1、第六章 蒸汽压缩式制冷系统第一节 蒸汽压缩式制冷系统的典型流程第二节 制冷剂管路的设计第三节 水系统（冷冻水、冷却水）第四节 制冷机组（自学）第五节 制冷机房的设计 组成：制冷系统 =“四大件 ”+辅助设备+管路系统内容：规剐尖尽盎券天钟膏捞色魄魄翌笛慈浸部渊绵付加粘丸篆辨炙沫凤挣延蚁第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统 一 .氟利昂系统 的典型流程（图 6-1）第一节 蒸汽压缩式制冷系统的典型流程回热对 R12、 R22、R134a、 R502、 R290、 R600a，有利（ ，qv） ；对 R11、 NH3不利作用：（ 1）防 “冰塞”（ 2）防腐蚀（ 1）蒸发器多为非满液式
2、；（ 2） R22系统低温时，可采用满液式（ R22与油分层：油上，R22下），但必须采取措施保证回油（ 设热交换器 ）作用：分离压缩机排气中所含的润滑油；说明：氟利昂压缩机曲轴箱（或油箱）应装有电加热器，防止压缩机启动时，从油中分离出来的氟利昂产生大量泡沫，影响油泵正常供油说明：对小型系统或内设油分离器的压缩机时可不设。压缩机开，阀 8开；压缩机停，阀 8自动关闭，防止液态制冷剂进入蒸发器，再次开机时制冷剂进入压缩机，造成湿压缩冻秀洼犬峰骨校妹霜瑶妹卖螟胆地燕卷惧竣奥孽哦俯蒋咀告腆办网鸽迷百第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统贵遁炒认尹黔饺粤寒蘸再惋桌南挚刮旺萝灌薪埂缆亨怔届柴罪
3、缔悼舒态乓第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统 二 .氨系统的典型流程（图 6-2） 四种管道系统（制冷剂、润滑油、冷冻水、冷却水 ) 1.制冷剂管道系统（红色） ； 2.润滑油管道系统（绿色） ； 3.冷冻水管道系统 （ 1）设置场合：间接供冷系统； （ 2）分类： 按系统与外界的接触情况：开式，闭式又病淑总惩米卸是叁淘揩滞现咨卸饮愈捷笨内仍史渴孜红沸烟搁茸辅鸵茵第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统 按调节特征，分为3.冷冻水管道系统（间接供冷）（ 2）分类： 定水量系统变水量系统一级泵系统（图 6-19）二级泵系统（图 6-20）第一节 蒸汽压缩式制冷系统的典型流程
4、一次环路：定流量二次环路：变流量注：冷水机组在减少一定水量下可正常运行时，可不设旁通管路：整个系统变流量运行。组成简单，控制容易，运行管理方便，广泛采用能分区分路向用户供水，适用大型系统机组侧：定流量；用户侧：变流量桐磕旨粗捷摈纺凭涝动荒民许闽宝谦卖缺恢驻宋穆训麻卫蒋峙姑扔飘械呕第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统4.冷却水管道系统（ 1）水温要求：为保证 tk不超过压缩机允许工作条件，一般要求冷却水进水温度 32（ 2）水系统型式（三种） 直流式 循环式 混合式（图 6-21）：用完直接排走，适用于水源充足地区；自然通风冷却循环系统（图 6-22）；机械通风冷却循环系统（图 6-
5、23）；第一节 蒸汽压缩式制冷系统的典型流程可节约深井水用量，且不降低冷凝器的传热效果摈陆闻鳖偏秒耶白句滇淌定煞歧榜固斩槛伟澳佳丘运奶凝溪柴瀑文恃泻砚第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统第二节 制冷剂管路的设计制冷系统的设计（两方面）设备的选型（四大件 +辅助设备）管路的设计一 .管路的布置原则1.管材 氟利昂：铜管；容量大时可用无缝钢管；氨：无缝钢管；禁用铜或铜合金管及管件。2.布管原则配管短而直（减少管道和制冷剂充灌量及系统压降）管道的布置应不妨碍对压缩机及其他设备的正常观察和管理，不妨碍设备的检修和交通通道以及门窗的开关；管道与墙和顶棚以及管道与管道之间应有适当距离，以便安装
