1、K2+671 滹沱河大桥墩柱首件工程施工方案总结编制人：审核人：二 0 一七年六月滹沱河大桥 0#承台首件工程施工技术总结1、工程概况滹沱河大桥全桥共 2 个承台。分一级承台和二级承台两种形式，承台一般埋深在 4m 左右。除 30#33#墩、 78#、79#墩为大体积砼外，其余均按一般承台组织施工，本桥区地质表覆第四系全新统风积细砂、粉砂、新黄土，第四系上更新统冲积新黄土、粉砂、细砂，第四系中更新统冲洪积老黄土、细砂，下伏白垩系下统砂岩，承台主要处在第四系全新统风积细砂、粉砂地层。地表水主要为河口庙水库，常年蓄水，冬季结冰，地表水对普通混凝土一般不具侵蚀性。地下水类型主要为第四系孔隙潜水及基岩
2、裂隙水，受大气降水补给，勘测期间地下水位埋深 2.425.3m 。2、主要工程数量表各墩承台尺寸及工程数量详见下表：承台尺寸及工程数量表一级承台尺寸（m） 二级承台尺寸（m）墩台号 长 宽 高 长 宽 高C30 砼数量(m3)0#台 17.8 1.5 1.5 95.4920 台 17.8 1.5 1.5 95.49合计 190.983、施工方案及技术措施3.1 基坑开挖 施 工 准 备根 据 施 工 放 样 ， 首 先 清 除 基 坑 开 挖 范 围 内 障 碍 物 ， 并 修 筑 好 施 工 场 地 内 的 运输 道 路 ； 在 坑 顶 外 围 设 置 排 水 沟 ， 作 好 地 面 排 水
3、 工 作 ， 并 用 红 白 相 间 的 栏 杆 沿 坑顶 周 围 设 置 安 全 护 栏 ， 防 止 非 工 作 人 员 进 入 承 台 施 工 区 。 基 坑 开 挖承 台 基 坑 ， 采 用 挖 掘 机 开 挖 、 ZL50C 装 载 机 辅 以 人 工 配 合 按 1:1 放 坡 开 挖 。基 坑 四 周 开 挖 尺 寸 较 承 台 结 构 尺 寸 加 大 50cm， 以 作 为 基 坑 四 周 工 作 面 宽 度 。 机械 开 挖 至 基 底 设 计 标 高 上 30cm 即 改 用 人 工 清 底 。 基 坑 弃 土 采 用 5t 自 卸 汽 车 运至 就 近 的 红 线 用 地
4、内 。 基 底 处 理基 坑 采 用 机 械 开 挖 接 近 基 底 标 高 时 ， 保 留 20 30cm 一 层 不 挖 ， 采 用 人 工 挖除 并 找 平 ， 清 除 基 底 杂 物 并 抽 排 积 水 后 ， 随 即 进 行 基 础 砂 浆 垫 层 施 工 ， 砂 浆 标 号采 用 C30， 垫 层 厚 3cm， 以 避 免 安 装 承 台 钢 筋 时 钢 筋 被 污 染 。 桩 头 凿 除钻 孔 桩 超 出 桩 顶 部 分 采 用 人 工 配 合 机 械 进 行 拆 除 ， 利 用 机 械 拆 除 时 特 别 注 意保 护 伸 入 承 台 的 桩 身 钢 筋 。 机 械 不 能 拆
5、 除 的 ， 则 改 用 人 工 拆 除 。 人 工 拆 除 时 ， 在桩 顶 设 计 标 高 处 ， 人 工 利 用 风 镐 、 錾 子 等 机 具 将 砼 凿 除 。3.2 一般墩承台施工 准 备 工 作桩 身 砼 达 到 检 测 龄 期 后 ， 按 照 设 计 桩 顶 标 高 凿 除 并 清 理 桩 头 ， 并 按 设 计 要 求进 行 检 测 ， 合 格 后 方 进 行 承 台 工 程 （ 钢 筋 和 砼 ） 施 工 。清 除 基 底 杂 物 ， 彻 底 清 洗 桩 头 表 面 和 垫 层 顶 面 ， 保 证 桩 头 和 垫 层 毛 面 、 新 鲜 、清 洁 ， 确 保 承 台 砼 与
6、 桩 头 砼 接 合 面 的 质 量 。 钢 筋 制 安承 台 钢 筋 在 钢 筋 加 工 场 按 设 计 尺 寸 下 料 加 工 成 型 ， 运 至 施 工 现 场 安 装 。 砂 浆垫 层 施 作 完 毕 后 ， 首 先 由 测 量 组 精 确 测 设 承 台 结 构 线 ， 再 用 墨 斗 弹 出 各 种 主 筋 墨线 。 安 装 前 ， 搭 设 施 工 脚 手 架 ， 并 详 细 标 注 承 台 钢 筋 的 位 置 、 间 距 等 ， 按 设 计图 纸 和 施 工 规 范 进 行 绑 扎 焊 接 作 业 ， 并 按 规 范 要 求 设 置 C30 砼 垫 块 支 垫 钢 筋 ，确 保
