1、武 汉 市 汉 阳 区 社 会 福 利 院 工 程地下室底板混凝土浇筑方案编 制 ：审 核 ：审 批 ：武 汉 市 汉 阳 市 政 建 设 集 团 公 司2012 年 6 月2目 录一 、工 程 概 况二 、编 制 依 据三 、进 度 计 划四 、人 工 、材 料 及 主 要 机 具 准 备1、劳 力 准 备2、材 料 准 备3、主 要 机 具 准 备五 、混 凝 土 施 工1、施 工 顺 序2、砼 浇 筑 和 振 捣 控 制3、底 板 砼 浇 筑 期 间 岗 位 职 责4、砼 质 量 控 制六 、泵 送 混 凝 土 要 求七 、雨 期 施 工 措 施八 、夏 季 施 工 措 施九 、安 全
2、措 施十 、应 急 预 案后 附 ：交 通 导 流 及 泵 车 停 放 位 置 图3一、工程概况武汉市汉阳区社会福利院工程地下室面积共计 12104.95m2，地下室上部由一栋 25层综合休养主楼、一栋 20层综合休养副楼、一栋 4层配套食堂组成。地下室结构钢筋混凝土强度等级：基础承台、地下室底板、基础梁为 C35；地下工程防水等级为二级，混凝土抗渗等级 P6；厚度50cm。地下室底板钢筋用量约：763t；混凝土用量约：9768m3。二、编制依据1、汉阳区社会福利院工程地下室结构施工图2、混凝土结构工程施工验收规范3、设计选用主要图集4、相关法规及其他相关的图集、规范、标准等三、进度计划1、A
3、-C/1-18：面积约 907.16m2，混凝土方量约 584m3，计划浇筑时间：8 月 18日；2、C-Q/1-10：面积约 1605.18m2，混凝土方量约 1530m3，计划浇筑时间：8 月 28日；3、C-Q/10-18：面积约 2107.17m2，混凝土方量约 2282m3，计划浇筑时间：9 月 2日；4、A1-F1/1-15：面积约 1728.07m2，混凝土方量约 2441m3，计划浇筑时间：9 月 18日。5、Q-U/1-18：面积约 2305.28m2，混凝土方量约 1400m3，计划浇筑时间：10 月 10日；46、U-Z/1-15：面积约 2957.8m2，混凝土方量约
4、1531m3，计划浇筑时间：10 月 15日；四、人工、材料及主要机具准备1、劳动力安排每个施工段混凝土施工计划安排人工 25人。混凝土浇筑期间具体人工安排为：2 人负责放料，2 人负责指挥商砼车行驶、停放，1 人负责商砼车驶离工地，6 人负责振捣，6 人负责拉线，8 人负责混凝土收光。2、材料准备（1）混凝土施工前，汽车泵安装就位，作好浇筑前的准备。（2）根据混凝土的数量，准备相应数量的振动棒。（3）各种带电的施工机械和三级配电箱，雨天施工时，必须作好防护，防止发生漏电事故。（4）夜间施工时，施工现场准备 8台高压镝灯：其中 6台悬挂主副楼塔吊上，1 台挂于钢筋加工区，令 1台备用；保证现场
5、不存在照明盲区。3、主要机具准备规格 单位 数量50振捣棒 台 20磨光机 台 4汽车泵 辆 2五、混凝土施工1、施工顺序基础混凝土采用承台、基础梁、底板整体依次浇筑；整个底板依照施工图纸后浇带范围划分6个施工段；其中主楼三个施工断面：A-C/1-18、C-Q/1-10、C-Q/10-18，中间食堂两个施工断面：Q-U/1-18、U-Z/1-15，副楼一个施工断面：A1-F1/1-15。5为确保底板浇筑质量，在各个施工段内，底板混凝土浇筑采用斜面分层的浇筑方法，以混凝土自然流淌面为分层面，待底层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，并确保振动棒至少伸入下层混凝土内5cm，确保整体性。2、混凝土浇筑和振捣
6、控制（1）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落。（2）浇筑混凝土时安排张光、胡俊雄、吴志武现场负责。（4）使用50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍(50棒应为52.5cm，取50cm)。振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜，每次插入振捣时间以20s进行控制。3、底板混凝土浇筑期间岗位职责（1）每次混凝土浇筑报量：高玉月；（2）与混凝土调度室联系人：徐国武；（3）现场指挥车辆行驶、停
7、放：徐国武；（4）试块制作负责人：胡俊雄、吴志武、向钊（5）现场协调：施永建、纪成成（6）总协调：奚雷、王桂生（7）混凝土浇筑班组负责人：胡仁全4、混凝土质量控制（1）厂家考察考虑到本工程的重要性及社会影响力，基础工程质量尤其重要。项目部打算从源头抓起，安排对混凝土供应厂商进行实地考察。项目部安排现场监理杨工、朱工，项目部人员施永建、胡俊雄，公司质安部部长饶伟一道考察。6考虑到该工程第一次开盘质量，项目部计划对搅拌站进行二次考察。初步定于8月16日再次考察，考察搅拌站粗细骨料质量、含泥量，添加剂质量，设备日生产能力，商砼车数量等；尽量做到万无一失。（2）配合比控制本结构混凝土耐久性环境类别为二
