1、华苑国际珠宝城共享空间装修工程门式脚手架专项施工方案般若海脚手架公司2017 年 7 月 09 日华苑国际珠宝城共享空间工程门式脚手架专项施工方案编 制：审 核：批 准：般若海脚手架公司目 录一、 编制依据-1二、 工程位置及概况-1三、 搭设方案选则-1四、 施工部署及劳力安排-2五、 施工准备与资源配置计划-3六、 脚手架基础处理-4七、 门式脚手架的搭设方案-5八、 架子的验收、使用及管理-7 九、 脚手架的拆除-10十、 门式落地脚手架计算书-10十一、 安全控制措施-15 十二、 与总包的协调-19一、 编制依据本工程的设计和施工是按国家颁布的现行行业相关设计和施工规范及标准。在工程
2、施工期间，若有新的国家或地方标准出台，以新标准为准。类别 文件名称 编 号国家标准 建筑结构荷载规范 GB50009-2012国家标准 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011行业标准 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2010行业标准 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-1991暂无新版行业标准 建设部部颁标准建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011二、 工程概况项目名称：华苑国际珠宝城项目地点：天津市南开区榕苑道与开华道交口搭设区域：1f-3f 共享空间，脚手架搭设满足吊顶及隔断墙精装修。搭设方式：门式脚手架与钢管混搭满堂红搭设高度：满堂红平台完成高度为 10
3、.5 米三、搭设方案选则本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、因本工程脚手架搭设工期紧、面积大、地理条件特殊、安全系数大，所以本工程脚手架采用门式脚手架与钢管扣件相结合的方法搭设。门式钢管脚手架具有质轻、拆装简单、运输方便、劳动强度低、承载性能好、使用安全可靠等特点。经测算门式钢管脚手架自重比普通钢管脚手架轻一倍左右，这样能够减轻架体对楼面的压力。由于立杆受力所以承载性高，搭拆速度是普通钢管脚手架的 3-5 倍。2、门式脚手架是镀锌材质，无论是外型美观还是耐腐蚀性都远超于钢管脚手架。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；4、结构选型时
4、，力求做到受力明确。以门式脚手架做为搭设架子的主体，钢管扣件进行加固及卸载，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架。4、施工部署及劳力安排1. 施工管理目标1.1 工期目标预计进场时间 2017 年 7 月1.1.1 共计一个厅，两天完工。1.2 质量目标一次验收合格。1.3 安全目标杜绝重伤、死亡事故。1.4 职业健康安全目标从业人员上岗职业健康体检率 100%。1.5 文明施工目标按照国家住建部有关规定执行，做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发生。施工现场要做到布局合
5、理，施工组织有序，施工做到工完场清。2. 施工区域划分及流程2.1 本项目施工区域为 1 楼 1 个厅。2.2 根据现场情况，按现场具备搭设条件区域开始施工，如全部符合搭设条件，将全面开始搭设。 2.3 劳动力安排每个施工区域，安排 1 个作业班组，高峰期人数 8 人.3. 水平、垂直运输方案3.1 水平、垂直运输进场后组织工人将材料倒到上料电梯，垂直运输至每个施工区域。鉴于电梯长度宽度有限，部分长管、木跳板、木模板需用提升机运输，或搭设临时脚手架架子工传料。3.2 施工平面布置根据每个施工现场进度逐步进入材料，可以逐步搭设，也可以同时搭设。五、施工准备与资源配置计划1. 施工准备1.1 材料
6、准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 门架 1. 931.219 m 片 3002 交叉支撑 2.2m 付 3503 扣件 直接，旋转，对接 个 5004 脚手板 20cmx4m 块 1005 钢管 6m 4m 2m 1.5m 根 1006 木模板 1.8m*0.9m 块 60以上各种材料进场采购均应符合安全有关规定。1.2 材料要求1.2.1 门架1.2.1.1 门架应有产品质量合格证；1.2.1.2 应有质量检验报告，门架钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定；1.2.1.3 门架钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕
7、和深的划道；1.2.1.4 门架材质必须是镀锌钢管。1.2.1.5 本工程所采用的门架几何尺寸及杆件规格。1.2.2 配件1.2.2.1 配件与门架配套，并应与门架连接可靠。1.2.2.2 门架的两侧设置交叉支撑，并与门架立杆上的锁销锁牢。1.2.2.3 门式脚手架作业层铺设木跳板1.2.2.4 底部门架的立杆下端设置固定底座或可调底座。1.2.2.5 可调底座和可调底座的调节螺杆直径不应小于 35mm，可调底座的调节螺杆伸出长度不应大于 200mm。1.2.3 脚手板及钢管扣件1.2.3.1 木脚手板采用 50mm 厚，宽 200300mm 长 4000mm 的松木板，凡腐松、扭曲、斜纹、破
8、裂和大模透节不得使用。1.2.3.2 选用外径为 48mm*2.75mm 的钢管。钢管应平直，平直度允许偏差为管长的 1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。1.2.3.3 扣件：钢管与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为 5060Nm ，并不得小于 40Nm。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。1.3 施工准备1.3.1 搭设前根据甲方现场施工要求编制施工组织设计确定脚手架的几何尺寸（排距、步距、柱距连墙件间距及搭设高度）配件的构造做法及安全技术措施。1.
