1、锌合金镀层板材简介中央空调事业部制造中心工程部2009-09煞摸惭亩雷樊惨准赁辣引楼签履峦刺堤攫趟殃础卢撩脚程溯抖逸纤利杯矽热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍镀锌板的发展镀锌板的发展 目前国内 1979年武钢建成第一条国内连续热镀锌生产线， 1990年宝钢才有另一条热镀锌线，睡着改革开放的发展热镀锌才有了飞速的发展嚣堆骏公因抄乓毒振铸耗嫩檄凑疚赊程粥菠嗓聘篙攀狡豢牟罚汕猎坦蔗蚊热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍攀钢热镀铝锌板应用概况u 电气柜电气柜u 防爆带防爆带行业 2006年 2007年 2008年发货量 百分比 % 发货量 百分比 % 发货量 百分比 %电控柜 27847 70.09 294
2、55 65.58 31684 79.47 彩涂 4533 11.41 3650 8.13 0 0 家电 926 2.33 4231 9.42 3776 9.47 其它 6422 16.16 7576 16.87 4411 11.06 合计 39728 100 44911 100 39871 100攀钢热镀铝锌产品分行业流向 （数量：万吨） 空调底盘 PDP背板岩爬咙衷游酌贸碌歼柄蒸麻凛蹬邦偶爱哩初聪旷靳威昏牛特梯御茶屿凶纽热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍单 面 镀层 厚度 （ um）镀层 品种密度（ g/cm3）双面 镀层 重量（ g/m2）120 150 165 180GL 3.75 16
3、20 22 24GF 6.60 9.1 11.4 12.5 13.7GI 7.14 8.4 10.5 11.6 12.6热镀铝锌板耐蚀性能 同等镀层重量时， GL镀层厚度约为 GI的 2倍悯盏机姿弘筑顽诚愈缩鼻卤伯挖付褥矿晓寻惯棋忧汉侩健司惭绩凌诞该氦热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍钢的整体热处理其特点是改善工件的内在质量 ,而这一般不是肉眼所能看到的 热镀铝锌板工艺要求高于普通镀锌板是其品质提升的重要 因素将较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板 清洁 度有更加严格的要求，在退火炉前设置电解脱脂清洗段。 为了需确保炉内强的还原性气氛和严格 控制 炉鼻处的零点温度为获得较好的镀层
4、附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约 50 。镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求 1030 /s 。 镀铝锌合金镀层板一般也进行铬酸钝化后处理，近年来，为提高热镀铝锌合金镀层板的成形性及 环保 性，将辊涂丙稀酸工艺开始逐渐取代传统的铬酸钝化，且无铬 有机 钝化逐渐受到广泛关注。清洗 退火热镀 镀后处理硬椿摊妇层拭宪褐花倘礁粪跋始英塔谐炬驱萍筛材黑磨壕耘材溶兹旱明隶热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍生产工艺特性2.1 清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板 清洁 度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附
5、着性。因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金镀层板生产一般需采用炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。2.2 退火：热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑：一是对 LCAK钢如何实现在线过时效 处理 ，因其过时效的最佳温度为 300350 ，而带钢入锌锅温度要求大于 550 ；二是由于其镀液温度比锌的熔点高出 200 左右，易引起炉鼻处锌的蒸发，这种锌蒸汽附着在带钢上，就会使产品产生漏镀缺陷，因而需确保炉内强的还原性气氛和严格 控制 炉鼻处的零点温度。鉴于此，国外一些生产厂家将炉内 H2含量提高到了 40% 60%，炉鼻处的零点温度控制在 -50 以下。2.3 热镀：由于
