厂区大门、围墙及基础、警卫室工程施工组织设计.doc

1、 第 1 页 厂区大门、围墙及基础、警卫室工程施工组织设计一、编制依据1.1 工程测量规范GB50026-2007。 1.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。1.3 砌体工程施工质量验收规范GBJ50203-2002。 1.4 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。 1.5 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001。 1.6 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。 1.7 屋面工程质量验收规范GB50207-2002。 1.8 建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002。 1.9建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范G

2、B50242-2002。 1.10建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。二、工程概况：山西西山华通水泥有限公司厂区大门、围墙及基础、警卫室工程。该工程河坝工程采用片石砌筑，采用 MU30 片石，MU7.5 砂浆砌筑长度 1080 米，河坝顶上做砖围墙，围墙高 2.2 米，围墙砖垛间距 4.2 米，外墙贴褐色花岗岩，柱帽贴蘑菇石，围墙砖垛上做装饰灯具，长 1080 米，围网工程长度 1000 米，围网基础墩子预制，南侧围网采用镀锌钢管柱，冷拔丝围网镀锌镀膜，警卫室工程、大门 2个(行政大门、货运大门)。三、施工准备(一)技术准备31.1 组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设

3、计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的型式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及第 2 页 早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。31.2 提前编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位和施工难点部位（如混凝土工程、钢筋连接、模板、屋面防水工程、外墙外保温等）的施工方法现场专门成立 QC 小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。31.3 组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广

4、的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。31.4 认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。31.5 进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。31.6 采用项目法施工，结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。31.7 对于所选用的钢筋、水泥、防水材料、砼外加剂等作好复试和砼试配工作，编制试验计划。31.8 提前对各种仪器设备进行检查,未检

5、定或超过检定周期的重新检定。(二)施工机械准备3 2.1 钢 筋 加 工 机 械现场设置钢筋加工场，钢筋加工场设置钢筋加工设备，主要包括钢筋切断机、弯曲机、调直机、闪光对焊机等，保证现场钢筋加工正常进行。3 2.2 其 它 小 型 机 械及时准备好各种钢筋加工、运输、模板加工、砼工程所用的各种中小型机械，作好机械设备满负荷运转工作，保证机械使用状态良好。3 2.3 施 工 机 具 进 场 计 划制定施工机具需用量计划见附表二，按施工平面图要求，组织施工机械设备和工具进场。并做好机械设备的安装、调试、试运转和验收工作。第 3 页 (三)劳动力组织准备3 3.1 劳 动 力 的 技 术 培 训 工

6、 作针对本工程特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的部位进行 1:1 现场实物交底，提高工人操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。3 3.2 劳 动 力 管 理办理劳务队伍的各种备案手续,安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。(四)材料准备3.4.1 做 好 现 场 材 料 计 划认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求，进行施工

7、预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。3.4.2 做 好 原 材 料 加 工对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。3.4.3 做 好 材 料 调 配由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，因此，项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。(五)现场准备3.5.1“四 通 一 平 ”工 作进行场地平整，保证“四通一平” ，并作好现场施工场地和道路的硬化工作，整个现场做有组织向

8、中间、向东排水。根据消防要求，设置足够的消火栓 ，对于甲方提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。第 4 页 3.5.2 建 立 建 筑 物 平 面 控 制 网施工现场建立控制网，根据给定永久性座标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩，并报规划、业主、监理等单位校验确认，同时要做好与前期工程控制网的协调配合。3.5.3 企 业 CI 形 象对现场四周以及施工现场与其他施工单位场地交界处，设置统一带企业标志的压型钢制围挡。同时按本企业要求在现场设置“九牌一图”及企业标志、标识牌、宣传牌、警示牌等。3.5.4 环 保 措 施现场内的场区绿化、粉尘处理、噪音控制、污水排放以及

