1、一、 填空题1. 弯曲件的整形方法有压校和镦校两种形式。2. 伸长类曲面翻边时，为防止坯料底部在中间部位上出现起皱现象，应采用较强的压料装置。3. 胀形和圆内孔翻孔属于伸长类成形，成形极限主要受变形区过大拉应力而破裂的限制；缩口和外缘翻凸边属于压缩类成形，成形极限主要受变形区过大压应力而失稳起皱的限制。4. 起伏成形俗称局部胀形，可以压制加强筋、凸包、凹坑、花纹图案及标记等，经过起伏成形后的冲压件，由于零件惯性矩的改变和材料加工硬化，能够有效地提高零件的刚度和强度。5. 胀形方法一般分为刚性模具胀形和软模胀形两种。6. 由于工序件经过多次拉深工序，伴随有冷作硬化现象，故在胀形前应该进行退火，以
2、恢复金属的塑性。7. 空心坯料的胀形俗称凸肚，它是使材料沿径向拉伸，将空心工序件或管状坯料向外扩张，胀出所需的凸起曲面，如壶嘴、皮带轮、波纹管等。8. 翻边凸模圆角半径应尽量取大些，以便有利于翻边变形。9. 校平的方式通常有三种：模具校平、手工校平和在专门校平设备上校平。10. 起伏成形的极限变形程度，主要受到材料的性能、零件的几何形状、模具结构、胀形的方法以及润滑等因素的影响。11. 伸长类外缘翻边时，其变形类似于内孔翻边，但由于是沿不封闭曲线翻边，坯料变形区内切向的拉应力和切向的伸长变形沿翻边线的分布是不均匀的，在中部最大，而两端为零。12. 根据坯料的边缘状态和应力、应变状态的不同，翻边
3、可以分为内孔翻边和外缘翻边，也可分为伸长类翻边和压缩类翻边。13. 校形工序大都是在冲裁、弯曲、拉深等工序之后进行，以便使冲压件获得高精度的平面度、圆角半径和形状尺寸。二、 概念解释1. 校形：通常指平板工序件的校平和空间形状工序件的整形。2. 缩口：是将管坯或预先拉深好的圆筒形件通过缩口模将其口部直径缩小的一种成形方法。3. 翻边：是在模具的作用下，将坯料的孔边缘或外边缘冲制成竖立边的成形方法，三、 简答题1、简答缩口的应力应变特点。答：在缩口变形过程中，坯料变形区受两向压应力的作用而切向压应力是最大主应力，使坯料直径减小，壁厚和高度增加，因而切向可能产生失稳起皱。同时，在非变形区的筒壁，在
4、缩口压力的作用下，轴向可能产生失稳变形。故缩口的极限变形程度主要受失稳条件限制，防止失稳是缩口工艺要解决的主要问题。2、内孔翻边的常见废品是什么？如何防止？答：内孔翻边的常见废品是空口边缘被拉裂，或者变薄超过要求，达不到强度要求。要防止这种废品的产生，可以采用多次翻边，或者加热翻边，先拉深冲底孔再翻边的方法，多次翻边时应在两次工序间进行退火。外缘翻边可以在坯料的两端对坯料的轮廓线作必要的修正。保证设计合理的压料装置和良好的润滑都可以防止废品的产生。3、校平和整形工序的共同特点有哪些？答：（1）只在工序件局部位置使其产生不大的塑性变形，以达到提高零件的形状和尺寸精度的目的。（2）由于校形后工件的精度比较高，因而模具的精度相应地也要求比较高。（3）校形时需要在压力机下止点对工序件施加校正力，因此所用设备最好为精压机。若用机械压力机时，机床应有较好的刚度，并需要装有过载保护装置，以防材料厚度波动等原因损坏设备。
