1、鸿运热力有限责任公司2006 年市区供热管网检修、大修规范要求一、常规检修1、检修内容：更换锈蚀严重的导入口管道、检修每栋楼导入口阀门井内的阀门及除污器，清理井内垃圾。2、检修要求：(1)导入口阀门必须转动灵活，检查闸板连接状况，有问题的阀门要打开修理，修理不好的要更换新阀门；(2)阀门要打开压盖更换填料，加油润滑，清理阀体锈皮、污物，保持阀体的清洁，进行正常的维护保养。(3)所有除污器均要打开清掏内部杂物，除污器螺栓锈死的要用火焊割开，清掏杂物后更换新螺栓。(4)每栋楼的导入口管道必须经过仔细的摸查，锈蚀严重破损的要全部更换，以确保冬季供暖的正常进行。二、大修项目1、大修内容：为鸿运热力公司
2、 2006 年 7 月 1 日会议所定大修项目。2、大修管道安装质量规范要求：(1)管道安装应具备下列条件：2a、与管道有关的土建工程经验收合格，满足安装要求。b、与设备连接的设备找正合格、固定完毕。c、管子、管件、管道附件及阀门等质量要经检验合格后，方可安装。d、管子、管件、阀门等已按原设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物。(2)管子组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设临时封堵。(3)管子对焊缝位置的要求：a、焊缝 位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。b、管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm。c、支吊架管
3、部位不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于 50mm，对于焊后需作热处 理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不小于 100mm。d、管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于 50mm，且不应小于孔径。e、管道在穿过隔墙 、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。(4)管道上的两个成型件相互焊接时，应加接短管。3(5)管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。管子与设备的连接，应在设备安装定位紧好地脚螺栓后进行。(6)管道壁厚大于 5mm 的管道焊接时应打 V 型坡口，管子和管件的坡口及
4、内、外壁 1015mm 范围 内的油漆、垢、锈等，在对口前应清理干净，直至显示金属光泽。(7)管道安装中断时应及时封闭管口。(8)支吊架安装工作宜与管道的安装工作同步进行。(9)在管线上因安装仪表插座、疏水管座等需开孔、且孔径小于 30mm 时，不得用气割开孔。(10)钢管焊接对焊缝的要求：a、 焊缝应无气孔、 夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。b、电弧焊焊缝表面应完整，焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求。焊缝加强面宽度应焊出坡口边缘。c、焊缝 外 观检查出的不合格缺陷必 须铲除重焊。(11) 钢管丝扣连接，应符合以下要求：a、各种 丝扣管不得有裂 纹、重皮等缺陷，丝扣应光洁，稍度合适，不得有
5、乱丝、断扣。4b、钢管丝头长度、松紧应与零件丝扣合适，零件安装后，剩余丝扣不得超过扣。c、管子不得有弯曲，零件安装后应正直。(12)设备及附件安装:a滑动支架 顶端距管道横向 焊缝不小于，并不得焊在管道纵向焊缝上。b滑动支架的预制混凝土墩安装时，必须达到设计强度，滑板面应凸出墩面。墩的纵向中心与管道中心偏差不应大于，墩的前后位移不得大于。小室两侧洞口处墩的位置，应净距洞口内墙面。c固定支架角板末端距管道横向焊缝应不少于。d、安装法兰时，管子应插入法兰厚度的/，法兰内径应大于管子外径，一般应内外进行焊接牢固。e 、法兰与附件 组装 时，垂直度最大允许偏差。f、 各种伸缩器安装均应在管道的固定支架
6、安装后进行，并按设计要求（方形伸缩器的预拉伸值通常为热伸长量的一半）的预拉安装长度进行安装，偏差不得大于设计规定。5g、 套筒伸缩器的芯管与套管中心应重合，其坡度应与管道的坡度一致，芯管前以内不应有偏斜。h、方型伸缩器安装对外伸臂应保持水平，平行臂应与管道坡度一致，全部预拉伸长度偏差应不小于。(13)阀门安装要求：a、大型阀门 （一般直径在 300mm 以上的）需要吊装。吊装 时绳索要帮扎在阀体的外壳上，不能帮扎在阀杆和手轮上。b、阀门安装在水平管道上，阀杆应垂直向上，有要求时，可往开关方便的方向倾斜。c、安装截止阀和止回 阀时要注意方向性。d、安装法兰阀时，要保证两个法兰端面平行和同心。e、
7、安装丝 扣阀时，应 保证丝扣完整无损，连接丝扣不宜过长，且松紧要合适。(14)钢管除锈及刷防锈漆要求：a、钢 管表面涂油漆前，必须先清除铁锈，并将铁屑、焊渣、油污、灰尘等物清刷干净，露出金属本色。除锈后应及时涂第一层底细漆。6b、管道必须刷二道防锈漆，第一道防锈漆刷完后放置 23 天，待充分干燥后再刷第二道防锈漆。c、(13)管道、 设备及附件等的焊接焊口，应经试压检查合格后，涂防锈油漆。(15)水压试验：a、管道大修完毕后集中 统一进行水压试验，检查管道安装质量。全段试压（总试压）应在管道、设备及附件等均已安装完毕后进行。b、试压中发现渗漏，应将渗漏部位作出明显标记，待泄压后进行修补处理，不
8、得带压修补，修补后应重行试压。c、试压 前 应先校对试压 用的弹簧压力表，以保证试验的压力准确和安全。e、水压试验压 力为 工作压力的 1.5 倍，且不得小于 6 公斤/厘米 2。(16)管道保温7a、设备 、附件和法 兰 两侧的保温层的端头均应切成坡面，保温层端头距法兰的距离均应超过螺栓长度加，设备上的人孔检查口周围保温层的端面，应切成斜边。b、滑动支架的混凝土墩上面与保温层保护壳的底面之间，应留出不少于的空隙，支架“”型槽内 应用保温材料塞实。c、套筒伸缩器的套管 应做保温层，芯管前的钢管保温层与连接缝相齐，其端面应切成 坡面。方型伸缩器和管道转角的保温层应均匀、有伸缩缝，并按设计规定的位置和宽度施工。缝隙内应按设计规定的软质保温材料充填。e、缠 裹保 护层接口要 严密，其压边应不小于，应均匀缠紧，不得有开裂、皱纹和不平之处。捆扎岩棉被的铁丝不能太细，必须粗于 12 ，以免短时间内被锈断。捆扎铁丝的间距小于200mm。 (17)回填：a、管道安装、保温经检验 合格后方可盖盖板，进行土方回填。回填土要夯实平整，路面装饰层要按要求恢复，拆除物及时清理干净。8b、 回填土时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。c、沟顶以上以内，不得回填大于的石块、砖块等杂物。d、回填土压实度标准应大于 0.9。