9、工程中环保建材的应用等均按本企业环境管理体系的要求严格执行。（六）施工现场临时用电拟投入的主要施工机械设备表 附表二序号 设备名称 型号 数量 额定功率 备注1 钢筋切断机 GQ50A 1 台 5.5KW2 钢筋弯曲机 GW50A 1 台 3KW3 钢筋调直机 2t 1 台 9KW4 钢筋对焊机 LP100 1 台 100KVA15 电焊机 BXI-300 4 台 25KVA46 电锯 MJ104 2 台 2.2KW27 插入式振捣器 ZH50 10 台 1KW108 平板式振捣器 PZ50 2 台 2KW29 蛙式打夯机 HW-60 2 台 3KW210 室内照明 25KW 11 砂浆搅拌机

10、 GDY500 2 台 25KW212 其他电动工具 20KW第 5 页 13 室外照明镝灯 5 座 3KW51415(七)施工现场临时用水施工现场排水主要为办公区生活用水、搅拌机、砼泵清洗用水、现场地面雨水。对生活、办公室污水设置隔油除污池，经处理后排入建设单位指定的排洪涵洞内，对隔油除污池定期清掏。搅拌机、砼泵清洗用水经三级沉淀后，排入建设单位指定的排洪涵洞内，沉淀池定期进行清掏。于建筑物四周设置环状排水沟，对现场雨水，在做地面硬化时，雨水经集中排入排水沟内，再由排水沟排入排洪涵洞内。(八)试验工作计划3.8.1 材 料 试 验 计 划严格按国家有关规范、标准和太原市建筑安装工程资料管理规

11、程以及我单位的产品及其过程的监视和测量管理程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。第 6 页 序 材料名称 取 样 单 位 取样数 量 取 样 方 法 备 注1 水泥 同一厂 家 、 同 一 标 号 为 一批 ， 但 总 量 不 得 超 过 200吨 25kg 从 20 个不同部位取等样品混匀。必备准用证及质量证明书2 砂 同一生产地、同一规格、同一进场时间，每400m或 600t 为一批。22kg取样部位均匀分布，共抽相等 8 份搅拌均匀，并缩分至 22kg 为一组3 砼 用碎(卵)石 同上最大粒径31.5mm80kg均匀抽取相同的试样

12、15份，组成一组。4 粉煤灰 连续供应相同等级的200t 为一批。 不少于 1kg 同批中任选 10 袋抽取。5 外加剂同生产厂、同品种、同编号50t（膨胀剂60t）为一批随外加剂品种而不同。 同批中任选 10 袋抽取6聚酯胎SBS型3mm+3mm同一厂家、同一规格、同等级，不超过5000为一批。1 卷 任取一卷，从纵向截取1.8m 长全幅。7 钢筋同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于 60 吨为一批热轧带肋钢筋取 2 个试件；热轧圆盘条取 3 个试件试件从距端头 50cm 以外截取闪光对焊连接同一台班、同一焊工、同一规格的 300 个接头为一批。6 个试件 随机8钢 筋 连

13、接机械连接同一施工条件下、同一批材料的同等级、同规格的 500 个接头为一批。 3 个试件 随机9 回填土 每层按 500为一单位。 1 点 随机10 砌筑砂浆 试块同一砂浆品种、强度等级、同配合比 、同种原材料 ，每一楼层为一取样单位一组 （六块） 随机每一现浇楼层且不超过100m同配比的混凝土。 取样一次 浇注地点随机取样制作 试块11 混凝土 注：1、每次取样应至少留置一组标准养护试件。2、抗渗混凝土当连续浇注量为 500m以下时，应留两组抗渗试块，一组为标准养护，另一组同条件下养护。第 7 页 3.8.2 见 证 试 验 管 理工程坚持见证取样和送检制度，工程开工后将由建设单位会同监理

14、人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或监理人员见证下由试验人员在现场取样，送至试验室进行试验。3.8.3 见 证 试 验 品 种 及 数 量3.8.3.1 用于拌制混凝土或砌筑砂浆的水泥；3.8.3.2 混凝土外加剂；3.8.3.3 用于承重结构的混凝土试块；3.8.3.4 用于结构工程中的主要受力钢筋；3.8.3.5 屋面及基础使用的防水材料；见证试验的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的 30%。(九) 计量工作计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻我公司的综合管理程序文件，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下：3.9.1 检 验 、 测 量 和 试 验

