1、目 录1、高压试验标准化作业指导书（卡）使用说明。2、110(66、35）kV 变电所一、二次设备预防性试验标准化作业指导书3、110(66、35）kV 变压器预防性试验标准化作业指导卡4、110(66、35）kV 消弧线圈预防性试验标准化作业指导卡5、10kV 电抗器预防性试验标准化作业指导卡6、110(66、35）kV 电流互感器预防性试验标准化作业指导卡7、10kV 真空开关预防性试验标准化作业指导卡8、10kV 交联电缆预防性试验标准化作业指导卡9、10kV 放电线圈高压试验标准化作业指导卡10、10kV 氧化锌避雷器高压试验标准化作业指导卡11、110(66、35）kV 氧化锌避雷器
2、高压试验标准化作业指导卡12、110(66、35）kV 电磁式电压互感器高压试验标准化作业指导卡13、110(66、35）kV SF6 断路器高压试验标准化作业指导卡14、10kV 母线高压试验标准化作业指导卡15、变电所接地网试验标准化作业指导卡。高压试验准化作业指导书（卡）使用说明一、作业指导书的结构、内容、格式及相关使用规定1.高压试验作业指导书内容说明1 结构由封面、工作任务、准备阶段、作业阶段、结束阶段及相关附件共 6项内容组成。2内容、格式及相应使用说明1.1封面内容：由作业名称、编号、编写人及时间、审核人及时间、批准人及时间、作业负责人、作业时间、编写单位 8项内容组成。格式如下
3、：编号：变电所预防性试验作业指导书批准：年月日生技部审核：年月日安监部审核：年月日编写：年月日作业负责人：作业时间： 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 农电局班组使用说明：作业名称应包含：作业地点、设备电压等级、设备名称、设备编号及作业的性质。如：变电所预防性作业指导书。编号：作业指导书（卡）的编号原则应统一规定，位于封皮右上角。编号顺序为月份+班组编号+三位顺序号（如 2011年 6月检修班第 8份指导书 0618008） 。编写人、审核人、批准人及时间：（1）变电站在进行一、二次设备预防性试验时使用指导书。在编制此指导书时只保留一个总体的准备阶段和结束阶段；指导书由工区相应管理人员
4、编制，生技部、安监部审核，主管领导批准。（2）单项设备试验使用标准化作业指导卡，指导卡由检修班组长编制，工区技术管理、安全管理审核，工区主任批准。(3)作业前三天完成标准化作业指导书的审批手续.作业负责人：为本次作业的总的工作负责人，对指导书的执行情况，对作业的安全、质量等负责。在指导书作业负责人一栏内签名。作业时间：现场作业计划工作时间.编写单位：填写本指导书的编写单位。工作任务对作业指导书的应用范围作出具体规定。如本作业指导书针对变电所kV线断路器更换作业，仅适用于该断路器的更换。1.2准备阶段内容说明1.2.1准备工作按照本次作业内容进行现场调查，实验设备及工器具准备。1.2.2召开班前
5、会在班前会上对作业人员进行分工,并进行技术交底,着种进行危险点分析.1.2.3填写并签发工作票认真填写工作票,并经工作票签发人进行审核，保证工作票的正确。1.3作业阶段内容说明1.3.1开工由工作负责人联系运行人员办理工作开工手续,列队宣读工作票,逐项交代工作内容或要求.若有其他补充说明的问题在备注栏内填写.1.3.2试验电源使用认真核对试验电源及导线容量,经运行人员指度允许接取正确的试验电源.1.3.3试验内容及试验要求工作负责人根据试验项目完成情况进行检查,如果在工作中有其他补充说明可在备注栏内加以记录说明.1.3.4竣工拆除试验接线、清理现场，填写试验记录并交代试验情况和试验结论。1.4
6、结束阶段内容说明召开班后会,总结试验经验,整理试验报告并归档。15 附件说明1.5.1工器具、仪表仪器清单本表填写相应作业项目所需主要主要工器具名称及其规格型号、数量等内容。1.5.2施工材料清单本表填写相应作业项目所需主要主要材料名称及其规格型号、数量等内容。2.高压试验作业指导书内容说明高压试验作业指导书进行塑封,试验结果应在试验记录中实时填写,并由工作负责人签字确认.标准化作业指导卡包括三大部分:准备阶段、作业阶段、结束阶段。准备阶段包括接受作业任务、查阅历年试验报告及其相关规程、调查周围设备带电情况及作业环境、填写、签发工作票、班前会和工器具、试验仪器的准备。作业阶段包括现场试验准备阶
7、段、现场试验阶段和现场试验结束阶段。作业阶段规定了工作负责人与运行值班负责人双方应履行的责任。结束阶段包括班后会和资料归档等内容，其中班后会要求班组技术员总结工作完成情况、工作中存在的问题及经验教训。资料归档主要求为填写设备预防性试验记录，试验报告存档。编号：110(66、35）kV 变电所一、二次设备预防性试验标准化作业指导书主管领导批准： 年月日生技科审核：年月日安监科审核：年月日编制：年月日作业负责人：作业时间： 年 月 日 时 分至 月 日 时 分农电局班组1 工作任务110(66、35）kV 变电所一、二次设备预防性试验2 工程准备阶段2.1准备工作序号 内容 标准 备注1 现场调查
8、 掌握现场实际情况2 技术准备 一、二次设备相关资料准备齐全，近 期内的试验报告等3 工器具准备 开工前一次性准备完毕 见附件 14 试验设备准备 开工前一次性准备完毕 见附件 22.2工作任务、人员分工及 危险点分析及预防措施序号工作任务 工作负责人 工作成员 危险点及控制措施1 主变预防性试验 详见110(66、35）kV 变压器预防性试验标准化作业指导卡2 消弧线圈预防性预防性试验详见110(66、35）kV（10KV）消弧线圈预防性试验标准化作业指导卡3 电抗器预防性试验详见10KV 电抗器预防性试验标准化作业指导卡4 110(66、35）kV电流互感器预防性试验详见110(66、35
