 吨,使用 N2吹入并搅拌,时间不低于 20 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降

22、温料,要求进行充分后在进行取样4.2.3 6061 合金无钠精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间30 分钟4.2.4 炉后分析合格后,保温炉温度控制在 740-750 之间,静止 10 分钟4.3 铸造4.3.1 6061 使用在线除气4.3.2 下降时间温度必须控制在上面要求下:下降时间为 38-40 秒4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 34.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6 米计算,铸造显示屏上显示 6.15 时进行收尾,铸造长度就能控制在 6.4 米,以此类推4.4 锯切4.

23、4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 200mm,铸造末端锯切 200mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐备注:此铸造盘在进行合膜时,与其他盘不同,必须用手放到导流管内来进行合盘。4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:192 合金:6063 1060 6061 6005 6A02 6005铸造参数合金种类 通用合金 合金直径 192开始速度 55mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 100mm/min 斜坡结束长度(速度)80收尾速度 80mm/mim开始水量 2500L/min 斜坡开始长度

24、(水流量)5运行水量 4000L/min 斜坡结束长度(水流量)15收尾水量 2800L/min 铝钛硼丝 1mm/min4.2 熔炼炉加入 1.5-2T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 750-760 度4.3 保温炉控制4.2.1 精炼剂精炼一次精炼剂用量 50 公斤/25 吨,使用 N2吹入并搅拌,时间不低于 20 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.3 6061 合金无钠精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间30 分钟4.2.4 炉后分析合格后,保温炉温度控制在 740-

25、750 之间。静止 10 分钟4.3 铸造4.3.1 6061 使用在线除气4.3.2 下降时间温度必须控制在上面要求下:下降时间为 42-44 秒4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 34.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6 米计算,铸造显示屏上显示 6.20 时进行收尾,铸造长度就能控制在 6.4 米,以此类推4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 200mm,铸造末端锯切 200mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,

26、摆放整齐备注:此合金在夏天铸造时表面不是很好,原因就是由于水温高,所以夏天铸造时一定控制水温在 30 度以下4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:210 228 合金: 6061 6008铸造参数合金种类 6061 合金直径 210开始速度 60mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 97mm/min 斜坡结束长度(速度)50收尾速度 55mm/mim开始水量 2600L/min 斜坡开始长度(水流量)2运行水量 4000L/min 斜坡结束长度(水流量)10收尾水量 2800L/min 铝钛硼丝 1mm/min合金种类 6061 合金直径 228开始速度 55mm/m

27、in 斜坡开始长度(速度)20运行速度 96mm/min 斜坡结束长度(速度)50收尾速度 55mm/mim开始水量 2600L/min 斜坡开始长度(水流量)2运行水量 4000L/min 斜坡结束长度(水流量)10收尾水量 2800L/min 铝钛硼丝 2mm/min合金种类 6008 合金直径 228开始速度 50mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 74mm/min 斜坡结束长度(速度)70收尾速度 55mm/mim开始水量 2500L/min 斜坡开始长度(水流量)2运行水量 3500L/min 斜坡结束长度(水流量)10收尾水量 2500L/min 铝钛硼丝 2mm/mi

28、n4.2 熔炼炉加入 1.5-2T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 750-760 度4.3 保温炉控制4.2.3 6061 合金无钠精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间30 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样6008 合金无钠精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,在用除钠剂用量 50 公斤精炼时间 30 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.4 炉后分析合格后,保温炉温度控制在 740-750 之间,静止 1

29、0 分钟4.3 铸造4.3.1 使用在线除气4.3.2 下降时间温度必须控制在上面要求下:6061 系列下降时间为 28-30 秒6008 下降时间为 32-34 秒4.3.3 过程控制210 6061 系列过程中 1 米后,增加一个速度一直到 3 米其他合金不动4.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6 米计算,铸造显示屏上显示 6.15 进行收尾,铸造长度就能控制在 6.4 米,以此类推4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 200mm,铸造末端锯切 200mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐备

30、注:210 夏天铸造时控制水温在 30 度以下,下降时间必须严格按照以上执行,否则掉腻子,造成表面不好,6008 合金不能提速4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:316 合金: 6061 6005A 6082 6005AW铸造参数合金种类 通用合金 合金直径 316开始速度 37mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 58mm/min 斜坡结束长度(速度)150收尾速度 45mm/mim开始水量 1600L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 2000L/min 斜坡结束长度(水流量)150收尾水量 1600L/min 铝钛硼丝 2mm/min4.2 熔炼炉加

31、入 2-3T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 760-770 度4.3 保温炉控制4.2.3 精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间 30 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.4 炉后分析合格后,保温炉温度控制在 750-760 之间,静止 10 分钟4.3 铸造4.3.1 使用在线除气4.3.2 下降时间进行打假底4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 24.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品

32、为 6.05 米计算,铸造显示屏上显示 6.45 进行收尾,铸造长度就能控制在 6.7,以此类推4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 250mm,铸造末端锯切 300mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐备注:腻子必须用纤维素水进行调整,防止掉腻子,此类主盘因为是水眼式,所以勤修理水眼,水不好时,可以采用减少水流量 500 来进行调整。时间长容易表面不好,所以要保护好石墨环和热顶帽的完好度。冬天铸造温度必须控制在 740-750 度之间4、操作顺序4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:38