15、设 备 的 管 理 流 程 图要 保 证 检 验 、 测 量 和 试 验 设 备 的 精 度 ， 满 足 设 备 测 试 的 要 求 ， 为 工 程 符 合 规定 的 要 求 提 供 可 靠 的 依 据 。 检 验 、 测 量 和 试 验 设 备 的 管 理 、 运 行 操 作 程 序 如 下 图 ：3.9.2 现 场 检 验 、 测 量 和 试 验 设 备 的 管 。 3.9.2.1 根 据 工 程 质 量 的 要 求 配 备 相 应 精 度 的 检 验 、 测 量 和 试 验 设 备 ， 来 满 足工 程 要 求 。 具 体 需 求 计 划 详 见 下 表 。试验、计量设备一览表序号 设

16、备 名 称 型 号 数量 单位1 经纬仪 TDJ2E 1 台2 普通水准仪 DS3 1 台3 精密水准仪 Ni005A 1 台4 钢卷尺 50M 2 把5 垂直检测器 JZC2 1 把6 游标卡尺 1500.02mm 2 把7 兆欧表 500MP 2 块8 摇表 ZC8 2 块9 盒尺 5M 40 把第 8 页 10 普通试模 150150 6 套11 砂浆试模 3 套12 坍落度筒 2 套9.2.2 对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。3.9.2.3 检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或

17、抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。3.9.2.4 所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。四、主要项目施工方法及技术措施(一)测量施工方案2.1 准 备 工 作2.1.1 认真学习图纸及甲方提供的定位依据（红线桩，水准点）数据资料，并进行内业计算。2.1.2 人员配备：本工程配备专业测量人员二名。2.1.3 仪器的配备：根据本工程的情况配备先进的测量仪器，如下表。仪器名称 规格及型号 数量 用途全站仪 1 台 轴线投测，平面放线精度水准仪 NAL132 1 台 高程控制、沉降观

18、测普通水准仪 D2J2 1 台 高程测量钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干为辅助工具以上设备使用前按计量法规定将仪器送往有资质的法定计量检测单位鉴定，并取得检定合格证书方可使用。2.2 工 程 定 位工程定位测量依据业主提供的施工总平面图经实地校核无误后，根据场地的情况测设建筑物轴线控制桩和高程控制点。2.3 轴 线 控 制轴线控制是测量放线的重点，本工程的主轴线投测采用激光垂准仪（D2J2）第 9 页 进行竖向投测。基础施工时，采用通视法用全站仪直接将主控轴线引到基槽，并依据主控轴线测设细部轴线。 2 . 4 竣工测量工程完毕后，根据原有给定的定位点及水准点对本工程实施竣工测量，采用全站仪及

19、精密水准仪实测数据及绘出草图，根据实测结果输入电脑，绘出所有建筑物及构筑物，成为完整的竣工总平面图。(二)基础工程1、人工挖土方施工（1）挖土前，预先设置轴线控制桩及水准点桩，撒灰线确定基坑开挖范围，并定时进行复核校验，以保证施工中不出差错。（2）土方开挖过程中，根据基坑深度做成一定的坡度，以利于泄水和边坡稳定。（3）开挖时，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（4）弃土及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土至坑边距离不小于 1.0m，当临边无法堆土时，在有限空地采用砖砌围栏堆土。(三) 防水工程3.1 概 况3.1.1 防 水防水等级为级，防水层合理使用年限 10 年。3

20、.1.2 屋面防水设计依据屋面工程技术规范GB50345-2012，本工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为 15 年。屋面雨水排水采用内排水，屋面防水做法为防水层为一道 4 厚 SBS 高聚物改性沥青卷材防水材料设防。屋面防水应执行屋面工程质量验收规范 （GB50207-2012） 。3.1.3 其他防水室外台阶（平台）比相邻入口的楼地面低 10mm，并向外找 1%坡度排水；散水向外找 4%的坡度排水，散水每隔 6m 设置一条伸缩缝，散水与外墙的交接处和散水伸缩缝，应用沥青砂浆填封。3.1.4 垂直防潮第 10 页 墙面粉 20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平。涂刷聚氯乙烯防水涂料两道（

