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涂装流水线总方案书.doc

上传人:j35w19 文档编号:7754374 上传时间:2019-05-25 格式:DOC 页数:12 大小:255.97KB
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1、 涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 15023392679 目 录一、 涂装线技术规格参数 (1) 设计条件 (2) 工艺流程及工艺参数 二、 设备的主要结构和性能说明: 【一】 烘炉系统 (1) 粉末固化烘干炉(设备配置及技术参数表) (2) 烘炉综合技术说明 【二】 悬链输送系统 (1) 技术参数表 (2) 配置说明 【三】 喷粉房(一套) (1) 相关参数 (2) 设备结构 (3) 综合说明 【四】 粉末回收装置(一套) .(1) 相关形式规格 (2) 设备结构 【五】 电气控制部分三、 动力能源配置表 四、 工程双方各承担责任明细 五、 售后服务具体内六、 设备质量保证

2、七、 设备价格 涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 15023392679、 涂装线技术规格参数、1、 设计条件项 目 要 求 备注待喷涂工件名称 摩托配件工件材质 钢管生产时间 10 小时/天最 大 工 件 尺 寸 L1.3mW0.6mH0.8m悬 挂 链 单 点 吊 重 量 30kg生产工艺链速 1.5 米 /分 设 计 ,悬 挂 链 速 度 1.0 3 米 /分 钟 可 调加热能源 生物颗粒涂装方式 手动喷涂电源3 相 5 线 380V/50Hz,单相 220V/50Hz,电压波动范围10%压缩空气普通压缩空气 0.50.7Mpa(含尘粒径3um;含尘量3um 3,含油量 0

3、.001ppm)工 业 水 的 压 力 0.100.30 Mpa;室内环境 温度 1050,湿度 2090%。动力条件备注所有风机与设备必须匹配,做到节能降耗,若功率不适合必须进行更换。、2、 工艺流程及工艺参数序号 工艺名称 工艺时间(Min) 工艺温度() 备注喷粉生产线工艺流程1 上工件 / 人工作业2 喷 粉 / 人工3 粉末固化烘干 15 18022054 冷却下件 / 人工作业、 设备的主要结构和性能说明:涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 15023392679、 烘炉系统、1、 粉末固化炉(设备配置及技术参数表)设备名称 直通 U 型粉末固化烘干炉(燃气热交换)高度

4、(m )长 度(m) 宽度(m)炉 体 总 数外形尺寸 (约)21 2.7 2.2 一套内 腔 有 效 尺 寸 20 2.4 1.9 应与主机配套内 容 组 成 数量 材 料 备 注内、外框架内 4040 矩管外 8040 矩管、80802 方管墙板外壁板 0.4mm 彩钢板墙板内壁板 0.4mm 镀锌板隔热保温层 125(底部 125)岩棉复合保温板(120K)排气管 =1.0 mm 镀锌板炉体包边包角1 座冷轧板厚 1.52温度传感器 1 套 热电偶,1 套用于控温,一套用于烤箱内温度监控自动控制固化炉(桥式W式)配置控制系统(属总电控柜) 电气控制及总成 1 个 名牌电气控制元件粉 末

5、固 化 炉 、喷 粉室 及 悬 挂 输 送 线采 用 分 别 控 制 维修 方 便项 目 内 容 备 注工艺温度 180 2205固化温度范围 常温 180-220可调,并自动控温升温时间 常温-180 约 40 分钟技数参数装机功率 15kw炉体外壁温度比室内温度高 10度,进出口除外内空尺寸 L2.8X1.8X1.8m材料 100mm 机制耐高温岩棉板电加热 32KW烤箱涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 15023392679、2、 烘炉综合技术说明1) 通用技术要求: 控温性能:固化炉分别设有进口数字式自动温控仪和温度传感器各二套,来调节烘干炉内的温度。 保温性能:烘道及炉

6、体外表温度平均值与周围室温之差15 ;通道检修门门框周围200mm范围内外表测温点温度平均值与周围室温之差20。2) 通道结构: 通道整体均为型钢骨架桥式结构。通道的保温壁板均为插板拼装结构,采用机制墙板,型材均喷防锈底漆后,打磨平滑,喷指定面漆。 隔热层两侧板均采用热镀锌钢板0.4mm制作,中间填有 125mm厚的优质岩棉隔热。 保温岩棉容重均为120kg/m 3。3) 排风系统: 在烘炉进出口处都设有一套自然排气装置,用于排除工件及链条带出的热量。 排风管道采用热镀锌钢板1.0mm 制作,延伸到 车间外面的管口要有防雨罩。4) 自动控温系统 由测温系统、控温系统组成。通 过传感器、数 显

