东堡庄互通跨线桥支架专项方案.doc

1、1邯郸至大名(冀鲁界)高速公路市区连接线单项、分部工程开工申请报告承包单位：山东泰东公路工程有限公司 合同号： SS3监理单位：河北路通监理咨询有限公司 编号： 监表 03致：总监理工程师（代表）贾雪东先生工程项目名称：AK0+550.8 东堡庄互通跨线桥工程范围：AK0+550.8 东堡庄互通跨线桥（支架施工）项目负责人：李永万 项目技术负责人：刘新国建议开工时期：2012 年 9 月 20 日 计划完工时期：2012 年 10 月 1 日本项目已按合同文件、招标文件要求作好开工准备，现申请开工，请批复。附件：1、分项工程施工方案（第 2 页第 23 页）承包人签字： 日期：收件人签字：日期

2、：2邯郸至大名(冀鲁界)高速公路市区连接线单项、分部工程开工报告批复单承包单位：山东泰东公路工程有限公司 合同号： SS3监理单位：河北路通监理咨询有限公司 编号：监表 04 致： SS3 合同项目经理部工程项目名称：AK0+550.8 东堡庄互通跨线桥（支架施工）审批意见：总监理工程师（代表）：日期：收件人签字：日期：3邯郸至大名（冀鲁界）高速公路市区连接线(SK16+520-SK18+632)AK0+550.8 东堡庄互通跨线桥（支架施工）分 项 工 程 施 工 方 案山东泰东公路工程有限公司邯大高速公路市区连接线第 SS3 合同段项目部4目录一、编制依据 5二、工程概况 51、A 匝道左

3、幅 52、A 匝道右幅 6三、支架布置及施工工艺 71 、总体考虑 72 、支架布置 73、 碗扣式支架说明 84、地基处理 95、 搭设满堂支架基本原则 96、 上下作业斜道施工 107、箱梁支架搭设要求 118、箱梁支架加固 129、 箱梁支架拆除施工 13四、支架预压 141 、荷载及预压布置 142 、预压观察点设置 143、预拱度计算设置 144 、预压注意事项 155 、资料整理与预拱度设置 15五、箱梁支架验算 151、材料参数 152 、荷载计算 163 、支架力学计算 16六、地基承载力计算 21七、箱梁支架搭设安全、文明施工 221 、安全、文明施工管理网络 222 、箱梁

4、支架施工安全施工措施 233、 箱梁支架施工文明施工措施 25八、事故的应急预案及救援措施 251 、组织机构及职责 252 、事故应急措施 265一、编制依据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 CJJ166-2008钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程 DG/TJ08-016-2004建筑地基基础设计规范 GB500072002建筑结构荷载规范 GB500092001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204高处作业安全技术规范 JGJ08-91建筑施工安全检查标准 JGJ59-99公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2011邯

5、郸至大名（冀鲁界）高速公路两阶段施工图设计二、工程概况本桥位于东堡庄互通区内，桥梁中心桩号为 AK0+550.8，起点桩号为AK0+492.8，终点桩号为 AK0+608.8，全长 116m。跨径为 25+2*30+25m。本桥上部结构采用现浇预应力混凝土连续箱梁；共用 C50 混凝土 1504.7m3，共用钢筋345902kg。1、A匝道左幅单幅箱梁采用整体式断面，为单箱单室形式，C50 混凝土现浇。先浇筑底板、腹板混凝土，再浇筑腹板、顶板混凝土。第一跨、第四跨跨径为 25m，梁高1.6m，最高点箱室高度为 1.13m，单跨箱室长度为 22.158m。第二跨、第四跨跨径为 30m，梁高 1.