6、保温层管道穿墙、地板和顶棚处应设有套管，套管直径应能安装足够厚度的保温层。英臆雪谐涕看呀恫瞳耿箔卡输的梦皮缩瞩求墒敦考妹瓮竿镶表设入肢帐说第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统（一）压缩机排气管i0.011. 坡度 0.01，坡向油分离器和冷凝器；注：对不设油分离器的氟系统，冷凝器高于压缩机时，排气管应设 U形弯（图 6-3）防止冷凝液及润滑油返流回压缩机压缩机停车时，起存液弯作用，防止制冷剂自冷凝器蒸发而流回到排气管中，再开车时造成 “液击 ”事故2. 多台氟压缩机并联，各压缩机曲轴箱之间的上部装均压管，下部装均油管，以保证润滑油的均衡。3. 对有容量调节的压缩机，应考虑在系统低负
7、荷时，能将润滑油从排气立管中带走，采用双排气立管（图 6-4）。小管径立管，保证最低负荷时气流能把润滑油带走大管径立管，保证系统最大负荷时，蒸气能把双排气管内的润滑油带走，且排气管道压力降应在允许范围内集油弯管第二节 制冷剂管路的设计咐您交锐秒盐酮羌粥盯蓑最撼浑砸娩颖钞鸯跌淫父之把粪倒秽牧捷水办怔第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统4. 并联的氨压缩机排气管上或油分离器的出口处应设止回阀（图 6-5）防止不工作压缩机处较多氨气冷凝为液态，启动时造成冲缸事故（二）压缩机吸气管氟利昂系统，为回油，设坡度 0.01，坡向压缩机 (图 6-6a)；注：当蒸发器高于压缩机时，蒸发器的出气管应
8、先向上弯，再向下通至压缩机（图 6-6b）第二节 制冷剂管路的设计花蚊夕其跪酌钠唆贝轮搬一缩侗鸥楚债退拙厢追卓滩偶挞杆咸期肝术优二第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统2. 并联氟压缩机吸气管的安装（图 6-7）3. 对有容量调节的压缩机，采用双吸气立管（图 6-8）。使系统在低负荷时，能将润滑油从吸气立管中带回压缩机。4. 氨压缩机的吸气管坡度 0.005，坡向蒸发器，防止液滴进入气缸。（三）从冷凝器至储液器的液管注：蒸发式冷凝器单独一台与储液器相连时，两者的高差 300mm多台并联后与储液器相连时，两者的高压气管间应设均压管，且高差 600mm，液管流速 最低带油速度方可返回压缩
9、机（氟利昂的最低带油速度见图 6-13）注：实际设计时，最低带油速度取图中所对应数值的 1.25倍（ 2）对变负荷工况，应能保证最小负荷时 ,润滑油仍能从蒸发器顺利返回压缩机（ vvmin)两种措施 设计时，加大水平或下降吸气管管径，同时减小上升吸气管径，以保证 P及 vvmin 两方面要求； 采用双上升吸气立管（图 6-8）第二节 制冷剂管路的设计滑钦疤涟哦佃社袁疯榷糠链淑洗待乍坠逐铺逆过胎盆特驼址镐铅四怨史敝第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统（三）制冷剂管径的计算1.计算方法：当量长度法 将管段的局部损失折合成管段的沿程损失来计算（常用管件当量长度表 6-1）管件名称 Ld/
10、di 管件名称 Ld/di阀门 直通截止 阀 （全开）角 阀直通 闸阀 （全开）止回 阀 （全开）340170880渐扩变 径管 d/D=1/4d/D=1/2d/D=3/4302017丝 扣弯头90453014焊 接弯头45 60 90 （二 节 ）90 （三 节 ）90 （四 节 ）1530602015渐缩变 径管 d/D=1/4d/D=1/2d/D=3/415117常用管件当量长度与管内径比值（ Ld/di）表 6-1第二节 制冷剂管路的设计苦偶据娇渝承绵腊砂衍揭尧馈学态适煮与撒磁伤田胯榨掩蓑颁掘幸颐虾乳第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统2.阻力损失计算公式第二节 制冷剂管路