21、每道用料 1Kg/） ，从0.000 刷至基础。(四)钢筋工程4.1 钢 筋 材 料 进 场钢 筋 要 有 合 格 证 和 材 质 试 验 报 告 ， 合 格 后 方 可 进 场 。进 场 后 每 批 进 行 取 样 做 力 学 试 验 ， 并 且 对 纵 向 受 力 钢 筋 要 进 行 屈 强 比验 算 ， 检 验 所 得 的 强 度 实 测 值 应 符 合 下 列 规 定 ：1） 钢 筋 的 抗 拉 强 度 实 测 值 与 屈 服 强 度 实 测 值 的 比 值 不 小 于1.25；2） 钢 筋 的 屈 服 强 度 实 测 值 与 强 度 标 准 值 的 比 值 不 大 于 1.3。4.2

22、 钢 筋 堆 放按 钢 筋 进 场 计 划 采 购 ， 钢 筋 进 场 后 要 按 要 求 堆 放 在 指 定 的 地 点 ， 并 按规 格 、 等 级 分 开 堆 放 ， 钢 筋 下 面 用 100100mm 木 方 子 垫 高 。 防 止 雨 水浸 泡 。4.3 钢 筋 加 工1） 钢 筋 加 工 专 人 带 领 加 工 队 按 计 划 下 料 单 提 前 加 工 。2） 钢 筋 切 断 采 用 切 断 机 ， 顶 模 筋 采 用 无 齿 锯 切 割 。 12 以 上 钢 筋采 用 弯 曲 机 弯 曲 ， 12 以 下 钢 筋 采 用 人 工 弯 曲 ； 钢 筋 调 直 采 用 调 直 机

23、 。3） 成 型 数 量 储 备 应 保 证 3d 使 用 ， 以 免 因 钢 筋 延 误 工 期 ,所 有 钢 筋实 行 挂 牌 标 识 ， 钢 筋 加 工 完 后 ， 经 进 场 检 查 验 收 合 格 后 ， 按 同 一 部 位 、 同一 尺 寸 、 同 一 规 格 的 钢 筋 分 类 码 放 ， 挂 牌 标 识 。4.4 钢 筋 接 头直 径 16 的 钢 筋 采 用 绑 扎 搭 接 ， 搭 接 长 度 严 格 按 照 规 范 和 施 工 图 纸的 规 定 ;直 径 16 的 钢 筋 连 接 采 用 闪 光 对 焊 。4.5 钢 筋 连 接 及 绑 扎严 格 按 照 设 计 要 求 和

24、 03G101-1 等 标 准 图 集 的 规 定 进 行 施 工 ， 充分 保 证 钢 筋 的 锚 固 长 度 、 搭 接 长 度 和 加 密 区 范 围 及 箍 筋 间 距 ， 尤 其 处 理 好梁 柱 接 头 、 梁 梁 接 头 、 与 专 业 管 线 交 叉 作 业 等 特 殊 部 位 及 情 况 ， 达 到 抗 震要 求 。第 11 页 4.6 钢 筋 定 位 ：1） 底 板 筋 定 位 ： 为 保 证 墙 、 柱 插 筋 在 浇 筑 砼 过 程 中 不 位 移 ,墙 、柱 筋 附 加 水 平 筋 与 底 板 上 层 附 加 筋 点 焊 连 接 。2） 墙 筋 定 位 ： 绑 扎 时