6、6m，最高点箱室高度为 1.13m，单跨箱室长度为 27.5m。单幅桥左幅混凝土用量 591.5m，钢筋用量为 111606kg。1.6m单跨长度 35m左幅立面图墩位中心线泄水孔645cm 45cm2m 1.13m 50cm 1.6m4.75m左幅标准断面图2、A匝道右幅单幅箱梁采用整体式断面，为单箱双室形式，C50 混凝土现浇，先浇筑底板、腹板混凝土，再浇筑腹板、顶板混凝土。第一跨、第四跨跨径为 25m，梁高1.6m，最高点箱室高度为 1.13m，单跨箱室长度为 22.158m。第二跨、第四跨跨径为 30m，梁高 1.6m，最高点箱室高度为 1.13m，单跨箱室长度为 27.5m。单幅桥右

7、幅混凝土用量 913.2m，钢筋用量为 164609kg。1.6m单跨长度 35m右幅立面图45cm 45cm1.75m 1.13m 50cm 1.6m8m右幅标准断面图墩位中心线泄水孔通气孔泄水孔通气孔泄水孔7三、支架布置及施工工艺1 、总体考虑本桥采用支架作为桥梁施工支撑，满堂支架采用 483.0 钢管进行搭设，箱梁外模、内模（芯模）采用胶合板。满堂支架下设底托、上设顶托，顶托上顺桥向设置 100100mm 方木（间距同支架间距） ，方木上横桥向设置 100100mm 方木，间距 300mm。其上铺设模板。2 、支架布置腹板位置支架间距为 9060cm，翼板处支架间距为 9090cm，中横

8、梁位置6060cm（由梁中心线向两侧保证 3m 以上） ，箱室位置 9090cm。碗扣式箱梁支架搭设布置汇总表支架部位 横杆步距 （cm） 支架间距 模板下方木 （mm ） 顶托上方木 （mm ）纵距（cm） 90腹板 120横距（cm） 60100100 100100纵距（cm） 90翼板 120横距（cm） 90100100 100100纵距（cm） 60横梁 120横距（cm） 60100100 100100纵距（cm） 90箱室 120横距（cm） 90100100 1001008左幅支架布置图右幅支架布置图注：1、除方木尺寸为 cm 外，其他均为 m。3、 碗扣式支架说明碗扣式钢管脚

9、手架具有接头构造合理，力学性能良好，工作安全可靠，构件轻,装拆方便等优点，克服了传统普通钢管支架用材量大，零部件多，搭拆劳动强度大等缺点。该脚手架立柱轴心受力，根部有可调节支座，顶部有可调节托座，对箱梁支架搭设十分方便。9碗扣节点构成图立杆上应设有接长用套管及连接销孔。立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。碗扣架用钢管规格为 483.0mm，钢管壁厚不得小于 3.00.25mm。立杆连接外套管壁厚不得小于3.00.25mm，内径不大于 50 mm， 外套管长度不得小于 160mm，外伸长度不小于110mm。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度

10、不得少于 4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于 150mm。碗扣支架构配件外观质量应符合以下要求：1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。4、地基处理箱梁支架充分利用已浇筑完成的承台、系梁等作为受力平面，承台、系梁外部分进行地基处理。在基坑回填前先抽干基坑内的积水并将表面松散浮土清除干净，分层回填并压密夯实；箱梁投影面内局部有软弱土层处应先挖除；在箱梁施工平面以

11、外开挖排水侧沟以降低地下水位并确保排水畅通；场地平整后用压路机压实基面，10在基面上填筑 30cm 卵石土并压实至压路机无明显轮迹，其上浇注 15cm 厚 C20 素混凝土（幅宽为桥面两侧各外延 0.5m）并留足混凝土硬化面双向排水坡度。40cm凝20cC凝凝地基处理断面示意图5、 搭设满堂支架基本原则碗扣支架采用壁厚 3.0mm，直径 48mm，木方采用 100100mm；因为满堂支架是整个箱梁施工最重要的受力体系，所以钢管支撑的杆件有锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；使用的扣件不得有脆裂、变形、滑丝等缺陷。立杆：应注意安装要求，在竖立杆时要注意杆件的长短搭配使用。立杆上的上碗扣应能上

12、下串动和灵活转动，不得有卡滞现象，杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施，立杆与立杆连接的连接孔处插入连接销固定。横杆：在碗扣节点上同时安装 1-4 个横杆时，应使上碗扣均能锁紧。斜杆：纵向支撑的斜杆与地面夹角宜在 4560 范围内。斜杆的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，并要落地；另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点不大于 200mm，除两端扣紧外，中间尚需增加 24 个扣结点。斜杆的最下面一个连接点距地面不宜大于 500mm，以保证支架的稳定性。斜杆的接长宜采用对接扣件的对接连接。当采用搭接时，搭接长度不小于 1000m