9、3.2 进入现场在脚手架搭设之前，工程技术负责人应按建设施工门式脚手架安全技术规程和施工组织设计的要求向搭设和使用人员进行技术交底。1.3.3 对进入现场的所有材料进行二次抽检验收，发现不合格的构配件清除现场，坚决禁用。2. 安全管理人员及用工计划职务 架子工长 辅助工长 安全员姓名 王磊 张洪山 毕腾飞架子工 辅助工 司机日工 1 5 2六、脚手架地基处理1.鉴于现场为硬水泥地面，无需夯实。2.在脚手架基础上应弹出门式架立柱位置线，保证垫板、底座安放位置正确。七、门式钢管脚手架的搭设方案1脚手架搭设部位、顺序1.1 搭设部位：门式钢管脚手架搭设从正面开始搭设每步架净高 1.93 米，预计搭设
10、 5 步架子后，再辅铺板。（不含檐口及护身）。1.2 搭设程序门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座铺 4m 通板（局部造型用 2m板）自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装扫地杆装水平杆装连接杆照上述步骤，逐层向上安装平台铺脚手板铺木模板装设顶部栏杆护栏处扎安全网。2门式脚手架搭设2.1 搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。2.2 脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置，并沿线撒石灰标记。2.3 将第一榀门架和第二榀门架立在底座以后，纵向立即用交叉支撑连接两榀门架的立杆，门架的
11、内外两侧安装交叉支撑，在顶部水平面上安装水平架。搭成门式钢管脚手架的一个基本结构。以后每安装一榀门架，应及时安装交叉支撑、水平架或脚手板，依次按此步骤沿纵向逐跨安装搭设。2.4 门架的内外两侧均应设置交叉支撑，其尺寸应与门架相区配，水平架三步一设，水平架可由门架两侧的水平加固杆代替。2.5 第一层门架顶面应铺设一定数量的脚手板，以便在搭设第二层门架时，施工人员可站在脚手板上操作。2.6 在脚手架的底步门架立杆上端应加扫地杆。2.7 严格控制着层门架的垂直度和水平度，在装上以后要逐片地、仔细地调整好，使门架立杆在两个方向的垂直偏差都控制在 2mm 以内，门架顶部水平偏差控制在 3mm 以内。2.
