1、PCW 系统调试程序1管道系统的试验和清洗1.1 管道安装完工1.2 管道试压合格1.3 管道系统冲洗完成（冷冻水、冷却水、工艺冷却水系统均可采用循环冲洗方法，在板式换热器的每个入口和工艺冷却水泵的入口加临时的过滤网，开启循环泵循环 30 分钟，停泵拆洗滤网和过滤器，系统重新注水）2分系统及单机调试2.1 冷却水系统调试2.1.1 系统注水高点排气2.1.2 冷却水泵调试：水平及同轴度调整、点动试正反转2.1.3 冷却塔风机调试：点动试正反转，观察有无异常2.1.4 补水浮球阀液位控制的调试2.1.5 开启冷却水泵试循环运行，观察有无异常2.1.6 自动反冲过滤器的调试2.2 冷冻水系统调试2
2、.2.1 系统注水高点排气2.2.2 冷冻水泵调试：水平及同轴度调整、点动试正反转2.2.3 开启冷却水试循环运行，观察有无异常2.2.4 冷冻水补水定压装置的调整运行（设定压力 1.5bar）2.3 工艺冷却水系统调试2.3.1 管道切换安装完成2.3.2 注自来水试压2.3.3 工艺冷却水泵调试：水平及同轴度调整、点动试正反转2.3.4 开启工艺冷却水泵试循环运行，观察有无异常2.3.5 工艺冷却水补水定压装置的调整运行（设定压力 1.5bar）2.3.6 按 1.2 条的方法进行管道冲洗2.3.7 系统放水，重新注入 RO 水，高点排气2.3.8 开启工艺冷却水泵进行水泵变频控制的调整，
3、压力传感器设定值暂定为5bar3系统联动调试3.1 制冷系统的空态调试3.1.1 在冷却水冷冻水系统调试完成后进行3.1.2 开机顺序冷却塔风机-冷却水泵-冷冻水泵-冷水机组冷冻水系统存水温度降至 10时自动停机。3.1.3 在空态调试过程中观察系统的设备管道有无异常，确认制冷机可以开始制冷。3.2 带负荷联动调试3.2.1 启动顺序工艺冷却水循环系统-冷却水循环系统- 冷冻水循环系统硅铸锭炉冷水机组3.2.2 温度控制系统的调试3.2.3 冷水机组带负荷调试根据目前气候，冷却水可以带走大部分冷负荷，为调试冷水机组增加冷水机组负荷，可以打开一级温度调节阀的旁通阀，冷水机组调试完成后再关闭。3.2.4 工艺冷却水供回水差压的设定原则设定的差压值应保证系统最远端的硅铸锭炉的进出口压差要求，不宜过大。3.2.5 停机顺序硅铸锭炉停机并冷却后按如下顺序停机：冷水机组-工艺冷却水循环泵- 冷冻水循环泵冷却水循环泵-冷却塔风机3.3 注意事项3.3.1 各分系统启动前应检查所有管路阀门，确认处于正确的开闭状态3.3.2 根据负荷确定工艺冷却水泵、冷水机组、冷却水泵、冷却塔的开起台数3.3.3 停开的冷水机组，其冷却水进水阀应关闭