25、 竖 筋 在 里 水 平 筋 在 外 ， 采 用 竖 向 定 位 梯 子 筋 ， 梯子 筋 同 墙 厚 ， 水 平 筋 间 距 同 剪 力 墙 钢 筋 。 控 制 墙 体 水 平 钢 筋 间 距 、 竖 向 钢筋 排 距 ， 梯 子 筋 上 设 顶 模 撑 ， 确 保 混 凝 土 保 护 层 厚 度 ， 梯 子 筋 比 墙 体 竖 筋直 径 大 ， 用 12 螺 纹 钢 筋 ， 可 直 接 代 替 两 根 竖 向 墙 体 钢 筋 ， 间 距 每1.2m 设 一 道 ； 在 墙 体 上 口 设 水 平 梯 子 筋 控 制 墙 体 竖 筋 间 距 和 保 护 层 厚 度 。4） 梁 钢 筋 定 位

26、 ： 梁 的 同 排 主 筋 间 采 用 同 直 径 的 钢 筋 垫 块 隔 开 ； 两 排 主筋 间 采 用 塑 料 垫 块 保 证 净 距 ； 上 部 下 排 钢 筋 采 用 火 烧 丝 绑 扎 牢 固 ， 保 证 高度 。 梁 的 上 口 设 立 定 位 撑 。5） 顶 板 钢 筋 定 位 ： 上 下 层 钢 筋 间 采 用 马 凳 铁 支 撑 。6） 楼板、梁底采用塑料垫块；柱、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不大于800mm。（五）模板工程51 施工准备：511 技术准备：5111 认真审核施工图纸，发现问题及时解决，根

27、据工程结构的实际情况和施工方案制定详细的有针对性和可操作性的技术交底。5112 根据施工组织设计对施工工期和流水段的安排，明确需要配制模板的层段、数量。计算好每段所需模板量，做到随用随进场，保证现场材料充分利用。522 现场准备：5221 根据施工现场实际情况，设置大模板其它相关材料的堆放场地。5222 模板安装前要清理好施工现场，弹出模板内边线和外侧 50cm 控制线以便于模板安装和检查，将水平标高引测到安装位置，以便于做好检查复核。第 12 页 5633 顶板模板56331 地上顶板模板配模设计：顶板采用 12mm 厚竹胶合板，次龙骨为 50100mm 木方，中心距 300mm，主龙骨采用

28、 100100mm 木方，间距 900mm，支撑体系采用碗扣架，立杆间距均为900900mm，上架可调托撑。立杆下用旧竹胶板裁成小块作垫板。顶板边模在靠墙的木方及竹胶合板上贴 10mm 厚、50mm 宽海棉条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。见下图：56332 顶板模板的安装与拆除。563321 工艺流程放线根据标高弹出主龙骨水平线搭设碗扣架安放可调托撑调整平整度安装主龙骨安装次龙骨铺设竹胶合板检查平整度进行自检、专检及交接检下道工序施工563322 顶板模板的安装：（1）在墙体上弹出 50cm 水平控制线，并经验线合格。（2）根据 50cm 水平控制线，在墙顶弹出主龙骨水平控制线。从

29、边跨一侧开始安装龙骨支架，按控制线调整托撑高度，支柱应放在垫板上。（3）拉线调节可调托撑高度，安放 100100mm 木方作主龙骨，再安放50100mm 木方（立放）作次龙骨，依次逐排安装，安装时将龙骨表面找平。（4）铺设 12mm 厚竹胶合板（15mm 多层版） ，在顶板边模靠墙处用100100mm 木方及竹胶合板外侧贴 50mm 宽海棉条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角观感效果。墙 体 50X1木 方2m厚 竹 胶 合 板海 绵 条 木 方第 13 页 （5）顶板模板铺好后，用水平仪测量表面平整度进行校正，并用靠尺找（6）当房间跨度大于 4m，应以四周向中间起拱 1（7）将模板内杂物清理干净