8、a，水泥质量控制主要包括最大水灰比为0.55，最小水泥用量为250Kg/m3，最大氯离子含量0.2%，最大碱含量3 Kg/m3。由田光志负责检查原材料检测报告。（3）原材料控制粗骨料根据本工程采用抗渗要求的混凝土这一特点，粗骨料的含泥量和泥块含量分别不大于1%和0.5%；由田光志负责检查原材料检测报告。细骨料考虑到混凝土施工的连续性，本工程地下室混凝土采用汽车泵及拖泵施工。要求细骨料采用中砂；砂中的含泥量和泥块含量分别不大于3%和1%；由田光志负责检查原材料检测报告。外加剂为了减少混凝土收缩机温度变化对建筑物的影响，在地下室底板混凝土参入BL-EA-a膨胀纤维抗裂防水剂，参入量占混凝土中胶凝材
9、料总量的10%。（4）砼拌合本工程地下室底板混凝土采用商品混凝土，浇筑期间项目部将安排专人与搅拌站对接，拌合用凉水拌合，并监督其搅拌时间等。混凝土坍落度控制在16cm，现场做坍落度实验，由胡俊雄现场负责。（5）运输由于气温较高，要求搅拌站增加运输车辆，确保供料连续，现场打料连续，避免温度较高导致混凝土初凝时间缩短。7（6）浇筑浇筑前安排6个工人，由项目部人员张光负责，清理浇筑范围内的垃圾、杂物并浇水湿润；混凝土浇筑按整个断面整体后退。基本按照先承台、基础梁，后板的工艺顺序整体后退。同时，浇筑过程中监测混凝土冲击钢筋所造成的影响，对因混凝土冲击导致钢筋扭曲、歪斜等现象，要求钢筋工及时修理。（7）
10、养护考虑到气温较高，浇筑完及时安排工人振捣收光，于12个小时内覆盖薄膜养护，养护时间不小于14天。现场已沿基坑周边满铺51mmPPR自来水管，确保养护用水满足要求。（8）试块制作现场由项目部人员胡俊雄负责每次混凝土浇筑的试块制作工作，试块制作由商砼站、现场监理、施工方三方见证下完成，确保真实性。抗渗试块留置：为500m3/组，不少于两组，一组6块；试压试块留置：为100m3/组，一组3块。具体数量以实际浇筑方量为准。六、 泵送混凝土要求1、泵送混凝土时，汽车泵的支腿完全伸出，并插好安全销。2、混凝土汽车泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。3、混
11、凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。4、输送管线直，转弯缓，接头严密。5、泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。6、开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系8统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。7、混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。8、泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。9、当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新
12、搅拌后泵送；用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。10、向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。11、混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。12、泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。13、泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。14、排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全
13、方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。15、在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸人空气产生阻塞。七、雨期施工措施为做好本工程的雨期施工，保证工程进度。本工程的混凝土浇筑工作应做好如下规定：1、搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量9计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。2、下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。3、已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。4、合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。5、采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱
14、模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。6、在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚后继续施工。7、雨期施工期间要加强防风紧固措施。8、所有施工机械采取相应防漏电措施。八、夏季施工措施1、高温施工，为控制大体积混凝土温度和收缩裂缝采取的措施：（1）选用低水化热的水泥，优化混凝土原材料和配合比，参入适当的粉煤灰和外加剂。（2）降低混凝土的入模温度，利用夜间或早晚低温时段浇筑混凝土；搅拌混凝土时采用冷水或参冰以及预冷骨料等措施。（3）加强施工中的温度控制，适当减薄浇筑层厚度，利用层面散热等措施。（4）混凝土表面采取覆盖薄膜的保温保湿措施。（5）改善约束条件，消减温度应力，合理分缝分块，
15、合理安排施工程序，避免过大的高差和长期暴露面。2、大体积混凝土施工过程中应采取控温措施，混凝土内部与表面的温差不超过25，混凝土表面与环境的温度差不超过25，温度陡降不超过10。控温工作要持续到混凝土内部温度与大气平均温度差10在15以内，九、安全措施1、危险源识别：高温中暑、机械伤害、施工用电安全、信号工等。2、防范措施：（1）高温中暑的防范项目部准备防暑降温药品，如：十滴水、藿香正气水、人丹等；项目部每周向民工施发一次防暑药品，开展防暑降温讲座。迅速将患者抬到通风、阴凉、干爽的地方，使其平卧并解开衣扣，松开或脱去衣服，如衣服被汗水湿透应更换衣服。患者头部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、白酒、
16、冰水或冷水进行全身擦浴，然后用扇或电扇吹风，加速散热。有条件的也可用降温毯给予降温。但不要快速降低患者体温，当体温降至38摄氏度以下时，要停止一切冷敷等强降温措施。患者仍有意识时，可给一些清凉饮料，在补充水分时，可加入少量盐或小苏打水。但千万不可急于补充大量水分，否则，会引起呕吐、腹痛、恶心等症状。病人若已失去知觉，可指掐人中、合谷等穴，使其苏醒。若呼吸停止，应立即实施人工呼吸。对于重症中暑病人，必须立即送医院诊治。搬运病人时，应用担架运送，不可使患者步行，同时运送途中要注意，尽可能的用冰袋敷于病人额头、枕后、胸口、肘窝及大腿根部，积极进行物理降温，以保护大脑、心肺等重要脏器。（2）施工机械伤
17、害泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。11泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。（3）施工用电安全防范措施振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋轩方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝
18、土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插人混凝土中。振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在
19、干燥处，并有防雨措施。12（4）混凝土泵送设备使用安全要求泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10mm的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定
20、满足泵机可泵性的要求。天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规
21、定直径的配管，装接的软臂系防脱安全绳带。13随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转(反抽)使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5-lOmin(冬季35min)泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持定量的混凝土，不得吸空。（5）信号指挥对混凝土浇筑期间，需要使用塔吊配合材料、机械运输时；要求塔吊司机、信号工经培训合格且持证上岗；确保2个信号工各司其责。并配备对讲机进行指挥。十、应急预案为确保在突发事件影响到混凝土正常浇捣时，能迅速有效地采取正确地措施，最大限度地减少突发