13、m，并用三只旋转扣件扣牢。立杆纵横距和步距按支撑设计方案进行施工，立杆间设剪刀撑，剪刀撑应联系34 根立杆，斜杆与地面夹角为 4560 度，剪刀撑应沿步高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，设大斜撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加 24 个扣结点。卵石土15cmC20 混凝土11碗扣式脚手架的搭设步骤是：做好搭设的准备工作按支撑施工图放线按立杆间距排放可调底座放置扫地杆逐根拉立杆并随即与扫地杆扣牢安装第一步横杆纵杆（与各立杆扣牢）第二步横杆纵杆第三、四步横杆和纵杆安装可调托撑加设剪刀撑。拆除顺序和搭设顺序相反。先拆横杆，后拆纵杆，先拆翼板，后拆腹底板，纵向

14、从跨中向两侧墩顶分期拆除。先从钢管支架顶端拆起。拆除顺序为：剪刀撑小横杆大横杆立杆。满堂支撑需待砼达到设计强度预应力钢绞线张拉、压浆完成后方可拆除。6、 上下作业斜道施工脚手架采用一字型或之字形斜道。斜道宽度不小于 1m，坡度不超过 1：3，拐弯处设平台，宽度不小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度 1.2m，挡脚板高度不小于 20cm。如箱梁顶面标高过高，应根据现场情况适当升高护栏的高度。栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧。斜道两侧用钢管做扶手，满铺密目网。斜道脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于50cm。脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头

15、应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。脚手板上应每隔 30cm 设置一根防滑木条，厚度 23cm。作业斜道施工设置示意图7、箱梁支架搭设要求1）箱梁承重支架的地基未处理到位或平整度不符合要求时，不能进行箱梁承重支架搭设。护栏脚手板坡道脚手板横杆122）箱梁承重支架搭设，应严格按施工组织设计方案实施，由专业的支架搭设操作人员进行作业。支架搭、拆过程中，作业人员应系好安全带，做好应有的个人防护工作。3）碗扣式支架、支架进场经检查合格后，方可投入使用。钢管材料进场时应对钢管的完好程度及轴线的挺直性进行检查，避免受伤、变形的钢管进入现场。在搭设过程中应严格按操作要求进行施工并检查每根杆件连接质

16、量。上述工作应设有专人负责、专人检查。4）支架搭设过程中必须同步设置有效的斜撑、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾覆，斜撑、剪刀撑设置根据相应规范中的要求执行。5）每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板厚度不小于 50mm。支架立杆应竖直设置，2m 高度的垂直允许偏差为 15mm。在搭设之前，对支架立杆位置进行放样，承重支架是受力支架，立杆是直接受力杆，因此必须严格控制立杆之间距离。6）支架立杆扣件连接时，须保证顶端的受力点与底部立杆竖向吻合，不得于一侧偏心扣件连接接长。7）横杆与立杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。8）支架在受荷载后易产生变形和挠度，安装前须设置预拱度，使浇筑后的

17、梁体外形尺寸和标高符合设计要求，第一跨支架设置适量预拱度（按理论计算取值，通过等载预压验证） ，并在第一跨箱梁混凝土浇注前后，测量支架变形量，以后各跨可参照第一跨数值设置相应的预拱度。9）箱梁支架应在合适的位置规范设置上下作业斜道，斜道坡度的高长之比应控制在 13，高度6 米支架斜道中部必须设中间平台，斜道上每隔 30cm 装有防滑条。施工斜道必须保持与支架搭设进度基本一致，不得在所有支架全部搭设完成后再搭设上下作业斜道，以保证支架施工安全。10）承重支架的临边安全措施、作业通道未完善、支架未经验收合格挂牌不得进行底模搁栅铺设，铺设底模时尽量做到搁栅铺到，底模即跟到。验收时需进行分层验收。11