7、承 台 钢 筋 骨 架 的 整 体 刚 度 。 肋 板 钢 筋 预 埋绑 扎 承 台 钢 筋 时 ， 承 台 钢 筋 安 装 后 ， 采 用 特 殊 的 定 位 器 固 定 肋 板 预 埋 钢 筋 。肋 板 钢 筋 严 格 按 其 轴 线 位 置 和 标 高 进 行 精 确 定 位 预 埋 安 装 。 模 型 安 装承 台 模 型 采 用 新 购 买 的 钢 模 ， 模 型 采 用 120mm 的 横 、 竖 向 背 杠 槽 钢 ,竖 向背 杠 底 部 及 顶 部 采 用 16mm 对 拉 螺 杆 固 定 。 模 型 安 装 如 右 下 图 所 示 。 砼 灌 注模 型 安 装 完 成 并 经
8、 监 理 工 程 师 检 查 验 收 合 格 后 ， 方 可 灌 注 承 台 砼 。 拌 合 楼 拌料 通 过 砼 运 输 车 运 至 基 坑 边 ， 采 用 泵 车 灌 注 。 砼 施 工 过 程 中 派 专 人 负 责 捣 固 密实 。 灌 注 砼 施 工 时 ， 注 意 对 称 卸 料 ， 并 按 30cm 分 层 捣 固 密 实 ， 避 免 集 中 在 一 处卸 料 造 成 模 板 偏 载 跑 模 ， 从 而 影 响 承 台 砼 外 观 质 量 。 砼 灌 注 完 成 6 小 时 后 在 顶面 覆 盖 3 层 草 袋 ， 洒 水 养 护 ， 养 护 时 间 不 得 少 于 7 天 ，
9、洒水以能保持砼湿润为度。当气温高于 15时，最初三天，白天每隔 2h 洒水一次，夜间至少洒水两次；三天以后，每昼夜至少洒水四次。当气温低于 5时，砼严密覆盖，保温保湿，不洒水养护。 施 工 控 制 措 施由 于 承 台 一 次 浇 筑 砼 数 量 较 大 ， 为 保 证 浇 注 质 量 ， 避 免 砼 内 部 产 生 裂 纹 ， 施工 中 采 取 如 下 措 施 ： 选 用 0.5 37.5mm 级 配 连 续 的 粗 骨 料 ， 细 骨 料 采 用 中 、 粗 砂 。 砼 配 合 比 设 计 时 ， 在 满 足 设 计 要 求 的 前 提 下 ， 采 取 高 标 号 和 掺 外 加 剂 等手
10、 段 ， 改 变 砼 的 工 作 性 能 降 低 水 胶 比 ， 提 高 掺 合 料 含 量 ， 降 低 单 方 砼 水 泥 用 量 ，减 少 水 泥 水 化 热 。 水 泥 、 砂 、 石 、 粉 煤 灰 、 水 、 外 加 剂 等 计 量 必 须 准 确 ， 且 拌 合 要 均 匀 。 严 格 控 制 砂 石 等 原 材 料 的 温 度 和 湿 度 ， 防 止 曝 晒 ， 必 要 时 搭 遮 阳 棚 和 洒承 台 开 挖 施 工 工 艺 图 水 沟原 地 面 6125钢 板 桩-cm厚 砂 浆 垫 层 ； 2-预 埋 铁 橛 ； 3承 台 混 凝 土 ；374对 拉 螺 杆40.35钢 模
11、 ； 撑 杠 ； 6木 楔 ； 7-背 杠水 降 温 ； 砼 浇 筑 应 选 低 温 时 间 进 行 ， 并 控 制 砼 的 出 料 温 度 ， 浇 筑 时 按 30cm 一层 控 制 分 层 厚 度 ， 加 快 砼 水 化 热 的 散 失 。 砼 浇 筑 完 成 后 ， 及 时 进 行 养 护 ， 但 不 可 使 外 部 温 度 过 低 ， 否 则 应 采 取 保温 措 施 ， 防 止 砼 因 内 、 外 温 差 过 大 而 产 生 裂 纹 。 质量控制措施 水 泥水 泥 要 求 有 生 产 厂 家 本 批 量 产 品 的 材 质 化 验 单 ， 其 各 项 技 术 性 能 必 须 符 合
12、相应 的 国 家 标 准 ， 并 抽 样 鉴 定 水 泥 的 各 项 性 能 指 标 。 水 泥 的 使 用 时 间 ， 不 超 过 出 厂日 期 三 个 月 ， 并 按 有 关 要 求 做 水 泥 的 复 查 试 验 ， 其 检 测 项 目 不 少 于 四 项 ： 水 泥 的细 度 、 凝 结 时 间 、 体 积 安 定 性 、 强 度 等 。 细 骨 料1)细 骨 料 选 用 级 配 合 理 、 质 地 均 匀 坚 固 、 吸 水 率 低 、 空 隙 率 小 的 洁 净 天 然 中粗 河 砂 ， 砂 中 有 害 物 质 同 须 满 足 下 表 要 求 。砂中有害物质限值项目 质量指标含泥量
