1、轉杯紡紗紡杯選用標準的探討由於電子技術和電腦技術的廣泛應用，現代紡織技術正向優質、高產、自動化、連續化方向發展。轉杯紡紗是目前世界上各種新型紡紗中技術最成熟、應用最廣泛的紡紗技術，至今仍在不斷地進步著。紡杯是轉杯紡紗關鍵部件，一直以來都是轉杯紡發展研究的重點物件，選取恰當的紡杯凝聚槽類型、直徑、工藝速度對成紗優質、高產有著重要意義。我公司氣流紡生產線配備有德國的賜來福公司的 Autocoro288型（採用SE10紡紗箱） 、Autocoro312（採用 SE11紡紗箱）轉杯紡紗機，設備技術先進、自動化程度高。為充分發揮先進設備優良的技術裝備，通過生產中不斷試驗、摸索和總結，在紡杯的選用三要素（
2、紡杯類型、紡杯直徑及紡杯工藝速度）方面積累有一定的經驗，現就此情況進行簡單的探討：一、 紡杯凝聚槽的類型紡杯的凝聚槽是紡杯的可選構造特點之一，它決定了紗線的品質和特性。專為 Autocoro機型開發的 Belcoro紡紗元件系列中，紡杯就有 T型、K 型、G 型、U 型、S型和 V型等不同幾何形狀的凝聚溝槽，適合於多種用途的紡紗品質要求，它們的紡紗特性具體如下： 1T 型和 K型紡杯：成紗結構類似環錠紗，強力高、條幹好、毛羽較少，但凝聚槽易積塵，不適宜紡高含雜棉條。產品適合作機織和針織用紗。2G 型紡杯：同 T型紡杯相比，可紡紗線支數更高，較適合加工含有較多微塵的原料，但是使用小直徑紡杯紡紗時
3、易產生木紋紗。適合紡制機織和針織用紗。3U 型紡杯：成紗結構較蓬鬆、手感柔軟、毛羽較多，均勻度較差，強力較T型紡杯低。適合於紡制粗斜紋布紗。4S 型紡杯：成紗強力稍低，適紡高含雜原料且不易產生木紋紗。特別適紡柔軟的針織用紗和起絨紗。 5V 型紡杯：成紗條幹最好，強力較 T型紡杯低。適紡 100%腈綸紗。不同的紡杯凝聚槽形狀，所紡出的紗線性能和風格也不同，有的結構蓬鬆，有的緊密，有的毛羽多，有的毛羽毛少，有的強力高，有的強力低，有的對棉條含雜情況要求高，有的要求低。因此，可根據紗線的品質要求和原材料的種類、特性來選擇恰當的紡杯凝聚槽形狀進行紡紗生產。二、紡杯的直徑、經濟號數及其工藝速度的合理選擇
4、 在整台轉杯紡紗機的功耗中，紡杯消耗的功率最大，一般占到 50%以上，而紡杯所耗功率與紡杯直徑呈四次方的正比例關係，因此為了增速後減少功耗，只能將紡杯直徑減少。從轉杯紗的紗線結構可知，紗的表面有許多纏繞纖維，對紗線的強力、條幹、毛羽影響較大，而纖維長度越長，紡杯直徑越小，就越易形成纏繞纖維。速度要提高，紡杯直徑就要減少，而直徑減少後又不能紡特細支棉紗，特別是 60Ne以上的特細支紗，因為一般紡 60Ne以上紗時，均用長絨棉紡制，長絨棉纖維的主體長度均在3540mm之間，所以紡杯直徑減少後其適紡支數將受到一定的限制。轉杯紡紗目前的可紡支數一般在 145tex（Ne4）10tex（Ne60）的範圍
5、內，大直徑紡杯由於動力消耗較大、紡紗張力也相對較大、且因其在成紗品質方面與小直徑紡杯之間存在的差異，紡制細特紗不划算，因此用來紡制粗號紗或花式紗效益較佳；而小直徑紡杯可開台速度較高且直徑小凝聚槽相對較窄，紡制粗號紗較困難，而紡杯的經濟號數是隨轉杯速度的提高而提高，因此適宜紡制較細特紗。所以，在選擇紡杯進行紡紗生產時，不僅要考慮用多大直徑的紡杯進行生產，還要考慮紡杯的適紡經濟號數，否則不僅紡紗困難，而且經濟效益也不理想。此外，相同直徑的紡杯，經過特殊處理（如硼化處理、金剛石鍍層等）後的紡杯在穩定性、耐磨性方面都有所改善，能有效提高紡杯轉速。總之，紡杯的直徑、材質和製作工藝制約了紡杯的轉速，直徑越
6、小的紡杯速度越高，而轉杯速度越高經濟號數也就越高。 1紡杯的最高速度與工藝速度 儘管採用了新工藝、新材質製作的紡杯在空車開車可以達到較高的速度，但無論是理論還是實際上的應用，正常紡紗時，紡杯速度是不能達到其最高轉速的。生產實踐證明，隨著紡杯轉速的提高，成紗強力、斷裂伸長與斷裂功都明顯下降。而且動力消耗增大，紗線張力增大，斷頭率增加，接頭成功率降低，機器噪音也增大。我廠曾經在配棉品質不變、紗線特數不變和撚度不變的情況下，對直徑為 33mm的紡杯進行選速試驗，紗線性能與紡杯轉速關係如下表所示：附表一：紡杯轉速與紗線性能的關係（品種：OE 58.3tex）USTER 條幹儀 測 試 數 據紡杯轉速(
7、rpm)生產效率(%)斷 頭 數(個/千錠.小時)剪 切 數(個/千錠.小時) 條幹 CV%-40%-50%+35% +50%+200%+280%108000 96.6 156 53 13.27 85.01.0 400.032.0126 12.5106000 97.3 134 50 13.03 68.51.0 353 31.5122.011.5103000 97.5 120 48 12.92 64.00.5 340.030.0114.010.0100000 98.0 113 42 12.69 51.50.5 300.025.0110.08.5紗線撚度不變，當紡杯轉速提高後，紗線輸出速度提高，喂入棉條的速度也相應提高，由於分梳輥轉速未變輸棉管道中單位時間內流過的纖維數量增加，每根纖維受到的分梳輥梳理的平均齒數減少，分梳作用減弱，單纖維率降低，纖維的定向程度和伸直度變差，導致紗線強力下降，粗細節、棉結增多。在一定的條件下，隨著紡杯速度的提高成紗品質將逐漸下降，而產量與品質總是成對立關係，為此，紡紗中應找出兩者的平衡點，相對而言紡杯在其工藝速度下紡紗則可以發揮到最佳效果。為了便於生產管理，賜