18、）箱梁支架搭设完毕，报项目部安全、技术部门并监理验收合格后，对支架进行预压，通过支架预压可以为以后支架的搭设提供弹性变形和非弹性变形的数据依据。8、箱梁支架加固13为了增强支架的整体稳定性应对支架进行适当加固。1）为了保证支撑体系的可靠承载，必须按要求对地基进处理。2）由于箱梁两侧段存在水平力，在横向设置紧固斜拉杆和水平拉杆。3)如果箱梁底模距离碗扣式支架顶部距离过大，超过调节杆 20cm 的最大长度，则采取在立杆旁边搭接一根 483.0 钢管接长的办法支撑底模。要求钢管搭接的长度不小于 1m，必须采用双扣件扣牢，扭力不小于 40KNm，端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不小于 10cm。4)为

19、加强支架的整体稳定性，必须设置横向、纵向和水平剪刀撑。当支架高度大于 4.8m 时，顶端和底端必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于 4.8m。水平剪刀撑在图上未表式。具体布置参数及要求如下：（1）支架撑脚到最下面一排横杆（扫地杆）的距离不超过 20cm；箱梁底模头道水平加强撑离顶部的高度不得25cm，以稳定底模及整体的稳定性。（2）纵横向剪刀撑每道宽度不小于 4 跨，斜杆与地面的倾角在 4560 之间。斜杆应每步与立杆扣接。（3）箱梁支架的外侧立面和两端必须设置纵横向剪刀撑，并应由底至顶连续设置。（4）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于 1m，等间距设置 3 个旋转扣件

20、固定，端部扣件盖板边缘至搭接斜杆杆端的距离不小于 10cm。（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 15cm。 （主节点是指立杆、纵向、横向水平杆三杆紧靠的扣接点） 。（6）可调底座调节螺杆伸出长度应控制在 300mm 以内，超过 300mm 时，可调底座下可垫槽钢或方木。支架顶部可调顶托调节螺杆伸出长度控制在 700mm 以内，超过时需更换立杆。9、 箱梁支架拆除施工1）落架严格按规范要求进行操作，每跨先由跨中开始卸载拆除支架，再延伸到支点模向应对称均衡卸落。2）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域严禁非操作

21、人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人必须履行职责。3）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不准搭设在脚手架上，14应另外设置。4）如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架的拆除。夜间不进行拆除作业。5）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。6）拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。7）按搭设的反程序进行拆除，不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式） 。认真做到一步一清，一杆一清。8）所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行

22、下降，不准先行拆除。9）所有杆件，在拆除时应分离，不允许杆件附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。10）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶） ，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。11）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。12）送至地面的所有杆件等物件，应按类堆放整理。四、支架预压1 、荷载及预压布置本标段预压采用编织袋装土作为预压材料，堆载预压材料的重量按设计要求定，一般应考虑连续

23、梁的重量和施工荷载，本工程按照 120%箱梁重量确定。加载次序为先跨中后梁两端再到中间分层对称进行，同时做好在雨天的防淋措施，以免沙包浸湿饱和自重增加而影响支架安全。2 、预压观察点设置1）监测点布设在堆载区设置系统测量点，其纵向断面分布为跨中、1/4 跨、3/4 跨、墩柱支点处，共5个断面，每个断面的底板中线（腹板中线） 、两侧底板边线、两侧悬臂端各15布置一个监测点，共计25个点，同时相应地在支架基础上对应地布设观测点。2）监测方法为了找出支架在上部荷载作用下的塑性、弹性变形，观测时间为空载观测一次，1/2 满载测一次，满载测一次，在荷载达到箱梁总重后，每间隔6小时对观测点进行测量一次，直

24、到连续48小时沉降量不大于2mm为止。3、预拱度计算设置考虑梁体自重、地面下沉及支架的弹性和非弹性变形等因素影响，粗略调整好底模标高后进行配载预压，配载用砂袋，加载重量为 1.2 倍梁体自重。预压时间根据地质情况、梁体重量、支架类型等进行现场预压试验后确定，以支架不再出现沉降为度,一般要求预压时间为 57 天。支架的变形及地基压缩量主要考虑以下因素：=1+2+3+4+51箱梁自重产生的弹性变形量；2支架弹性压缩量；3支架与方木、方木与模板、支架与枕木之间的非弹性压缩量；4支架基础地基的弹性压缩量；5支架基础地基的非弹性压缩量。通过预压施工，可以消除 3、5 的影响，则在底模安装时，其预拱度的设

