1、 四川正邦家具有限公司车间一、二工字钢支模施工方案四川坤曜建设工程有限公司2014年 10月 26日- 1 -工字钢支模施工方案一、 编制依据1、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20113、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20105、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、 混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-20117、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册8、本工程有关设计图纸9、类似工程施工经验和技术资料二、工程概况工程名称 四川正邦家具有限公司新建厂
2、区建设单位 四川正邦家具有限公司监理单位 四川华通建设工程造价管理有限责任公司施工单位 四川坤曜建设工程有限公司工程地址 崇州市工业园区单位工程名称 建筑面积 （） 结构类型 建筑层数 建筑高度 （米）车间一 30560.2 钢框架 地上三层 18.70车间二 31106.2 钢框架 地上三层 18.70本工程四川正邦家具有限公司新建厂区车间一、二为钢框架结构，建筑高度为 18.70米；二层现浇板高度高达 6.375米，三层现浇板高度高达 6.00米，为- 2 -了降低施工难度，减少安全隐患，本工程楼板现浇板的模板采用 14#工字钢进行平铺支撑。三、现浇板无支架模板施工方案钢结构柱、梁材质为
3、Q345。钢柱之间为钢梁连接，主梁为 510260，次梁为 460200，钢梁之间采用次梁分格为 82003500、77503500、82003200的区块，现浇混凝土楼面板厚 120mm，设计荷载为 4.0KN/m2。根据以上情况采用14#工字钢进行模板支撑，顺开间 8200方向间距 1200进行铺设，工字钢下口采用 50100的方木垂直支撑，再采用 50100木方沿进深方间距 200铺设，面上铺设模板。充分利用钢结构框架良好的受力性能，通过方木把工字钢梁固定在钢梁上，这样，现浇钢筋混凝土的施工荷载通过工字钢传给钢结构钢梁、柱，均匀分散荷载，既安全又经济。1、工序流程材料验收工字钢梁制作支撑
4、方木制作弹线放样工字钢梁安装及方木支撑固定木方及模板铺设混凝土浇捣拆模2、材料验收材料进场要有材质证明书- 3 -3、工字钢梁及支撑方木的制作钢构主钢梁轴线间距为 8200，钢梁之间采用次梁分格为82003500、77503500、82003200 的区块 ，钢梁的腹板厚 20，钢梁的翼缘宽 90，故工字钢的下料长度为 3500、3200、3400。方木的作用是把工字钢梁支撑固定在钢构梁上，下料时要考虑工字钢梁、木方高度、模板厚度及施工缝隙。4 、弹线放样二层现浇板高度为 6.3750米，板厚 120mm, 三层现浇板高度为 6.00米，板厚 120mm,测出安装控制线弹在钢构梁上以便安装工字
5、钢梁。5、工字钢梁安装及方木支撑固定工字钢梁从车间边跨开始安装，先把工字钢梁运上工作层面，按照间距不大于 1200安放在钢结构钢梁翼缘上，两端用结构钢梁方向把顶撑方木顶紧并用铁丝与工字钢梁绑扎牢固。6、木方及模板铺设工字钢梁施工完毕后，木方、模板从边跨开始铺设，木方按 200的间距垂直于工字钢梁平放。木方铺设完成后模板应及时铺设，保证模板施工时可站人操作。- 4 -应先铺设整块的木模复合块，对于不够整数的模板，再用小块胶合木模板补齐，但拼缝要严密；缝隙过大容易造成混凝土漏浆。7、混凝土浇捣本工程使用汽车泵送商品混凝土，汽车泵送冲击力的混凝土堆积荷载较大，浇筑时尽量从板块的四周开始浇捣，让混凝土
6、冲击、堆积在钢结构钢梁上，减少模板体系的荷载。8、工字钢梁及模板的拆除混凝土强度大于 85%时，可拆除现浇板模板。拆除时搭设专用操作平台，工字钢梁拆除先剪断与工字钢梁绑扎的铁丝拆除固定用的方木，再拆除一端钢梁下的顶撑方木，工字钢梁斜移取下，再拆除木方和模板。四、质量保证措施1、进场模板质量标准（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场材料出厂合格证和检测报告来检验） 。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）- 5 -不得有腐蚀、变形、裂缝。板不得有边缺损、起毛。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范 （GB 50204-2010）及相关规范要求。即“模板应具有足够
7、的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载“。工字钢梁下料长度应满足现场实际条件，安装间距符 1200要求，安装顶撑牢固。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；五、安全保证措施1、安装拆除时由专人监督看守警戒，防止高处坠物。2、模板安装时操作人员必须挂好、系好安全带。 3、拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用方木、安全网封闭，挂“禁止通行“安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。- 6 -4、浇筑混凝土前必须
8、检查支撑是否可靠是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。5、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过 3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。6、不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。六、模板承受荷载1）钢筋自重，根据工程图纸确定，一般板结构钢筋混凝土的钢筋自重取 。2） 、新浇混凝土自重，普通混凝土采用 ，其他混凝土根据实际湿密度确定。3） 、施工人员及施工设备的自重。计算模板及直接支撑模板的次龙骨时，均布荷载为，另
9、应以集中荷载再行验算，比较两者所得弯矩值，取其大者；计算主龙骨时，均布荷载取。4） 、振捣混凝土时产生的荷载，对水平面模板为；对垂直面模板为（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内） 。七、工字钢受力验算 fWMnyx nw=205N/mm2f- 7 -W2=101.7砼重厚度 12cm=300kg/m2施工荷载按150kg/安全系数为1.2（300+150）1.2=540kg线荷载：540kg1.5=810kg/m+26kg/m=836kg/m计算取1T/m局部（端部荷载）：1T3.2/2=1.6TM= 2=10003.22/8=1280kg/mql813= 3=1048.84kg/cm2cmM10.7.2cmCM10.7.2/8=10488.4/100mm2=104.88N/mm2205Nmm 2满足要求。
