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铜阳极泥桨叶干燥工艺及设备 高效节能.doc

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资源描述

1、欢迎拨打我们的销售热线一三六一六一一二九八八,我们 24 小时专业为您服务。非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备,良好的信誉,优越的品质,完善的服务!(公司承诺:此设备如经厂家调试,任然不好正常运行,公司全额退款退货,保证客户购买零风险。)1 详 3 细 6 咨 1询 6 联 1 系 1 方 2 式 9 顾 8 先 8 生!一、概述:铜阳极泥是在电解精炼粗铜时得到的不溶物,它的产率一般为电解铜产量的 0 2 一 1。因其中含有大量的贵金属和稀有元素而成为提取稀贵金属的重要原料。提取贵金属首先需将阳极泥里的大量水分去除,所以铜阳极泥

2、的干燥形式及产品质量至关重要。桨叶干燥系统替代托盘烘箱干燥在铜阳极泥的干燥单元逐渐得到了业内的认同市场的认可。二、铜阳极泥箱式干燥介绍:厢式干燥设备简单,是早期阳极泥干燥主要方式。厢式干燥机工作原理及特点:厢式干燥机属于间歇干燥设备,主要由厢体、搁架、加热器、风机、排气口、气流分配器等组成。厢体(干燥室)外壁有绝热保温层,搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子,盘中存放 50 一 150 厚的待干燥原料。有的搁架装在小车上,待干燥物料放置好后,将小车送入厢内。风机用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器,也可以是从厢外输入的热空气。热风的循环路径,若与搁板平行送

3、风,叫平行气流式;若气流穿过架上物料的空隙,叫穿流气流式。空气速度以被干燥物料的粒度而定,要求物料不致被气流带出,一般气流速度为 1 一 10ms。缺点:物料得不到分散,干燥时间长;工人劳动强度大,环境差:粉尘飞扬,环境污染严重:热效率低,一般在 40左右,且产品受热不均,质量不够稳定。二、铜阳极泥桨叶干燥机,铜阳极泥烘干机工艺流程:阳极泥干燥系统采用桨叶干燥机进行干燥,采用蒸汽间接加热方式。首先用 0 6ka 的饱和蒸汽加热桨叶干燥机。当干燥机还处于热状态时,通过螺旋加料机加入湿阳极泥。螺旋加料机给料量干燥机输出的干燥物料温度来控制,以使干燥后的物料水分达到 2 一 3。湿阳极泥容易粘接,当

4、阳极泥湿度13 时,物料粘性显著降低,干燥效果好。因此通过斗提机和螺旋加料机返回干料,以降低来料水分。干燥机出来的工艺气体进入布袋收尘器,收集其中的灰尘。用压力传送器来控制清洁布袋收尘。干燥系统还包括变频风机,可控制气体流量,避免管道凝结,并使尾气灰尘降低到最小。三、铜阳极泥桨叶干燥机,铜阳极泥烘干机介绍:桨叶干燥机是间接换热设备,采用热源为蒸汽。在截面 w 形的带夹套壳体内装有两根平行回转轴,各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错布置的中空扇形楔形叶片,蒸汽通过轴端部的旋转接头进入轴及轴上的叶片,两轴相向旋转,与从干燥机前段上盖加入的阳极泥传热,并将之缓慢向干燥机尾端输送,物料通过可调高度溢流堰板

5、,之后从排料口排出。干燥机夹套内通入蒸汽为设备提供热量。空心扇形叶片前段尖角,后端宽,其投影成楔形。桨叶的两个侧面是均有一定角度的斜面,斜面利于物料自动清除,且两轴叶片相互交错,相互清理,使得叶片表面不断更新,强化传热,因此干燥机为间接换热设备,仅需极少量热风作为载湿气将干燥机内物料蒸发出的水分及时带出,尾气排放量少。因阳极泥中含有 98的硫酸及其它腐蚀介质,设备与物料接触部分均采用316L 材质,同时考虑物料的粘性及磨损性,干燥机叶片在布置及结构方面需做充分考虑。因 316L 材质为超低碳不锈钢,强度较低,考虑轴的刚度,轴管为碳钢外复合 316L。物料粘性较大,除系统考虑返料外,设备上盖为分

6、块快开式结构,方便查看内部运行状况及必要是时清理叶片上一定程度的附着物。四、铜阳极泥桨叶干燥机,铜阳极泥烘干机系统考虑:实验表明,铜阳极泥在湿含量 13时,粘性较 24时大大改善,所以系统考虑返料工艺,将干燥机排出的干料部分返回湿料料仓,经料仓搅拌均匀后经螺旋给料机送入桨叶干燥机进行干燥。考虑节能,设备夹套做保温。上盖做蒸汽伴热及保温,防止蒸发出的水分遇冷结露,再次混入物料。出风管道直到布袋除尘器,均做保温,防止布袋除尘器滤袋吸潮,影响过滤效果。引风机采用变频调速以调节干燥机内负压在合理范围,保证有效将载湿气排走又尽量带走较少粉尘。通过调节桨叶转速及溢流堰板高度,使得产品水分稳定在 2 一 3

7、。通过调节引风机频率,以调节干燥机内负压在合适范围内,粉尘带出量少,布袋除尘器在正常负荷内工作。布袋除尘器选用 PPS 覆膜滤袋,收尘效率高达 99 5 以上,尾气排放合格。系统热效率高,平均每脱出 Ikg 水,0 6Mpa 饱和蒸汽蒸汽耗量为 1. 25kg,系统负压运行,无粉尘产生,工作环境良好。整套系统 PLC 控制,自动化程度高,劳动强度低,系统稳定可靠。五、铜阳极泥桨叶干燥机,铜阳极泥烘干机性能特点:浆叶干燥机能耗低: 由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发 1kg 水仅需 1.2kg 水蒸汽。浆叶干燥机系统造价低: 单位有效容积内拥有巨大的

8、传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。处理物料范围广: 使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。操作费用低:的结构。磨损量小,维修费用很低。 操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。六、铜阳极泥桨叶干燥机,铜阳极泥烘干

9、机操作规程:1、开机前检查(1)各油杯中加满润滑脂,启动电机空转,听噪音是否正常,若不正常,应检查出异常噪音的来源,并加以排除。(2)开启热源:如热源为导热油炉,依次开启油泵、电加热管(检查筒体、管道连接处、进出口处是否泄露或堵塞,压力是否正常,温度计是否灵敏,若有异常情况立即停止加热:如热源为导热油炉,立即停止加热,再停止油泵),然后排除故障。(3)检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线路是否良好,有无漏电、短路现象存在。2、闭合电源开关,启动电机,干燥机开始旋转工作。3、物料干燥完成后,先关闭热源,待物料冷却后,电机正转出料。4、整机运行及整机未完全停止运行时,严禁将手或其他物品伸入干燥机内。

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