13、，% 3.0泥块含量，% 0.5云母含量，% 0.5轻物质含量，% 0.5硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO3）,% 0.5有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法对比试验，抗压强度比不应低于0.952)细 骨 料 的 细 度 模 数 必 须 控 制 在 2.3 3.0 之 间 ， 对 于 每 批 进 场 的 细 骨 料 ， 试验 人 员 都 将 严 格 检 查 并 建 立 材 料 档 案 ， 如 超 出 此 范 围 ， 中 心 试 验 室 将 拒 绝 使 用 不合 格 产 品 。 粗 骨 料1)粗 骨 料 应 选 用 级 配 合 理 、 粒 形 良
14、 好 、 质 地 均 匀 坚 固 、 线 涨 系 数 小 的 洁 净 碎石 。2)粗 骨 料 的 最 大 公 称 粒 径 不 超 过 混 凝 土 保 护 层 厚 度 的 2/3。 且 不 得 超 过 钢 筋最 小 间 距 的 3/4。 配 置 强 度 等 级 C50 及 以 上 预 应 力 混 凝 土 时 ， 粗 骨 料 最 大 公 称 粒径 （ 圆 孔 ） 不 大 于 25mm。3） 粗 骨 料 的 吸 水 率 小 于 2%（ 用 于 干 湿 交 替 或 冻 融 循 环 下 的 混 凝 土 小 于 1%）4） 粗 骨 料 应 采 用 三 级 级 配 。 其 松 散 堆 积 密 度 大 于 1
15、500kg/m3， 紧 密 空 隙 率小 于 40%。5） 碎 石 的 强 度 用 岩 石 抗 压 强 度 表 示 ， 且 岩 石 抗 压 强 度 与 混 凝 土 强 度 等 级 之比 不 应 小 于 1.5。 施 工 过 程 中 用 压 碎 指 标 值 进 行 控 制 ， 其 压 碎 值 满 足 下 表 要 求 。粗骨料的压碎指标（%）岩石种类 水成岩 变质岩或生成的火成岩 火成岩碎石 10 12 13卵石 126）粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液法进行检验，试样 5 次循环后，其质量损失率应8 。7）粗骨料中的有害物质含量符合下表的规定粗骨料的有害物质含量（%）含泥量，% 1.0泥块含量， %
16、0.25针、片状颗粒总含量，% 10硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO3）,% 0.5卵石中有机物含量（用比色法试验） 颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法对比试验，抗压强度比不应低于0.95 水本工程采用自来水，并符合下列规定：水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等，污水、值小于 4 的酸性水和硫酸盐含量（S04）超过水重 1的水，均不得使用。拌合用水的氯化物含量，要求每升水中的氯气不得超过 600mg。 外加剂外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均有适当的包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品
17、鉴定合格证书。早强、减水、引气、密实、速凝和缓凝等外加剂，在使用前经过试验，确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。预应力砼中不掺用氯盐。钢筋砼中氯盐掺量不超过水泥重量的 0.2%，无筋砼中氯盐掺量不超过 3。外加剂在使用过程中，必须调拌均匀，并定期检查。掺入外加剂以后的凝结速度，适应砼灌筑过程的需要。 混合材料粉煤灰等混合材料使用前，应进行材质鉴定和掺入量试验，并征求监理工程师的同意才能使用。 砼工程 每一个砼拌合站必须配备拌制设备和计量装置，经常保持良好状态，并严格按配合比计算，各种拌合材料的配量偏差为：水泥不大于2，粗、细骨料不大于3，水和外加剂不得大于1。使用插入式捣固器时，
