1、 螺 帽第一章 产品分类一、产品大类（一） 、英制螺帽1、依据 ANSI/ASME B18.2.2、ANSI/ASME B18.6.3.（机械螺帽） 、BSW916、JIS B 1181。按其特性又可分为：普通螺帽(FINISHED HEX NUTS )(1/4 以上含 1/4 规格) FIN薄型螺帽(FINSHED HEX JAM NUTS)( (1/4 以上含1/4 规格) JAM重型螺帽(HEAVY HEX NUTS) (1/4 以上含 1/4 规格)HVY机械螺帽(MACHINE SCREW NUTS)(#4-40-3/8 规格) M/S2、美制螺帽之区别：普通型、重型、薄型螺帽其可制
2、造规格为 1/4-1 1/2，机械型螺帽可制造规格为 3/8 以下。英制螺帽相互区别主要在厚度，对边上也略有不同。A、薄型螺帽和普通型对边一样，但薄型螺帽厚度比普通螺帽厚度要小。B、机械螺帽对边比普通型螺帽大，厚度比薄型大、比普通型小。C、重型螺帽对边比机械螺帽大，厚度加厚，其厚度略小于称呼径。现以 3/8 螺帽为例：规 格 普通型 薄型 重型 机械型对边 14.00-14.27 14.00-14.27 16.99-17.98 15.42-15.883/8-16厚度 8.13-8.56 5.33-5.77 8.66-9.58 6.07-6.533、英制韦氏牙螺帽之区别（BSW916 与 JIS
3、 B 1181）：规 格标 准 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1对边11.05-11.3013.08-13.3414.86-15.2417.65-18.0320.32-20.8322.86-23.3725.02-25.6529.85-30.4832.26-33.0236.83-37.59BSW916 厚度5.08-5.596.35-6.867.92-8.439.53-10.0311.10-11.8612.70-13.4614.27-15.2917.45-18.4919.05-20.5722.23-23.75对边16.75-17.0018.65-1
4、9.0020.65-21.0025.65-26.0031.60-32.0034.60-35.0040.60-41.00JIS B1181 厚度7.80-8.008.80-9.009.80-10.0012.80-13.0015.80-16.0017.80-18.0019.75-20.00（二） 、公制螺帽1、标准之区别：老国标、新国标、国际标准、德标、意标老 国 标 新国标 国 际 标 准 德 标 意 标GB51 GB52 GB53 GB54 GB6170 ISO4032 ISO4035 DIN934 UNI5587规格 对边 厚度 对边 厚度 对边 厚度 对边 厚度 对边 厚度 对边 厚度 对
5、边 厚度 对边 厚度 对边 厚度M3 5.5 2.60 5.5 2.20 5.5 2.4 5.50 2.4 5.5 1.80 5.5 2.4 5.52 3M4 7.0 3.44 7.0 2.70 70 3.2 7 3.2 7 2.2 7 3.2 7. 4M5 8.0 4.24 8.0 3.20 80 4.7 8 4.7 8 2.7 8 4 8 5M6 10.0 5.24 10.0 4.24 10 5.2 10 5.2 10 3.2 10 5 10 6M8 12 6.24 14.0 6.24 12 5.24 14.0 5.24 13 6.8 13 6.8 13 4 13 6.5 13 8M10
6、14 8.29 17.0 8.29 14 6.24 17.0 6.24 16 8.4 16 8.4 16 5 17 8 17 10M12 17 10.29 19.0 10.29 17 7.29 19.0 7.29 18 10.8 18 10.8 18 6 19 10 19 12M14 19 11.35 22.0 11.35 19 8.29 22.0 8.29 21 12.8 21 12.8 21 7 22 11 22 14M16 22 13.35 24.0 13.35 22 8.29 24.0 8.29 24 14.8 27 14.8 24 8 24 13 24 16.0M18 24.0 14
7、.35 27.0 14.35 24.00 9.29 27.00 9.29 27.00 15.80 27 15.8 27 9 27 15 27 18.M20 27.00 16.35 30.00 16.35 27.00 9.29 30.00 9.29 30.00 18.00 30. 18 30 10 30 16 30 20.M22 30.00 18.35 32.00 18.35 30.00 10.29 32.00 10.35 34.00 19.40 34. 19.4 34 11 32 18 32 22M24 32.00 19.42 36.00 19.50 32.00 12.29 36.00 10.
