1、织物后整理 复习一、名词解释1、纺织品整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的方法,采用一定的机械设备,从而改善纺织品的外观和内在品质,提高其服用性能或赋予其某种特殊功能的加工过程。2、轧光整理就是利用纤维在湿、热条件下,具有一定的可塑性或热塑性,经轧光后,纱线被压扁,耸立的纤毛被压服在织物的表面上,使织物变得比较平滑,降低了对光线的漫反射程度,从而达到提高织物光泽的目的。3、电光整理是使织物通过表面刻有密集细平行斜线的加热辊(电光辊)与软辊组成的轧点,经轧压后,织物表面形成与主要纱线捻向一致的平行斜纹,对光线呈规则地反射,使织物表面获得犹如丝绸般柔和的光泽。4、防皱整理就是利用防皱整理剂来改
2、变纤维及织物的物理和化学性能,提高织物防缩、防皱性能的加工过程。由于最初是利用脲醛树脂作为整理剂对纤维素纤维进行防皱整理的,因此该整理又称为树脂整理。5、阴燃:燃着的物质离开火源后,仍有持续的无焰燃烧。6、灼烧:可燃性物质接触火源时,固相状态的无焰燃烧过程,伴有燃烧区发光现象。7、极限氧指数(LOI 值):在规定的试验条件下,使材料保持燃烧状态所需氧氮混合气体中氧的最低浓度。8、仿桃皮绒砂洗是将织物在专用砂洗设备中,于特定条件下,通过机械及化学作用,使织物表面起绒而达到“桃皮”效果,织物的色调和光泽趋于柔和,风格和性能都得到改善。9、功能整理:又称特种整理,是赋予织物某种特殊性能的整理加工方式
3、。主要包括防护性功能整理、舒适性功能整理、抗生物功能整理等。10、拒水拒油整理是在织物上施加一种具有特殊分子结构的整理剂,改变纤维表面层的组成,并牢固地附着于纤维上或与纤维化学结合,使织物不再被水和常用的食用油类所润湿的加工过程。11、缩呢:羊毛纤维在缩呢剂、温度和压力的作用下会相互交错、毡合,这就是羊毛纤维所特有的缩绒性。利用这种特性整理粗纺毛织物,可使织物质地紧密,手感丰厚柔软,保暖性增强,这种加工过程称为缩呢,它是粗纺毛织物整理的基础。二、问答题:1、纺织品整理的目的是什么?纺织品整理的内容十分丰富,其目的概括起来就是使纺织品“完美化”或“功能化” ,大致可归纳如下:(1)使纺织品规格化
4、。包括使织物门幅宽度整齐划一,尺寸和形态稳定。如拉幅整理、机械预缩整理、化学防皱整理和热定形整理等。(2)改善纺织品的手感。赋予纺织品柔软而丰满风格或者硬挺的手感。如柔软整理、硬挺整理。(3)改变纺织品的外观。改善纺织品的表面光泽或赋予其一定的花纹效应,以改变织物外观。如轧光、电光、轧花、起毛、磨绒等。(4)赋予纺织品某种特殊功能。使织物具有某种特殊性能,如拒水拒油、阻燃、防辐射等防护性能,易去污及亲水、抗静电、保暖等舒适性能,抗菌、防臭、防霉、抗昆虫等抗生物功能。2、光泽整理中,有哪些工艺因素对整理效果有影响?为什么?织物进行的轧光、电光整理,其效果都与织物中的含湿率、所受压力和整理的温度、
5、布速等工艺条件有密切关系。此外,与织物上所含有的整理剂也密切相关。(1)织物的含湿率:织物整理时的含湿率对成品的手感、光泽、成形性等影响很大。织物的含湿率越高,光泽整理后制成品的手感越硬,织物的成形性和光泽越好,成品厚度越薄。反之,干燥织物可获得柔软的手感。(2)整理温度:轧光整理温度不同,织物获得的轧光效果也不同。冷压法给予成品柔软、平光的效果;轻热压法给予成品稍有光泽,手感稍硬;热压法给予成品强光泽和较硬挺的手感。(3)压力:整理时所用压力越大,整理效果越好,但成品的手感也随着压力的增大而变硬。(4)布速:布速往往要根据整理织物的品种、纤维材料、重量及轧光机辊筒的排列情况而定,一般多控制在
