1、 1目 录1. 前言 22. 室内干挂石材墙面工艺流程框图 32.1 施工工艺流程图： .33. 干挂石材墙面施工工艺 43.1 测量放线 .43.2 龙骨加工 .43.3 竖向主龙骨安装 .53.4 水平次龙骨安装 .53.5 石材加工 .53.6 镶挂花岗岩石材板 .53.7 石材擦缝、墙面清理、验收 64.质量保证项目 621. 前言太原南站站房工程室内公共区域墙面装饰做法为干挂米黄石材。干挂石材墙面一是有效地避免了 传统湿贴工艺出现 的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、 变色等现象，有利于保持墙面的清洁 美观；另外
2、，在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了 劳动强度，也有助于加快工程进度。太原南站站房工程室内墙面干挂石材具有施工面积大，施工质量标准要求高等特点，特 编写室内墙面干挂石材施工工艺手册来指导太原南站站房工程室内干挂石材墙面的施工。32. 室内干挂石材墙面工艺流程框图2.1 施工工艺流程图： 件件件件件件件件 件件1件件件件件件件件件件件件件件件件件件件43. 干挂石材墙面施工工艺3.1 测量放线3.1.1 由于土建施工允许误差较大，而 墙体装修施工精度很高，所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准 线，必 须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。3.1.2 首先使用水准仪和经纬仪放出墙面
3、水平控制线、竖向控制线；根据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置 线及石材分格布置线。主龙骨竖 向布置间距不大于 1200mm，主龙骨固定点（膨胀螺栓位置）竖向间距不大于 2500mm，次龙骨水平布置，随石材分格高度，间距不大于 700mm。3.1.3 放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。3.1.4 后置预埋件安装后置预埋件固定采用 M12*100mm 膨胀螺栓将200*150*8mm 镀锌钢板与混凝土结构（或圈梁）连接牢固。3.2 龙骨加工墙面干挂石材竖向主龙骨采用 6.3#、10#镀锌槽钢，次 龙骨采用 L50*50*5mm 镀锌角钢，主 龙骨转接件采用 6
4、.3、10#号镀锌槽钢。根据墙面高度将主龙 骨加工切割成段。 龙骨加工切割5应采用电动砂轮切割机，严禁使用氧气 焊、 电焊进行切割作 业。3.3 竖向主龙骨安装将加工好的镀锌槽钢转接件满焊（三面围焊）固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与槽钢转接件 满焊（三面围焊）连接， 竖向主龙骨间距不大于 1200mm。焊缝 等级为三级， 焊缝高度不小于4mm。3.4 水平次龙骨安装水平次龙骨间距随石材分格高度安装，主 龙骨与次龙骨连接为现场施焊，焊缝等级为三 级， 焊缝高度为 4mm，应满焊 （上下满焊）。主、次龙骨安装完工后 应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。3.5
5、石材加工石材加工采用石材厂家直接加工的方式，根据现场石材排版尺寸，编制石材加工单，石材厂家根据加工单加工石材，主要石材规格为 1000*700*18mm。 3.6 镶挂花岗岩石材板面板安装采用短槽干挂方式。石材每边的干挂件应对称布置（板块上下各设置两个挂件），石材板 块背面加设100*50*25mm 背板，采用 AB 胶进行粘接。短槽距离石材板块6边缘不得小于 85mm，也不能大于 180mm。墙面石材正式镶挂前需进行预排版，挑选石材减少整体色差。墙面石材采用不锈钢挂件加 M10 螺栓及云石胶与次龙骨固定，墙面石材安装按 0.5mm 留缝处理。墙面石材安装采用从下向上的顺序进行，墙面石材要求与
6、地面石材 对缝处理。3.7 石材擦缝、墙面清理、验收墙面石材镶挂完毕后，采用配置的 专用勾缝剂（与石材同色）对石材缝隙进行擦凹缝处理，石材勾 缝后不得出现勾缝剂污染石材板块现象的发生。墙 面及现场清理干净后报监理 单位验收。4.质量保证项目4.1 石材的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须 符合设计和国家有关现行标 准规定。4.2 所用的型钢骨架、连接件（板）、销钉、胶粘剂、密封胶、等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。4.3 连接件与基层，骨架与基层 ，骨架与 连接板的连接，石板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。预埋件尺寸、焊7缝的长度和高度、焊条型号必 须符合设计要求。4.4 型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等 测试数据必须满足设计及规范要求。4.5 主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与 预留洞均应符合规范或设计要求，其误差 应在连接件可调范围内。 4.6 采用螺栓、胀管连接处必须 加弹簧垫圈并拧紧。4.7 石材干挂施工除满足本施工方案要求外，还需符合图纸及相关国家规范及技术规程要求。