25、置按 =1+2+4 计算，在模板的高程控制时加入预拱度数值。对于预应力钢筋混凝土箱梁，考虑到张拉时起拱, 预拱度的设置要适当减小或不设预拱度。具体以现场预压所得参数为基准进行预拱度设置。4 、预压注意事项1、整孔范围内分层堆码直至整孔支架预压重量满足要求，且不得分块小范围集中堆码，以免产生不均匀沉降；2、人工堆码整齐，不乱堆放。3、砂袋要逐包过秤，设专人称量，专人记录。5 、资料整理与预拱度设置对观测资料进行整理，编制时间沉降曲线，沉降稳定后拆除，当每日沉降量不大于 1mm，即可认为沉降已稳定，卸载后陆续观测，直至弹性变形完全恢复，整理观测数据后，得到总沉降量，I=I1+I2 ，I1支架沉降量

26、，I2基础沉降量，通过观测，确定沉降量的经验数据，调整底模高程，底模标高预留出此沉降量。同时，16沉降量作为其它箱梁预留沉降量的基准数值。五、箱梁支架验算1、材料参数碗扣架立杆钢管采用规格 48mm3.0mm=205N/mm2 E=2.06105N/mm2 A=424mm2I=10.78104mm4 W=8985mm3 i=159mm方木采用松木，w=14.5 Mpa =1.9MpaE 木 =9.0103Mpa=9.0106 KN/m2100100 mm 方木：W 木 =bh2/6=1001002/6=1.67105mm3I 木 = bh3/12=1001003/12=8.33106 mm4

27、483mm 钢管：=205N/mm2 E=2.06105N/mm2 A=424mm2I=10.78104mm4 W=8985mm3 i=159mm竹胶板（10mm）：弹性模量 E=10.56103 N/mm2 截面惯性矩：I=bh 3/12=300103/12=1105mm4截面抵抗矩：W= bh 2/6=300102/6=17.1cm3允许弯曲应力：=60N/mm 22 、荷载计算2.1 竖向荷载（1）恒荷载砼箱梁自重荷载： 重 =26KN/m3底模及内模构造荷载：取 q2=2KN/m2（2）活荷载设备及施工人员荷载：取 q=2.50kN/m2震捣砼荷载：取 q=2kN/ m22.2 水平荷

28、载计算倾倒及振捣混凝土时产生的水平荷载，取 4 KN/m217水平风荷载计算:根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范式 4.2.6 得k=0.7sz0=0.28KN/m2；其中 0 取 0.50 KN/m2， z 取 1， s 取 0.8。Mwk=1/8ql2=0.0024KNm3 、支架力学计算3.1 支架验算3.1.1 中横梁支架间距为 6060cm。综合考虑箱梁的结构形式，在中横梁的位置最重，该断面高 1.6m，长 2.5m，顶宽 8.25m，底宽 4.75m。对该位置进行支架检算：1）支架布置 6060cm ，钢筋砼重量以 26KN/m3 计，厚度按平均厚度 1.6m 计。单位面积承重为

29、：q1=261.6=41.6KN/。2）底模及内模构造荷载：取 q2=2 KN/3）钢管支架自重按 8.5m 高度计算，共设置 7 根 1.2m 立杆，底座一只，托撑一只，节点六个。（A）立杆自重483.01200mm 钢管单根重量为 3.99kg/根）q31=0.0399KN/根7=0.2793KN/根（B）可调底座、托撑q32=0.071KN/个+0.083KN/个=0.154KN/根（C）横杆自重1.6m2.5m18483.5300mm 钢管单根重量为 1.00kg/根483.5600mm 钢管单根重量为 2.00kg/根q33=（ 0.01KN/m2+0.02KN/m2）60.5=0.