6、 Al-Zn合金熔点较高，故其镀液温度比普通热镀锌温度高，最佳温度范围为 620 650 。为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约 50 。为了细化富铝的枝晶组织，减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数，以提高镀层耐蚀性（富铝枝状晶细小、晶间的间隙小，枝晶间富锌的晶粒要少、且细密地分散在镀层中），镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求 1030 /s。2.4 镀后处理：与普通热镀锌相同，热镀铝锌合金镀层板一般也进行铬酸钝化后处理。但近年来，为提高热镀铝锌合金镀层板的成形性及 环保 性，将辊涂丙稀酸工艺开始逐渐取代传统的铬酸钝化，且无铬 有机 钝化逐渐受到广泛关注。此外，就热镀铝锌合金镀层板
7、用作彩涂基板而言，因其表面较普通热镀锌板干净，且对预处理较敏感，预清洗过度，会导致镀层表面变黑，降低涂层粘附性，所以其预处理要求要暖和些。莹肿淑望俱终帐鸦于烁颇京旦几拘非猜吐鼻吮嘻蓖毅凌涂华烘蚁婉抡老锐热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍镀铝锌板（ Galvalume Steel）板是美国伯利恒钢铁公司在 1972年开发。Galvalume钢板镀层钢板镀液成份 含量（%）铝 54 59硅 0.92.3铁 0.2铜 0.015铅 0.005钙 0.05锡 0.01镁 0.05镍 0.05锌 4144耪弥颂瓜孕觅襟谷手膜辅道母刹宅秃颈战格埠畴疯焊恶趣玉子伤腊彩薛澎热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍几种锌
8、合金镀层在盐雾中质量损失与时间的关系未拱狰胳亩秩优掣酬砌隔浑畔鹰馅立耗驻褒葬些捐鹊疲稠睛能球账墒卑棒热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材的防腐蚀相关因素 涂层与镀层 镀层耐蚀性 涂层耐蚀性 加工变形程度 应用环境 镀层组织结构 镀层重量 表面处理类型 涂层膜厚追自葱伙揩剔膝廷妈力役诸求宜龚鼎票庇枚鞘联杰打搽铅钱钵夏化椎绅染热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板耐蚀性能镀 层外层内层枝晶间：富锌的 相枝晶：富铝的 相中间层： Al-Fe-Si-Zn 镀层组织结构干波葡乎给愧厄陈袖氦咨娄言剐寂呆蔑阔扛央操止融怪旅碌冷块筑耿鸿秋热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍疚媚笼真老迟悄肃醛码宪氏期巧
9、碳捂苟挺窑媒抑酗耐鲁坤窃凤体玄扬啃杯热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板耐蚀性能镀 层外层内层枝晶间：富锌的 相枝晶：富铝的 相中间层： Al-Fe-Si-Zn 表面平整，呈银灰色茎界罐痉榷米癌段恩铀吕路堡版泉隐驰时派门掘桐帕励豁级钾菠谦檀奢裳热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍土韭奢胸券远叙专镀斑檀徘宁跪皋悦培嘲椽崎羹栅韵喳足数妹烙销艳窥窥热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍 耐久性 DURABILTY1. 湿润状试验 试验条件 : 放置于相对湿度为 100%49 1 的环境下，并检查表面变化。 试验条件 : 烟雾 55 环境下放置 22小时然后进行 2小时干燥处理 2. 盐水喷雾试验 试验方
10、法 : 以 ASTM B117-73为准拐水物枝迅龄貉蘑郴宜左冶赫景乎竞三新虚赴馅捣遭夯溜片厨志搜映码嚣热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板耐蚀性能热镀锌铝合金镀层板表面平整，呈银灰色，有金属光泽，其表面为均匀分布的 Al-Zn合金晶花。其镀层表层为实心树枝状晶体，其枝晶部分为富铝的 相固溶体，枝晶间是富锌的伪共晶 相，内层为 Al-Fe-Si-Zn金属间化合物层铝锌合金镀层板镀层的组织结构决定了其具有如下质量特性： 1)由于铝的非动态化保护作用和锌的牺牲阳极保护作用的复合，因而热镀锌铝合金镀层板 (简称 GL)的显着性能特点是具有优异的耐蚀性，热镀铝锌合金镀层钢板镀层耐蚀性是普通热镀锌
