1、安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：合成釜 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施电机轴承超温 电机损坏 每班测一次温度 1 3 3静电接地松动 静电不能导出 每周检查一次 2 3 6按钮开关破损 火灾 及时更换 1 5 5电机有异常声音 电机损坏 每班巡检 2 3 61 电机地脚螺栓松动 电机损坏 每月检查一次 1 3 32 润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低机体损坏 每班巡检1 3 33 冷却水 冷却水不畅通、水压低 机体超温 每班巡检 1 3 3有异常声音 机体损坏 每班巡检 2 3 6振动是超标 机体损坏 每班巡检 1
2、 3 34 机体 机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸 每班巡检1 5 5压力表指示不准确 超压损坏设备 定期校验 1 3 35 安全附件 安全阀进出口阀没打开 超压损坏设备 进出口阀常开并加铅封 2 3 6单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：分液罐 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施连接管线、阀门泄漏 着火爆炸 每班巡检 1 5 5筒体腐蚀减薄 爆炸 每六年检测 1 5 5接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 61罐体地脚螺栓松动 损坏设备 每月检查 1 3 3压力表破裂 丙烯泄漏
3、，财产损失 每班巡检 2 2 42 安全附件液位计指示不准 影响生产 及时维修 2 3 6护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 63 梯子平台 平台、梯子腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆2 3 6单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：原料罐 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 61 基础 地基下沉 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 32 压力表 压力表破裂丙烯泄漏，财产损失 日检、周检 2 3 63 液位计 液位计指示错误 影响生产 日检、周检 2 2 44 筒
4、体 腐蚀减薄 泄漏着火爆炸 定期测厚 1 5 5护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 65 梯子平台 平台、梯子腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆2 3 6超压不动作超压，设备损坏一年校验一次 1 5 5安全阀没投用 超压 投用前进口阀全开后加铅封 2 3 66安全阀安全阀起跳后不能复位 财产损失 更换校验 2 3 6单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：精馏塔（萃取塔） 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 61 基础 地基下沉 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3
5、32 压力表 压力表破裂丙烯泄漏，财产损失 日检、周检 2 3 63 筒体 腐蚀减薄 泄漏着火爆炸 定期测厚 1 5 5护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 64 梯子平台 平台、梯子腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆2 3 6超压不动作 超压，设备损坏 一年校验一次 1 5 5安全阀没投用 超压 投用前进口阀全开后加铅封 2 3 65 安全阀安全阀起跳后不能复位 财产损失 更换校验 2 3 6单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：原料泵（输送泵） 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施电机轴承超温 电机损坏 每
6、班测一次温度 1 3 3静电接地松动 静电不能导出 每周检查一次 2 3 6按钮开关破损 火灾 及时更换 1 5 5电机有异常声音 电机损坏 每班巡检 2 3 61 电机地脚螺栓松动 电机损坏 每月检查一次 1 3 32 润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低泵体损坏 每班巡检1 3 3有异常声音 泵体损坏 每班巡检 2 3 6振动是超标 泵体损坏 每班巡检 1 3 33 泵体机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸 每班巡检1 5 5单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：通氨釜 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R
7、 建议改正/控制措施接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 61 基础 地基下沉 设备损坏造成财产损失 每月检查一次 1 5 52 压力表 压力表破裂丙烯泄漏，财产损失 日检、周检 2 3 6集中供油断油 减速机损坏 班组巡检检查 2 3 6电机有异常声音 电机损坏 班组巡检检查 2 3 63 电机、减速机支架轴承缺油 超温损坏 每班测温检查 2 2 4筒体腐蚀 泄漏着火,财产损失 定期测厚 1 5 54 釜体夹套腐蚀漏水 停运处理 补焊 3 2 6冷却水断水或水量小 机封损坏 班组巡检检查 2 3 65 机械密封 缺油 机封损坏 班组巡检检查2 3 6护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 6