7、温控仪、交流接触器等控制元件自动完成整个测控温过程。 烘 道 温 度 控 制 是 由 温 度 传 感 器 测 出 的 电 信 号 通 过 数 显 控 温 仪 与 设 定 温 度 值(模 拟 量 )比 较 后 输 出 指 令 信 号 来 控 制 加 热 器 的 工 作 状 态 ,从 而 实 现 炉 温 的 自控 /数 显 。5) 其他: 底框架为型钢结构,底脚与地面采用膨胀螺丝固定。、 悬链输送系统2) 技术参数表序号 项 目 内 容 实际 备注1 输送链型号 QXT1502 输送机设计速度 生 产 线 速 1.5m/min(空 链 1.0 3m/min可 调 )涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限

8、公司 TEL: 150233926793 链条节距 150mm4 每挂最大重量 30kg(单点吊挂时)5 链条单点承重 30kg6 轨道的吊装方式 安装板螺栓固定连接7 链条 喷粉输送线 140米8 直轨 QXT150 若干9 水平弯轨 R900mm(猛钢) 若干10 垂直弯轨 R800mm 若干11 驱动装置 QXT150(线速:1.0-3m/min) 1套12 涨张紧装置 (重锤涨紧) 1套13 润滑装置 自动润滑装置(加油杯) 1套14 伸缩轨 QXT150 若干15 控 制 系 统 电磁调速 1 套16 22kw调速驱动 装置电池调速器 1 组17 立柱 80803mm 若干18 炉底

9、骨架 40202mm 若干19 燃烧室 2000X1800X18000 一套20 燃烧机(生物颗粒) 40 万大卡 一套21 热风循环 1.0mm 镀锌板 一套3) 配置说明 1) 驱动装置 驱动装置的动力通过调速电机经皮带传至摆针轮减速器,再由减速器经链条链轮传至驱动轮主轴,后由驱动轮带动链条,再由驱动链条上的拨爪推动输送链条的十字节传输悬挂工件前行。 采用调速双驱动,通过位移传感器、放大器、变频 器、驱动电机等实现同步无级调速。 设有电器和机械,有效保护系统的安全性。 悬链运行平稳,无爬行。并设有检修平台。2) 涨紧装置 采用重锤涨紧装置,依靠重锤重量通过转向滑轮推动涨紧活动弯轨自动吸收或

10、补偿输送链条在工作中由于热胀冷缩和受力变形等原因产生的的伸缩量,张力恒定。3) 轨道及链条涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 15023392679 采用方形截面管状封闭式轨道。 标准轨道包括:直轨道、水平弯曲轨道、垂直弯 轨。 输送链条采用双向铰接链,走轮和导向轮通过链片连接,从而使链条弯曲性能好,阻力系数低,转弯半径小。 弯轨全部采用开放式锰钢制作。4) 附件 链条润滑装置,对销轴、十子 结和滚轮提供定量的润滑,以减少有关零件的磨损和降低摩擦系数。 系统设有检查轨道,以便装拆、检查和维修输送链条。 烘道内设有温度伸缩接头,以补偿轨道热膨胀的影响。 安装所需的支架、轨道接头等。

11、提供Y型吊具。 二次挂具由甲方制作,乙方协助甲方进行设计。5) 钢结构支撑件 支撑件采用型材制作,强度可靠。 设备内轨道就近固定在设备上。 设备外部轨道采用80803mm 方管制作,与地面采用膨胀螺栓固定。、 喷粉房(一套)、1、 相关参数序号 项目 规格1 外形尺寸 L6000W1500H2200(mm)2 工件进出口尺寸 650mm 宽1600mm 高3 处理方式 滤芯回收4 型 式 通 过 式 双 面 手 动 25 顶部开口宽度 80mm6 操作口尺寸 600mm 宽1500mm 高; 7 敞口风速 0.6m/sec8 排风量 12000 m3/h9 工作照明 防 尘 式 日 光 灯10

12、 回收清理 二级回收11 工作电源 AC380V10% 50Hz、2、 设备结构序号 项目 规格涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 15023392679型式 拼装式尺寸 L6000W1500H2200(mm)作业室内长 L=4800mm工件进出 仿形耳道 L=600mm室壁材料 =1.2mm 镀锌板制作,底板材料 =3.0mm 热板制作无接口1 室体构架 轻型钢(碳钢)方管照明 室顶部安装照明装置电源 室外壁周边安全配电插座2 配套设置压气 室外壁周边压缩空气快插管口、3、 综合说明喷粉室体是对工件进行粉末喷涂操作的封闭空间。喷粉室的构造和气流设计对于喷粉操作是十分关键的。结合生