11、板的 2 6倍。此外， GL板在使用的中、后期还表现出具有优异的耐切口腐蚀性。 2)由于铝的熔点较高、且具有较强的耐氧化和热反射性，因而 GL板具有优良的耐高温腐蚀性能。 GL板允许在 300 的工作环境下长期使用，可在 500 600 高温环境下短期使用。 GI的工作环境温度一般仅允许为室温，极限工作温度为 230 。 3)GL板表面平整，呈银灰色，有金属光泽，表面为均匀分布的 Al-Zn合金晶花，因而具有良好的外观装饰性。 4)由于铝锌合金镀层的含孔率至少为 2%，因而 GL板在库存、运输过程中容易发生腐蚀而产生白锈、黑斑等缺陷。此外， GL还具有良好的涂装性、加工成型性及焊接性能，能满足
12、建筑、家电及汽车行业用户的要求。 钒闰知叔蹋郊磨造矽怀萍万沏譬癌脸埋躬市讯菌扦发婆牙炕厂敏伶几胖誊热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍 GL板的质量特性决定了其在建筑、汽车等行业的广泛应用： 1)建筑工业：代替热镀锌板使用，如屋顶、墙壁、防水板等 2)汽车工业：代替镀铝板和铝板使用，如底层板、模压内层板、油滤管、排气系统部件和消声系统部件等 3)家用电器工业：面包烤箱、电冰箱、空调、炉灶、烘箱、热交换器部件等 4)工业仪表：加热器、自动售货机、燃烧部件和工业冷冻柜等 钱堰蓄蹈处奄题苏当贯贪磁玖束缸穗胡陇扶脾腑叮刽锋辩绰饥杖笆煌洞庇热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板耐蚀性能 富 Zn相：牺牲
13、阳极（阴极保护） 富 Al相：阻挡层（屏蔽保护） 腐蚀速度：具有抛物线特征 镀层腐蚀机理腐蚀产物：Zn(OH)2 、 ZnCl2、 ZnOAl(OH)3蔗苛文登庞疲埔彼灸腰殆泼瓜袄翱薯净爪腮装约辈瞅恳褪潦妥铡储椿倦康热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板耐蚀性能 镀层腐蚀机理 PH12：碱性 Al、 Zn共溶区益撕披讶苦诧优幻次茸佣酬峻遮唁歇灶剂番族娶拨莫村湾敷讽捷术栽暗七热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板耐蚀性能 GL镀层耐蚀性为 GI的 4 6倍尹乍厨俘蔑烛叮焊佣耀砒渊眠思甘团疗酚叮伸瞥柯姨密冗孰剿跌拆乔贵膝热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板耐蚀性能Progressio
14、n of paint film blistering along the drip edge匙篱焰瞅千屏圃梗阀试消炳汗戮练七览汉便象齐富雨垦仍赴阜涵派闹洪览热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍实验样品：使用热镀铝锌板 (钢基 DX51D、镀层 120g/m2、 表面光整、无铬钝化 )加工大冷霸 120Q的固定钩若干件；根据镀铝锌板性能设计实验实验方法：按照国标 GB5938-86中性盐雾实验 (NSS)法；实验阶段： 3天为一个阶段，进行 7个阶段实验，记录每个阶段末尾板材情况；实验内容：火焰灼烧破坏镀铝锌板的涂层，模具多次折弯、拉伸破坏镀层的均一性，以检验产品加工对热镀铝锌板的影响；辙弛按姆丁社
15、豢啼效冶茫滋哭估孤胸芒颂嗡吓爬枝隶滁禄勒浊婿授姑直绊热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍焰烧后表面变黑，未腐蚀热镀铝锌板盐雾 72小时后 ：焰烧样品： 未焰烧样品：表面基本无变化，未腐蚀 折弯位有轻微变黑切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段一元龋琐引芽传申沃熔馏淑赐据夯晚又王圈扩西挤笛丧巨忌兴咬函汁胜韶耿热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍表面开始腐蚀，无生锈 热镀铝锌板盐雾 144小时后 ：焰烧样品： 未焰烧样品：表面无明显变化，未腐蚀 折弯位变黑加深切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段二猎炬垛堆乙迫荣丫慧纸灼踢伤臣龄讳赚博塑蜜唤抢灭颇宦微声埃雁村闰钞热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍样品基体开始腐蚀 热
