1、树脂性能指标综述 1、树脂外观绝大部分可以做外观水白透明,少量特殊单体改性的呈淡黄色或乳白色。例如，用 E-10（叔碳酸缩水甘油酯）改性做低粘高固树脂，提高光泽、丰满度和耐候性。用（甲基）丙烯腈或（甲基）丙烯酸酰胺改性提高附着力和颜料分散性，会有少量黄色。用氯化聚丙烯改性提高对 PP 塑料的附着力会产生乳白。一般情况下，E-10 改性的只会用在 PU 漆上，少数的用在烤漆上（因为含有-OH 值的关系） 。 （甲基）丙烯腈或（甲基）丙烯酸酰胺则会用于要求对金属有较好附着力的烤漆上或颜料有较好润湿分散性的油墨上。因此，我们可以从树脂的外观，简单地判断它的性质。2、固体含量 以 50%到 70%居多
2、，40%和 80%也有生产，根据用户要求，可制成不同的固体含量。一般情况下，固含高的用来做清漆、罩光漆。中固含的做实色漆，面漆。低固含的多用在银粉漆和底漆上。3、粘 度粘度的大小体现分子量的大小。为了保证树脂制漆后的性能，热塑性树脂粘度应大些（因为它属挥发干燥的） ，羟基丙烯酸树脂，特别是热固性丙烯酸树脂的粘度应小些（因为是属交联固化的，后期分子量会增长很大） ，粘度的控制完全取决于树脂的用途和性能要求，如做油墨用树脂，特别是丝网油墨，树脂粘度应该很小，干率较慢，以防堵丝网。做透明腻子的则要求分子量很大，粘度做很高。因为要厚涂，以防颜填料沉淀。一般情况下，一般情况下，粘度低的用来做清漆、罩光漆
3、。中粘度的做实色漆，面漆。高粘度的多用在银粉漆和底漆上。不少用户只求眼前利益，希望把树脂粘度做得越大越好，这样可以多加些溶剂，以降低油漆成本。但可能就会牺牲光泽、流平、施工性和混溶性能。4、酸 值树脂的酸值大小也是树脂重要指标之一。一般来说，酸值越大，对金属底材的附着力越强，对颜料的润湿分散性越好，烤漆的交联度和速度越高，贮存越不稳定。树脂的不同用途对酸值要求也相当严格，如铝粉漆用树脂，要求酸值越低越好，特别是国产铝粉，树脂酸值低就可避免油漆在储存过程中铝粉和树脂的酸反应，影响白度甚至胶化。所以铝粉漆用树脂酸值一般控制在 2mgKOH/g 以下。用在电镀金属表面做封闭光油的则要求有很高的酸值，
4、以达到较好的附着力和静电喷涂效果。5、羟基含量羟基是丙烯酸树脂侧链上用作后期交联的活性官能团。一般情况下，羟基丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂含有-OH 基团，部分热塑性丙烯酸树脂也含少量-OH，主要是增大树脂的极性，改良漆膜的附着力和润湿分散性。-OH 的多少，对涂料的交联密度影响很大，-OH 大，则交联密度大，漆膜化学、机械性能均好，反之则差。热固性丙烯酸树脂一般的 OH 含量为 1.5%2.5%之间,因烘烤后分子量增大很快,所以不用太多的-OH 值；羟基丙烯酸树脂一般的 OH 含量为 2%4%之间，太多则固化剂成本增加。由于羟基是用作后期交联的官能团，它地主链的上分布对性能的影响非常重要，必
5、须要求每条分子链上至少有两个-OH 值，这样交联后才能成为空间网状结构。6、玻璃化温度Tg 表示的是漆膜由塑性向刚性转移的临界温度。所有的丙烯酸树脂都有Tg 点，一般情况下只标出热塑性树脂的 Tg，因为热塑性树脂属气干性树脂，干燥后 Tg 没有变化。而交联性的树脂干燥后 Tg 值会增大很多，因此热固性和羟基丙烯酸树脂的 Tg 参考性不大，一般不标出。热塑性丙烯酸树脂，当 Tg 值太低时，漆膜难干燥，或者无法干燥；Tg太高，漆膜硬度过高，会造成漆膜脆。所以树脂的 Tg 值，一定要严格按照产品的要求特点，精心设计到最佳值，如溶剂型外墙涂料的 Tg，一般设计为 5560，过高在冬季特别是北方，漆膜会
6、产生龟裂现象，过低在夏天时易发生回粘现象，抗沾污性差。热固性和羟基丙烯酸树脂 Tg过高，交联后 Tg 升高过大，漆膜会很脆。丙烯酸树脂的 Tg 在配方设计时已确定，不会随工艺改变而变化。有时配漆时会用高低不同 Tg 的树脂搭配使用，取长补短，来达到理想效果。如塑胶漆为防止增塑剂的迁移，会使用高低 Tg 的树脂混合使用。7、溶剂体系溶剂体系的类型、种类，对其树脂性能影响很大。所以其溶剂的选择也是应该十分严格和考究的。选择溶剂的原则有三点：一是按树脂的极性和溶解性，二是按后期配漆时的溶剂作匹配。三是按溶剂的挥发梯度。如塑胶用热塑性丙烯酸树脂往往选择甲苯、丁酯和丁醇，因为是与塑胶用稀释剂作对应。羟基丙烯酸树脂一般用二甲苯和丁酯，也是由于 PU 漆所需要的。