13、 产线工件工艺要求, 喷 粉室具有以下特点: 直行通过式形式,进出口采用升降式避免粉末吸在一次挂具上。 室体采用镀锌板折弯制作。 室体采用盒型板配装式,板与板之间采用螺栓联接,安装,拆卸方便快捷。 室体内表面平整、光洁、板 间拼缝灌注密封胶,决无漏粉现象。清粉操作方便容易。 室体顶部输送链通过开口处,设有屏蔽扳,减少开口面积,以防粉未外逸,保 护一次挂具。 采用快换式日光灯盒,室内照明充足,内部光照明亮,维护方便快捷。 室体工件进出口均设置耳道,气流控制好,有效防止粉末外溢。 室体手动补喷口为框门形式,方便进出室体调整维护。 最大限度地保持粉体的工艺稳定性和提高粉末的利用率。、 粉末回收装置、

14、1、 相关形式规格项 目 形式规格回收形式 滤 芯 单 级 粉 末 回 收 系 统滤 芯 数 :4回 收 清 理清理形式时 序 控 制 滤 芯 自 动 反 喷 吹脉 冲 频 率 可 调 (清 理 间 隔 ):20sec脉 冲 宽 度 可 调 (吹 扫 时 间 ):2sec涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 15023392679清 理 粉 输 送 输送形式“文 丘 里 ”泵 压 缩 空 气 输 送喷 室 回 收 粉 人 工 输 送 至 粉 筛 进 喷 枪 供 粉 桶滤 芯 细 微 粉 人 工 视 情 况 混 合 回 用回收抽风风机 离 心 风 机 4KW二级回收率 95% (符 合

15、 标 准 技 术 规 范 粉 末 )压缩空气 0.5 0.7MPa工作电源 AC380V10% 50Hz、2、 设备结构序号 项目 规格型式 多组滤芯规格 900325 材料 防油防水纯聚脂(进口材料)构架 轻型钢(碳钢)清理 芯内反喷吹反喷吹储气罐 0.03m32 滤芯回收装置维护 维护检查门、 电气控制部分 序号 项目 参 数 数量 备注1 总体要求 全线控制系统,由粉末固化炉控制、输送系统控制等组成。喷涂生产线的配电原则是各工序单元相对集中配电,烘道和输送机单元的电器柜并排设置。 一次配电由用户负责(即车间配电柜至涂装设备配电柜上口的送电);二次配电由乙方负责(即设备配电柜下口至用电设备

16、动力点的送电)。 电控系统的设计和安装符合国家有关电器安全规范,可靠性高,布局合理,走线整齐,同时维修方便,电机具有缺相保护、 过载保护、过热保护。 关键元器件选用进口产品(如:电磁阀、变频调速、等),主要元器件选用合资或引进技术(生产线)生产的优质产品,其它元器件也必须是国家定点专业生产厂家的优质产品。 在上件处、喷粉室和下件处等区域应急方便的位置设有悬链急停装置。悬链驱动装置应配置安全保护装置,当悬链超1 套涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 15023392679负荷或发生异常时,悬链自动停止运行。2电气控制系统设计方案 电控柜布局合理,排列整齐,接 线线路走向整齐分明,柜内

17、宽敞。所有电气设备和线路的设计及安装执行下列标准:a) GBJ23282 电气装置安装工程施工及验收规程b) GBJ5483 低压配电装置及线路设计规范 所有电气元件均选用正泰、施耐德等产品,温控器采用优质温控器,开关及指示灯可选用施耐德产品。整个电控系统操作维护方便。3电气控制系统的主要功能 各类元件固定位置须有标志,电缆线采用BVR 软芯电缆线,温度传感器连线采用三线屏蔽电缆,以增加防电磁(EMC)抗干扰能力。各类电线两端设有线号,且 标志、 线号与原理图一致。 电控柜内线路布置整齐合理,元件布置排列按功能分区。 电机采用带过载保护、短路保护及断相保护的线路设计。11kw以上的电机采用Y启

18、动方式。 悬挂输送链采用变频无级调速. 所有电器安装均符合安全要求。电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁,提高整个电气控制系统的安全性能。整个系统接地良好,并作好 标示。所有 电气控制柜内设置排气装置,确保柜内电器元件散热良好。、 动力能源配 置表线体名称 项目 最大用水量(T/Hr)最大用电量(Kw/h)压缩空气用量(m3/min)然气最大综合(12小时)用量(Nmc/h)喷粉室 8 2粉末固化炉 7.5喷粉生产线输送链 22合计 17.7以上功率为最大装机功率、 工程双方各承担责任 明细工 程 范 围 设 备用 户 设 备厂 家 备 注电 电 网 到 车 间 变 配 电