6、 1060mmin。3、什么是织物的抗皱性?它是如何区分的?抗皱性表示织物在外力作用下,抵抗形变的能力,通常用弹性模量来表示,弹性模量越大,织物抗皱性越强。折皱目复性是指去除外力后,织物从形变中回复原状的能力。国际标准规定织物的回弹性分为五级:一级 180、二级 200、三级 210240、四级240280、五级 280。级数越大,表明织物的回弹性越好,即防皱性越好。4、什么是羊毛的缩呢?它的目的是什么?羊毛纤维在缩呢剂、温度和压力的作用下会相互交错、毡合,这就是羊毛纤维所特有的缩绒性。利用这种特性整理粗纺毛织物,可使织物质地紧密,手感丰厚柔软,保暖性增强,这种加工过程称为缩呢,它是粗纺毛织物
7、整理的基础。少数品种的精纺毛织物,为使其手感丰满、表面具有轻微绒毛,也可采用轻缩呢加工工艺。缩呢工序主要用于粗纺毛织物的加工。通过缩呢作用,可使粗纺毛织物质地紧密,厚度增加,弹性及强力获得提高,保暖性增强,手感柔软丰满。缩呢作用既可改善织物的外观,同时又可掩盖某些织造疵点。粗纺毛织物通过缩呢作用,可达到规定的长度、幅宽和单位重量等,是控制织物规格的重要工序。5、什么是阻燃织物?织物一般通过哪些方法得到阻燃性能?阻燃织物并非指织物在火焰中外形没有任何改变,安然无恙,而是指织物在遇到火焰后不会起明焰燃烧,离开火焰后能立即自动熄灭,无阴燃、续燃现象。因此,纺织品的阻燃性只有相对意义,而不是绝对的概念
8、。纺织材料的阻燃性能主要通过两种方法获得:1)添加型,即将阻燃剂与纺丝原液混合或引入阻燃单体,以形成阻燃纤维,阻燃纤维具有永久阻燃性;2)后整理型,通过对纺织材料进行阻燃整理而达到阻燃的目的,该方法成本低,加工容易,但阻燃性随着使用年限和洗涤次数的增加而降低或消失。6、涤纶织物易产生静电的原因是什么?如何防止或抑制静电产生?物体表面的自由电子可通过相互接触的物体界面不断流通。对电子的优良导体来说,当两物体分离时,多余的电子就通过连接点逸散而消失;而对电子的不良导体来说,则电子逸散能力低,电荷难以逸散和消失而聚集积累产生静电。若增加涤纶的吸湿性,必定导致其导电性的剧增,从而使积累和产生的电荷迅速
9、逸散,抑制静电产生。一般来说,纤维吸湿性越好,导电性越强;纤维吸湿性越差,导电性越弱。此外,若在纤维中引入导电性纤维或物质,则其导电性同样可以提高,抑制静电产生。7、什么是一般整理?它有哪些内容?织物的一般整理是指纺织品的常规整理,不包括赋予织物特种性能的功能整理。按整理的目的和效果分类有稳定织物形态的定形整理(如拉幅、预缩、热定形等),增进织物外观的整理(如轧光、电光、轧纹、起毛、磨绒等),改善织物手感的整理(如柔软、硬挺等);按整理方法分类则有机械物理整理(即利用水、热的物理作用与挤压力、拉伸力等机械作用来完成)和化学整理(即通过施加化学整理剂,使之与纤维发生化学或物理化学的反应)两大类。