30、，检查合格后进行下道工序施工。563323 顶板（梁）模板拆除：（1）顶板、梁底模拆除时应符合规范要求，即当跨度8m 时，砼强度达到砼强度设计标准值的 75%，跨度大于 8m 时，砼强度达到设计强度标准值的 100%时，方可拆除，砼强度应以同条件养护试块抗压试验为依据。为保证楼层荷载传递，在标准层施工期间应满足保持三层支撑的条件。（2）拆除有梁顶板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆除底模。（3）拆除后的模板集中运出，按指定地点分类堆放。（3）楼梯底模拆除条件同顶板，侧模在保证不损坏砼棱角时即可拆除。5653 门窗洞口模板56531 配模设计模板内加固采用 50100mm 木方对撑、斜撑。

31、窗洞口底模开 240 砼浇筑排气孔。见下图： 门 口 套 窗 口 套501m木 方木 方厚 多 层 板56532 门窗洞口模板的安装安装墙体模板前将门窗洞口、预留洞口模板安装好，根据墙体标高线及洞口定位线确定模板安装位置。并采取加定位筋方式固定，保证模板不移位。第 14 页 56、7 质量保证措施：56.71 质量标准：（1）模板安装必须垂直，角模方正，位置标高正确。（2）模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密不得漏浆。（3）门窗洞口模板必须垂直方正牢固，位置准确。（4）拆除模板时严禁碰撞墙体。（5）模板安装质量必须符合模板工程检验批质量验收记录的各项要求。安装允许偏差见下表：项次 项

32、目 允许偏差值（mm） 检 查 方 法基 础 51 轴线位移 柱、墙、梁 3尺 量2 标 高 3 水准仪或拉线尺量基 础 53 截面尺寸 柱、墙、梁 2 尺 量4 每层垂直度 3 2m 托线板5 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量6 表面平整度 2 2m 靠尺、楔形塞尺方 正 27 阴阳角 顺 直 2 5m 线尺中心线位移 2螺栓中心线位移 28 预埋铁件预埋管、螺栓螺栓外露长度 10 ，-0拉线、尺量中心线位移 59 预留孔洞 内孔洞尺寸 5 ， -0 拉线、尺量中心线位移 3宽、高 510 门窗洞口对角线 6拉线、尺量5672 质量保证措施：(1) 建立进场材料验收体系。模板、竹胶板、板材

33、、木方、螺栓等物资进场后，经材料员、现场工长、质检员验收合格方可使用。并且要经现场实际测量，模板平整度、平面尺寸达到设计要求。施工中要严把材料关：所使用的木方、竹第 15 页 胶板、钢管等材料应符合规定规格、材质要求。不合格的材料严禁使用。(2)建立以作业队、质检员和经理部质检员为主的三级质量保证体系，以保证对施工质量的层层把关。(3)根据施工情况不定期召开质量通病预防会议，对不合理的模板施工方法进行研究改进。(4)建立模板管理、使用维修制度以及必要的奖罚制度，以保证模板周转使用的质量。(5)建立拆模审批制度。(六)混凝土工程6 1 砼的浇筑6 1.1 浇筑前的准备工作 验收模板及其支撑系统；

34、浇筑混凝土层段的模板、钢筋及管线待全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并进行隐蔽部位验收，填好隐蔽验收记录； 浇筑砼架子及走道已支搭完毕并经检查合格。 检查砼浇筑设备，铺设砼泵管、泵管弯头处要固定牢固，泵管内须预先浇水湿润； 工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底； 填写规范搅拌通知单，通知搅拌站所浇筑砼的标号、配合比、工程量。 填发砼浇筑令。6. 1.2 浇筑的操作工艺 浇筑顺序：I. 原则上由远而近进行浇筑。II. 同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。III.施工时尽量不留施工缝，区域之间上下层之间的砼浇筑时间不得超过初凝时间。IV. 当下层砼初凝后，浇筑上层砼

35、时，应先按留施工缝的规定处理。 施工要点I. 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。浇水使模板湿润。第 16 页 II. 混凝土浇筑与振捣的一般要求： 砼自由倾落高度不超过 2m，如超过 2m 时必须采取措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的 1.2 倍，最大不超过 500mm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍（一般为 30cm 40cm） 。振捣上一层时应插入下层