8、6 平台 平台腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆 2 3 67 安全阀 超压不动作超压，设备损坏一年校验一次 1 5 5安全阀没投用 超压,设备损坏 投用前进口阀全开后加铅封 1 5 5安全阀起跳后不能复位 财产损失 更换校验 2 3 6单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：蒸馏釜 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 61 基础 地基下沉 设备损坏造成财产损失 每月检查一次 1 5 52 压力表 压力表破裂丙烯泄漏，财产损失 日检、周检 2 2 4集中供油断油 减
9、速机损坏 班组巡检检查 2 3 6电机有异常声音 电机损坏 班组巡检检查 2 3 63 电机、减速机支架轴承缺油 超温损坏 每班测温检查 2 2 44 釜体 筒体腐蚀泄漏着火,财产损失 定期测厚 1 5 55 轴封 压盖松 丙烯泄漏 班组巡检检查 2 2 4护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 66 平台 平台腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆 2 3 6超压不动作超压，设备损坏一年校验一次 1 5 57 安全阀安全阀没投用 超压,设备损坏 投用前进口阀全开后加铅封 1 5 5安全阀起跳后不能复位 财产损失 更换校验 2 3 6单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：
10、电动葫芦 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施使用后未及时关闭 漏电伤人 使用前后检查确认 1 4 41 电源 没有资质的人员随意操控设备损坏或人员伤害 执行安全生产禁令 1 4 4线控器损坏 无法及时检修设备 使用人员必须持有起重作业许可证2 线控器非正常范围使用 起重机机身损坏 由班组安排作业监护人员1 4 4非正常范围使用 起重机机身损坏 由班组安排作业监护人员 1 4 43 起重机机身未按要求年检 使用过程中伤人 按要求年检 2 3 6使用时无人监护或警示标志 坠落摔伤专人监护或做好警示标识防护4 吊装孔使用后未及时封闭 坠落摔伤
11、 使用后及时封闭并由作业负责人检查2 3 6单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：易燃液体储罐 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施1 基础 基础损坏设备损坏，财产损失 班组巡检 1 2 2压力表破裂 活化剂泄漏着火 班组巡检2 压力表 指示不正常液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周检2 3 6玻璃板破裂 活化剂泄漏着火 班组巡检 1 5 53 液位计 指示不准确液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周检 2 3 64 支架 支架开焊
12、管线变形或罐体倾斜，易泄漏着火班组巡检，技术人员周检 1 5 55 储罐本体 封头泄露 活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验1 5 5焊缝砂眼活化剂泄漏 活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验管线泄漏6相关管线阀门 阀门泄漏 活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检 1 5 5单位：一车间 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：碱罐 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施1 基础 地基下沉管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3连接管线、阀门泄漏 泄露碱液 每班巡检 2 3 6筒体
13、腐蚀减薄 泄露碱液 每班巡检 1 4 4接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 62罐体地脚螺栓松动 损坏设备 每月检查 1 3 3压力表破裂 泄露碱液 每班巡检 2 2 4温度计损坏 碱液温度异常加快腐蚀 每班巡检 1 2 23 安全附件液位计指示不准 影响生产 及时维修 2 3 6护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 64 梯子平台 平台、梯子腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆2 3 6单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：真空泵 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施电机轴承超温 电机损坏 每班测一次温
14、度 1 3 3静电接地松动 静电不能导出 每周检查一次 2 3 6按钮开关破损 火灾 及时更换 1 5 5电机有异常声音 电机损坏 每班巡检 2 3 61 电机地脚螺栓松动 电机损坏 每月检查一次 1 3 32 润滑润滑脂选型不正确、油质变差轴承损坏 每班巡检1 3 33 冷却水 冷却水不畅通 泵体超温 每班巡检 2 2 4有异常声音 泵体损坏 每班巡检 2 3 6振动超标 泵体损坏 每班巡检 1 3 3泵体超温 泵体损坏 每班巡检 1 3 34 泵体泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸 每班巡检1 5 5单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称