33、0 合金: 6061 6005A 6082 6063 1050A 6110A 6167B铸造参数合金种类 6061,6005A6082 6063合金直径 380开始速度 29mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 49mm/min 斜坡结束长度(速度)120收尾速度 30mm/mim开始水量 1800L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 2500L/min 斜坡结束长度(水流量)120收尾水量 1800L/min 铝钛硼丝 2mm/min合金种类 6082B 合金直径 380开始速度 29mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 45mm/min 斜坡结束长度(速度)1

34、20收尾速度 30mm/mim开始水量 1800L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 3000L/min 斜坡结束长度(水流量)120收尾水量 1800L/min 铝钛硼丝 2mm/min南往北数第二排中间那根和南往北数第四排东北角那根表面有点粗糙合金种类 1050A 合金直径 380开始速度 32mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 53mm/min 斜坡结束长度(速度)120收尾速度 30mm/mim开始水量 1800L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 2500L/min 斜坡结束长度(水流量)120收尾水量 1800L/min 铝钛硼丝 2mm/min合金

35、种类 6167B 合金直径 380开始速度 29mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 43mm/min 斜坡结束长度(速度)140收尾速度 30mm/mim开始水量 1000L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 1500L/min 斜坡结束长度(水流量)140收尾水量 1100L/min 铝钛硼丝 2mm/min4.2 熔炼炉加入 2-3T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 760-770 度,6167B 合金转炉温度在 750-760 度4.3 保温炉控制4.2.3 精炼剂精炼一次(6167B 用无钠精炼剂) ,精炼剂用量 100 公斤,精炼

36、时间 30 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.4 炉后分析合格后,保温炉温度控制在 750-760 之间,6167B 保温炉温度控制在 740-750 之间,静止 10 分钟合金种类 6110A 合金直径 380开始速度 28mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 38mm/min 斜坡结束长度(速度)150收尾速度 30mm/mim开始水量 900L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 1100L/min 斜坡结束长度(水流量)150收尾水量 1000L/min 铝钛硼丝 2mm/min4.1 熔炼炉不

37、需配 Ti 合金,用无钠精炼剂精炼一次,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 760-770 度4.2 保温炉控制4.2.1 除钠剂除钠一次除钠剂用量 50 公斤/25 吨,使用 N2吹入并搅拌4.2.2 加入铝钛碳合金,加入量依据炉前分析的 Ti 含量确定添加量:Ti0.03%时,加入 2Kg/TTi 0.03%时,加入 3Kg/T4.2.3 无钠精炼剂精炼一次,精炼剂用量 50 公斤,精炼时间 30 分钟4.2.4 炉后分析合格后,保温炉温度控制在 746753 度之间4.3 铸造4.3.1 使用在线除气4.3.2 下降时间进行打假底4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速

38、度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 2,6167B 6110A 合金不允许调速4.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6.05 米计算,铸造显示屏上显示 6.40 进行收尾,铸造长度就能控制在 6.7,以此类推,6167B 6110A 必须进行回火4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 250mm,铸造末端锯切 300mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐备注:此类主盘因为是水眼式,所以勤修理水眼,水不好时,可以采用减少水流量 500 来进行调整。时间长容易表面不

39、好,所以要保护好石墨环和热顶帽的完好度。6167B 6110A 在铸造开始时一定把防轻架调好,防止粘架子。4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:388 合金: 6061 6005A 6082 6005AW 5083 6A02 2A12铸造参数合金种类 6061 6005A 6082 6005AW 6A02合金直径 388开始速度 29mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 49mm/min 斜坡结束长度(速度)150收尾速度 30mm/mim开始水量 1800L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 2500L/min 斜坡结束长度(水流量)150收尾水量 200

40、0L/min 铝钛硼丝 2mm/min合金种类 2A12 5083 合金直径 388开始速度 28mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 39mm/min 斜坡结束长度(速度)150收尾速度 28mm/mim开始水量 1000L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 1100L/min 斜坡结束长度(水流量)150收尾水量 1000L/min 铝钛硼丝 2mm/min4.2 熔炼炉加入 2-3T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 760-770 度,2A12 5083 转炉温度在 750-760 之间4.3 保温炉控制4.2.3 精炼剂精炼一次,精炼

41、剂用量 100 公斤,精炼时间 30 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样5086 用无钠精炼剂精炼 4 次,精炼剂用量 300 公斤,每次精炼时间 30 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.4 炉后分析合格后,保温炉温度控制在 750-760 之间,2A12 5083 温度控制在 740-750 之间,静止 10 分钟4.3 铸造4.3.1 使用在线除气4.3.2 下降时间进行打假底,2A12 需要纯铝进行打底4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速