8、53 36.00 21.50 36 21.5 36 12 36 19 36 24注：表中尺寸均为规格上限。2、参照标准如下老国标 新国际 国际标准 德标 意标 日标GB51-76 小六角 GB6170 六角 ISO4032 六角 DIN934 UNI5587 JISB 1181GB52-76 六 角 GB6171 细牙 ISO4035 薄型GB53-76 小六角扁GB6172 薄型 ISO4775 重型GB54-74 六角扁 GB6173 薄型GB6177 六角法兰面 ISO4161 六角法兰面二、产品的识别：（一） 、螺帽各部位图示：（二） 、螺帽标识：美标螺帽表示法 以德标为例 （ISO
9、标准基本相同）FIN ANSI 5/16 - 18 DIN934 M8 - 1.25标准名 称呼径 牙数（每寸） 标准名 称呼径 牙距M/S ANSI #8 - 32 GB52-76 M8 - 1.25三 、 性 能 等 级 ：性 能 等 级 8 以 及 05 级 的 螺 帽 必 须 在 其 支 承 面 或 侧 面 打 凹 字 ， 或 在 倒 角 面 打 凸 字 标记 ， 并 且 螺 纹 直 径 5mm 的 六 角 螺 帽 才 需 要 标 记 ， 根 据 国 际 标 准 要 求 ， 加 入 我 司 注册 商 标 ， 规 定 对 螺 帽 标 识 如 下 ：四 、 螺 帽 螺 纹 的 种 类（ 一
10、 ） 、 为 各 国 所 制 定 的 螺 纹 种 类 很 多 ， 目 前 ， 本 公 司 生 产 的 螺 纹 种 类 有 以 下 几 种 ：M公 制 粗 牙 、 细 牙 、 极 细 牙UNC联 合 制 粗 牙 （ 英 制 ）S:六 角 对 边 e:六 角 对 角 m:厚 度M： 螺 母 公 称 直 径UNF联 合 制 细 牙 （ 英 制 ）W韦 氏 牙 粗 牙 、 细 牙 （ JIS）另 外 英 制 中 还 有 8 螺 纹 系 列 （ 8-UN） 、 12 螺 纹 系 列 （ 12-UN） 。（ 二 ） 、 螺 纹 精 度 等 级 ：1、 公 制 （ DIN、 ISO、 GB） 分 为 6H、
11、 6G 等 级 。 通 常 状 况 下 是 6H 级 。 公 制 日 标（ JIS）分 为 级 、 级 、 级 等 三 种 。 通 常 状 况 是 级 。2、 英 制 为 1B、 2B、 3B 通 常 状 况 下 是 2B 等 级 。3、 目 前 攻 牙 使 用 到 的 牙 攻 之 牙 山 角 度 为 二 种 ： 600和 550， 600有 公 制 牙 、 英 制 UNC UNF 等 ， 550有 韦 氏 牙 有 BSW 、 BSF 等 。4、 螺 纹 主 要 几 何 参 数 为 ： 螺 纹 大 径 、 牙 距 、 螺 纹 中 径 、 螺 纹 上 升 角 度 。 以 上 几点 都 影 响 到
12、螺 纹 精 度 ， 详 见 第 一 部 份 叙 述 。四 、 热 浸 镀 锌 螺 帽 相 关 要 求 ：1、 由 于 热 浸 镀 电 镀 层 较 厚 （ 一 般 为 40um 以 上 ） ， 考 虑 其 对 螺 纹 精 度 的 影 响 ， 故 热 浸镀 锌 螺帽 在 成 型 时 ， 其 孔 径 须 比 一 般 螺 帽 略 微 放 大 ， 我 司 具 体 要 求 如 下 ：产 品 种 类 英 制 公 制7/16 7/16 M10-M14 M16-M20 M24 M27 M30孔 径 加 大 尺 寸 mm0.41 0.53 0.35 0.40 0.45 0.50 0.552、 对 边 、 厚 度