15、：换热器 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 61 基础 地基下沉 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 32压力表 温度计 压力表，温度计破裂丙烯泄漏，财产损失 日检、周检 2 3 64 筒体 腐蚀减薄 泄漏 定期测厚 1 5 55 管束 泄漏 影响生产 每月检查一次 2 3 6单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：热水泵 分析人员： 分析日期：序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施电机轴承超温 电机损坏 每班测一次温度
16、 1 3 3静电接地松动 静电不能导出 每周检查一次 2 3 6按钮开关破损 火灾 及时更换 1 5 5电机有异常声音 电机损坏 每班巡检 2 3 61 电机地脚螺栓松动 电机损坏 每月检查一次 1 3 32 润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低泵体损坏 每班巡检1 3 3有异常声音 泵体损坏 每班巡检 2 3 6振动是超标 泵体损坏 每班巡检 1 3 33 泵体机身、连接管线、阀门、法兰泄漏水资源浪费 每班巡检1 3 3单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：乙醇罐 分析人员： 分析日期 ： 序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改
17、正/控制措施基础下沉 设备倾斜，管线断裂，介质泄漏，装置停工 1 个月检查一次 1 4 41 设备基础 底脚防腐蚀、防进水层破损设备底板进水腐蚀加重，缩短设备使用寿命1 个月检查一次 1 4 42 防腐隔热层 缺损管壁腐蚀加快，罐内介质因温高而损耗加大1 个月检查一次 2 2 4防腐层脱落 设备腐蚀、损坏设备 1 个月检查一次 2 2 4罐体接地及浮盘静电接线断裂 引起雷击，着火爆炸1 个月检查一次 2 3 6管顶防护栏断裂 引起人员跌落，伤亡 1 个月检查一次 1 5 53 设备本体设备顶、壁变形、严重凹陷、鼓包渗漏穿孔等 设备损坏及泄漏 定点、定期测厚，防腐 2 3 64人孔、清扫孔通气孔
18、、透光孔泄漏 介质泄漏，污染环境 1 个月检查一次 2 2 45 进出口阀门 阀门内漏、垫片破损 引起泄漏清罐和全面检查维护时处理 2 2 46 旋转扶梯 损坏、腐蚀 引起人员伤亡 3 个月检查一次 1 5 57 内部构件 损坏、断裂、穿孔引起沉盘、旋转倾斜、介质损耗加大 停工检修时作内部检查 2 3 68 钢带液位计 卡涩、远传失灵 冒罐 1 个月检查一次 2 1 29 呼吸阀 卡涩失灵 抽瘪罐体，罐体损坏 3 个月检查一次 1 4 4泡沫发生器破损 灭火效果降低 3 个月检查一次 2 3 610 消防系统 水喷淋系统阻塞 失去救护作用 3 个月检查一次 1 5 511 温度计 温度计损坏、
19、失灵 不能真实反应介质温度 1 个月检查一次 1 1 112 避雷针 断裂，失灵 引起雷击，着火爆炸 1 个月检查一次 1 5 5单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：配碱罐 分析人员： 分析日期：序号项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R建议改正控制措施静电接地不好 静电不易消除 每周检查，每半年校验 2 3 61 基础 地基倾斜下沉 管线开焊、断裂 定期检查，发现问题及时处理1 3 32 压力表 压力表破裂 介质泄漏、污染环境 日检、周检，及时更换 2 3 63 液位计 液位计指示错误 冒罐，碱浓度不合格 日检、周检，及时更换 2 2 44
20、器壁 腐蚀减薄泄漏，环境水体污染，碱灼伤定点、定期测厚，设备防腐1 3 3踏板腐蚀 坠落摔伤 定期检查，操作人员随时检查 1 4 4栏杆脱焊 坠落摔伤 定期检查，操作人员随时检查 1 4 45 梯子平台平台腐蚀 坠落摔伤 定期检查，操作人员随时检查 1 4 4单位：一车间 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：安全用品 分析人员： 分析日期：序号项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R建议改正控制措施1 安全帽 过期使用 人员伤亡 在有效期内使用，定期更换 1 5 52 应急灯 晚上停电时不工作 不能正常处理事故 每周检查，固定式与手提式都配备 2 3 6压力
21、不足 不能及时灭火 每周检查压力 1 4 4干粉结块 不能及时灭火 每年检修一次 1 4 43 消防器材筒体腐蚀 不能承受压力损坏 入箱存放 1 3 3使用不当 人员受伤 按使用说明书使用 2 3 6过期使用 人员受伤 在有效期内使用，定期更换 2 4 8没有正确维护保养 设备损坏或不能使用 定期检查维护 2 3 64个人防护用品单位：一车间 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：安全用品 分析人员： 分析日期：序号项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R建议改正控制措施1 安全帽 过期使用 人员伤亡 在有效期内使用，定期更换 1 5 52 应急灯 晚上停电时
22、不工作 不能正常处理事故 每周检查，固定式与手提式都配备 2 3 6压力不足 不能及时灭火 每周检查压力 1 4 4干粉结块 不能及时灭火 每年检修一次 1 4 43 消防器材筒体腐蚀 不能承受压力损坏 入箱存放 1 3 3使用不当 人员受伤 按使用说明书使用 2 3 6过期使用 人员受伤 在有效期内使用，定期更换 2 4 8没有正确维护保养 设备损坏或不能使用 定期检查维护 2 3 64个人防护用品单位：一车间 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：包装机 分析人员： 分析日期： 序号项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正控制措施筒体厚度小 撕裂 降低压料时闪蒸釜压力 3 3 9 2010 大修更换为压力容器1 料仓 布袋口漏 粉尘外泄 定期清理布袋3 3 9 2010 年大修粉尘治理2 放料口 放料时产生粉尘 尘肺 戴防尘口罩 1 4 4 改自动包装计量不准财产损失或客户不满意每釜抽检 2 2 43 电子秤秤损坏 影响生产 提备件，及时更换 2 2 4单位：一车间 审核人： 审核日期：