36、5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 时，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 梁、板混凝土浇筑：A) 梁柱结点钢筋较密时，浇筑时应严格控制下料量及下料速度，并用小直径振捣棒振捣。B) 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣

37、，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子持平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。C) 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。D) 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2Mpa 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子；并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。6.2 砼养护 本工程砼采用塑料薄膜浇水养护 覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后 12 小时以内进行。第 17 页 本工程砼大多为泵送砼，掺用外加剂、粉煤灰等，故养护时间

38、不得少于14d。 浇水次数应根据能保持砼处于湿润状态来决定。 砼养护用水应与拌制水相同。 当日平均气温低于 5时，不得浇水。 砼养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 在已浇筑的砼强度达到 1.2N/Mm以后，始准在其上来往行人和安装模板和支架。6.3 砼工程质量验评与检验方法6. 3. 1 主控项目、一般项目及允许偏差项目的检查： 检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量。 混凝土配合比、原材料计量、资料。 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合新的验评标准。 检查施工记录、见证取样登

39、记。 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露隙、夹渣等缺陷。 允许偏差项目见下表:现浇混凝土允许偏差()允 许 偏 差序 号 项 目高 层梁 51 轴线位移剪力墙 5层高 52 标高全高 303 墙、梁截面尺寸 +5-24 垂直度 每层 5第 18 页 全高 H/1000 且不大于 305 表面平整度 墙 4（七）砌体工程71 材料的要求对于进场的砌块和应有产品合格证，和产品性能检测报告。加气砼砌筑时，其产品龄期应超过 28d。运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过

40、2 米。加气砼砌快应防止雨淋。砌块平整无裂痕，转角互相垂直，棱角无缺损。水泥：必须有出厂合格证、复试报告等。砂必须为中砂。72 工艺流程清理放线绑扎构造柱钢筋砌筑架构造柱模板浇构造柱砼墙面清理验收73 质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。 一砂浆强度必须符合要求。一般尺寸允许偏差应符合下表：项 目 允许偏差（） 检 验 方 法轴线位移 10 用尺检查3m 5垂直度3m 10用 2m 托线板或吊线尺检查表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高宽(后塞口) 5 用尺检查外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线

41、检查(八)屋面工程8.1 保温层施工第 19 页 （1）保温板的堆积、密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求，其出厂合格证、质检报告和现场抽样复验报告必须齐全合格。（2）保温层基层应平整、干燥和干净。（3）聚苯板应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。82 找坡层施工（1）冲筋贴饼：在女儿墙上弹出水平控制线，按屋面坡度要求冲筋。（2）水泥膨胀珍珠岩拌合均匀，含水率不能太高。（3）留设排气道。（4）分层铺设，适当压实，每层各铺厚度不宜大于 150mm。（5）按坡层施工完成后及时验收，合格后立即进行下道工序施工。（6）尽量避开雨季施工采取遮盖措施。8.3 找平层

42、施工（1）防水层施工前，应做好 20mm 厚 1：3 水泥砂浆找平层。施工要点如下：（2）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉皮等现象。（3）找平层表面平整光滑，其平整度用 2 米靠尺检查，最大空隙不超过5mm。（4）基层与突出屋面的结构，如女儿墙穿板管道等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，其层与檐口、天沟、水落口、等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在 100150mm 之间，女儿墙与落水口中心距离应在 200mm 以上。（5）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于 7 天。

43、（6）找平层施工后，为避免收缩裂缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条。第 20 页 （九）脚手架工程9.1 墙梁板的模板支撑体系 采用扣件式满堂脚手架。电梯处搭设井架。模板材料倒运时利用倒料平台。外装修采用电动吊篮。施工电梯门口设简易门防护。外墙设水平网防护，上铺绳网与安全网，要求搭设整齐美观，倾斜角度一直，拉结牢固。电梯井道每层搭设水平防护网。施工电梯门口设简易门防护。9.2 模板支撑架 模板支撑架顶部采用 U 型托座，立杆底座选用可调座。梁底模支柱垂直梁轴线布置，间距 600mm，顶板下立杆间距 1200mm,纵横向设水平拉杆、剪刀撑，水平拉杆上下两步间距 1.8m，垂直剪刀撑间距不大于