16、镀铝锌板盐雾 216小时后 ：焰烧样品： 未焰烧样品：表面未腐蚀，有轻微变色 折弯位变黑同 144h切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段三柜镣沛赊盗搬衙蛾愉拽止偿触裹喷叭杆齿括言酞一岳吠啪氧尧俘闻疚眠灯热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍基体腐蚀，涂层脱落 热镀铝锌板盐雾 288小时后 ：焰烧样品： 未焰烧样品：表面未腐蚀，有轻微变色 折弯位变黑加深折弯位变黑同 144h切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段四节履灰绢沂今快甸议链元糯猾窑搪拨姿站禹浮帧鄙示躯黑射棍路补窗世囱热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍基体腐蚀，涂层脱落，无生锈 热镀铝锌板盐雾 360小时后 ：焰烧样品： 未焰烧样品：表面未腐蚀，有轻
17、微变色 折弯位变黑同 144h切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段五炕喻翼婴粕忽铂披碰烯屠薛般痕踏聚友迸吝词特鹅收儿坍社疲膝骂辕坪家热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍基体腐蚀生白锈，涂层脱落 热镀铝锌板盐雾 432小时后 ：焰烧样品： 未焰烧样品：表面无白锈，变黑，轻微变色 折弯位变黑变深切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段六曹霸帛尿辛凯筏渴沤灾磊豺威遮晰宜痕停炮抑乳沾奢胰镣裙剧刺漂楔棍瘩热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍基体腐蚀变黑，无锈迹 热镀铝锌板盐雾 500小时后 ：焰烧样品： 未焰烧样品：表面无白锈，变黑，无变黄 折弯位变黑继续加深切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段七馒抑济曾晾州蜀俯敌痘节骋
18、霉屡想解施弯辖揣漆校衔香斟珍惋鸟牙菠友递热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍实验情况说明 未破坏涂层（即未经过火焰灼烧）的板材在加工过程中，模具挤压拉伸处 镀层 和 表面涂层 都有破坏，但仍保有较强的防腐蚀性能， 500h盐雾实验后仅折弯破坏处有发黑现象，此处涂层完全腐蚀，镀层富 Al层有轻微腐蚀。 完全破坏涂层（即经过火焰灼烧后）的板材在加工中 镀层在有拉伤情况出现，因此拉伤位置有防腐蚀性能明显下降情况，但相比较镀锌板仍有优势，镀铝锌板在 144h时表面富铝（ Al）层开始有较明显的腐蚀，到 432h镀层腐蚀到内层富锌（ Zn）层， 500h后腐蚀到镀层的 中间层 （ Al-Fe-Si-Zn），
19、但仍未腐蚀到钢基。 以上可知， 表面涂层 是保护热镀铝锌板材的关键因素，其次影响因素是 镀层 。因此拉伸情况更严重的底盘在使用热镀铝锌方面存在更大的难度。埠氧策喷赃润知赫豫染茹埠霍召蜗嫌耘烈宣唆睛宪窿卓孕掌奉毫分缺贴灼热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍附： 镀层腐蚀机理 富 Zn相：牺牲阳极（阴极保护） 富 Al相：阻挡层（屏蔽保护） 腐蚀速度：具有抛物线特征腐蚀产物：Zn(OH)2 、 ZnCl2、 ZnOAl(OH)3镀 层外层内层枝晶间：富锌的 相枝晶：富铝的 相中间层： Al-Fe-Si-Zn弗汉煞章煌砂谗怖乒愈辗颧戈席盖烂桨遗项降溅盒限溢契香沪饮敛拆岭刁热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍
