1、 浆砌片石挡土墙施工方案目 录1、编制依据及原则1.1 编制依据1.2 编制原则2、工程概况2.1 工程简介2.2 工程范围一览表3、施工计划4、项目组织机构5、浆砌片石施工方案5.1 施工工艺5.2 施工准备5.2.1 砂浆5.2.2 石材5.3 沟槽开挖施工5.4 砌筑施工5.4.1 路堤水沟设计说明5.4.2 砌筑方法5.4.3 砌石要领5.4.4 浆砌镶面片石主要步骤5.4.5 沉降缝的砌法6、施工要求7、质量标准及规范要求8、安全、环保、文明施工要求8.1 安全施工要求8.2 环保施工要求8.3 文明施工要求浆砌片石挡土墙施工方案1、编制依据及原则1.1编制依据（1） 室外排水设计规
2、范GB50014-2006；（2）丹江口市环库路（东环路段一级公路）工程施工图；（3）我公司的技术力量、机械设备、施工力量、经济实力以及历年在公路工程中积累的施工经验。1.2编制原则（1）根据道路工程施工图纸浆砌片石挡土墙的各项要求，严格按照有关规范规定的内容和要求编制；（2）确保建设单位要求的总工期、节点工期、质量及施工安全要求；（3）充分考虑环境保护、文明施工等要求，确保施工顺利展开；（4）充分考虑和研究工程特点及难点，紧紧围绕施工主线，配足配强现场管理机构和施工队伍，投入先进、配套的施工机械设备，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现。2、工程概况2.1 工程简介本工程为浆砌片石
3、挡土墙护坡工程施工，里程范围是K1+665K1+733，全长 68 米。42.2 挡土墙工程范围一览表：起讫桩号 位置 长度（m）K1+665K1+733 右侧 683、施工计划计划施工时间 20 天计划开工时间：2013 年 3 月 10 日计划完工时间：2013 年 3 月 30 日4、项目组织机构成立以项目经理为首的领导小组，在施工过程中，经项目经理协调、指挥、检查。同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程
4、进度时，必须采取有力措施，及时补回来。保障浆砌片石施工的质量及安全。组织机构如下：55、浆砌片石挡土墙施工方案5.1 施工工艺浆砌片石挡土墙施工工艺流程图如下所示：不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做做不合格项目重做合格合格不合格项目重做不合格项目重做测量放样开挖基坑工程师检查资料整理资料整理签证材检质查基土检底质查测复量核审资核料材质检查片质石量配合比选择砂质石量水质泥量资料整理浆砌片石砌体浆片砌石伸缩缝挂调线平勾缝运料资料整理工程师检查清理场地检查验收签证砌质体量砂标浆号各部位尺寸审资核料保养余运土走余运料走拆料除棚分项质量评定65.2 施工准备5.2.1 砂浆（1）砌
5、体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。（2）砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为 47cm。砂浆现场用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。（3）砂浆配合比及原材料的使用由试验室确定，并报监理认可后下发执行。5.2.2 石材（1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化
6、且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。石料表面如有泥污等，应清除洗刷干净后方准使用。（2）一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，应选择表面较平7整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于 15cm。砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有较平的一面。石料厚度为 2030cm （不小于 20cm），宽度为厚度的（11.5）倍，长度为厚度的（1.53）倍。修凿时外露面及经过修整的部位应达到无明显凹凸，凹入深度不超过 20mm。所有垂直于外露面的镶面石表面，应至少
7、修凿不少于 7cm 长。（3）风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。（4）石块在砌筑前应浇水湿润。5.3 基沟槽开挖施工测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。开挖底部预留 20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基坑夯实达到承载力要求等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工。5.4 砌筑施工5.4.1 浆砌片石护坡设计说明挡土墙墙体材料为 C15 片石混凝土，墙后填土压实时临墙背2.0M 的范围
8、内，应采用小型压实机具辗压；在墙前地面 0.3 米以上设一排泄水沟，泄水孔为 110 硬塑管，泄水孔眼间距一般为 2-3米，泄水孔底部应铺 30cm 的粘土层，墙背泄水孔周围应用反滤土工8布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸为 30*30cm。伸缩缝宽为 2cm，宜采用沥青麻筋沿墙内、外、顶三边填塞，其深度不小于 15cm。墙后应用渗水性土填筑，其内摩擦角应大于 35o 。5.4.2 砌筑方法片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝处，两相邻段的砌筑高差不大于 120cm，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。丁砌
9、石分布均匀，砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直径不小于20cm） 。定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于 4cm。砌体表面三块相邻
10、石料相切的内切圆直径不大于 7cm，两层间的错缝不小于 8cm，每砌筑120cm 高度以内找平一次。9填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为1520mm，深度取 2025mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，缝宽取1520mm，缝深取 2025mm，凹缝压槽宽与砌缝一致，深度810mm。勾缝采用凹缝，勾缝所用 M10 水泥砂浆抹缝。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。勾缝工具可用 1012mm
11、 的圆钢加工制成。砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于 7 天。砌体在砂浆未达 100设计强度以前，不得承受全部设计荷载。5.4.3 砌石要领砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝” 。平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖10向通缝。砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于 2cm。5.4.4 浆砌镶面片