12、8 脚手架在转角之处必须作好连接和与墙垃结，以确保脚手架的整体性，处理方法为：在建筑物转角处的脚手架内、外两侧按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体。2.9 作业人员上下脚手架可走楼内安全通道楼梯。2.10 门式钢管脚手架中，上、下门架均采用连接棒连接，水平杆件采用搭扣连接，斜杆采用锁销连接，此外还必须要设置一些加固件，以增强脚手架刚度。2.11 按规范门式脚手架需向上三步加设水平杆及连接杆（大、小横杆），根据架体只有两步半高，钢管布置为底部一层扫地杆，顶部结合铺架板布置连接杆。2.12 架子搭设完毕后交叉铺设脚手板，满铺木模板。平台交圈用 1.5 米立杆，两道大横杆搭设防护栏。护栏上挂
13、密目网。2.13 脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。 （详见脚手架立面图 1）表格 1 脚手架平面图表格 2 脚手架立面图八、架子的验收、使用及管理1.架子的验收1.1 把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。1.2 工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 1.3 基础、卸荷措施
14、和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。1.4 使用按 2.1kNm2 考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。 1.5 架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。1.6 架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。1.7 架体两端实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密。 1.8 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
15、 2.人员素质要求 2.1 高处作业人员必须年满 18 岁，两眼视力均不低于 1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。 2.2 责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。 2.3 明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护 2m 以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。 3.劳保用品(三宝)要求 3.1 安全帽 安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准
16、私购安全帽。 3.2 安全带 1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。 2)安全带使用 2 年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。 3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。 4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 3.3 安全网 1)安全网的技术要求必须符合国家规范规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网 1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，
17、安全网进场要做防火试验。 2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。 3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。4.脚手架验收4.1 架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。4.2 脚手架的允许偏差按照建筑施工门式钢管脚
18、手架安全技术规范 （JGJ128-2010）执行。接地、避雷措施应由专业电工按JGJ46-88的有关规定执行。5.脚手架维护5.1 项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。5.2 架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：一、杆件的设置和连接，支撑、卸料平台处的构造；二、扣件螺栓是否松动；三、架子的变形；四、安全防护措施；五、是否超载；九、脚手架的拆除1.脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。2.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工
19、具和杂物。3.拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。4.脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：5.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行。6.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。7.在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。8.连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。9.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。10.拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应
20、先传递至地面并放室内堆存。11.拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片施转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。12.拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。十、门式落地脚手架计算书1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆图三、计算门架的几何尺寸图1脚手架参数脚手架计算高度为10.5米，门架型号采用门架MF1219，钢材为Q235。连接方式:钢管扣件连接架子；搭设尺寸为：门架的宽度 b = 1.219米，门架的高度 h 0 = 1.93米，步距1.95米，跨距 l = 1.83米。门架 h 1 = 1.536米，h 2 = 0.1米，b
21、 1 = 0.75米。门架立杆采用 422.5 mm钢管，立杆加强杆采用 26.82.5 mm钢管，连柱件布置方式:两步三跨；连柱件连接方式:扣件连接；连柱件的竖向间距3.9米，水平间距5.49米。2.荷载参数本工程地处天津市，基本风压为0.50kN/m 2，风荷载高度变化系数 z为1.25，风荷载体型系数 s为0.8；3地基参数地基土类型:混凝土；地基承载力标准值(kpa):150.000基础底面扩展面积(m 2):0.200；基础降低系数:1.00。图四图五4脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。4.1静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：4.1.1脚手架自重产生的
22、轴向力(kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：门架MF1219 1榀 0.224 kN交叉支撑 2副 20.04=0.08 kN水平架 5步4设 0.1654/5=0.132 kN脚手板 3步1设 0.1841/3=0.061kN连接棒 2个 20.006=0.012 kN锁臂 2副 20.009=0.018 kN合计 0.527 kN经计算得到，每米高脚手架自重合计N Gk1 = 0.271kN/m。4.1.2加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)剪刀撑采用 482.5 mm钢管，按照4步4跨设置，每米高的钢管重计算：tg = ( 41.95 ) / ( 41.