13、最 终 控 制 尺 寸 其 上 限 比 规 格 上 限 加 大 0.5mm。第 二 章 工 艺 流 程一 、 生 产 流 程 ：（ 一 ） 、 8 级 以 下 螺 帽1、 盘 元 酸 洗 抽 线 成 型 攻 牙 表 面 处 理 包 装2、 热 浸 镀 锌 ： 盘 元 酸 洗 抽 线 成 型 热 浸 镀 锌 攻 牙 包 装（ 二 ） 、 8 级 螺 帽盘 元 退 火 酸 洗 抽 线 成 型 攻 牙 表 面 处 理 包 装（ 三 ） 、 公 制 10、 12 级 ， 英 制 5 级 以 上 螺 帽盘 元 退 火 酸 洗 抽 线 成 型 攻 牙 热 处 理 表 面 处 理 包 装二 、 各 工 序
14、简 介 详 见 第 五 部 分 描 述 。第 三 章 机 械 性 质一 、 产 品 机 械 性 质 依 据 ：（ 1） 、 DIN 之 产 品 机 械 性 质 检 验 依 据 DIN267.4 执 行 。（ 2） 、 ISO 之 产 品 机 械 性 质 检 验 依 据 ISO898.2 执 行 。（ 3） 、 GB 之 产 品 机 械 性 质 检 验 依 据 GB3098.2 执 行 。（ 4） 、 ANSI/ASMEB18.2.2 之 产 品 机 械 性 质 检 验 依 据 SAE J995、 ASTM A563 执 行 。（ 5） 、 JIS B1181 产 品 机 械 性 质 检 验 依
15、 据 JISB1052 执 行 。二 、 性 能 等 级 之 标 识 及 机 械 性 质 要 求 ：（ 一 ） 、 GB3098.2:等 效 采 用 ISO898.2 适 用 于 碳 钢 或 合 金 钢 制 造 的 ， 公 称 高 度 0.5D 的 ， 需 要 规定 保 证 载 荷 ， 螺 纹 直 径 为 3-39mm 的 粗 牙 6H 螺 帽 。1、 标 记 ：（ 1） 、 标 记 方 法 ： 公 称 高 度 大 于 或 等 于 0.8D 螺 帽 ， 用 螺 栓 性 能 等 级 标 记 的 第 一 部 分 数 字 标 记 ，该 螺 栓 应 为 可 与 该 螺 帽 相 配 螺 栓 中 最 高
16、性 能 等 级 的 螺 栓 ， 螺 栓 与 螺 帽 使 用中 配 合 等 级 如 下 ：产 品 性 能 等 级螺 栓 3.6 4.6 4.8 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 8.8 9.8 10.9 12.9螺 帽 4 5 6 8 9 10 12适 用 规 格 16 16 全 部 全 部 全 部 16-39 16 全 部 39 公 称 高 度 大 于 或 等 于 0.5D 而 小 于 0.8D 螺 帽 : 用 于 “O“及 一 个 数 字 标 记 ，其 中 数 字 表 示 用 淬 火 硬 芯 棒 测 出 的 保 证 应 力 的 1/100， 而 “O”表 示 这 种 螺
17、帽 组 合 件 的 实 际 承 载 能 力 比 数 字 表 示 的 承 载 能 力 低 如 “04、 05 级 。（ 2） 、 等 级 ： 公 制 螺 帽 机 械 性 能 等 级 可 分 为 ： 04、 05、 4、 5、 6、 8、 9、 10、 12级 。2、 机 械 性 能 要 求 ： 依 GB3098.2 规 定 方 法 执 行 机 械 性 能 测 试 ， 符 合 下 表 相 应 要求 ： 详 见 ： 螺 栓 、 螺 钉 、 螺 柱 ： 紧 固 件 基 础 GB|T3098.22000,第 6181 页 表 1 至 表 16。 母 ： 紧 固 件基 础 GB|T 3098.2-2000