30、18KN/根（D）碗扣节点自重(节点按 0.6m 模数设置,单重 0.18kg)q34=0.0018KN/个6 个=0.0108KN/根所以碗扣式钢管支架自重:q3= q31+ q32+ q33+ q34 =0.62 KN/根4）施工活荷载：设备及施工人员荷载：q41=2.50KN/m 2震捣砼荷载：q42=2KN/m 2施工活荷载 q4=q41+q42 =4.5KN/ m25）单根钢管设计轴向力：荷载组合：施工恒载：N 恒= (q1+ q2)0.60.6+ q3=16.316KN/根活荷载: N 活= q40.30.6=0.81KN/根根据规范建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范式 5.3.1-

31、1轴向力:N= 1.2N 恒+1.4N 活=20.713KN/根6）钢管支架立杆稳定性验算已知钢管 483.0mm，I=2.05105 4，A=424mm 2,；回转半径：i=159mm根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范式 5.3.3 得立杆计算长度为：l。=kh（k 取 1.155， 取 1.5，h 为 1.2m）=1.1551.51.2=2.08m=l。/i=2.08100/1.59=131轴心受压构件的稳定系数 =0.391根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范式 5.3.2-1 得Mw=0.851.4Mwk=0.851.40.0024=0.0029KNm（忽略）根据建筑施工碗扣式脚

32、手架安全技术规范式 5.3.1-2 得=N/A =22.01000/（0.391424 ）=132.7(N/mm 2 )f=205(N/ mm2 )90=184N/ 2，90% 为疲劳折减系数，强度符合要求。7）模板下方木验算（100100 mm 方木）19方木间距300mm 横桥向布置，跨度 l=0.3m，宽度 p=0.3m，根据计算荷载则强度验算荷载：施工恒载：N 恒= (q1+ q2)=41.6KN/m 2活荷载: N 活=q4=4.5 KN/ m 2根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范式 5.3.1-1N=1.2N 恒+ 1.4N 活=56.22KN/m 2q=N0.3=117.90.

33、3=16.866KN/ m按单跨简支梁计算：M=1/8ql2=1/8（16.866300 2)=0.2106N.mm又：W 木 =bh2/6=1001002/6=1.67105mm3I 木 = bh3/12=1001003/12=8.33106 mm4 故弯曲强度：=M/W=0.2106 /1.67105 =1.2N/mm2= 14.5N/mm2剪力强度:Vmax=0.5ql=0.516.866300=2529.9N=3V/2bh=37212/（2100100）=0.80N/mm 2=2.3N/mm2强度均满足要求。根据计算荷载则刚度验算荷载：q=16.866N/mm挠度按简支梁计算，计算跨度

34、 300mm。已知：E=910 3N/mm2I =bh3/12=1001003/12=8.33106mm4max=5ql4/384EI=516.8663004/(38491038.33106)=0.024mm =L/400=0.75mm（结构表面外露）刚度满足要求。8）顶托上方木验算（100100mm）顶托上方木间距300mm 顺桥向布置，跨度 l=0.6m，宽度 p=0.3m，根据计算荷载则强度验算荷载：F=Vmax2 =10.6KN ，按单跨简支梁计算（l=600mm）：M=1/4Fl=0.2510.61000600=1.59106N.mm弯曲强度：=M/W=1.59106 /（1.671

35、0 5） =9.52N/mm2 = 14.5N/mm2（东北落叶松）20剪力强度:Vmax=2529.9N=3V/2bh =32529.9/（2100100）=0.38N/mm 2= 2.3N/mm2强度均满足要求。根据计算荷载则刚度验算荷载：挠度按简支梁计算，计算跨度 600mm。max=8Fl3/384EI=8106006003/3842.061058.33106=0.03mm=l/400=600/400=1.5mm （结构表面外露） 。刚度满足要求。3.1.2 箱室位置验算按最不利截面计算，该断面顶板平均厚度为 0.35m，底板平均厚度为 0.32m。1）支架布置 9090cm，钢筋砼重

36、量以 26KN/m3 计，最大厚度为 55cm。因此取值为：q1=261.4=14.3KN/。对该位置进行支架检算：2）底模及内模构造荷载：取 q2=2KN/3）碗扣式钢管支架自重(按 8.5m 高度计算)同上，碗扣式钢管支架自重: q3= q31+ q32+ q33+ q34 =0.62 KN/根4）施工活荷载：同上，施工活荷载 q4=q41+q42 =4.5kN/ m25）单根钢管设计轴向力：荷载组合：施工恒载：N 恒= q10.9 0.9+ q20.90.9+ q3=13.823KN/根活荷载: N 活= q40.90.9=3.645KN/根轴向力:N= 1.2N 恒+ 1.4N 活=2