9、）kV 电流互感器预防性试验标准化作业指导卡5 110(66、35）kV电压互感器预防性试验详见110(66、35）kV 电压互感器预防性试验标准化作业指导卡6 110(66、35）kVSF6断路器预防性试验详见110(66、35）kVSF6 断路器预防性试验标准化作业指导卡7 110(66、35）kV氧化锌避雷器予以性试验详见110(66、35）kV 氧化锌避雷器预防性试验标准化作业指导卡8 变电所接地网预防性试验详见110(66、35）kV 变电所接地网预防性试验标准化作业指导卡9 10KV真空开关预防性试验详见10KV 真空开关预防性试验标准化作业指导卡10 10KV交联电缆预防性试验详
10、见10KV 交联电缆预防性试验标准化作业指导卡11 10KV电容器预防性试验详见10KV 电容器预防性试验标准化作业指导卡12 10KV放电线圈预防性试验详见10KV 放电线圈预防性试验标准化作业指导卡13 10KV氧化锌避雷器预防性试验详见10KV 氧化锌避雷器预防性试验标准化作业指导卡22 召开班前会（详见班组日志）序号 内容 标准1 人员分工 作业人员分工明确2 技术交底 作业人员对交底内容清楚3 危险点分析及控制措施 危险点分析及控制措施详尽并有针对性3 作业阶段3.1开工序号 内容 标准1 办理工作许可手续 办理工作票,在现场许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,负责人负责检查安全
11、措施的落实情况2 列队宣读工作票 工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业人员确认后在工作票上签字3 布置现场安全措施 试验人员在工作地点设安全围栏,向外悬挂“止步,高压危险”4 摆放仪器及试验接线 试验设备放置适当位置，试验接线正确，接地线连接可靠。5 接试验电源 试验电源按要求使用32 试验电源的使用序号 内容 标准1 试验电源接取的位置 从所用变接取由运行人员负责，从发电机上接取由试验人员负责2 接取试验电源的人数 要求 2人以上接取，其中一人监护，接线牢固，并核对电源熔丝容量3 防止电源短路和接触人员触电用万用表或低压验电器验电4 对导线要求 导线截面满足试验容量要求5 电源回路要求
12、电源线与试验回路间应接有刀闸和能可能切除故障电流的开关33 试验内容及要求：见标准化作业指导卡34 竣工序号 内容 标准1 分析数据 判断被试设备是否合格2 拆除试验线及电源 拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品3 清理试验现场 运走试验设备，并对现场进行清理。4 对被试设备进行验收会同运行人员检查或验收现场恢复情况。5 离开试验现场，填写试验记录工作班成员撤出现场，填写检修试验记录，工作负责人签字并向运行值班负责人及检修负责人交待试验情况和试验结论。6 作业结束 办理工作票终结手续35 验收运行人员验收意见:运行验收人员签字 工作负责人签字:5附件51 工器具责任人：序号 名称 单位 准备
13、数量 备注1 试验围栏、标示牌2 万用表3 螺丝刀、手钳4 手绳5 绝缘胶布6 电源线52 备品备件及材料责任人:序号 名称 单位 准备数量 备注1 发电机 台 12 直流电阻测试仪 台 13 兆欧表 台 14 高压直流发生器 套 15 介质损耗测量仪 台 16 工频耐压测试仪 套 17 开关机械特性测试仪 套 18 回路电阻测试仪 台 19 接地电阻测试仪变压器预防性试验标准化作业指导卡1 准备阶段1.1 接受工作任务 根据计划任务,确定工作内容人.1.2 查阅历年试验报告及相关规程掌握设备运行及缺陷情况1.3 调查周围设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验备件1.4 填写、
14、签发工作票 各级人员审核工作票并保证工作票的正确15 班前会1.5.1 人员分工 工作分工明确,落实作业人员责任1.5.2 技术交底 明确有关作业程序,试验要求及标准.1.5.3 危险点分析及措施 进行作业危险点分析及采取安全控制措施,周密准确.1.6 工器具试验仪器的准备 开工前一次性准备完毕,由专人负责检查2 作业阶段2.1 现场试验准备阶段2.1.1 办理工作许可手续 办理工作票,在现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2 列队宣读工作票 工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3 核对设备名称及作业范围.
15、 开始工作2.14 布置现场安全措施 试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步，高压危险”标示牌215 摆放仪器及试验接线 试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，试验接线牢固可靠，正确无误。216 接试验电源 电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电器验电，接试验电源时不少于二人，一人接线，一人监护。217 检查仪表及试验接线 认真检查试验接线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。22 现场试验阶段221 直流电阻测试 1.6MVA以上变压器相间差别不大于三相平均值的2%,线间差别不
16、大于三相平均值 1%;与前一次同部位测得值比较,其变化应不大于 2%.2.2.2 绕组绝缘电阻 与前一次同温度比较无明显变化;吸收比不低于1.3.2.2.3 泄漏电流 与前一次同温下试验结果比较无明显变化.2.2.4 绕组的介损 20不大于 0.8%,tg%值与历年同温度下的数值比较不应有明显的变化，且一般不大于 30%。225 电容型套管的绝缘,介损及电容量主绝缘不低于 10000M，末屏对地不低于 1000 M。20时的介损不大于 1%。电容值与出厂值或上一次的的差别不大于5%。226 铁芯及夹件对地绝缘电阻 与前一次试验结果比较无明显变化。23 现场试验结束阶段231 分析数据 采用比较