18、砼灌筑分层厚度不大于 30cm，振动时间 2030s ，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于 50cm ，插入下层砼的深度为 510cm。表面振动器的移动距离，以能覆盖已振实部分的边缘为度，分层厚度 25cm。灌注砼连续进行，如必须间断，其允许间断时间由试验确定。当无试验资料时，对不掺外加剂的砼，温度低于 10间断时间不超过 2.5h，温度 1030 时为 2h，高于 30时为 1.0h。、施工工艺基础及承台施工工艺及质量控制流程详见下图承台施工工艺及质量控制流程图否否绑扎钢筋及安装散热管模板、钢筋及散热管检验合格砼拌制、运输运输砼灌筑砼养护砼检验合格拆除模板
19、基坑回填结 束施工准备基坑排水测量放线安装模板、工艺步序介绍基抗排水沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外。排水沟、集水坑的大小，主要根据渗水量的大小而定，排水沟深 0.5m，底宽 0.3m，纵坡为 15。支立模板当基坑无渗漏，坑内无积水，基底为非黏土或干土时，先将基底洒水润湿；如基底为岩石、表面有风化或破碎层时，将此层清除干净，适当润湿基层面后铺设一层厚 23cm 的水泥砂浆，然后再灌筑砼基础。基底经过处理合格后，则可以进行测量放线，支立模板，绑扎钢筋，准备砼的灌筑施工。模型安装：承台模型采用定型大块钢模，模型采用 1012cm 的横、
20、竖向背杠枋木和设于基坑边坡的短斜木支撑进行加固，立背杠底部及顶部采用对拉螺杆固定。 承 台 (系 梁 )模 型 示 意 图承台基础模板安装允许偏差及检验方法见下表 1。表 1 模板安装允许偏差及检验方法序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 轴线位置 15 尺量每边不少于 2 处2 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺不少于 3 处3 高程 20 DS3 水准仪测量4 模板的侧向弯曲 h/1500 拉线尺量5 两模板内侧宽度105尺量不少于 3 处6 相邻两板高低差 2 尺量钢筋绑扎钢筋进场时需具有出厂质量证明书或专业权威机构的试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标牌，并按批号及直径分批验收。钢筋下
21、料长度可归纳为以下三种：1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；2）弯钢筋下料长度= 直段长度+斜段长度 +弯钩增加长度-弯钩调整值；3）箍筋下料长度=箍筋周长+ 弯钩增加长度 弯曲调整值。墩柱钢筋预埋安装前，搭设施工脚手架，固定墩身预埋钢筋，使之形成整体受力。并详细标注墩柱钢筋的位置、间距等，严格按其轴线位置和标高进行预埋安装，按设计图纸和施工规范进行绑扎焊接作业。砼施工A:砼原材料和配合比的选用a:水泥品种选择和水泥用量控制大体积钢筋砼引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现早期升温和后期降温，产生内部和表面的温差。减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥。再有，充分利
22、用砼后期强度，以减少水泥用量。每 m3 砼的水泥用量增减 10kg，其水化热将使砼的温度相应升高或降低 1，每 m3 砼的水泥用量减少 4070kg 左右，则砼温度相应降低 47。最后，为减少水泥水化热和降低内外温差的办法是减少水泥用量，将水泥用量控制在 300kg/m3 以下。b:掺加掺合料砼中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善砼拌合物的流动性、粘聚性和保水性，并且能够补充泵送砼中粒径在 0.315mm 以下的细集料达到占 15%的要求，从而改善了可泵性。同时，依照大体积砼所具有的强度特点，初期处于较高温度条件下，强度增
