1、东莞称心家具有限公司 作业指导书 修改状态：A/0文件编号： 粗、精砂作业指导书 页码：1/2受控标记一、 操作要点1、 领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与制程工序流程卡相符。2、 将机器台面和作业场所清理干净，检查是否有螺丝松动，漏电，安全装置、关机装置、关机按钮、事故急停装置是否正常。检查通气、吸尘是否良好。3、 按照所要加工零部件的具体要求，选择合适的砂带安装好，并调整好砂带的松紧。4、 准备好测量工具（如：游标卡尺、卷尺） 。试机，并调试，使砂光机正常运转。5、 进行首件试砂（或用废料试砂） ，检查是否符合砂光要求，确保无误，方可批量砂光作业。6、 砂带的选择：
2、A:砂带选择的总体原则应该是：根据不同的材质，选用不同编号的砂带，硬材所用的编号相对要小，软材所用的砂带编号则相对要大些。B：进行两次或两次以上砂光作业时，第一次用小编号的砂带，之后用大编号砂带，即使用砂带的原则，应编号从小到大。一般情况下，跳跃不超过两级（如：80#-150#） ，接痕要小且平。C：通常粗砂工序使用 80#或 100#120#的砂带，精砂工序使用 150#180#的砂带.特殊品质要求的要使用三带砂光机。7、 进行砂光作业时，零部件要拿稳放平，摆正置于输送带上，自动加工完成。8、 接料员要及时接料，不可使工件发生倾斜，不可使工件落地。9、 作业时，要顺木纹方向砂，否则会割断纤维
3、，表面出现砂痕。10、 要边操作边检查，不得有薄木砂穿（贴面产品） ，或砂光变形现象，对于出现的砂痕要及时处理。11、 定厚砂光，要符合尺寸要求，过厚的产品，应分几次砂光完成。12、 加工好的工件，要放在事先备好的专用垫板，并分层摆放整齐，高度视工件大小，形状而定，并注意交叉摆放，每层最好为 5 或 10 的倍数，以便于统计。13、 作业完毕，关机切断电源，将机器、作业场所清理干净，并清点数量，填好制程工序流程卡 。二、 质量/公差要求1、方料须四面砂光，板料则两面板砂光，且必须定厚，允许公差+0.2mm 。制表：周芬 审核： 批准： 生效日期：东莞称心家具有限公司 作业指导书 修改状态：A/
4、0文件编号： 粗、精砂作业指导书 页码：2/2受控标记2、表面应平整、光滑、不得有波浪痕、漏砂、逆砂、砂变形、砂痕等现象。三、 重点注意事项1、 作业员严禁穿宽松衣服，要载口罩，长发必须盘起来。2、 零部件的长度小于 300mm，厚度小于 5mm，不能直接上机操作，以免打烂砂带或损坏机器以及出现事故，应做垫模板来送料。3、 粗砂以定厚为主，砂光余量一次性控制在 0.2mm-0.4mm，精砂以表面精光为主，砂光余量一次性控制在 0.1-0.2mm。4、 零部件宽度大于砂带宽度的不可作业，否则边缘砂光不到位。5、 作业时严禁将手伸到输送带前台位置。6、 作业过程中，严禁打开安全盖。7、 严禁开机时，进行设置检查与维修，或换零件部件，以防出现事故。8、 如果工件被卡住，应立即停止送料，先升起进料滚及压紧轧，然后取出工件并清除杂物，以免扯坏砂带，严重时，应报告设备维修技术人员。制表：周芬 审核： 批准： 生效日期：