19、室 涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 15023392679车 间 变 配 电 室 到 设 备 动 力 柜 (一 次 配 线 ) 动 力 柜 位 置 满 足 设 备 厂家 要 求气车 间 动 力 柜 到 设 备 配 控 箱 及 各 设 备 用 电 点 供 气 压 力 范 围 4 6kpa 自 厂 区 燃 气 管 道 网 到 车 间 供 气 主 管 线 上 供 该 设备 专 用 的 第 一 个 阀 门 。 阀 门 位 置 满 足 设 备 厂 家要 求然气自 主 管 线 上 供 该 设 备 的 第 一 个 阀 门 到 生 产 线 用水 点 及 设 备 内 部 用 水 的 管 线 空

20、压 站 、干 燥 机 、储 气 罐 空 压 站 到 车 间 主 管 线 及 主 管 线 上 的 阀 门 ;压 力范 围 0.5 0.7Mpa 阀 门 位 置 满 足 供 方 要 求压 缩 空 气 净 化 设 备 的 安 装 压缩空气 自 主 管 线 上 供 该 设 备 的 第 一 个 阀 门 到 生 产 线 用气 点 及 设 备 内 部 用 气 的 管 线 车 间 地 面 、设 备 基 础 包 括 预 埋 件 和 预 埋 管 线 车 间 地 面 、设 备 基 础 条 件 图 墙 体 及 房 内 开 洞 、防 雨 等 土 建 工 程 厂 内 消 防 设 施 厂房及综合 设 备 内 的 报 警 设

21、 备 安 装 调 试 所 需 的 起 重 工 具 安 装 调 试 所 需 的 氧 气 、乙 炔 、 安 装 调 试 所 需 的 水 、电 、气 、二 次 挂 具 、工 件 。 其它施 工 现 场 所 需 的 照 明 、灭 火 器 注 :“”表 示 责 任 方合 同 签 订 10 日 内 设 备 厂 家 提 供 相 应 的 设 备 动 力 条 件 图 给 设 备 用 户 。未 明 事 宜 双 方 协 商 解 决、 售后服务具体内容1. 设备厂家负责为用户提供设备使用说明及资料,培训操作工人。2. 产品保修期为一年,在保修期内,产品零部件如出现质量问题,若非用 户人为责任,由设备厂家负责包修。3.

22、 设备运行后,设备厂家负责跟踪服务一个星期。4. 定期走访用户,现场解决设备有关事宜。5. 设备厂家对所提供的设备进行技术指导服务。、 设备质量保证1. 整线工艺流程、设备平面布置、总体设计等关键技术文件要经双方确认,并 签字涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 15023392679后生效。2. 在设备结构设计时,应充分考虑到用户在使用、保养、 维修方面的便利条件。3. 平面布置图确认后,设备厂家可进行部件结构设计和投入制造。4. 制造、安装、调试过程中,双方必 须密切合作,相互配合,共同搞好技术质量监督。5. 设备厂家必须严格按照图纸和技术协议书的规定执行。6. 设备厂家在设备制

23、造中,用户可随时派员到设备厂家加工现场检查。7. 进入现场安装、调试过程中,用 户根据需要应派员到现场监理施工, 设备厂家必须积极配合其工作。8. 设备安装、调试完成后,分两个阶段组织验收(初步验收和正式验收),确保整体工程质量。9. 正式竣工后,设备的保修期为 12 个月,在保修期内出现设备质量问题, 设备厂家负责提供无偿服务;保修期满后设备厂家负责提供有偿服务,终身保修。、 设备价格序 号 名 称型号规格 数 量 价格(万元) 备 注一 喷粉线1 悬挂输送系统 QXT150 重型链条长 140M 1 套 台湾主荣2 电器控制系统 1 套 正泰/ 德力西3 粉末固化炉 内腔尺寸:212.41.9M 1 套4 生物颗粒燃烧系统 1 套5 喷粉室 L6.0W1.5H2.2M 1 套6 滤芯回收装置 处理风量12000m3/H 4 套8 静电喷粉机 TY-A 4 套9 喷粉室(手工) L1.91.91.9m 1 套10 烤箱 L2.81.81.8m 1 套涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司 TEL: 1502339267911 共计人民币:贰拾陆万捌仟元整(不含税)方案书

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