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电潜泵初始启动程序.doc

上传人:scg750829 文档编号:7813602 上传时间:2019-05-26 格式:DOC 页数:4 大小:89KB
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资源描述

1、电潜泵初始启动程序Document No.OPS-MAN-011-VOL1 WHPA-6.6.2 Page 1 of 4 Rev.01.0 ReferencesConsult P&ID No. Detailed Design: 电潜泵的初始启动对整个电潜泵的生命周期至关重要.该程序的目的是未 CFD11 提供一个可靠的启动程序。重点是通过设置 ESP 和变速控制器保护(VSC)来更好的管理电潜泵。2.0 程序预启动程序以下部分应该进行核实检查 是 否机械连接正常.测试、生产阀功能正常井口阀功能正常井下安全阀功能正常流程高低压功能正常启动前 Centrilift 工程师, ESP 设计, KMC

2、PL 生产监督和电器监督需要确认并且执行以下检查程序:所有电气关断系统正常接地、通风接线盒盒开关Centrilift 工程师, ESP 设计和电气监督根据 Centrilift 计算表安装变压器、VSC、和过程控制器:动作 检查(y/n) 结果/值变压器连接设计驱动电压/60Hz最小转速设计最小转速关断延时时间最大转速设计设定电机欠载值为铭牌功率的 50% (根据井况进行再调节)设定电机高温和高高温报警设定电机低温和低低温报警设定入口低压报警电潜泵初始启动程序Document No.OPS-MAN-011-VOL1 WHPA-6.6.2 Page 2 of 4 Rev.0设定延时启动器避免泵关

3、断后,在 30 分钟内再次启动进行空载试验.设置过程控制器的比例软件 (读取电压和电流的记录)确认井下控制器功能正常连接过程控制器仪表并且由 KMCPL 中控操作人员确认能够控制流量管头的压力(FTHP),主管压力 , A 套管压力 , 井底流压和温度、电压、电流、频率等启动程序以下为所需要的人员:KMCPL 中控人员 :在电潜泵控制间内监控开井根据其他设备的情况启动 ESP 并且监控 ESP 数据KMCPL 操作人员 :在井口控制盘进行开井操作、监护和取样.KMCPL 海上代表 :在电潜泵控制间协调 ESP 操作过程,提供启动的技术支持. Centrilift 工程师 KMCPL 电气工程师

4、 :在 VSC 盘处启动 ESP,确认 ESP 工作正常、输入设定值、提供复位控制Centrilift 井下控制仪表代表:在 VSC 盘处确认井下控制功能正常,并且诊断井下数据.启动启动前确认程序和分工人员就位,通过对讲机联系生产操作人员 在井口开阀并且监控压力电气人员 在变速器控制间中控人员 在中控监视 SCADA 系统,并且协调启动Centrilift 工程师 在中控或者 VSC 对甲方人员指导 .井下监控代表 在 VSC 确认监测数据正确以上人员确认监测数据的趋势:ESP 入口压力ESP 出口压力 (如果可能)电潜泵初始启动程序Document No.OPS-MAN-011-VOL1 W

5、HPA-6.6.2 Page 3 of 4 Rev.0电机温度电流(在 VSC 测相序平衡)井口电压ESP 工作频率FTHPKMCPL 生产人员应该确认一下安装正确:完成(是 /否)过程控制系统报警和数据存储井口出口阀关闭井下安全阀开主阀、圆盘导翼阀和隔离阀在开的位置生产主管阀门开测试管汇阀门关闭检查 A 套管压力可以由手动阀门控制,特别是去闭排和套管隔离阀关闭。启动步骤 负责人从 VSC 控制盘上将控制钮放到“Mode 2 (遥控)” 位 Centrilift 工程师将最小速度和高、低压力关断旁通 中控将井口阀开到 15,通知所有人员阀门开启 操作人员确认年个压力,并且在泵内没有流量(再启动

6、延时继电器设置 30 分钟并且启动防止反转装置)所有人员设置 ESP 启动速度为 35Hz Centrilift 工程师从 KMCPL 中控确认能够启动通知所有人马上启动 中控启动并且观察记录数据 中控通过观察 FTHP 确认 ESP 转向正确观察出入口压力 所有人如果转向相反立即停泵调整相序后重新启泵 Centrilift 工程师/中控操作人员通过生产分离器监测 ESP 效率和压差观察 FTHP 根据需要开启入口阀门中控&现场人员电潜泵初始启动程序Document No.OPS-MAN-011-VOL1 WHPA-6.6.2 Page 4 of 4 Rev.0ESP 和井下操作应停止并且应该

7、监控,特别注意电机的温度. 如果任何原因导致电机高温,根据情况分析,如果有任何不确定,立即停泵Centrilift 工程师、中控人员确认电压和电流平衡,如果启动时严重不平衡,印尼机停泵以防止损伤,并仔细检查Centrilift 工程师确认正常后,每隔半小时取样一次 平台操作人员当 BS&W 减到 10, 根据实际情况一边打开阀门一边调高频率 中控、Centrilift 工程师、平台操作人员井口每 1 小时取样一次 平台操作人员每 5 分钟增加 1HZ,保证在此间隔中井稳定. 每 5 分钟入口开度最大增加 2%,并保证在此间隔中井稳定恢复最小速度和高低压力旁通正常 中控人员通过井口计量仪计量排量。每隔 1 小时取样监测 BS&W, pH (如果条件允许) 中控和现场操作人员试运 24 小时重新设定欠流关断为正常值的 85过流关断值为正常值 110%清楚原先设定Centrilift 工程师通过井下仪表和测试仪表监控液位 Centrlift 工程师根据“井口操作表”每 24 小时增加最多 500 bfpd,确认没有超过其他条件限制.确认泵再工作范围内中控、Centrilift 工程师完成 中控、Centrilift 工程师

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