12、石主要步骤、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。、用大锤打除大棱角：根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。、用手锤打除小棱角。、用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉正，使灰缝挤实。5.4.5 沉降缝的砌法为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；
13、也可在砌筑后再填塞材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。11为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长 1015cm，宽取 3050cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。6、施工要求6.1 基坑按技术员测量所给的位置及高度进行开挖，基坑经监理工程师检查合格后方可进行浆砌片石施工。6.2 砌筑所用石块均保持干净，所有石块砌筑时均座于新鲜砂浆之上，在砂浆凝固前所有缝均满浆且石块固定就位；垂直缝的满浆：先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。6.3 片石分层砌筑，宜
14、以 23 层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开，不得贯通。6.4 外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。6.5 较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分敲除。竖缝较宽时在砂浆中塞以小石块，填竖缝片石全部被砂浆包裹，且不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。6.6 各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层砌体时避免振12动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面
15、加以清扫和湿润。6.7 为保证浆砌工程的养护，各工作面设简易蓄水池、麻袋片或草帘，安排专人养护，保证砂浆强度增长。6.8 施工时注意环境保护，防止污染。6.9 施工时注意安全，防止事故的发生。7、质量标准及规范要求：7.1 砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。检验数量：同类型、同强度等级每 100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。施工单位每批检验一次；监理单位检查试验报告。检验方法：施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。7.2 砂浆检查试件的抗压强度同批试件的强度平均值不小于设计值
16、；任意 1 组试件的强度最低值不得小于设计值的 85%。7.3 砌体质量要求（1）砌体所用各项材料的类别、规格及质量符合要求（2）砌缝宽度、错缝距离符合规定，砌缝砂浆铺填饱满，勾缝坚实，整齐。（3）砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。137.4 砌筑腹石应符合下列规定：（1）石块间砌缝应互相交错，咬搭密实，不得使石块无砂浆直接接触。严禁先干填石料而后铺砂浆的作法。（2）石块应大小搭配，石块较大者以大面为底，较宽的灰缝应用小石块挤塞，挤浆时可用小锤稍稍敲打石块，将灰缝挤紧。（3）砌石中不得有任何孔隙。7.5 浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：（1）砌体定位行列表面灰缝宽不得超过 4cm。在砌体表面的任
17、何地点，与三块相邻石块相切的内切圆的直径不得大于 7cm，两层间错缝不得小于 8cm。（2）填腹部分的灰缝亦宜减小，在较宽的灰缝中可用小片石或碎石塞填。（3）勾缝时，浆砌要嵌满压实，其面不宜超出片石表面，仅把砌缝抹平抹满为宜，片石上不要有多余的砂浆。砂浆凹槽内表面光结，无毛糙、起砂现象。如出现砂浆干裂，则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表：允许偏差（mm）序号 项目基础 墙检验方法1底、顶面高程片石 25 15料石、砌块 25 15测量不少于5处2 砌体厚度 片石 +300 +200尺量不少于5处148、质量保证措施8.1、建立健全质检体系，实行内部监督
18、，责任到人，强化工人技术培训和技术交底，建立质量目标计划，明确质量目标。8.2、建立质量责任制：在工程实施过程中，推行以项目经理为核心，由项目经理及现场管理人员和施工班组所组成的二级质量责任体系，及涵洞施工作业班组对路基作业工区长负责，路基作业工区长和所有管理人员、质监人员对项目经理负责，做到责任明确。8.3、质量与经济利益挂钩：现场发现质量不合格的工序，责令负责人立即返工并要受到经济上的处罚。8.4、管理规范化：尊重并接受政府部门的质量监督，服从现场监理工程师的指示，按照施工技术规范的要求，全面履行工程质量标准，一丝不苟，实施程序化、规范化管理。8.5、强化原材料来源，对检验不合格的原材料坚
19、决、彻底清除出场。加强原材料试验工作，及时指出不合格材料，并采用相应措施以保证原材料的合格率。9、安全、环保、文明施工要求9.1 安全施工要求(1)所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽。(2)作业人员不得穿拖鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。(3)施工现场设置“施工重地，非施工人员严禁进入”的警示牌，作业现场必须有安全施工责任牌。15(4)夜间施工必须有充足的灯火照明。(5)禁止酒后作业。(6)所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证，机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。(7)现场施工用电严格采用三级配电、两级保护，电缆采用五芯电缆，做到一机、一闸、一箱、一漏。9.2 环保施工要求(1)施工
20、便道途经村庄等人口积聚区时，运输车辆严禁鸣笛。施工便道派洒水车定期洒水，保证整个线路平整、干净，在风沙、扬尘天气勤洒水。(2)施工现场垃圾不得随意丢弃。(3)施工机械产生的废油不倒入水中，对于受污染的场地及时进行清理。(4)加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。(5)施工完成后，植被破坏地段须恢复植草绿化。9.3 文明施工要求(1)合理布置场地，材料堆放整齐，整洁有序，标识牌及宣传标语牌统筹设置。(2)各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全，归档有序。(3)施工场地标牌醒目，各种规章制度健全。(4)挂牌上岗，精神饱满，遵守劳动纪律。(5)做到施工文明，言行文明，处理好各种关系。