22、事件对混凝土浇捣的影响，保证工程施工质量，特制定本应急准备和响应预案。（一）组织机构本项目部成立应急响应指挥小组，负责砼施工应急工作的指挥及协调。组长：奚雷副组长：施永建 副组长：叶鹏飞 副组长：纪成成成员：张光成员：周昌文成员：李磊成员：姜哲成员：吴志武成员：向钊14具体分工如下：1、各组员负责联络，任务是根据指挥部命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力部门及相关部门等的沟通，了解突发事件的持续时间及影响程度。2、副组长负责现场，其任务是了解、掌握突发事故情况，制定处理方案，组织指挥方案的实施。3、组长的任务是组织实施方案所需的人员和物资。（二）混凝土浇筑应急预案1、应急通信联络遇到紧急情况
23、要首先向项目经理汇报。项目经理利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。项目部应制定详细的应急反应计划，列明各相关人员通信联系方式，并在施工现场显要位置张贴，以便紧急情况下使用。应急电话直通车火警 119 电话查询 114匪警 110 天气预报 121急救 1202、机械故障应急措施（1）预防措施混凝土浇筑前，应预先通知搅拌站，预备一台泵车备用。15预备 2台振动机，预防因振动机机械故障应急措施。提前半天对振动机、振动捧进行维护，保证机械运转正常。提前一天通知搅拌站浇筑混凝土时间，以便搅拌站可以做好泵车维护工作。机修工作人员要跟踪到时位，施工时要及时检查。（2）应急措施当发生机械故障时，
24、应急小组组长立即协调处理工作。当泵车发生机械故障时，副组长应通知现场搅拌站技术人员，了解故障原因及抢修最慢时间为多少，及时通知搅拌站，随时准备调动一台泵车到现场。如故障复杂无法估计抢修时间，以免故障泵车抢修不及时，调动一台泵车到现场。泵车发生故障时，混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间，发现混凝土浇筑时间快 2个小时或用脚踩去脚印不深，就立即用塔吊运输将另台泵混凝土吊至该处再振捣密实，铺设宽度应超过一米。搅拌站调动泵车到安装完成可以使用应在 2个小时内完成。当振动机发生机械故障时，可把预先准备好的振动机拿支使用，再组织机修人员对振动机进行抢修。3、现场停电应急措施（1）预防措施配备 380W发
25、电机一台，在文莱市场随时调用发电机要有专人保养，混凝土浇筑前必须检查、保养一次，防止应急时无法发电。16泵车尽可能地选用柴油机，防止工地停电时混凝土无法往楼层输送混凝土，造成施工缝留设不当，产生结构陷患。机电班组要有专人值班，停电时可采取有效、高速应变效力。（2）应急措施一当工地发生停电时，而混凝土还必须继续施工，组长必须直接到现场协调处理此事。副组长应第一时间安排应急措施，督促机电工长发电，督促混凝土工长做好施工现场施工缝预留工作，以防混凝土不能继续施工而施工缝预留不当造成结构隐患。机电工长立即组织电工，首先对配电房直流电输送进行处理，其次合理分配因临时发电所产生的一系列工作。混凝土工长要预
26、先做好施工缝预留工作，发电机发电正常时，可继续施工。混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间，每一交接部位都应在初凝前完成。利用发电机发电施工时，混凝土工长要做好万一发电机产生故障时应变措施，随时跟踪浇筑混凝土路线，在次梁上做好垂直挡板（用方木预挡，当混凝土浇筑此部位时拔出，再换到前面可留设施工缝位置） ，一当发生类似情况应做好施工缝处理。及时做好发电机的维修工作。随时了解正常送电时间。4、路线阻滞应急措施（1）预防措施17混凝土施工前应要求搅拌站预备好不少于 10辆混凝土车。根据附近交通路线，合理调整运输路线。要保证有一条无阻滞的交通路线，以便普通路线产生交通阻塞时应急运输。（2）应急措施运输路
27、线就不少于两条，一条为普通路线作正常运输；一条为特殊路线，一当发生交通阻塞时，此路线不会受到交通阻塞。当遇到节假期、星期五下午、星期一早上时，应尽可能的避开交通要道、交叉路口多的路线，以免发生车辆阻滞。当发生第 2条时，应通知搅拌站，根据实际情况增加混凝土车辆。由搅拌站现场技术人员负责车辆运输工作，保证混凝土正常运辆。及时掌握混凝土浇筑路线，浇筑宽度不易过宽，以 2米为宜，以便压缩来回交接时间。5、混凝土施工补救措施（1）预防措施监督停电应急预防准备工作情况。监督机械故障预防准备工作情况。监督路线阻滞预防准备工作情况。检查混凝土浇筑路线是否正确。检查混凝土浇筑方法是否正确。18（2）应急措施要尽全力的做好各项预防与应急工作。一当以上事情发生，又因混凝土运辆或机械等原因施工不及时而会产生施工冷缝时，将采取补救措施。组长、副组长要到现场指导混凝土施工补救工作。必须留置施工缝的，根据规范要求合理设置施工缝，并上报监理工程师同意。继续浇筑混凝土时，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层同级别水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，振捣应细致密实，使新旧混凝土紧密结合。汉阳市政汉阳区社会福利院工程项目部19行驶路线及泵车停放位置：