23、83 ) = 1.0662 0.024 ( 41.83)/cos/(41.95 ) = 0.067 kN/m；水平加固杆采用 422.5 mm钢管，按照1步4跨设置，每米高的钢管重为：0.024 ( 41.83 ) / ( 11.95 ) = 0.092 kN/m；每跨内的直角扣件1个，旋转扣件4个，每米高的钢管重为：( 10.0135+40.0145 ) / 1.95 = 0.037 kN/m；每米高的附件重量为0.02 kN/m；每米高的栏杆重量为0.01 kN/m；经计算得到，每米高脚手架加固杆和附件等产生的轴向力合计 N Gk2 = 0.225 kN/m；静荷载标准值总计为 N G =
24、 NGK1 + NGK2 = 0.496 kN/m；5活荷载计算活荷载为各施工层施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和。经计算得到，活荷载标准值 N Q = 11.154 kN；6风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W o - 基本风压(kN/m 2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用：Wo=0.5；Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用U z = 1；Us- 风荷载体型系数：U s =1.2；经计算得到，风荷载标准值：Wk = 0.42 kN/m2。7立杆的稳定性计算:作用于一榀门架的轴向力设计值计
25、算公式(不组合风荷载)其中 N G - 每米高脚手架的静荷载标准值，N G = 0.496 kN/m；NQ - 脚手架的活荷载标准值，N Q = 11.154 kN；H - 脚手架的搭设高度，H = 18m。经计算得到，N = 26.33 kN。作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(组合风荷载)其中 q k - 风荷载标准值，q k =0.769 kN/m；H1 - 连墙件的竖向间距，H 1 =3.9 m；经计算得到，N =26.271kN。门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算其中 N - 作用于一榀门架的轴向力设计值，取以上两式的较大者，N = 26.33kN；Nd - 一榀门架的稳定承载
26、力设计值(kN)；一榀门架的稳定承载力设计值以下公式计算其中- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kh o/i 查表得到， =0.634；k - 调整系数，k=1.17；i - 门架立杆的换算截面回转半径，i=2.41 cm；I - 门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12 cm 4；h0 - 门架的高度，h 0=1.93m；I0 - 门架立杆的截面惯性矩，I 0=1.42 cm4；A1 - 门架立杆的截面面积，A 1=1.91 cm2；h1 - 门架加强杆的高度，h 1=1.54m；I1 - 门架加强杆的截面惯性矩，I 1=12.19 cm4；A - 一榀门架立杆的截面面积，A=3.82 cm
27、2；f - 门架钢材的强度设计值，f=205 N/mm 2。经计算得到，N d= 496.485 kN。立杆的稳定性计算 N 10.5米，取10.5米。9立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p f g其中 p - 立杆基础底面的平均压力 (kpa)，p = N/A，p = 6.893 kpa；N - 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)：N =26.33kN；A -一榀门架立杆的截面面积，A=3.82 cm 2fg - 地基承载力设计值 (kpa)：f g =50kpa；地基承载力设计值按下式计算fg= kc fgk ；其中 k c - 脚手架地基承载力调整系数
28、：k c = 1；fgk - 地基承载力标准值：f gk = 50kpa；因 P=6.893kpa 50 kpa，地基承载力的计算满足要求！十一、安全控制措施1. 搭设作业安全措施1.1 在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带、设置警戒区，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。1.2 当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。1.2 架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。1.3 对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。1.4 作业工人应佩带工具
29、袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。1.5 架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。1.6 每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。1.7 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。1.8 现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。1.9 要服从统一管理，不得自行其是。2.架子搭设安全技术交底 2.1 架子搭设安全技术交底 2.1.1 凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，
30、逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。 2.1.2 脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 2.1.3 操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 2.1.4 架子工在高处(距地高度 2m 以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓 2m 长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的
31、地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 2.1.5 大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须 2-3 人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。 2.1.6 递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离 3m 以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方 3m 以内拉大绳吊料。2.1.7 未
32、搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。 2.2 架子拆除安全技术交底 2.2.1 外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。 2.2.2 拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。 2.2.3 拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工
33、长在场，外架不准拆除。 2.2.4 架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U 型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 2.2.5 拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板交叉支撑水平固定杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。 2.2.6 拆杆和放杆时必须由 2-3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。 2.2.7 拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担
34、任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。 2.2.8 拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。 2.2.9 拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 2.2.10 拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。 2.2.11 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 2.2.12 拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 2.2.13 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 2.2.14 拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐
35、，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。 2.2.15 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。 2.2.16 严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。 3.架上作业安全措施3.1 架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，现场人员必须戴安全帽，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。3.2 在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或
36、把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。3.3 每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。3.4 严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。3.5 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。3.6 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过 0.5M；超过 0.5M 时，应按搭设规 定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。3.7 在架上运送材料
37、经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意” “请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。3.8 脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。3.9 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。3.10 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备， 必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。3.11 樊登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体检。3.12 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止
38、作业。3.13 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。3.14 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。十二、与总包的协调配合协调好总包单位独立施工独立分包工作，保证工程施工有组织，有计划地进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足总包单位的要求。1配合总包单位现场项目经理管理工作。2总包在控制网络计划指导下，专业施工分包单位必须协调配合，科学，安排各工序，实现主体结构交叉作业和空间流水作业互不影响。3团结各专业的施工人员，增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污、不损，强加强现场质量管理。4随时接受业主、监理及总包职能部门的工作检查。5完成总包单位约定的分包内容，达到安全使用要求。