17、法进行综合分析，试验结果与历年试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。232 拆除试验接线及试验电源 拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。233 恢复因试验拆除的引线 恢复因试验而拆的套管末屏接地引线。234 清理试验现场 整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。235 对被试设备进行验收 工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。236 离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场，填写检修试验记录，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。237 作业结束 办理工作票终结手续。3 结束阶段 召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发
18、送、归案。4 危险点分析及控制措施41 高空坠落 使用梯子应有人扶持或绑牢，超出地面 1。5 米的作业应系好安全带。42 高处落物伤人 高处作业应使用工具袋，上下传递物件应使用绳索拴牢传递，严禁抛掷。43 剩余电荷伤人 拆除试验接线前应将变压器的一、二次绕组对地放电44 送电后变压器套管末屏开路套管试验后，套管末屏接线由拆除者负责恢复，并由专人进行检查。45 试验过程中人身触电 加压时不允许有交叉作业，试验人员应与带电部位保持足够的安全距离。试验人员之间应口号联系清楚。加压过程中应有人监护并呼唱。46 无载调压开关不到位，导致接触不良运行分接固定后应先将螺栓锁定，再测直流电阻。47 仪器操作人
19、员感电 试验仪器的金属外壳可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上操作。110(66、35）kV 消弧线圈预防性试验标准化作业指导卡1 准备阶段1.1 接受工作任务 根据计划任务,确定工作内容人.1.2 查阅历年试验报告及相关规程掌握设备运行及缺陷情况1.3 调查周围设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验备件1.4 填写、签发工作票 各级人员审核工作票并保证工作票的正确15 班前会1.5.1 人员分工 工作分工明确,落实作业人员责任1.5.2 技术交底 明确有关作业程序,试验要求及标准.1.5.3 危险点分析及措施 进行作业危险点分析及采取安全控制措施,周密准确.1.6 工器具试
20、验仪器的准备 开工前一次性准备完毕,由专人负责检查2 作业阶段2.1 现场试验准备阶段2.1.1 办理工作许可手续 办理工作票,在现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2 列队宣读工作票 工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3 核对设备名称及作业范围. 开始工作2.14 布置现场安全措施 试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步，高压危险”标示牌215 摆放仪器及试验接线 试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，试验接线牢固可靠，正确无误。216 接试验电
21、源 电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电器验电，接试验电源时不少于二人，一人接线，一人监护。217 检查仪表及试验接线 认真检查试验接线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。22 现场试验阶段221 直流电阻测试 实测值与出厂值变化规律一致，与同温下出厂值比较相应变化不大于 2%.2.2.2 绕组绝缘电阻 与前一次同温度比较无明显变化。2.2.3 本体介损 不大于 0。8%224 电容型套管的绝缘,介损及电容量末屏对地不低于 1000 M。20时的介损不大于1%。电容值与出厂值或上一次的的差别不大于5%。23 现场试验结束阶段231
22、分析数据 采用比较法进行综合分析，试验结果与历年试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。232 拆除试验接线及试验电源 拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。233 恢复因试验拆除的引线 恢复因试验而拆的套管末屏接地引线。234 清理试验现场 整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。235 对被试设备进行验收 工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。236 离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场，填写检修试验记录，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。237 作业结束 办理工作票终结手续。3 结束阶段 召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机
