1、几种常见的划分各类泵的方法有：1 按原理分为容积泵，叶片泵，喷射泵。容积泵是依靠工作室容积的改变来输送液体的泵，例如往复泵，转子泵，齿轮泵，螺杆泵。叶片泵是依靠叶轮的旋转来输送液体的泵，例如离心泵，轴流泵等。喷射泵是依靠工作液体的能量来输送另一种液体。例如喷射泵，扬水器等。2 按原动机分为蒸汽透平，蒸汽往复泵，电动离心泵，电动往复泵。3 按输送介质分：有水泵，油泵，酸泵，碱泵。4 按轴的安装位置分：立式泵、卧式泵。5 按输送介质的温度分：冷介质泵、热介质泵。6 按叶轮级数分：单级泵、双级泵、多级泵。7 按叶轮进料方式分：单吸式、双吸式。8 按泵壳接缝形式分：水平中开式、垂直分段式。水环真空泵维
2、护规程1 工作原理：水环真空泵为容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。水环真空泵有一圆筒形外壳，其中装有偏心的转子，转子上有叶板。在开动真空前，将泵体内充入一定量的水（或其它液体） ，当转子转动时，水被搅动而旋转并产生离心力、由于离心力的作用，水便沿泵体形成一定厚度的水环。由于转子的旋转，轴中心不与泵体的中心相重合，而水环的圆心也不与转子的中心重合，这样，插入水环中的叶板间就形成了不等体积的小室。这些小室随着转子的旋转而变化。在转子旋转的前一半这些小室是在逐渐增大，这就如同活塞移动使气缸的容积增大一样，可将外部的气体通过吸入孔隙而吸入小室内。当吸入气体的小室旋转到后一半时，小室的体
3、积在逐渐缩小，这样就将气体压缩，而从排出孔隙排出。转子不停的旋转，便可以将气体不断地吸入压缩后而排出。2 结构组成：电机、联轴器、泵体、叶轮、前后端盖、前后分配器、轴、前后轴承部件、阀板部件等部分组成。3 技术参数：主要技术参数规格型号抽气量m3/h转速rpm真空度mbar排气压Mpa水耗量m3/h最大轴功率运行功率配用电机真空泵2BE1353-2BY4-ZQ=90m3/min,470 0.75ba - 12.3 160 145 Y355-L2-10 160KW4 润滑：型号 部位 方式 点数 加油量 种类 加油周期 分工2BE1353-2BY4-Z泵轴承 2 1 个月加油1 年换油电机轴承
4、2 45 g 通用锂基脂4000 h5 设备的完好标准：5.1 基础稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀5.1.1 基础、支座坚固完整，连接牢固，无松动断裂、腐蚀、脱落现象； 5.1.2 泵体无严重倾斜5.2 另、部件完整无缺5.2.1 各另、部件数量无一缺少；5.2.2 泵体内外各另、部件完整，无损坏，变形不严重，材质 、强度符合设计要求； 5.2.3 泵体管道的冲蚀在允许范围内 ；5. 3 运转正常，无明显渗漏5. 3.1 各法兰、管道、盘根密封良好，无明显滴、漏 ； 5. 4 计器仪表和安全防护装置齐全，灵敏5. 4.1 各部压力表、真空表等指示仪表完整无缺、动作准确，灵敏可靠 ； 5.5 达到设计
5、核定生产能力。6 设备的使用：6.1 开车前的检查6.1.1 检查各部位螺丝和键是否紧固； 6.1.2 各部位阀门开关是否灵活可靠； 6.1.3 冷却水量和水质是否合乎要求； 6.1.4 用手盘转 23 转，看是否轻快； 6.1.5 冷却水管路是否有泄漏现象； 6.1.6 真空表是否灵敏；6.1.7 真空泵管路是否畅通；6.1.8 皮带磨损情况，皮带松紧是否合乎要求； 6.1.9 电器设备、电机、开关等应固定牢固、清洁完好。6.2 运行过程中应注意检查的事项6.2.1 检查两端轴承是否振动，轴承温度不超过 60 度； 6.2.2 检查泵内是否有摩擦声音或其它异常现象； 6.2.3 经常注意给水