23、长较快、较高，但是后期强度增长缓慢。掺加粉煤灰后，其中的活性Al2O3、SiO2 与水泥水化析出的 CaO 作用，形成新的水化产物，填充孔隙、增加密实度，从而改善了砼的后期强度。特别重要的效果是掺加粉煤灰之后，可以降低砼中水泥水化热，减少绝热条件下的温度升高。掺加粉煤灰的水泥砼的温度和水化热，在 128d 龄期内，大致为：掺入粉煤灰的百分数就是温度和水化热降低的百分数，即掺加 20%粉煤灰的水泥砼，其温升和水化热约为未掺粉煤灰的水泥砼的 80%，掺加粉煤灰对降低砼的水化热和温升的效果是非常显著的。c:掺加外加剂掺入适量的减水剂，不仅改善砼拌合物的流动性、粘聚性和保水性，可以由于其减水作用和分散
24、作用，而且可以减少拌合水和水泥用量，从而降低水化热，延迟了水化热释放速度 ，推迟放热峰。因此，不但减少了温度应力，而且使初凝和终凝时间延缓 38h，降低了大体积砼施工中出现冷缝的可能性。d:选用质量优良的粗细集料粗集料选择合理的最大粒径，尽可能选用较大的粒径。例如 540mm 粒径可比525mm 粒径的碎石砼可减少用水量 68kg/m3，降低水泥用量 15kg/m3，因而减少泌水、收缩和水化热。要优先选用天然连续级配的粗集料、使砼具有较好的可泵性，减少用水量、水泥用量，进而减少水化热。细集料选择级配良好的中砂。实践证明，采用细度模数 2.8 的中砂比采用细度模数 2.3的中砂，可减少用水量 2
25、025kg/m3，可降低水泥用量 2835kg/m3，因而降低了水泥水化热、砼温升和收缩。选用合理砂率，其砂率值较低流动性砼适当提高是必要的。但是砂率过大，不仅会影响砼的工作度和强度，而且能增大收缩和裂缝。B:砼施工工艺改进a:控制砼出机温度和浇筑温度为了降低砼的总温升，减少大体积工程结构的内外温差，控制砼的出机温度和浇筑温度也是一个重要措施。为了降低砼的出机温度和浇筑温度。最有效的方法是降低原料温度，砼中石子比热较小，但每 m3 砼中石子所占重量最大，所以最有效的办法是降低石子温度。在气温较高时，为了防止太阳直接照射，在砂石堆场搭设简易遮阳棚，必要时可向集料喷淋雾状水，或者在使用前用冷水冲洗
26、集料。必要时在搅拌砼中加冰块冷却。除此之外，搅拌运输车罐体、泵送管道保温、冷却也是必要的措施。b:改进工艺搅拌工艺采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺，可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大，从而提高砼强度10%或节约水泥 5%，并进一步减少水化热和裂缝。C:布设散热管用 422.5mm 钢管在承台内布设散热管，散热管内冷却水保持一定的流速，使承台内部砼水化热均匀及时散出，以控制承台砼内外温差。承台散热管布设见承台大体积砼养护散热管布置图所示。D:砼的运输砼在拌合站拌合好后，放入砼罐车运到墩位浇筑点，罐车在运输过程中边行走边缓慢地反向转动，保证砼
27、在罐车内不沉积，在运到浇筑点后，加速反向转动罐车，以使砼在罐内充分搅拌均匀，然后通过溜槽或砼输送泵放到浇筑位置。E:砼灌筑方式灌筑砼分层灌筑和振捣，保证砼密实度。一次灌筑厚度不超过 30cm。分层灌筑时，为保证上下层之间连为一体，在下一灌筑层砼初凝前完成上一层砼灌筑。上下层同时灌筑时，上下层前后距离大于 1.5m。采用斜向分层灌筑时，可按下图所示的灌筑顺序进行。在斜面上灌筑砼时，以低处向高处方向进行，并保证水平分层。10 146 9 133 5 8 121 2 4 7 11砼斜向分层灌注顺序F:砼的振捣砼的振捣振动器安放在牢固的脚手架上，采用垂直振捣，插入深度为棒长的3/4，作用轴线相互平行避