18、 第 83 页 至 98 页 表 1 至 表 7。3、 通 常 在 螺 栓 和 螺 帽 配 合 使 用 件 ,可 能 发 生 以 下 几 种 失 效 形 式 ： A、 螺 杆 断 裂 。B、 螺 杆 的 螺 纹 脱 扣 。 C、 螺 帽 的 螺 纹 脱 扣 。 D、 螺 帽 和 螺 杆 的 螺 纹 都 脱 扣 。由 于 螺 杆 断 裂 是 突 然 发 生 的 。 比 较 容 易 发 现 ， 脱 扣 是 逐 渐 发 生 的 ， 很 难 发现 ， 所 以 对 螺 纹 连 接 的 设 计 ， 总 希 望 失 效 形 成 是 螺 杆 断 裂 。（ 一 ） 、 SAE J995（ 钢 螺 帽 STEEL
19、 NUTS） ：此 标 准 涵 盖 了 适 合 使 用 於 汽 车 和 相 关 工 程 用 途 之 三 个 等 级 螺 帽 的 机 械 性质 和 材 质 要 求 ， 其 尺 寸 大 小 从 1/4 至 1 1/2in（ 含 ） 。1、 标 记 ：2 级 螺 帽 不 需 要 任 何 等 级 标 识 。 除 非 顾 客 有 规 定 。 5 级 、 和 8 级 六 角 螺 帽 ，规 格 1/4 至 1 1/2 英 寸 必 须 有 等 级 识 别 标 记 。2、 机 械 性 能 要 求 ： 螺 帽 应 按 产 品 的 类 型 等 级 ， 规 格 符 合 下 表 相 应 的 机 械 性 能要 求 ：安
20、全 负 荷 应 力 PSI等 级标 记公 称 尺 寸 直 径（ 英 寸 ） UNC 8UN UNF 12UN和 更 细 牙洛 氏 硬 度 等 级 识 别 标 记2（ 1） 1/4-1 1/2 90， 000 90， 000 MAXHRC321/4-1（ 含 ） 120， 000 109， 000 MAXHRC3251-1 1/2 105， 000 94， 000 MAXHRC321/4-5/8（ 含 ） HRC24-325/8-1（ 含 ） HRC26-3481-1 1/2150， 000 150， 000HRC26-36注 ： （ 1） 、 2 级 通 常 仅 适 用 于 四 方 螺 帽 （
21、 SQUARE NUTS） ， 而 四 方 螺 帽 通 常 也 仅 用于 2 级 。（ 二 ） 、 ASTM A563 （ 碳 钢 、 合 金 钢 螺 帽 ）此 标 准 适 用 于 一 般 结 构 用 与 机 械 用 螺 栓 、 螺 柱 和 其 它 外 螺 纹 组 件 使 用 的 八种 等 级 碳 钢与 合 金 钢 螺 帽1、 标 记 ：（ 1） 、 标 记 方 法 ： 符 合 O、 A、 B 级 螺 帽 不 需 标 记 ， 除 非 订 单 特 别 要 求 。 其 余 等 级 螺 帽 标 记 详 见 下 表 。（ 2） 、 等 级 ： 螺 帽 机 械 性 质 级 可 含 为 ： O 级 、 A
22、 级 、 B 级 、 C 级 、 C3级 、 D 级DH 级 、 DH3级 。2、 机 械 性 能 等 级 ： 产 品 依 ASTM A563 规 定 方 法 执 行 机 械 性 能 测 试 符 合 下 合 相应 要 求 。UNC、 8UN UNF 12UN 与 更 细 牙安 全 负 荷 应 力 （ KSI） 洛 氏 安 全 负 荷 应 力 （ KSI） 洛 氏等 级螺 帽等 级公 称 尺 寸（ 英 寸 ）非 镀 锌 镀 锌 硬 度 非 镀 锌 镀 锌 硬 度 标 识O 69 52 B55-C32A方头 90 68 B55-C32O 69 52 B55-C32 65 49 B55-C32A 9
23、0 68 B68-C32 80 60 B68-C32B 120 90 B69-C32 109 82 B69-C32B 105 79 B69-C32 94 70 B69-C32D 135 135 B84-C38 135 135 B84-C38DH 150 150 C24-C38 150 150 C24-C38DH3六角头150 150 C24-C38同 下A 100 75 B68-C32 90 68 B68-C32B 133 100 B69-C32 120 90 B69-C32B 116 87 B69-C32 105 79 B69-C32无C 144 144 B78-C38C3 144 144
24、B78-C38D 150 150 B84-C38 150 150 B84C-38 DDH 175 150 C24-C38 175 150 C24-C38 DHDH3重型六角头175 150 C24-C38 DH3三 、 机 械 性 质 测 试 方 法 ：（ 一 ） 、 安 全 负 荷 ： 螺 帽 必 须 组 合 于 测 试 螺 栓 或 经 硬 化 之 螺 纹 轴 杆 上 ， 螺 帽 所 规 定 之安 全 负 荷 必 须 以 轴 向 施 於 螺 帽 。 （ 轴 杆 之 硬 度 至 少 达 洛 氏 硬 度 C45， 且 螺 纹 必须 为 3A 级 公 差 ， 此 外 ， 其 外 径 必 须 为 最
25、 小 外 径 加 0.002in 之 公 差 ） 。1、 ISO898.1（ GB3098.1） 规 定 ： 试 验 时 夹 头 的 移 动 速 度 不 应 超 过 3mm/min， 并持 续 15 秒 钟 。 ASTM F606M 中 规 定 ： 测 试 时 夹 头 移 动 速 率 不 应超 过 1.0in/min（ 25mm/min） ， 负 荷 持 续 时 间 为 10 秒 。2、 试 验 时 螺 帽 须 能 承 受 负 荷 而 不 应 脱 扣 或 断 裂 。 当 去 除 载 荷 后 ， 应 可 用 手 或借 助 扳 手 松 开 螺 帽 ， 但 不 得 超 过 半 扣 。（ 二 ） 、
26、心 部 硬 度 ： 硬 度 测 试 应 自 螺 帽 高 度 一 半 位 置 横 部 ， 测 量 点 应 位 于 承 受 面 上 牙外 径 和 一 角 的 中 点 ， 也 可 在 对 边 的 中 心 点 距 任 一 角 三 分 之 一 的 距 离点 ， 取 1800两对角最少两 个 硬 度 测 试 值 的 平 均 值 作 为 该 螺 帽 的 硬度 值 。 表 面 清 理 应 去 除 任 何 氧 化 物 ， 脱 碳 层 、 镀 层 及 其 他 表 面 杂 物 。第 四 章 表 面 缺 陷在 本 节 中 主 要 叙 述 螺 帽 表 面 缺 陷 种 类 、 名 称 、 外 观 特 征 允 许 的 最
27、低 极 限 以 及验 收 检 查 方 法 。 我 们 以 D 代 表 螺 帽 的 公 称 尺 寸 ， DC代 表 凸 缘 直 径 （ 最 大 ） S 代表 公 称 （ 最 大 ） 对 边 宽 度 ， D、 DC和 S 的 单 位 为 inch。一 、 裂 痕 ：（ 一 ） 、 淬 火 裂 痕 ：1、 外 观 特 征 ： 裂 痕 是 由 晶 粒 横 切 或 沿 晶 界 ， 且 会 沿 着 外 来 杂 质 处 产 生 明 显 裂开 纹 痕 ， 裂 痕 一 般 是 因 热 处 理 或 锻 造 或 其 它 成 型 加 工 中 过 应 力 产 生 的 。 物件 被 施 以 重 新 ， 热 处 理 裂 痕
28、 经 常 因 有 锈 斑 而 变 色 。2、 允 许 极 限 ： 不 充 许 任 何 程 度 （ 深 度 、 长 度 ） 及 位 置 之 裂 痕 。（ 二 ） 、 锻 造 裂 痕 和 杂 质 裂 痕1、 外 观 特 征 ： 由 于 锻 造 或 切 断 毛 胚 操 作 中 ， 锻 造 裂 痕 在 螺 帽 头 顶 面 以 及 边 缘角 处 产 生 。 杂 质 裂 痕 是 固 件 金 属 杂 质 或 异 物 原 先 就 存 在 材 料 中 而 产 生 。 典型 的 锻 造 裂 痕 杂 质 裂 痕 型 态 。2、 允 许 极 限 ： 若 不 超 过 二 条 自 孔 至 边 缘 的 裂 痕 ， 无 一
29、条 裂 痕 自 孔 至 第 一 牙 ，且 裂 痕 深 度 不 超 过 牙 高 的 0.5 倍 ， 裂 痕 宽 度 不 超 过 0.02D 或 0.012IN， 则 在螺 帽 的 顶 面 和 底 面 上 的 锻 造 裂 痕 和 杂 质 裂 痕 是 允 许 的 。（ 三 ） 、 锁 紧 裂 痕 ：1、 外 观 特 征 ： 扭 力 螺 帽 之 锁 紧 端 於 成 型 加 工 中 受 压 而 产 生 ， 裂 痕 常 显 现 在 锁紧 端 附 近 部 位 ， 也 可 能 在 内 缘 处 或 外 侧 处 典 型 的 锁 紧 端 裂 痕 。2、 允 许 极 限 ： 扭 力 螺 帽 外 部 表 面 上 之 锁
30、 紧 裂 痕 ， 在 螺 帽 能 通 过 扭 力 测 试 的 情况 下 。 是 充 许 的 ， 假 如 螺 帽 能 通 过 扭 力 测 试 的 话 。二 、 爆 裂 及 剪 爆 裂1、 外 观 特 征 ： 爆 裂 是 在 金 属 内 爆 开 成 一 条 裂 痕 ， 在 锻 造 成 型 过 程 中 ， 爆 裂 产 生在 螺 帽 之 边 侧 面 或 边 角 处 或 在 凸 缘 螺 帽 之 凸 缘 周 缘 上 。 剪 爆 裂 是 在 金 属 内 爆开 成 一 条 和 主 轴 成 45 角 的 裂 痕 ， 经 常 发 生 在 凸 缘 螺 帽 的 周 缘 上 ， 典 型 的 爆裂 、 剪 爆 裂 型 态
31、 。2、 允 许 极 限 ：（ 1） 六 角 螺 帽 而 言 ： 若 爆 裂 、 剪 爆 裂 并 无 由 面 延 伸 至 上 部 圆 冠 斜 面 处 或 延 伸 至底 面 承 面 ， 且 爆 裂 /剪 爆 裂 产 生 在 相 邻 的 头 部 /底 部 之 交 接 处 ， 宽 度 不 超 过0.010 加 上 0.02S， 且 量 测 其 对 角 尺 寸 仍 在 公 差 下 限 内 ， 则 爆 裂 /爆 裂 是 允 许 的 。（ 2） 对 凸 缘 螺 帽 而 言 ： 在 凸 缘 周 围 若 二 条 以 下 之 爆 裂 /剪 爆 裂 ， 其 宽 度 都 不 超 过0.04DC， 且 一 条 爆 裂
32、 /剪 爆 裂 ,其 宽 度 不 超 过 0.08DC， 则 爆 裂 剪 爆 裂是 允 许 的 。三 、 缝1、 外 观 特 征 ： 缝 经 常 原 先 就 存 在 原 材 上 ， 加 工 时 会 沿 着 螺 帽 轴 向 方 向 以 直 线 或平 滑 线 断 续 地 显 现 着 ， 锻 造 加 工 后 可 能 性 因 缝 而产 生 爆 裂 情 形 。 典 型 的 缝 型 态 。2、 允 许 极 限 ：（ 1） 、 若 缝 产 生 在 表 面 ， 且 宽 度 不 超 过 0.02D， 则 缝 是 允 许 的 。（ 2） 、 对 称 呼 径 从 1/4-1 1/2（ 含 ） 的 六 角 螺 帽 而
33、 言 ， 产 生 上 述 缝 时 ， 应 测 试 其 保证 荷 重 ， 如 在 标 准 范 围 内 ， 则 缝 是 允 许 的 。四 、 褶 痕1、 外 观 特 征 ： 由 于 锻 造 加 工 中 所 产 生 的 材 料 重 褶 现 象 称 为 褶 痕 ， 褶 痕 常 产 生 在螺 帽 头 顶 或 底 面 或 在 直 径 变 化 处 或 附 近 产 生 ， 典 型 的 褶 痕 型 态 。2、 允 许 极 限 ： 褶 痕 产 生 在 凸 缘 与 凸 缘 螺 帽 交 界 上 ， 且 延 伸 至 主 承 面 上 ， 则 褶 痕是 不 允 许的 ， 其 它 褶 痕 均 是 允 许 的 。五 、 空 隙
34、1、 外 观 特 征 ： 原 材 料 内 部 之 空 洞 ， 或 锻 造 加 工 后 产 生 于 物 件 表 面 孔 隙 称 为 空隙 。 空 隙 因 原 材 锈 斑 或 切 屑 毛 头 或 模 具 标 记 挤 压 后 未 完 全 填 充 而形 成 ， 典 型 的 空 隙 型 态 。2、 允 许 极 限 ：（ 1） 、 产 生 于 螺 帽 表 面 的 空 隙 深 度 不 超 过 0.010in 或 0.02D， 且 所 有 空 隙 总 面 积不 超 过 承 面 面 积 （ 最 小 ） 的 10%， 则 空 隙 是 允 许 的 。（ 2） 、 决 定 承 面 上 空 隙 面 积 的 方 式 ，
35、必 须 由 买 卖 双 方 协 议 。六 、 工 具 擦 伤1、 外 观 特 征 ： 在 治 模 具 移 动 间 ， 于 螺 帽 表 面 产 生 如 纵 向 或 同 心 圆 槽 般 之 浅 沟 称之 为 工 具 擦 伤 。 典 型 的 工 具 擦 伤 型 态 。2、 允 许 极 限 ：（ 1） 、 承 面 上 表 面 粗 糙 度 Ra 若 不 超 过 3.2UM， 则 工 具 擦 伤 是 允 许 的 。（ 2） 、 在 其 它 部 位 所 产 生 之 工 具 擦 伤 是 允 许 的 。七 、 刻 痕 和 击 痕1、 外 观 特 征 ： 刻 痕 和 击 痕 是 因 在 制 造 过 程 、 作 业 过 程 或 运 送 过 程 中 ， 由 于 物 件 和物 件 间 以 及 物 件 和 制 造 设 备 间 发 生 强 力 磨 擦 或 碰 撞 因 而 在 螺 帽 表 面上 产 生 凹 痕 。2、 允 许 极 限 ： 在 不 损 及 产 品 功 能 下 ， 刻 痕 、 击 痕 、 齿 痕 及 刮 伤 是 允 许 的 。八 、 螺 纹 处 重 叠 ：1、 外 观 特 征 ： 由 于 辗 牙 加 工 不 当 ， 产 生 金 属 材 料 重 褶 现 象 。 这 种 牙 纹 部 分 重 叠是 不 允 许 的 。