44、 8m，架体底部应设扫地杆。9.3 双排外架钢管材料的要求：要求进场钢管顺直，整齐，使用前全部刷底防锈漆一道，面漆全部刷成橙黄色，小横杆必须保证长短一致，密目网必须尺寸准确，大小一致，安全性能符合规范要求。主要尺寸：外架的尺寸在满足安全的前提下，主要按密目网的尺寸来确定。密目网的尺寸为 60001800mm，所以设定立杆的纵距为 1500mm，横杆步距为1800mm，立杆横距为 1000mm。全部将网的接缝设到杆件处。脚手架的拆除应自上而下进行，严格遵守拆除规程，避免违章作业。构件分类堆放，以便运输、保管。1）倒料平台每层拆除后的模板材料利用倒料平台周转，共设置二座周转使用。砌体施工期间可以吊

45、运砌体至施工层。(十 )电气工程主要施工方法101 主要施工程序 （1）留预埋基础支架制作安装配电箱、柜安装竖井内管路敷设电缆敷设及管内管线灯具、开关、插座安装配电装置调试灯具、电机试调试压单机试车联动试车竣工验收（2）熟悉图纸，对实际工程有一个初步的空间概念，并提出图纸中存在的问题，了解与其它专业间是否存在矛盾，制定解决矛盾的措施。技术人员要进行第 21 页 技术交底，编制材料计划，对进场的材料进行验收。重点确定配电箱、接线盒、灯头盒、开关、插座盒的位置以及其它用电设备的具体进线位置。（3）据测量定位所得的长度数字进行断管或对接线箱进行开孔。用砂轮切割机断管时，一定要用半圆锉和圆锉将其飞边毛

46、刺全部打磨掉，进出电缆沟的电缆保护管应打喇叭口。接线箱开孔必须用开孔器，且直径与对应的管子外径相符，严禁使用电、气焊断管下料和开孔。102 施工方法及技术要求（1）一般要求（A）预留预埋 预留人员按预留预埋图进行预留预埋，在楼、地墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋。 敷设时，先确定设备（灯头盒、接线盒和配管的引上、引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工，将管与盒安装已确定的位置连接起来。在土建绑扎第一层钢筋后，将管盒连成整体固定于钢筋上。管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头防止进入水泥砂浆和杂物。 浇筑砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时、路管及箱盒移位。（B）

47、管内穿线：管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净，不同回路、不同电压和交流及直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列回路应除外： .同一台设备的电机和无抗 a干扰要求的控制回路； 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于 8 根。 b导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。（C）基础及支架安装：设备基础型钢安装前，首先除锈、找平，然后根据土建基础及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面 10mm，基础型钢安装时，

48、其基础偏差应符合：项次 项目 允许偏差（mm）垂直度每米 1第 22 页 全长 5每米 1水平度 全长 2（D）配电柜（箱）安装.配电柜安装时其垂直度、水平度、盘柜面不平度的允许偏差符合下表：柜（盘）安装允许偏差和检验方法项次 项 目允许偏差（mm） 检验方法每米 11 顶部平直度全长 5每米 12基 础型 钢 测时平直度全长 5拉线尺量检查3 每米垂直度 1.5 吊线尺量检查相邻两柜 2 直尺、塞尺检查4 柜盘顶平直度 成排柜顶部 5 拉线尺量检查相邻两柜 1 直尺、塞尺检查5 柜（盘）面平 整 度 成排柜面 5 拉线尺量检查6柜(盘)安装柜（盘）间接缝 2 塞尺检查b.盘柜的漆面应完整无损，盘柜接地应牢固良好。盘柜的正面及背面各电器，端子排应标明编号、名称、用途及操作位置。c.引进柜内的电缆及芯线应符合下列要求：.引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉并应牢固固定，不使所接的端子排受到机械应力。.柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜。d.管线进入配电柜（箱）应