23、，整理试验报告并发送、归案。4 危险点分析及控制措施41 高空坠落 使用梯子应有人扶持或绑牢，超出地面 1。5 米的作业应系好安全带。42 高处落物伤人 高处作业应使用工具袋，上下传递物件应使用绳索拴牢传递，严禁抛掷。43 剩余电荷伤人 拆除试验接线前应将变压器的一、二次绕组对地放电44 试验过程中人身触电 加压时不允许有交叉作业，试验人员应与带电部位保持足够的安全距离。试验人员之间应口号联系清楚。加压过程中应有人监护并呼唱。45 仪器操作人员感电 试验仪器的金属外壳可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上操作。10kV电抗器预防性试验标准化作业指导卡1 准备阶段1.1 接受工作任务 根据计划任
24、务,确定工作内容人.1.2 查阅历年试验报告及相关规程掌握设备运行及缺陷情况1.3 调查周围设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验备件1.4 填写、签发工作票 各级人员审核工作票并保证工作票的正确15 班前会1.5.1 人员分工 工作分工明确,落实作业人员责任1.5.2 技术交底 明确有关作业程序,试验要求及标准.1.5.3 危险点分析及措施 进行作业危险点分析及采取安全控制措施,周密准确.1.6 工器具试验仪器的准备 开工前一次性准备完毕,由专人负责检查2 作业阶段2.1 现场试验准备阶段2.1.1 办理工作许可手续 办理工作票,在现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措
25、施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2 列队宣读工作票 工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3 核对设备名称及作业范围. 开始工作2.14 布置现场安全措施 试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步，高压危险”标示牌215 摆放仪器及试验接线 试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，试验接线牢固可靠，正确无误。216 接试验电源 电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电器验电，接试验电源时不少于二人，一人接线，一人监护。217 检查仪表及试验接线 认真检查试验接线，表计倍率、量程、调
26、压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。22 现场试验阶段221 绕组绝缘电阻测试 与前次同温度下比较无明显变化较。2.2.2 直流电阻测试 三相绕组直流电阻值相间相差不应大于三相平均值的 4%，与同温下产品出厂值比较相应变化不大于 2%2.2.3 工频耐压 出厂值的 85%23 现场试验结束阶段231 分析数据 采用比较法进行综合分析，试验结果与历年试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。232 拆除试验接线及试验电源 拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。233 恢复因试验拆除的引线 恢复因试验而拆的套管末屏接地引线。234 清理试验现场 整理试验仪器及工具
27、，并对现场进行清理。235 对被试设备进行验收 工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。236 离开试验现场填写试验记录 工作班成员撤出现场，填写检修试验记录，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。237 作业结束 办理工作票终结手续。3 结束阶段 召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归案。4 危险点分析及控制措施41 高空坠落 使用梯子应有人扶持或绑牢，超出地面 1.5米的作业应系好安全带。42 高处落物伤人 高处作业应使用工具袋，上下传递物件应使用绳索拴牢传递，严禁抛掷。43 试验过程中人身触电 加压时不允许有交叉作业，试验人
28、员应与带电部位保持足够的安全距离。试验人员之间应口号联系清楚。加压过程中应有人监护并呼唱。44 仪器操作人员感电 试验仪器的金属外壳可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上操作。110(66、35）kV 电流互感器预防性试验标准化作业指导卡1 准备阶段1.1 接受工作任务 根据计划任务,确定工作内容人.1.2 查阅历年试验报告及相关规程掌握设备运行及缺陷情况1.3 调查周围设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验备件1.4 填写、签发工作票 各级人员审核工作票并保证工作票的正确15 班前会1.5.1 人员分工 工作分工明确,落实作业人员责任1.5.2 技术交底 明确有关作业程序,试
29、验要求及标准.1.5.3 危险点分析及措施 进行作业危险点分析及采取安全控制措施,周密准确.1.6 工器具试验仪器的准备 开工前一次性准备完毕,由专人负责检查2 作业阶段2.1 现场试验准备阶段2.1.1 办理工作许可手续 办理工作票,在现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2 列队宣读工作票 工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3 核对设备名称及作业范围. 开始工作2.14 布置现场安全措施 试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步，高压危险”标示牌2
30、15 摆放仪器及试验接线 试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，试验接线牢固可靠，正确无误。216 接试验电源 电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电器验电，接试验电源时不少于二人，一人接线，一人监护。217 检查仪表及试验接线 认真检查试验接线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。22 现场试验阶段2.2.1 绕组绝缘电阻 与前一次同温度比较无明显变化。2.2.2 介损 充油型电流互感器本体介损不大于 2。5%,tg%值与历年同温度下的数值比较不应有明显的变化。23 现场试验结束阶段231 分析数据 采用比较法进行综合分析，试验结果与
31、历年试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。232 拆除试验接线及试验电源 拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。233 恢复因试验拆除的引线 恢复因试验而拆的套管末屏接地引线。234 清理试验现场 整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。235 对被试设备进行验收 工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。236 离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场，填写检修试验记录，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。237 作业结束 办理工作票终结手续。3 结束阶段 召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归案。4 危险点分析及
32、控制措施41 高空坠落 使用梯子应有人扶持或绑牢，超出地面 1。5 米的作业应系好安全带。42 高处落物伤人 高处作业应使用工具袋，上下传递物件应使用绳索拴牢传递，严禁抛掷。43 送电后互感器末屏开路 试验后，末屏接地由拆除者负责恢复，并由专人进行检查。44 试验过程中人身触电 加压时不允许有交叉作业，试验人员应与带电部位保持足够的安全距离。试验人员之间应口号联系清楚。加压过程中应有人监护并呼唱。45 仪器操作人员感电 试验仪器的金属外壳可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上操作。10kV真空开关预防性试验标准化作业指导卡1 准备阶段1.1 接受工作任务 根据计划任务,确定工作内容人.1.2
33、查阅历年试验报告及相关规程掌握设备运行及缺陷情况1.3 调查周围设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验备件1.4 填写、签发工作票 各级人员审核工作票并保证工作票的正确15 班前会1.5.1 人员分工 工作分工明确,落实作业人员责任1.5.2 技术交底 明确有关作业程序,试验要求及标准.1.5.3 危险点分析及措施 进行作业危险点分析及采取安全控制措施,周密准确.1.6 工器具试验仪器的准备 开工前一次性准备完毕,由专人负责检查2 作业阶段2.1 现场试验准备阶段2.1.1 办理工作许可手续 办理工作票,在现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措
34、施.2.1.2 列队宣读工作票 工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3 核对设备名称及作业范围. 开始工作2.14 布置现场安全措施 试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步，高压危险”标示牌215 摆放仪器及试验接线 试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，试验接线牢固可靠，正确无误。216 接试验电源 电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电器验电，接试验电源时不少于二人，一人接线，一人监护。217 检查仪表及试验接线 认真检查试验接线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均
35、正确无误，通知所有人员开始试验。22 现场试验阶段2.2.1 绝缘电阻 与前一次同温度比较无明显变化。2.2.2 导电回路电阻 符合制造厂要求或自行规定，建议不大于 1。2 倍出厂值。2.2.3 真空度测量 自行规定224 交流耐压 断路器主回路对地、相间、断口耐压值 42KV 1min23 现场试验结束阶段231 分析数据 采用比较法进行综合分析，试验结果与历年试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。232 拆除试验接线及试验电源 拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。233 恢复因试验拆除的引线 恢复因试验而拆的套管末屏接地引线。234 清理试验现场 整理试验仪器及工具，并对现
36、场进行清理。235 对被试设备进行验收 工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。236 离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场，填写检修试验记录，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。237 作业结束 办理工作票终结手续。3 结束阶段 召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归案。4 危险点分析及控制措施41 试验过程中人身触电 加压时不允许有交叉作业，试验人员应与带电部位保持足够的安全距离。试验人员之间应口号联系清楚。加压过程中应有人监护并呼唱。42 仪器操作人员感电 试验仪器的金属外壳可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上操作
37、。10kV交联电缆预防性试验标准化作业指导卡1 准备阶段1.1 接受工作任务 根据计划任务,确定工作内容人.1.2 查阅历年试验报告及相关规程掌握设备运行及缺陷情况1.3 调查周围设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验备件1.4 填写、签发工作票 各级人员审核工作票并保证工作票的正确15 班前会1.5.1 人员分工 工作分工明确,落实作业人员责任1.5.2 技术交底 明确有关作业程序,试验要求及标准.1.5.3 危险点分析及措施 进行作业危险点分析及采取安全控制措施,周密准确.1.6 工器具试验仪器的准备 开工前一次性准备完毕,由专人负责检查2 作业阶段2.1 现场试验准备阶段
38、2.1.1 办理工作许可手续 办理工作票,在现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2 列队宣读工作票 工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3 核对设备名称及作业范围. 开始工作2.14 布置现场安全措施 试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步，高压危险”标示牌215 摆放仪器及试验接线 试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，试验接线牢固可靠，正确无误。216 接试验电源 电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电器验电，接试验电源时不少于二
39、人，一人接线，一人监护。217 检查仪表及试验接线 认真检查试验接线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。22 现场试验阶段2.2.1 绝缘电阻 主绝缘电阻自行规定，三芯电缆外护套绝缘电阻每千米不应低于 0。5M.2.2.2 直流耐压 42UO 5min,耐压 5min时的泄漏电流不大于1min时的泄漏电流23 现场试验结束阶段231 分析数据 采用比较法进行综合分析，试验结果与历年试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。232 拆除试验接线及试验电源 拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。233 恢复因试验拆除的引线 恢复因试验而拆的套管
40、末屏接地引线。234 清理试验现场 整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。235 对被试设备进行验收 工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。236 离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场，填写检修试验记录，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。237 作业结束 办理工作票终结手续。3 结束阶段 召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归案。4 危险点分析及控制措施41 试验过程中人身触电 加压时不允许有交叉作业，试验人员应与带电部位保持足够的安全距离。试验人员之间应口号联系清楚。加压过程中应有人监护并呼唱。42 仪器操作人员感电
41、 试验仪器的金属外壳可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上操作。43 剩余电荷伤人 试验过程中，更换试验引线时，应先对电缆充分放电，作业人员应戴好绝缘手套，试验结束时，应对电缆充分放电，在被试电缆上加装临时地线，待电缆尾头线接通后拆除。10kV 放电线圈高压试验标准化作业指导卡1 准备阶段11 接受作业任务 根据计划任务，确定工作内容。12 查阅历年试验报告及相关规程 掌握设备运行及缺陷情况。13 调查周围设备带电情况及作业环境 明确被试设备周围的现场情况及试验条件。14 填写、签发工作票 各级人员审核工作票并保证工作票的正确。15 班前会151 人员分工 工作分工明确、落实作业人员责任。15
42、2 技术交底 明确有关作业程序、试验要求及标准。153 危险点分析及措施 进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。1.6 工器具、试验仪器的准备 开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。2 作业阶段21 现场试验准备阶段211 办理工作许可手续办理工作票，现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施，工作负责人负责检查安全措施。212 列队宣读工作票 工作负责人交待工作票内容及危险点，经作业班人员确认后在工作票上签字。213 核对设备名称及作业范围 开始作业214 布置现场安全措施 试验人员在工作地点装设遮栏或围栏，遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危