37、1.691KN/根6）钢管支架强度检算= N/A+Mw/W =21.6911000/（0.391424 ）=130.1(N/mm2 )f=205( N/mm2)90=184 N/ mm 2，90%为疲劳折减系数，强度符合要求。7）模板下方木验算（100100 mm 方木）方木间距300mm 横桥向布置，跨度 l=0.3m，宽度 p=0.3m，根据计算荷载则强度验算荷载：21施工恒载：N 恒= (q1+ q2)=16.3KN/m 2活荷载: N 活=q4=4.5 KN/ m 2根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范式 5.3.1-1N=1.2N 恒+ 1.4N 活=25.86KN/m 2q=N0.

38、3=25.860.3=7.758KN/ m按单跨简支梁计算：M=1/8ql2=1/8(7.7583002)=0.09106N.mm故弯曲强度：=M/W=0.09106 /1.67105 =0.54N/mm2= 14.5N/mm2剪力强度:Vmax=0.5ql=0.57.758300=2327.4=3V/2bh=32327.4/（2100100）=0.35N/mm 2=2.3N/mm2强度均满足要求。挠度按简支梁计算，计算跨度 300mm。max=5ql4/384EI=57.7583004/(38491038.33106)=0.011mm =l/400=1.5mm（结构表面外露）刚度满足要求。8

39、）顶托上方木验算（100100 mm 方木）顶托上方木间距600mm 横桥向布置，跨度 l=1.2m，宽度 p=0.6m，根据计算荷载则强度验算荷载：F=Vmax2 =4654.8N，按单跨简支梁计算长边方向（l=600mm）：M=0.25Fl=0.254654.8600=0.71106N.mm弯曲强度：=M/W=0.71106 /1.67105 =4.3N/mm2= 14.5N/mm2（东北落叶松）剪力强度:Vmax=2355N=3V/2bh=32327.4/（2100100）=0.35N/mm 2=2.3N/mm2强度均满足要求。根据计算荷载则刚度验算荷载：挠度按简支梁计算，计算跨度 60

40、0mm。22max=8Fl3/384EI=84654.86003/38491038.33106=0.27mm=l/400=600/400=1.5mm （结构表面外露） 。刚度满足要求。六、地基承载力计算支架支撑于已浇筑完成的承台、系梁或者经过处理的地基上，其中对于支撑于承台、系梁上的支架，地基承载力可不需要验算。支架支撑在可调底座上，底座为 100mm100mm 的铸铁。底座放置于5cm20cm300cm 的松木板上，木板放置于 15cm 厚的混凝土上，地基处理情况为：15cm 混凝土 +30cm 卵石土+ 地基碾压。根据建筑施工碗扣式钢筋脚手架安全技术规范JGJ166-2008，当为回填土地

41、基时，应乘以折减系数 0.4。因此软土地基容许承载力为 700.4=28KPa。若应力按照 45进行扩散，则应力扩散情况如图所示：40cm凝20cmC凝凝 凝N0.10.20.41.3.55 45Nmax=21.80KN/根则：混凝土受力：1=21.80/（0.10.1）=2180KN/=2.18MPa20MPa卵石土受力：2=21.80/ （ 0.40.4）=136.2KN/ =0.1362MPa0.2MPa土基受力： 3=21.80/ （ 0.90.9）=16.2KN/ =0.0162MPa0.028MPa根据计算地基承载力满足要求七、箱梁支架搭设安全、文明施工碾压地基卵石土15cm 混凝

42、土15cm40cm90cm50cm23由于箱梁支架施工属于高空作业，具有一定的危险性，因此要特别注意采取相应的安全技术措施，避免事故的发生。1 、安全、文明施工管理网络安 全 体 系 框 图副组长周来平副组长刘新国副组长郝士卿组长郑加伟组 员 魏 鹏志组 员 刘 高波组 员 唐 国文 军组 员 李 永万组 员 杨 明伟兼 职安 全员 阮 元清兼 职安 全员 赵 建良 张 柱专 职安 全员 兼 职安 全员 金 敬忠兼 职安 全员 张 仁兴兼 职安 全员 魏 敬峰兼 职安 全员 朱 利军组 员 周超组 员 任 海民组 员 陈 广刚24安全、文明施工管理网络图2 、箱梁支架施工安全施工措施1、架子工