42、度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 24.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6.05 米计算,铸造显示屏上显示 6.40 进行收尾,铸造长度就能控制在 6.7,以此类推,5083 2A12 必须进行回火处理4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 250mm,铸造末端锯切 300mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐4.4.4 2A12 必须先进行均质后进行锯切备注:腻子必须用纤维素水进行调整,防止掉腻子,此类主盘因为是水眼式,所以勤修理水眼,水不好时,可以采用减

43、少水流量 500 来进行调整。时间长容易表面不好,所以要保护好石墨环和热顶帽的完好度。在做 2A12 水淹不能有堵塞情况,水眼不好容易出现边缘裂纹,均质时候一定要慢升温,200 度 200度往上升温,防止升温过快,造成裂纹。4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:458 合金: 6061 6005A 6082 6005AW 5052 6A02 6063铸造参数合金种类 6061 6005A 6005AW 6063合金直径 458开始速度 30mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 42mm/min 斜坡结束长度(速度)150收尾速度 30mm/mim开始水量 1500L/

44、min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 2500L/min 斜坡结束长度(水流量)150收尾水量 1700L/min 铝钛硼丝 2mm/min合金种类 6082 6A02 合金直径 458开始速度 29mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 40mm/min 斜坡结束长度(速度)150收尾速度 28mm/mim开始水量 1500L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 2500L/min 斜坡结束长度(水流量)150收尾水量 1700L/min 铝钛硼丝 2mm/min合金种类 5052 合金直径 458开始速度 27mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 34mm/

45、min 斜坡结束长度(速度)160收尾速度 28mm/mim开始水量 900L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 1100L/min 斜坡结束长度(水流量)160收尾水量 900L/min 铝钛硼丝 2mm/min4.2 熔炼炉加入 2-3T 的废料在进行配料,炉前分析准确后进行扒渣-转炉,转炉温度控制在 770-780 度, 5052 转炉温度在 750-760 之间4.3 保温炉控制4.2.3 精炼剂精炼一次,精炼剂用量 100 公斤,精炼时间 30 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样5082 用无钠精炼剂精炼 4

46、 次,精炼剂用量 300 公斤,每次精炼时间 30 分钟,进行取样分析,如式样在要求下线时,进行添加补料,温度高时加入的降温料,要求进行充分后在进行取样4.2.4 炉后分析合格后,保温炉温度控制在 750-760 之间, 5082 温度控制在 740-750 之间,静止 10 分钟4.3 铸造4.3.1 使用在线除气4.3.2 下降时间进行打假底,4.3.3 过程控制根据温度高低,水温高低,用速度进行调节,温度高速度慢,水温高速度慢,同理。但是调整范围必须控制在正负 24.3.4 收尾长度控制标准液面下,以成品为 6.05 米计算,铸造显示屏上显示 6.40 进行收尾,铸造长度就能控制在 6.

47、7,以此类推,5052 必须进行回火处理4.4 锯切4.4.1 锯切下脚:铸造开始端锯切 250mm,铸造末端锯切 300mm4.4.2 锯切定尺:依据客户要求,需要均质的要严格遵守厂家标准执行。4.4.3 按照厂家要求进行打包,摆放整齐备注:腻子必须用纤维素水进行调整,防止掉腻子,此类主盘因为是水眼式,所以勤修理水眼,水不好时,可以采用减少水流量 500 来进行调整。时间长容易表面不好,所以要保护好石墨环和热顶帽的完好度。4.1 化学成分严格按照质检部下发的厂家标准执行规格:545 合金: 6061 6005A 6082 6005AW 5052 6A02 6063铸造参数合金种类 6061

48、6005A 6005AW 合金直径 458开始速度 25mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 35mm/min 斜坡结束长度(速度)160收尾速度 28mm/mim开始水量 900L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 1400L/min 斜坡结束长度(水流量)160收尾水量 1100L/min 铝钛硼丝 2mm/min合金种类 6082 6A02 合金直径 545开始速度 25mm/min 斜坡开始长度(速度)25运行速度 31mm/min 斜坡结束长度(速度)170收尾速度 25mm/mim开始水量 800L/min 斜坡开始长度(水流量)25运行水量 1200L/min

49、 斜坡结束长度(水流量)170收尾水量 800L/min 铝钛硼丝 2mm/min合金种类 5052 合金直径 545开始速度 24mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 29mm/min 斜坡结束长度(速度)160收尾速度 24mm/mim开始水量 750L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 900L/min 斜坡结束长度(水流量)160收尾水量 750L/min 铝钛硼丝 2mm/min合金种类 5083 合金直径 545开始速度 23mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 26mm/min 斜坡结束长度(速度)160收尾速度 24mm/mim开始水量 750L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 780L/min 斜坡结束长度(水流量)160收尾水量 750L/min 铝钛硼丝 2mm/min合金种类 6063 合金直径 545开始速度 27mm/min 斜坡开始长度(速度)20运行速度 37mm/min 斜坡结束长度(速度)160收尾速度 27mm/mim开始水量 900L/min 斜坡开始长度(水流量)20运行水量 1600L/min 斜坡结束长度(水流量)160收尾水量 900L/min 铝钛硼丝 2mm/min4.2 熔炼炉加入 2-3T 的废料在进行配料,炉前分析

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