28、免漏振，振动棒难以插入钢筋密集部位时可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不小于 45，不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯。施工时需避免振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件，振动棒与模板的距离需小于其作用半径的 0.5 倍。使用振动棒时，前手紧握在振动棒上端约 50cm 处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距 4050cm 左右，使振动棒自然沉入砼内，切忌用力硬插，插入式振动器操作时，做到“快插慢拔” ，振动棒插入砼后，需上下抽动，幅度为510cm。以排除砼中的空气，振捣密实，每插点掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为 2030s，使用高频振动器时，不得小于 10s，待砼表面呈现水平，
29、不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒，拔出宜慢，待振动棒端头即将露出砼表面时，再快速拔出振动棒，以免造成孔腔。振动器插点排列要均匀，可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动，不得混用，以免造成混乱发生漏振。每次移动位置的距离需小于振动器作用半径（R）的 1.5 倍。当砼分层灌注时，振捣上层砼时，要插入下一层砼中 50mm 左右，以消除两层砼的接缝。同时振捣上层砼需在下层砼初凝之前进行。 图 8.5-3插 点 排 列 图交 错 式 排 列行 列 式 排 列插点排列图砼的养护A:砼养护采用蓄水养护砼时，砼表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水深度不小于 80mm，盛夏施工时采取
30、降温拌制砼，并在砼终凝后立即覆盖塑料膜和保温层。在日平均温度高于+5的自然条件下，砼灌注完毕后，当砼表面收水并初凝后，尽快用浸水湿透的土工布覆盖。环境气温较低时，大体积砼的保湿养护须结合保温措施同时进行。以保证砼表面湿润和芯部砼与表层砼温差小于 20，避免由于砼表面失水干燥或温差过大而引起裂纹。养护用水的水温与砼表面的温差不得超过 10。最初 3d 内，每隔 23 小时浇水一次，以后每日至少 3 次，保持砼处于足够的湿润状态，每日浇水次数，还须根据气温而定，气温低于+5不得浇水，夏季干燥时，须特别注意砼的养护，防止砼表面水分急剧蒸发引起裂纹。B:温差监控测温点须在平面图上编号，并在现场挂编号标
31、志，作详细记录并整理绘制温度曲线图，当各种温差达到 18时，须预警，达到 22时须报警。当砼表面温度与养护水的温差超过 20时，即采取措施使温差降到 10左右。常温施工时砼终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，当砼实测内部温差或内外温差接近 20时，须采取增加覆盖层等加强保温的措施。砼养护期间的温度须符合下列规定：a、砼内部温差（中心与表面下 100mm 或 50mm 处）不大于 20。b、砼的表面温度（表面以下 100mm 或 50mm）与砼表面外 50mm 处的温度差不大于 25，对补偿收缩砼，允许介于 3035之间。c、大体积砼降温速度不大于 1.5/d。d、撤除保温层时砼表面与大气温差不大于
32、 20。当实测温度不符合上述规定时则及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。使用普通玻璃温度计测温，测温管端用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开，温度计系线绳垂吊到管底。停留不小于 3min 后取出迅速查看温度.3.4 基坑回填 回 填 材 料 选 择基 坑 回 填 前 选 择 砂 作 为 回 填 材 料 ， 并 取 样 测 定 其 最 大 真 干 容 重 和 最 佳 含 水 量 ，并 做 好 击 实 试 验 ， 确 定 填 料 含 水 量 控 制 范 围 、 虚 铺 厚 度 及 压 实 度 等 参 数 。 回 填 夯 实基 坑 回 填 前 ， 将 坑 内 积 水 、 杂 物 清 理 干 净 。 回 填 时 分 薄 层 铺 筑 ， 并 采 用 小 型跳 跃 式 打 夯 机 对 称 、 分 层 夯 实 。 回 填 时 注 意 保 护 已 完 工 的 结 构 物 ， 施 工 机 具 不 得碰 撞 结 构 物 。