43、必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。在技工带领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行作业。架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痢病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事高架设工作。2、正确使用个人安全防护用品，操作工具不使用时要固定在操作工人腰带上，以防坠落。必须着装灵便（紧身紧袖） ，在高处（2m 以上）作业时，特别是在无防护设施的特殊情况下作业时，必须佩戴安全带与并已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。3、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安

44、全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派 1 名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。4、施工现场严格执行临时施工用电专项方案和施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005） ，在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。5、脚手架外侧设置安全网。在支架作业面和上下通道处铺设不少于三层底笆，并设置高度不小于 18cm 的踢脚板，踢脚板的材料应具有足够的机械强度，以满足安全使用条件（不得使用竹挡笆） 。6、脚手板应满铺、铺稳，探头用镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐角、斜道25平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。7、施工作业人员上下支架，必须从斜道上通行，严禁直接攀登支

45、架。8、箱梁施工时，材料垂直运输较多，且多为成捆材料使用吊车吊运，故在吊运材料作业时，上下必须密切配合，至少设一名起吊指挥，具体负责材料吊运的安全工作。材料垂直运输过程中，作业人员应随时注意对吊物的有效避让。吊臂下方不准留人，材料垂直吊运，严禁碰撞支架。9、材料垂直吊运时，作业人员不准站在临边扶手上推扶材料，严禁站在无临边安全设施的支架边缘未系安全带推扶材料。10、在涉及交通道的箱梁支架上进行电焊作业时，应严格做好防焊花直接下溅到交通道的围档工作，严防焊花下溅伤人，伤车或发生火警。11、支架一旦建立，应及时配备合格的灭火器材，做到每 100m2 一只。12、箱梁钢筋施工时，因支架顶面钢筋密布，

46、电焊作业大量，此时施工用电安全更显重要，电焊机等移动电具的电源导线必须沿临边设施布放，不能在钢筋上任意乱放，用电设备必须经过二级漏电保护，在此施工阶段，专职电工应不断巡视现场安全用电状况，发现隐患，及时整改。由桥下送电至桥面上的电源线等，均应通过绝缘子悬挂，严禁将电线直接挂在钢管上。13、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。14、为避免支架承受偏载，箱梁砼浇筑顺序应严格按设计要求进行。当某段箱梁顶板砼浇注完毕后，桥面将产生一部分预留人孔，项目经理及专职安全员在安排工作的同时

47、，必须安排对这些预留人孔进行覆盖或采取相适应的安全措施。15、箱梁逐段施工时作业面的端头必须及时封闭（含作业通道端头） 。16、箱梁施工周期较长，故支架的辅助设施如临边围护、作业通道底板、上下斜道等都有可能受损严重，必须定期设专人对箱梁支架进行维修保养，严防安全防护设施受损后对施工人员带来不良后果，特别是作业通道损坏产生洞孔、临边缺档等。3、 箱梁支架施工文明施工措施本工程周边有少量村宅、厂房，做好“便民、利民、不扰民” 是外部环境对我们的要求，采取以下措施确保工程不影响周边环境和居民出行。261、施工便道、人行走道必须按施工组织设计规定实施。并做到所有通道均平整无坑塘，无积水。2、施工现场必须落实确实可行的临时排水措施做好季节性的防汛、防台工作。3、确实做好现场各类材料堆放整齐有序。八、事故的应急预案及救援措施1 、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部：总指挥：郑加伟副指挥：郝士卿、周来平成员：项目部各部门人员当施工人员发生伤亡事故应采取以下措施：1、正确有效救护受伤人员，采取措施制止事故扩大；2、及时向上级公司领导报告；3、立即保护事故现场，在现场布置警戒，维持秩序；4、查明事故造成的人员伤亡及财产的损失；2 、事故应急措施1、在箱梁支架搭设过程中，若模板支架发生垮塌，拟采取以下实施措施：（1）在统一指挥下，受伤人员由了解一些相关急救知识的人负责转