6、真空度是否充足 ； 6.2.4 经常检查真空度是否达到要求值。6.3 停车后的检查和维护6.3.1 停车后要将泵内存水放完6.3.2 设备表面包括室内管路及真空包，要经常保持清洁，每班工作前必须反社擦扫一次，达到漆见本色，铁见亮； 6.3.3 冷却水槽要经常清理洗刷，除去油泥等杂物，冷却水不得溅在地面上，室内要保持干净清洁；6.3.4 设备本体和周围许存放工具和其它杂物；6.3.4 更换下来的废零件及在检修或日常维护中所使用的破皮、废油，不许随地乱倒、乱扔以免影响室内卫生。7 点检标准：点检部位 点检内容 点检方式 点检标准 周期各紧固螺丝 看、敲 紧固无松动 8 小时各部轴承架外圆处 听、摸
7、冬天60,夏天70，无振动、无异响4 小时皮带及皮带轮 听、看、嗅 运转平稳、不振 不响、无糊味 8 小时泵本体泵体 看、听 不漏、不摩擦 8 小时温度 摸 小于 70 4 小时运行情况 听、看、摸 无振动、无异响、 温升小于 70 4 小时电机地脚螺栓 看、敲 不松、不振 8 小时各部阀门 看 不漏、灵活好用 8 小时真空表 看 灵敏准确 2 小时供水管路 看 表压正常、水量适中、管路不漏 4 小时8 故障的原因及处理：故障现象 生产原因 处理方法管路密封不严，有漏气出 检修处理密封填料磨损 更换填料、每日一次叶轮与端盖间隙过大 拆开调整间隙至 0.250.35mm真空度降低水位温度过高，一
8、般不应超过 40 度 增加水量并减低进水温度泵的转速不够 检查处理叶轮与端盖间隙过大 拆开调整间隙至 0.250.35mm 密封填料漏气 更换填料吸入管道漏气 拧紧法兰螺丝或更换衬垫供水量不足 增加供水量抽气量不够水环温度过高 增加供水量来降低水环温度密封冷却水和水环的水量供给不足 增加水量个别零件精度不够 更换不合适的零件润滑油不足或油质不好 增加润滑油或更换合格油质零件装配不正确 重新正确装配轴密封填料过紧 适当调整转子歪斜 检查校正局部温度过高轴弯曲 检查校正ZJ 系列渣泵使用维护规程一、工作原理当用电机带动转子高速旋转时,充满在泵体内的液体在离心力的作用下,从叶轮的中心被抛向叶轮的边缘
9、,在此过程中,液体就获得了能量,提高了静压能,同时由于静压能的增加,当液体从叶片中抛出时,中心(叶轮进水口周围 )就造成了低压,而液面处的压强就较此为大 ,在这种压力推动下,液体被吸入导管,源源不断的进入泵内,当叶轮不断旋转时,液体就能不断的从叶轮中心吸入,并以一定的压强不断排出。二、规格型号及技术参数2.1 离心泵的性能参数有流量、扬程、效率、轴功率。流量：是指离心在单位时间内排到管路系统的体积,以 Q 表示,单位 m3h。扬程：又称泵的扬程,以 H 表示 ,单位 m。效率：也称总效率,泵轴转动功减去设备的能量损失,用 表示。轴功率：即泵轴所需的功率,以 N 表示,单位 J/S、W 或 KW
10、,一般这些参数在铭牌上标出。以 80ZJ-1-A52 渣浆、离心泵为例说明流量 功率(KW)m3/h L/S扬程H(m)效率() 轴功率 P 电机功率转速 (r/min)72.22 20.06 35 53 19.9 55 98081.44 22.62 35 55 21.4 75 98081.44 22.62 37 55 22.5 75 980三、设备的结构组成: 主要由泵壳、蜗壳、前后护板、间隔套、叶轮、和机械密封装置等组成的泵头部分和以托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成的托架部分组成。四、设备润滑标准:设备名称 加油部位 润滑方式 稀油名称 给油