10、8、硬挺整理是如何产生硬挺作用的,一般用在哪些织物上?织物的硬挺整理是通过浸轧硬挺剂,使织物纱线中的纤维之间在一定条件下产生粘结作用,硬挺剂在纤维内部、纤维之间或纤维的表面形成薄膜或产生交联,从而使织物产生硬挺、厚实、丰满的手感。硬挺整理是极为重要的一种织物风格整理。它被广泛地应用于装饰织物的后整理中,其中对窗帘布、箱包布、经编织物尤为重要。从整理效果来讲,除与化学整理相结合的硬挺整理外,大多属于暂时性整理。9、什么是织物的抗皱性?它是如何区分的?抗皱性表示织物在外力作用下,抵抗形变的能力,通常用弹性模量来表示,弹性模量越大,织物抗皱性越强。折皱目复性是指去除外力后,织物从形变中回复原状的能力
11、。国际标准规定织物的回弹性分为五级:一级 180、二级 200、三级 210240、四级240280、五级 280。级数越大,表明织物的回弹性越好,即防皱性越好。10、煮呢的目的是什么?为什么精纺毛织物一般都要煮呢?煮呢的目的就是使毛织物在定的温度、湿度、张力、时间和压力条件下,消除织物内部的不平衡张力(内应力),产生定形效果,使织物呢面平整挺括、尺寸稳定,并且手感柔软丰满而富有弹性。对于粗纺毛织物来说需经过缩绒工序,使织物表面起绒毛,所以一般不需要煮呢,因为煮呢后,毛纤维表面的部分鳞片层会被破坏,影响织物的缩绒性能。而精纺毛织物都要通过煮呢,这样不仅可以起到定形作用,而且还会使呢面平整致密,
12、手感光滑,光泽持久,又有薄挺风格的加工效果,所以,煮呢是精纺毛织物染整加工的重要工序之一。11、对质量要求较高的针织物为什么要进行抗起毛起球整理?影响抗起毛起球的因素有哪些?针织物品种很多,这些针织物在实际服用和洗涤过程中,由于不断受到摩擦,当外部摩擦力大于纤维强力或纤维间的摩擦力和抱合力时,纤维的自由端就从织物或纱线的表面拉出,在织物表面呈现出毛茸,这种现象称为“起毛” 。若这些毛茸再继续不断地受到摩擦作用,且不能及时脱落,就会互相纠缠在一起,被揉成许多球形小粒,通常称为“起球” 。这些突出在织物表面的毛球,极易使污物、灰尘粘附,使织物的穿着性能和外观受到严重损害。因此,对质量要求较高的针织
13、物应进行抗起毛起球整理。影响起毛起球的因素很多,但归纳起来主要有纤维性能、组成织物的纱线、织物组织结构、染整工艺、穿着条件五个方面。三、综合题什么是拒水整理?它和防水整理相比有何区别?试设计一个棉织物拒水整理的参数及工艺(整理剂用 A 表示) ,并计算加工 500kg 织物需要的整理剂及助剂的用量。拒水拒油整理是在织物上施加一种具有特殊分子结构的整理剂,改变纤维表面层的组成,并牢固地附着于纤维上或与纤维化学结合,使织物不再被水和常用的食用油类所润湿的加工过程。所用的整理剂分别为拒水剂和拒油剂。 (5 分)织物的拒水整理和防水整理是有区别的,前者利用拒水整理剂具有改变纤维表面性能的作用,使纤维表面由亲水性变为疏水性,以获得不能被水润湿的效果。织物经拒水整理后,仍保持良好的透气和透湿性,不会恶化织物的手感和风格;而后者是在织物表面涂布一层不透气的连续薄膜,如橡胶等借物理方法阻挡水的透过,以致经防水整理的织物往往不透气和不透湿,穿着也不舒适。 (5 分)参考工艺:参数:水 500kg,拒水整理剂 A :60g/L,醋酸:10g/L(2 分)工艺流程:二浸二轧(轧余率 80)预烘(100)焙烘(150170,35min)水洗烘干(4分)计算:500kg 织物,拒水整理剂 A 30kg,醋酸 5