43、险”标示牌。215 摆放仪器及试验接线试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。216 接试验电源电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少于二人，一人接线一人监护。217 检查仪表及试验接线认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。22 现场试验阶段 试验标准 危险点分析及控制措施221 绝缘电阻 不低于1000M。（1）工作人员在试验过程中感电：加压时不允许交叉作业。试验人员应与带电部位保持足够的安全距离。加压过程中应有专人监护并呼唱。（2）仪器操作人员感电
44、：试验仪器的金属外壳可靠接地。2 3 现场试验结束阶段231 拆除试验接线及试验电源 拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。232 清理试验现场 整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。233 对被试设备进行验收 工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。234 作业结束离开试验现场 工作班成员撤出现场，办理工作票终结手续。235 填写试验纪录填写检修试验记录簿，试验负责人签字，并向运行值班负责人及检修工作负责人交待试验情况和试验结论。3 结束阶段31 结束工作任务 召开班后会，总结工作完成情况，整理试验报告并归档。10kV 氧化锌避雷器高压试验标准化作业指导卡1 准备阶段11 接受作业任
45、务 根据计划任务，确定工作内容。12 查阅历年试验报告及相关规程 掌握设备运行及缺陷情况。13 调查周围设备带电情况及作业环境 明确被试设备周围的现场情况及试验条件。14 填写、签发工作票 各级人员审核工作票并保证工作票的正确。15 班前会151 人员分工 工作分工明确、落实作业人员责任。152 技术交底 明确有关作业程序、试验要求及标准。153 危险点分析及措施 进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。1.6 工器具、试验仪器的准备 开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。2 作业阶段21 现场试验准备阶段211 办理工作许可手续办理工作票，现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措
46、施，工作负责人负责检查安全措施。212 列队宣读工作票 工作负责人交待工作票内容及危险点，经作业班人员确认后在工作票上签字。213 核对设备名称及作业范围 开始作业214 布置现场安全措施试验人员在工作地点装设遮栏或围栏，遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。215 摆放仪器及试验接线试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。216 接试验电源电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少于二人，一人接线一人监护。217 检查仪表及试验接线认真检查试验接线、表计倍率、量程、调
47、压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。22 现场试验阶段 试验标准 危险点分析及控制措施221 绝缘电阻 不低于1000M。222 直流 1mA电压与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于55%。223 75%U1Ma下的泄漏电流 不大于 50Ua。（1）工作人员在试验过程中感电：加压时不允许交叉作业。试验人员应与带电部位保持足够的安全距离。加压过程中应有专人监护并呼唱。变更接线或试验结束时，应将被试设备对地充分放电，并将升压设备高压端短路接地。（2）仪器操作人员感电：试验仪器的金属外壳可靠接地。2 3 现场试验结束阶段231 拆除试验接线及试验电源 拆除所有因试验而接的
48、导线，不留任何物品。232 清理试验现场 整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。233 对被试设备进行验收 工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。234 作业结束离开试验现场 工作班成员撤出现场，办理工作票终结手续。235 填写试验纪录填写检修试验记录簿，试验负责人签字，并向运行值班负责人及检修工作负责人交待试验情况和试验结论。3 结束阶段31 结束工作任务 召开班后会，总结工作完成情况，整理试验报告并归档。110(66、35）kV 氧化锌避雷器高压试验标准化作业指导卡1 准备阶段11 接受作业任务 根据计划任务，确定工作内容。12 查阅历年试验报告及相关规程 掌握设备运行及缺陷情况。13 调查周围设备带电情况及作业环境 明确被试设备周围的现场情况及试验条件。14 填写、签发工作票 各级人员审核工作票并保证工作票的正确。15 班前会151 人员分工 工作分工明确、落实作业人员责任。152 技术交底 明确有关作业程序、试验要求及标准。153 危险点分析及措施 进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。1.6 工器具、试验仪器的准备 开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。2 作业阶段21 现场试验准备阶段2