11、点数 加油量 mL 周期泵 轴承箱 手注 L-HL46 1 / 4000 小时五、设备点检标准点检部位 点检标准 点检方式 点检周期轴承 无杂音，不发热 听、摸 按点检表规定的时间进行机械密封 无窜料 看 按点检表规定的时间进行润滑油 不变色，不缺油 看 按点检表规定的时间进行地脚螺栓 无松动 看 按点检表规定的时间进行冷却水 充足，不间断 看 按点检表规定的时间进行辅助管路 无泄漏，无堵管 看 按点检表规定的时间进行联轴器 是否完好 看 按点检表规定的时间进行运转电流 不超过额定值，无明显变化 看 按点检表规定的时间进行泵体 无噪音，无明显振动 听、摸 按点检表规定的时间进行六、泵维护的基本
12、要求6.1 起动前应进行盘车，检查泵轴转动是否灵活，还须检查轴承体润滑情况，润滑油的油液面不得低于油镜面上标出的油面线6.2 开泵要按正常的开泵顺序进行：先把泵的机封冷却水打开，看机封冷却水是否畅通，对于机封冷却水需要保压的泵类设备，必须通过冷却水出口阀门进行调节，直到达到要求的冷却水压力为止（压力值通过看机封水管出口管路上装的压力表确定） 。其次把泵的进口阀门全开，使料浆填充满泵壳，同时出口阀门稍微打开一些开度，待泵启动后根据需要通过出口进行调节流量。6.3 泵必须在规定范围内运行，严禁超负荷运转。运行中如发现不正常声音时，应检查原因，加以解决，轴承体的温度一般在左右，不得超过；点巡检时必须
13、检查润滑油的油质情况，发现油质严变质时要对其进行更换。6.4 停泵后应进行放料以排除泵壳内料浆， （对于输送泥浆的泵，在停泵后要用高压水对泵壳内进行冲洗，防止叶轮流道堵塞，根据实际情况适当增加高压水的冲洗时间） 。6.5 各班在点巡检时要检查各个泵的地脚螺栓，发现松动要及时进行紧固。6.6 对于长期停用的泵要定期对其进行点动。6.7 岗位人员在点巡检时必须注意机封水压力表是否正常，发现不正常的要及时对压力表进行更换。七、常见故障的排除方法序号 故障形式 原因分析 排除方法进口阀门没有打开 开启阀门进口管路堵塞 疏通进口管路1 泵不出水轴头断 更换泵轴叶轮流道堵塞 检查清理叶轮流量计有问题 通知
14、计控进行检查2 泵上料不足出口管路堵塞 检查出口管路涡壳内被固硬沉积物淤塞 清除淤塞物3 泵不转电气故障 联系电气有关人员进行检查叶轮或进、出水管路阻塞 清洗叶轮或管路叶轮磨损严重 更换叶轮转速低于规定值 调整转速泵的安装合理或进水管路接水漏气重新安装或堵塞漏气输送高度过高，管内压力损失过大降低输送高度或减小阻力进水阀开水得过小或有障碍 开大阀门4 流量不足泵的选型不合理 重新选型泵壳内有异物 打开检查进行清理进口管路堵塞 疏通进口管路5 泵内部声音反常泵不出水发生气蚀 调节进出口阀门减少气蚀泵发生气蚀蚀 减少气蚀联轴器不正 找正联轴器打空泵 立即停泵6 泵振动地脚螺栓松 紧固地脚螺栓缺润滑油 补加润滑油润滑油不清结 清洗轴承，换油轴承有问题 更换轴承7 轴承发热联轴器不正 找正联轴器8 机械密封泄漏 磨擦副损坏 更换机械密封油面镜密封垫坏 更换密封垫9 轴承箱漏油轴承箱油封磨损 更换油封10 泵头漏 密封件没有压好密封圈失效 重新装配更换密封圈