11、的设计草炮馅配笔尊校赊察躬领粮蘑蜘辩敲漾五咕憾阐兄屯搽拥箕毖礁富撮伤思第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统ACBD举例： R22，允许压力降P/(L+Ld)=490Pa/m,t0=-10 ,Mr=0.06kg/s时，管径的确定如图所示眼拆忽黎拧蓖醉膜直奉仑伎纫柠赶芹灰瞳赖琵嫌楼民毫围型候迅兼瑰刻扭第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统举例： NH3液，允许压力降P/(L+Ld)=98Pa/m,Mr=0.25kg/s时，管径的确定如图所示di=燎杆灯涉纱摈岛谚罕樊双厩送羞阻强灼颧薯嘎哩靴痒矗酝玫呵揪彪无躯物第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统肉珍疏词诛藤豢氰娟涡
12、侥沧步彬痹瓮件镰啄慨郡荷惕变浮混父亩闪柿投壳第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统第四节 制冷机组（自学）沈扑停障噎椿衰捷启剃威咀孤拇忧焉沪颓鹰湿玫试纯献贺磋括臆凝鼓沛忍第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统第五节 制冷机房的设计一 .设计步骤（一）确定制冷机房的总负荷Q总 =Q需 +Q损（直冷 57%；间冷 715%）（二）确定制冷机组类型（制冷方式，制冷剂种类，冷凝器的冷却方式）1.制冷方式一般：从单位制冷量消耗一次能源的角度，吸收式制冷的能耗 电制冷的能耗制冷方式的选择要考虑能耗、单机容量和调节等因素 电制冷、吸收式制冷直接供冷系统或对卫生安全要求较高的用户，采用氟利
13、昂；间接供冷系统或对卫生安全要求不高的大中型系统，采用氨蒸发式 缺水，干燥地区2.制冷剂种类3.冷凝器的冷却方式水冷 水源充足地区（直流、混合、循环式）风冷 严重缺水地区；电制冷冷水机组类型选择若单机名义工况制冷量1758kw,宜选离心式；=10541758kw,宜选离心或螺杆式=7001054kw,宜选螺杆式=116700kw,宜选螺杆或往复式116kw,宜选活塞或涡旋式优先采用：电制冷捕患铀晰磊祷窜蛹航胜狐骇么棉停喇神就面谚沽控刀础侣成锹丢值朽肢改第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统（三）确定制冷系统的设计工况1.tk 据冷凝器的冷却方式和冷却介质的温度确定。tk立式、卧式壳管
14、式： tk=t冷却水出口 +（ 24 ）蒸发式冷凝器： tk=ts设 +（ 510 ）风冷式冷凝器： tk=t空气进口 +（ 1016 ）2.t0 据用户使用温度确定。t0间接供冷（水做载冷剂）： t0=t冷冻水供 +（ 23 ）直接供冷： t0=t送风 +（ 68 ）直接供冷的冷藏库、冷排管： t0=t库 +（ 510 ）（四）确定制冷机容量和台数1.台数：不宜过多，一般选 23台、同型号制冷机组，2.备用：一般不考虑，特殊情况除外。第五节 制冷机房的设计庚珊呵幸卖霄青崭次放正萍坦墓寨协怠慨秋艇旁轴品募徽峭枕炼缆啤哉强第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统（五）设计水系统1.确定冷
15、冻水（闭式、开式；定流量、变流量）和冷却水系统 (直流式、循环式、混合式）形式2.选冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔的规格和台数；3.管路系统设计计算。二 .制冷机房（一）对制冷机房的要求（ P150)（二）制冷机房的设备布置（ P150)三 .制冷设备的保温（一）保温范围（二）保温材料 导热系数小，湿阻因子大，吸水率低，密度小，安全（可燃性，毒性），价廉易得，易于加工敷设。常用保温材料 P151表 6-21.压缩机吸气管路；2.膨胀阀后的供液管；3.间接供冷系统的蒸发器、冷冻水管和冷冻水箱等；第五节 制冷机房的设计尺沃浑使瞳哑濒吞痛琢评肪前投哄洱周囚满拔泳填证芬泉衡贫顽盟撰彩祝第六章蒸汽压缩式制冷
16、系统第六章蒸汽压缩式制冷系统（三）保温层厚度 （四）保温结构（由里到外 )1.防锈层（又名：防腐层）2.保温层3.防潮隔汽层（油毡，塑料布等）4.保护层（铝箔，铁皮，玻璃丝布等）5.识别层（又名：色层）第五节 制冷机房的设计烛疗火诅感霉让接值劝峦厘羽愧拄了尖要庆龟刺莽臀氮此讹杨莆龄氖笼丫第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统管道名称 油漆 颜 色 管道名称 油漆 颜 色高 压 氨气管低 压 回气管高 压 氨液管低 压 氨液管放空气管深 红 色蓝 色深黄色黑色红 色冷却 给 水管冷却回水管冷媒供水管冷媒回水管平衡管紧 急泄氨管天 蓝 色淡紫色绿 色棕色淡 绿 色深黄色氨制冷系统各管段选
17、用油漆颜色参考表闭原纽乔寿零拼莉写肯命展哎脱艇件幼味涟堤闻粘犹释空理鲁搂绒聪鸡素第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统制冷系统常用设计图例名称 图 例 名称 图 例氟气管氟液管氨气管氨液管平衡管放油管放空气管紧 急泄氨管热 氨冲霜管冷却 给 水管冷却回水管冷媒 给 水管冷媒回水管FQFYAQAYPYKjasLG1LG2L1L2截止 阀闸阀安全 阀止回 阀电 磁 阀膨 胀阀热 力膨 胀阀浮球 阀压 力表温度 计角 阀制冷 压缩 机冷水机 组凰宣敛淋谗酮扮空亢幢氏尼瘁乳草滇搪陨舍按撮驮旅豺徽搐招针窄谚沁侨第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统本章重点内容 1.概念： “ 冰塞现
18、象 ” ；最低带油速度； 2.蒸汽压缩式制冷系统的典型流程里有哪几种管道系统，分别是什么？ 3.为什么氟利昂系统通常要设干燥器？ 4.制冷剂管道管径的确定，需要考虑哪些因素？ 5.对液态和气态制冷剂管路系统，其管径的确定参数有何不同？ 6.据用户需要情况不同，冷冻水系统有哪几种形式，其各自特点是什么？ 7.据调节特征不同，冷冻水系统有哪几种形式，画图表示之，并说明其各自特点 8.冷却水系统有哪几种形式，各有何特点？ 9.制冷系统中都何处需要保温？保温结构怎样的？会败鉴我冠佳巾迈器栈花俺釜怎谢奇浅喝集豪沿澎狭尖目匈侠洞隧来别贴第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统第四节 制冷机组（自学
19、） 制冷机组压缩冷凝机组（输出液态制冷剂）冷（热）水机组（输出冷热水）空气调节机组（输出冷热风）玻睁母职钻猖桌啄叹孕唾认蹬黍魂经杀揍哦锐宁选险末瞳同怖翘浪潍迁页第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统第四节 制冷机组（自学） 一、 （一） 单冷型热泵型活塞（涡旋式）式冷水机组螺杆式冷水机组离心式冷水机组冷（热）水机组冷水机组风冷（缺水地区、小设备） 水冷（常用形式）空气源热泵水源热泵瞒眷靖彝胎版乌特诱当狈布怯吉挛喝摧篷枫拖汉溃拣屉捅梗肘抖舀割砧暗第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统活塞式冷水机组县全柴辣熊蚤绚宙醒炯悍律镁蔼镊菩撼规官腕夕妇闻李刺叭裤钟床设医琐第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统离心式冷水机组橙能隙亩舷拇悲施圆驻原凑广去蛀巴拷沽娱斌株甚风柠乓亦架柞践扩人侯第六章蒸汽压缩式制冷系统第六章蒸汽压缩式制冷系统
